玻璃校正垂直機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種玻璃校正垂直機構(gòu)，包括并列排列的流水線軌道，流水線軌道直接間隔排列有若干自轉(zhuǎn)的滾道，其特征在于：滾道上方設有若干對萬向輪，萬向輪通過連桿與流水線軌道內(nèi)的驅(qū)動裝置連接，每對萬向輪在驅(qū)動裝置帶動下，沿滾道的軸向相對運動；滾道下方設有激光探頭，激光探頭與驅(qū)動裝置相連。當激光探頭檢測到滾道上玻璃發(fā)生歪斜時，氣缸通過連桿推動萬向輪同時向中間運動，夾住玻璃兩側(cè)，使玻璃保持整齊水平，方便下片堆疊，避免了因玻璃歪斜而導致的包裝困難和玻璃損壞。
【專利說明】玻璃校正垂直機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)線領域，具體是一種玻璃校正垂直機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃生產(chǎn)流水線上，玻璃沿著流水線軌道，通過下方滾道的自轉(zhuǎn)向前移動。在玻璃移動過程中，由于機器震動或補片工人失誤等原因，玻璃或多或少會發(fā)生一定的歪斜。玻璃下片時，由于玻璃的歪斜導致玻璃的堆疊參差不齊，不僅影響包裝，而且容易導致廢品的產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有玻璃在生產(chǎn)流水線上容易歪斜的問題，提供了一種玻璃校正垂直機構(gòu)，保證玻璃在流水線運輸過程中水平整齊，方便下片堆疊。
[0004]本實用新型包括并列排列的流水線軌道，流水線軌道直接間隔排列有若干自轉(zhuǎn)的滾道，其特征在于:滾道上方設有若干對萬向輪，萬向輪通過連桿與流水線軌道內(nèi)的驅(qū)動裝置連接，每對萬向輪在驅(qū)動裝置帶動下，沿滾道的軸向相對運動；滾道下方設有激光探頭，激光探頭與驅(qū)動裝置相連。
[0005]進一步改進，所述的驅(qū)動裝置為若干同起同落的氣缸，每個氣缸通過連桿連接有一個萬向輪。
[0006]本實用新型有益效果在于:當激光探頭檢測到滾道上玻璃發(fā)生歪斜時，氣缸通過連桿推動萬向輪同時向中間運動，夾住玻璃兩側(cè)，使玻璃保持整齊水平，方便下片堆疊，避免了因玻璃歪斜而導致的包裝困難和玻璃損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型俯視圖。
[0008]圖2為本實用新型側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括并列排列的流水線軌道1，流水線軌道I直接間隔排列有若干自轉(zhuǎn)的滾道2。滾道2上方設有若干對萬向輪4，萬向輪4通過連桿3與流水線軌道I內(nèi)的驅(qū)動裝置連接，每對萬向輪4在驅(qū)動裝置帶動下，沿滾道2的軸向相對運動；滾道2下方設有激光探頭5，激光探頭5與驅(qū)動裝置相連。
[0011]所述的驅(qū)動裝置為若干同起同落的氣缸，每個氣缸通過連桿3連接有一個萬向輪4。
[0012]本實用新型的工作方法如下:平時，萬向輪收于流水線軌道內(nèi)。當激光探頭檢測到滾道上玻璃發(fā)生歪斜時，氣缸通過連桿推動萬向輪伸出流水線軌道，同時向中間運動，夾住玻璃兩側(cè)，使玻璃保持整齊水平。然后氣缸收回萬向輪，回到流水線軌道內(nèi)，等待下一塊玻璃到來。水平整齊的玻璃方便下片堆疊，避免了因玻璃歪斜而導致的包裝困難和玻璃損壞。
[0013]本實用新型具體應用途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃校正垂直機構(gòu)，包括并列排列的流水線軌道(1)，流水線軌道(I)直接間隔排列有若干自轉(zhuǎn)的滾道(2)，其特征在于:滾道(2)上方設有若干對萬向輪(4)，萬向輪(4)通過連桿(3)與流水線軌道(I)內(nèi)的驅(qū)動裝置連接，每對萬向輪(4)在驅(qū)動裝置帶動下，沿滾道(2)的軸向相對運動；滾道(2)下方設有激光探頭(5)，激光探頭(5)與驅(qū)動裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃校正垂直機構(gòu)，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置為若干同起同落的氣缸，每個氣缸通過連桿(3)連接有一個萬向輪(4)。
【文檔編號】B65G47/24GK203998095SQ201420479940
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】朱峰, 周華, 林 吉, 方述銀 申請人:南京福年光電有限公司