一種軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構，包括主面板（1），所述的主面板（1）下方設有步進電機（2），步進電機（2）的輸出端依次通過聯(lián)軸器（4）、減速機（5）與絲杠螺母（6）的絲杠一端相連，絲杠螺母（6）的螺母上固定有升降桿（7），升降桿（7）的上方設有托板（9），托板（9）上設有震蕩器（11），振蕩器（11）的上方設有雙軌道出蓋料斗（10），雙軌道出蓋料斗（10）的出口與下蓋軌道（21）的進口端相連。本實用新型通過絲杠螺母的設置帶蓋器能夠根據(jù)瓶子的高度進行調節(jié)，雙軌道下蓋軌道和帶蓋器的連體模塊化結構，具有出蓋量高、下蓋速度快、帶蓋噪音低且?guī)w效率高、不卡蓋且外觀美觀的特點，適宜推廣使用。
【專利說明】一種軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及西林瓶制藥包裝機領域，具體地說是一種震蕩料斗雙軌道出蓋量高、下蓋速度快、帶蓋噪音低且?guī)w效率高、不卡蓋、外觀美觀、能根據(jù)瓶子高低進行調節(jié)高度的軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構。

【背景技術】
[0002]目前市場已有的軋蓋機下蓋有以下缺點:(I)單軌道下蓋速度慢，(2)下蓋軌道不是連體容易卡蓋，(3)帶蓋機構結構復雜噪音大，(4)震蕩料斗是單道出蓋出蓋量低。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有軋蓋機下蓋帶蓋存在的問題，提供一種震蕩料斗雙軌道出蓋量高、下蓋速度快、帶蓋噪音低且?guī)w效率高、不卡蓋、外觀美觀、能根據(jù)瓶子高低進行調節(jié)高度的軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案解決的:
[0005]一種軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構，包括主面板，其特征在于所述的主面板下方設有步進電機，步進電機的輸出端依次通過聯(lián)軸器、減速機與絲杠螺母的絲杠一端相連，絲杠螺母的螺母上固定有升降桿，升降桿的上方設有托板，托板上設有震蕩器，振蕩器的上方設有雙軌道出蓋料斗，雙軌道出蓋料斗的出口與下蓋軌道的進口端相連。
[0006]所述下蓋軌道的下側通過固定連接板支撐固定在托板上。
[0007]所述升降桿的外側套置有導向柱，導向柱的下端固定在主面板上。
[0008]所述的步進電機通過電機固定法蘭固定設置在主面板的下方。
[0009]所述的下蓋軌道的尾端設有帶蓋器，在帶蓋器的背部設有帶蓋座，帶蓋座內部設有與其相連的彈片，彈片另一端上設有與其相連的彈舌。
[0010]所述的帶蓋座上連接有按塊。
[0011]所述帶蓋器的兩側安裝有小彈片，小彈片的下端接觸銷釘設置。
[0012]所述帶蓋器的正面中部設有限位塊。
[0013]所述的帶蓋器下端安裝有調節(jié)板。
[0014]所述下蓋軌道的外端裝有裝飾板。
[0015]本實用新型相比現(xiàn)有技術有如下優(yōu)點:
[0016]本實用新型通過絲杠螺母的設置使得托盤的高度能夠根據(jù)需要進行調節(jié)，從而使得帶蓋器能夠根據(jù)瓶子的高度進行調節(jié)；另外通過雙軌道料斗，從而將出蓋的工位有一變二完成了雙軌道出蓋數(shù)量高的目的。
[0017]本實用新型的帶蓋器設置在雙軌下蓋軌道的末端并采用連體模塊化結構，彈舌用彈片將其與下蓋軌道固定成一整體，從而簡化了結構使得帶蓋噪音大大降低；且該連體模塊化結構的外觀漂亮，沒有對接縫隙，從而不會出現(xiàn)卡蓋現(xiàn)象，適宜推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0019]附圖2為本實用新型的下蓋軌道與尾端的帶蓋器連接結構示意圖之一；
[0020]附圖3為本實用新型的下蓋軌道與尾端的帶蓋器連接結構示意圖之二 ；
[0021]附圖4為本實用新型的下蓋軌道與尾端的帶蓋器連接結構示意圖之三。
[0022]其中:1 一主面板；2—步進電機；3 —電機固定法蘭；4一聯(lián)軸器；5—減速機；6—絲杠螺母—升降桿；8 —導向柱；9一托盤；10—雙軌道料斗；11 一震蕩器；12 —固定連接板；13—帶蓋座；14一彈片；15—彈舌；16—按塊；17—小彈片；18—銷釘；19一限位塊；20—調節(jié)板；21—下蓋軌道；22—裝飾板；23—帶蓋器。

