螺旋給料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋給料裝置,用于自動(dòng)稱重設(shè)備中,所述螺旋給料裝置包括筒體、設(shè)于筒體上方且與筒體相連通的料斗、設(shè)于筒體內(nèi)的螺旋體、用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋體旋轉(zhuǎn)的電機(jī),所述筒體的一端為出料口,所述出料口處設(shè)有分流機(jī)構(gòu),所述分流機(jī)構(gòu)包括至少一隔板而將所述出料口分隔為至少兩個(gè)出料通口。本實(shí)用新型所公開的螺旋給料裝置由于在出料口設(shè)置分流機(jī)構(gòu)而將出料口分隔為多個(gè)出料通口,為物料的慣性滑落增加阻力,從而可在整個(gè)給料過程中增加快速給料時(shí)間,提高效率和精度。
【專利說明】螺旋給料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)計(jì)量【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地涉及一種螺旋給料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)計(jì)量控制行業(yè)中,自動(dòng)稱重設(shè)備是一種常用的計(jì)量設(shè)備?,F(xiàn)有的自動(dòng)稱重設(shè)備主要包括給料裝置、計(jì)量裝置及控制裝置。其中,給料裝置用于將物料輸送到計(jì)量裝置中,計(jì)量裝置安裝有傳感器,傳感器可將重量信號(hào)返回給控制裝置,控制裝置進(jìn)而控制給料裝置的給料速度,例如分為快速給料、中速給料及慢速給料三種不同速度,使得給料裝置在不同階段以不同給料速度進(jìn)行輸送,當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定值之后,給料裝置停止給料。此時(shí),在給料裝置中,料槽的出料口會(huì)有物料由于慣性及重力作用而自然滑落到計(jì)量裝置中,影響計(jì)量精度。在進(jìn)行上述稱重控制時(shí),當(dāng)然是希望大多數(shù)時(shí)間在快速給料階段,這樣可以縮短總體的定量時(shí)間,提高效率。然而,由于給料速度越快滑落物料的偏差越大,造成在由快速給料到中速給料,中速給料到慢速給料的切換控制點(diǎn)不容易控制,所以一般只能通過縮小快速給料的物料重量(減小快速給料的時(shí)間)而增加中速給料及慢速給料的時(shí)間來提高控制精度。
[0003]例如在超市中常見的定量包裝的面粉,一般都是由螺旋給料裝置進(jìn)行傳送并通過上述方式完成稱重后進(jìn)行包裝。在稱重過程中,通常希望所需傳送的面粉全部由快速給料來完成,這樣整體時(shí)間較短,但是速度過快的話停止時(shí)面粉滑落會(huì)造成計(jì)量精度較差。因此通常是盡可能用快速給料方式完成較多物料的給料,剩下的部分用慢速給料來完成,這時(shí),快速給料的停止點(diǎn)就十分重要,如果每次快速給料結(jié)束時(shí),輸送的重量相差不大,那么就能更好地去調(diào)整設(shè)備,使其大多數(shù)的物料都由快速給料來完成,并可以更好地判斷慢給料結(jié)束時(shí)由于重力等原因造成的物料滑落的重量,從而提高整體的精度與速度。
[0004]鑒于此,有必要提供一種可改善物料滑落問題的給料裝置以解決上述技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可改善物料滑落問題的螺旋給料裝置。
[0006]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種螺旋給料裝置,用于自動(dòng)稱重設(shè)備中,所述螺旋給料裝置包括筒體、設(shè)于筒體上方且與筒體相連通的料斗、設(shè)于筒體內(nèi)的螺旋體、用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋體旋轉(zhuǎn)的電機(jī),所述筒體的一端為出料口,所述出料口處設(shè)有分流機(jī)構(gòu),所述分流機(jī)構(gòu)包括至少一隔板而將所述出料口分隔為至少兩個(gè)出料通口。
[0007]優(yōu)選地,所述分流機(jī)構(gòu)包括多個(gè)隔板,所述多個(gè)隔板相互連接成多個(gè)出料通口。
[0008]優(yōu)選地,所述多個(gè)出料通口呈網(wǎng)格狀或蜂窩狀。
[0009]優(yōu)選地,所述螺旋體包括中間軸及葉片,所述葉片在中間軸上成螺旋狀分布,所述中間軸通過聯(lián)軸器與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所提供的螺旋給料裝置由于在出料口設(shè)置分流機(jī)構(gòu)而將出料口分隔為多個(gè)出料通口,為物料的慣性滑落增加阻力,從而可減少物料滑落的重量,減小每次滑落的物料的重量變化,因此,更容易控制快速給料、中速給料及慢速給料三種不同給料速度的轉(zhuǎn)換,可以更大程度地利用快速給料,從而縮短時(shí)間,提高效率,而由于更容易控制物料滑落的重量,可明顯提高整個(gè)自動(dòng)稱重設(shè)備的計(jì)量精度。
[0011]通過以下的描述并結(jié)合附圖,本實(shí)用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型螺旋給料裝置第一實(shí)施例的立體圖。
[0013]圖2為圖1所示螺旋給料裝置的側(cè)面視圖。
[0014]圖3為圖1所示螺旋給料裝置中A部分的放大圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型螺旋給料裝置第二實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型螺旋給料裝置第三實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,附圖中類似的組件標(biāo)號(hào)代表類似的組件。顯然,以下將描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]本實(shí)用新型所提供的螺旋給料裝置可用于自動(dòng)稱重設(shè)備中,其受控于自動(dòng)稱重設(shè)備的控制裝置,在控制裝置的控制下可為計(jì)量裝置輸送預(yù)設(shè)重量的物料。
