氣脹軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣脹軸，包括氣脹軸主體，所述氣脹軸主體包括空心軸桿，所述軸桿內(nèi)設(shè)置有充氣組件，所述氣脹軸主體設(shè)有與充氣組件抵觸且延伸出軸桿的脹鍵，所述軸桿的外周面上設(shè)有用于卷芯定位的刻度尺，所述的軸桿外周面設(shè)置有與刻度尺平行的滑槽，所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有滑動擋塊，所述滑動擋塊包括位于滑槽內(nèi)的滑動部以及延伸出軸桿外周面的阻擋部，阻擋部設(shè)置有與卷芯端面抵觸的阻擋面，所述阻擋面與軸桿的中心軸線相互垂直，所述的滑動擋塊設(shè)置有定位機構(gòu)，通過設(shè)置設(shè)置滑動擋塊固定在氣脹軸上，使卷芯的端面與滑動擋塊的阻擋面抵觸，保證更換卷芯的過程中，使每一個卷芯都在同一位置。
【專利說明】氣脹軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種收卷零部件，更具體地說，它涉及一種氣脹軸。

【背景技術(shù)】
[0002]氣脹軸的用途很廣，凡有收卷、放卷、分切的的機器，都可適用氣脹軸，甚至包括輕金屬行業(yè)。如:氣脹軸主要適用于印刷設(shè)備有:曬板機、柔印機、凹板機、商標印刷機等等；其它機械有:涂布機、皮革機、定型機、壓花機、分條機、模切機、復(fù)卷機、紙筒機、制袋機、貼合機、覆膜機、吹膜機、發(fā)泡機、淋膜機、壓紋機、造紙機、無紡布機、驗布機、燙金機、電池設(shè)備等等相關(guān)機械配套之使用。
[0003]金屬脹鍵氣脹軸，包括氣脹軸主體，氣脹軸主體包括空心的軸桿、位于軸桿內(nèi)的充氣組件以及與充氣組件抵觸且延伸出軸桿的條形脹鍵，通過對氣脹軸充氣，實現(xiàn)脹鍵的伸縮，從而對卷芯進行快速的固定與拆除。
[0004]為了方便套裝在氣脹軸上的卷芯更換，氣脹軸的上會設(shè)置作為套裝卷芯參考的刻度尺，在套裝的過程中，需要卷芯的端部與刻度對齊，但是每一次操作必然會存在誤差，使得收卷料無法完全收卷到卷芯上。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種金屬脹鍵氣脹軸，通過設(shè)置設(shè)置滑動擋塊固定在氣脹軸上，使卷芯的端面與滑動擋塊的阻擋面抵觸，保證更換卷芯的過程中，使每一個卷芯都在同一位置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種氣脹軸，包括氣脹軸主體，所述氣脹軸主體包括空心軸桿，所述軸桿內(nèi)設(shè)置有充氣組件，所述氣脹軸主體設(shè)有與充氣組件抵觸且延伸出軸桿的脹鍵，所述軸桿的外周面上設(shè)有用于卷芯定位的刻度尺，所述的軸桿外周面設(shè)置有與刻度尺平行的滑槽，所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有滑動擋塊，所述滑動擋塊包括位于滑槽內(nèi)的滑動部以及延伸出軸桿外周面的阻擋部，阻擋部設(shè)置有與卷芯端面抵觸的阻擋面，所述阻擋面與軸桿的中心軸線相互垂直，所述的滑動擋塊設(shè)置有定位機構(gòu)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過軸桿上的刻度確定卷芯放置的位置，并調(diào)整設(shè)置在軸桿滑槽內(nèi)滑動擋塊的位置，使組當(dāng)面與刻度對齊，并通過定位機構(gòu)將滑動擋塊固定，再將卷芯套裝到氣脹軸上，使卷芯的端面與阻擋面抵觸，此時卷芯便放置到位，通過阻擋面的定位作用，卷芯在拆裝、更換的過程中，放置的位置不會發(fā)生變化，始終在同一個位置，從而使卷芯能夠準確的收放。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述軸桿中的滑槽為T字形，所述滑動部底部設(shè)有摩擦塊，所述滑動部還設(shè)有驅(qū)動摩擦塊的螺釘。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)螺釘，通過螺釘驅(qū)動摩擦片與T形槽槽底緊貼，其中摩擦片是設(shè)置在滑動部底部的橡膠，在正常滑動的過程中，摩擦片不影響正常滑動，通過螺釘?shù)男D(zhuǎn)，使螺釘與摩擦片抵觸，增大摩擦片與T形槽底部壓緊，使摩擦力增大，從而實現(xiàn)對滑動部的固定
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述阻擋部遠離阻擋面的一端與滑動部鉸接，所述阻擋部遠離組當(dāng)面的一端還設(shè)置有限制旋轉(zhuǎn)的限位塊，所述阻擋部與滑動部之間設(shè)置有簧片。