【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0024]如圖1-4所示:一種軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構，包括主面板1，在主面板I下方設有步進電機2，步進電機2通過電機固定法蘭3固定設置在主面板I的下方，步進電機2的輸出端依次通過聯(lián)軸器4、減速機5與絲杠螺母6的絲杠一端相連，絲杠螺母6的螺母上固定有升降桿7，升降桿7的外側套置有下端固定在主面板I上的導向柱8，在升降桿7的上方設有托板9，托板9上設有震蕩器11，振蕩器11的上方設有雙軌道出蓋料斗10，雙軌道出蓋料斗10的出口與下蓋軌道21的進口端相連，下蓋軌道21的下側通過固定連接板12支撐固定在托板9上且下蓋軌道21的外端裝有裝飾板22 ;在下蓋軌道21的尾端設有帶蓋器23，在帶蓋器23的背部設有帶蓋座13，帶蓋座13內部設有與其相連的彈片14，彈片14另一端上設有與其相連的彈舌15，帶蓋座13上還連接有按塊16，另外在帶蓋器23的兩側安裝有小彈片17，小彈片17的下端接觸銷釘18設置。另外在帶蓋器23的正面中部設有限位塊19且在帶蓋器23下端安裝有調節(jié)板20。
[0025]本實用新型的工作原理為:雙軌道料斗10在同一時間有兩個蓋子從兩軌道同時進入雙軌下蓋軌道21中來到帶蓋器23中，當軋蓋機中需要被軋蓋的瓶子進過帶蓋器23時，帶蓋器23中的銷釘18以及彈舌15在彈片14的作用下同時工作將蓋子穩(wěn)穩(wěn)的放在瓶子膠塞上端，在運行的過程中按塊16的輔助作用又防止了蓋子由于機械振動的原因造成蓋子脫落的情況，從而整體形成了下蓋速度快、帶蓋效率高以及噪音低的雙軌道下蓋帶蓋機構，適宜推廣使用。
[0026]本實用新型通過絲杠螺母6的設置使得托盤9的高度能夠根據(jù)需要進行調節(jié)，從而使得帶蓋器23能夠根據(jù)瓶子的高度進行調節(jié)；另外通過雙軌道料斗10，從而將出蓋的工位有一變二完成了雙軌道出蓋數(shù)量高的目的。帶蓋器23設置在雙軌下蓋軌道21的末端并采用連體模塊化結構，彈舌15用彈片14將其與下蓋軌道21固定成一整體，從而簡化了結構使得帶蓋噪音大大降低；且該連體模塊化結構的外觀漂亮，沒有對接縫隙，從而不會出現(xiàn)卡蓋現(xiàn)象，適宜推廣使用。
[0027]以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內；本實用新型未涉及的技術均可通過現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【權利要求】
1.一種軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構，包括主面板(I)，其特征在于所述的主面板(I)下方設有步進電機(2)，步進電機(2)的輸出端依次通過聯(lián)軸器(4)、減速機(5)與絲杠螺母(6)的絲杠一端相連，絲杠螺母(6)的螺母上固定有升降桿(7)，升降桿(7)的上方設有托板(9)，托板(9)上設有震蕩器(11)，振蕩器(11)的上方設有雙軌道出蓋料斗(10)，雙軌道出蓋料斗(10)的出口與下蓋軌道(21)的進口端相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構，其特征在于所述下蓋軌道(21)的下側通過固定連接板(12)支撐固定在托板(9)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構，其特征在于所述升降桿(7)的外側套置有導向柱(8)，導向柱(8)的下端固定在主面板(I)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構，其特征在于所述的步進電機(2)通過電機固定法蘭(3)固定設置在主面板(I)的下方。
5.根據(jù)權利要求1所述的軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構，其特征在于所述下蓋軌道(21)的尾端設有帶蓋器(23)，在帶蓋器(23)的背部設有帶蓋座(13)，帶蓋座(13)內部設有與其相連的彈片(14)，彈片(14)另一端上設有與其相連的彈舌(15)。
6.根據(jù)權利要求5所述的軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構，其特征在于所述的帶蓋座(13)上連接有按塊(16)。
7.根據(jù)權利要求5所述的軋蓋機的雙軌下蓋帶蓋機構，其特征在于所述帶蓋器(23)的兩側安裝有小彈片(17)，小彈片(17)的下端接觸銷釘(18)設置。
8.根據(jù)權利要求5所述的軋蓋機的雙軌道下蓋帶蓋機構，其特征在于所述帶蓋器(23)的正面中部設有限位塊(19)。
9.根據(jù)權利要求5所述的軋蓋機的雙軌道下蓋帶蓋機構，其特征在于所述的帶蓋器(23)下端安裝有調節(jié)板(20)。
10.根據(jù)權利要求1所述的軋蓋機的雙軌道下蓋帶蓋機構，其特征在于所述下蓋軌道(21)的外端裝有裝飾板(22)。
【文檔編號】B67B3/06GK204057903SQ201420483863
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權日:2014年8月26日
【發(fā)明者】陳桂華, 都斌 申請人:南京固延機械有限公司