[0019]參照?qǐng)D1至圖3,其展示了本實(shí)用新型螺旋給料裝置的第一實(shí)施例。本實(shí)施例的螺旋給料裝置10包括截面為圓形的筒體110、設(shè)于筒體110上方且與筒體110相連通的料斗120、設(shè)于筒體110內(nèi)的螺旋體130、用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋體130旋轉(zhuǎn)的電機(jī)140。其中,螺旋體130包括中間軸131及葉片132,所述葉片132在中間軸131上成螺旋狀分布,所述中間軸131通過聯(lián)軸器(置于圖中殼體150之內(nèi))與電機(jī)140的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連,在電機(jī)140的驅(qū)動(dòng)下,螺旋體130在筒體110內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得物料可在筒體110內(nèi)以圖1中的箭頭D所示的方向進(jìn)行傳輸,也即從筒體110的進(jìn)料側(cè)往其出料側(cè)輸送。料斗120設(shè)置在筒體110的進(jìn)料側(cè)的上方以向筒體110內(nèi)輸送物料,而筒體110的出料側(cè)的末端為出料口,出料口的下方設(shè)有計(jì)量裝置以接收螺旋給料裝置10所輸送的物料。
[0020]本實(shí)用新型的螺旋給料裝置10還包括分流機(jī)構(gòu)160,該分流機(jī)構(gòu)160設(shè)于筒體110的出料口處,該分流機(jī)構(gòu)160包括至少一隔板而將所述出料口分隔為至少兩個(gè)出料通口,從而為物料的慣性滑落增加阻力。在某些實(shí)施例中,例如本實(shí)施例中,所述分流機(jī)構(gòu)160包括兩橫隔板161、162,兩橫隔板161、162上下平行設(shè)置,每個(gè)橫隔板161、162的兩端均固定在筒體110的內(nèi)壁,從而兩橫隔板161、162將出料口分隔為上、中、下三層分布的多個(gè)出料通口,此外,該分流機(jī)構(gòu)160還設(shè)有縱隔板163,該縱隔板163連接兩橫隔板161、162且向下延伸并固定在筒體110的內(nèi)壁,該縱隔板163用于更好地支撐兩橫隔板161、162且同時(shí)將出料口進(jìn)一步分隔為更多的出料通口。
[0021]參照?qǐng)D4,其展示了本實(shí)用新型的第二實(shí)施例。本實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別僅在于:本實(shí)施例的分流機(jī)構(gòu)僅包括一橫隔板261,該橫隔板261與筒體210固定在筒體210的內(nèi)壁,從而將出料口分隔為上、下兩出料通口。
[0022]參照?qǐng)D5,其展示了本實(shí)用新型的第三實(shí)施例。本實(shí)施例與第二實(shí)施例的主要區(qū)別僅在于:本實(shí)施例的分流機(jī)構(gòu)除了包括橫隔板361外還包括交錯(cuò)設(shè)置的多個(gè)傾斜隔板362,該橫隔板361和多個(gè)傾斜隔板362共同將筒體310的出料口分隔為多個(gè)出料通口,多個(gè)出料通口呈網(wǎng)格狀分布??衫斫獾?,根據(jù)具體給料需求,在其它實(shí)施例中也可將分流機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為蜂窩狀分布的多個(gè)出料通口或其它可緩沖物料滑落的結(jié)構(gòu)。
[0023]如上所述,本實(shí)用新型所提供的螺旋給料裝置由于在出料口設(shè)置分流機(jī)構(gòu)而將出料口分隔為多個(gè)出料通口,為物料的慣性滑落增加阻力,從而可減少物料滑落的重量,減小每次滑落的物料的重量變化,因此,更容易控制快速給料、中速給料及慢速給料三種不同給料速度的轉(zhuǎn)換,可以更大程度地利用快速給料,從而縮短時(shí)間,提高效率,而由于更容易控制物料滑落的重量,可明顯提高整個(gè)自動(dòng)稱重設(shè)備的計(jì)量精度。
[0024]以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例,而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋給料裝置,用于自動(dòng)稱重設(shè)備中,其特征在于:所述螺旋給料裝置包括筒體、設(shè)于筒體上方且與筒體相連通的料斗、設(shè)于筒體內(nèi)的螺旋體、用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋體旋轉(zhuǎn)的電機(jī),所述筒體的一端為出料口,所述出料口處設(shè)有分流機(jī)構(gòu),所述分流機(jī)構(gòu)包括至少一隔板而將所述出料口分隔為至少兩個(gè)出料通口。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋給料裝置,其特征在于:所述分流機(jī)構(gòu)包括多個(gè)隔板,所述多個(gè)隔板相互連接成多個(gè)出料通口。
3.如權(quán)利要求2所述的螺旋給料裝置,其特征在于:所述多個(gè)出料通口呈網(wǎng)格狀或蜂窩狀。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的螺旋給料裝置,其特征在于:所述螺旋體包括中間軸及葉片,所述葉片在中間軸上成螺旋狀分布,所述中間軸通過聯(lián)軸器與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。
【文檔編號(hào)】B65G33/14GK204057048SQ201420439566
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】尚學(xué)勇, 吳鵬禮, 唐惠才, 王東海 申請(qǐng)人:深圳市杰曼科技股份有限公司