[0011 ] 通過采用上述技術(shù)方案，在正常使用的時候，通過簧片的作用，阻擋部繞鉸接處旋轉(zhuǎn)，并且延伸出滑槽，通過限位塊的作用使阻擋面與軸桿的中心軸線垂直，從而對在套裝的過程中，將阻擋面作為定位的參考，而更換的過程中，由于阻擋部與滑動部鉸接，卷芯無論從那個方向套入氣脹軸，只需將阻擋部按下，將阻擋部壓入滑槽中，此時阻擋部就不會影響卷芯的正常套裝。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述阻擋部設(shè)有背向阻擋面的弧面。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)卷芯從阻擋面背向套入的時候，通過卷芯與阻擋部弧面的相互配合，使阻擋部自動被壓入滑槽中，使卷芯的套入更加方便，便攜。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型氣脹軸實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A部放大圖；
[0016]圖3為圖2中C-C的剖視圖；
[0017]圖4為圖3中D部的放大圖；
[0018]圖5為圖3中E-E的剖視圖。
[0019]附圖標記:1、氣脹軸主體；11、軸桿；12、充氣組件；13、脹鍵；14、滑槽；15、刻度；2、滑動擋塊；21、滑動部；22、阻擋部；221、阻擋面；23、限位塊；3、簧片；4、螺釘；5、摩擦片。

【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖5對本實用新型氣脹軸實施例做進一步說明。
[0021]一種氣脹軸，包括氣脹軸主體I,所述氣脹軸主體I包括空心軸桿11,所述軸桿11內(nèi)設(shè)置有充氣組件12，所述氣脹軸主體I設(shè)有與充氣組件12抵觸且延伸出軸桿11的脹鍵13，所述軸桿11的外周面上設(shè)有用于卷芯定位的刻度15尺，所述的軸桿11外周面設(shè)置有與刻度15尺平行的滑槽14，所述的滑槽14內(nèi)設(shè)置有滑動擋塊2，所述滑動擋塊2包括位于滑槽14內(nèi)的滑動部21以及延伸出軸桿11外周面的阻擋部22，阻擋部22設(shè)置有與卷芯端面抵觸的阻擋面221，所述阻擋面221與軸桿11的中心軸線相互垂直，所述的滑動擋塊2設(shè)置有定位機構(gòu)。
[0022]通過軸桿11上的刻度15確定卷芯放置的位置，并調(diào)整設(shè)置在軸桿11滑槽14內(nèi)滑動擋塊2的位置，使組當(dāng)面與刻度15對齊，并通過定位機構(gòu)將滑動擋塊2固定，再將卷芯套裝到氣脹軸上，使卷芯的端面與阻擋面221抵觸，此時卷芯便放置到位，通過阻擋面221的定位作用，卷芯在拆裝、更換的過程中，放置的位置不會發(fā)生變化，始終在同一個位置，從而使卷芯能夠準確的收放。
[0023]螺釘4驅(qū)動摩擦片5與T形槽槽底緊貼，其中摩擦片5是設(shè)置在滑動部21底部的橡膠，在正?；瑒拥倪^程中，摩擦片5不影響正?；瑒?，通過螺釘4的旋轉(zhuǎn)，使螺釘4與摩擦片5抵觸,增大摩擦片5與T形槽底部壓緊,使摩擦力增大,從而實現(xiàn)對滑動部21的固定
[0024]在正常使用的時候，通過簧片3的作用，阻擋部22繞鉸接處旋轉(zhuǎn)，并且延伸出滑槽14，通過限位塊23的作用使阻擋面221與軸桿11的中心軸線垂直，從而對在套裝的過程中，將阻擋面221作為定位的參考，而更換的過程中，由于阻擋部22與滑動部21鉸接，卷芯無論從那個方向套入氣脹軸，只需將阻擋部22按下，將阻擋部22壓入滑槽14中，此時阻擋部22就不會影響卷芯的正常套裝。
[0025]當(dāng)卷芯從阻擋面221背向套入的時候，通過卷芯與阻擋部22弧面的相互配合，使阻擋部22自動被壓入滑槽14中，使卷芯的套入更加方便，便攜。
【權(quán)利要求】
1.一種氣脹軸，包括氣脹軸主體，所述氣脹軸主體包括空心軸桿，所述軸桿內(nèi)設(shè)置有充氣組件，所述氣脹軸主體設(shè)有與充氣組件抵觸且延伸出軸桿的脹鍵，所述軸桿的外周面上設(shè)有用于卷芯定位的刻度尺，其特征是:所述的軸桿外周面設(shè)置有與刻度尺平行的滑槽，所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有滑動擋塊，所述滑動擋塊包括位于滑槽內(nèi)的滑動部以及延伸出軸桿外周面的阻擋部，阻擋部設(shè)置有與卷芯端面抵觸的阻擋面，所述阻擋面與軸桿的中心軸線相互垂直，所述的滑動擋塊設(shè)置有定位機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣脹軸，其特征是:所述軸桿中的滑槽為T字形，所述滑動部底部設(shè)有摩擦塊，所述滑動部還設(shè)有驅(qū)動摩擦塊的螺釘，所述螺釘位于滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣脹軸，其特征是:所述阻擋部遠離阻擋面的一端與滑動部鉸接，所述阻擋部遠離組當(dāng)面的一端還設(shè)置有限制旋轉(zhuǎn)的限位塊，所述阻擋部與滑動部之間設(shè)置有簧片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣脹軸，其特征是:所述阻擋部設(shè)有背向阻擋面的弧面。
【文檔編號】B65H75/24GK204057505SQ201420385830
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】李俠 申請人:瑞安市創(chuàng)博機械有限公司