一種輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輸送系統(tǒng)，除框體和用于輸送工件的輸送機(jī)構(gòu)外，還包括清洗系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)。清洗系統(tǒng)利用泵和噴淋管道通過設(shè)置在工件上方和下方的噴頭將清洗液噴淋到工件上，對工件進(jìn)行清洗，清洗產(chǎn)生的廢液由設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)下方的相互連通的回收槽和漏斗收集排放，其中的廢渣由位于回收槽和輸送機(jī)構(gòu)之間的篩網(wǎng)回收；烘干系統(tǒng)由設(shè)置在工件上方的電熱管對工件表面加熱，配合風(fēng)刀產(chǎn)生的高速、集中的高壓氣流，能迅速烘干工件表面殘留的水分。清洗系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)還設(shè)置有外蓋，以保證工作環(huán)境的清潔。本實用新型在工件輸送的過程中能同時完成對工件的清洗和烘干，且烘干效率高，干燥速度快，能有效提高生產(chǎn)效率，降低能耗和生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種輸送系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送系統(tǒng)，特別是一種具有清洗和快速烘干功能的輸送系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前輸送系統(tǒng)廣泛運用在各種場合之中，這些輸送系統(tǒng)多由框體和輸送機(jī)構(gòu)組成，輸送機(jī)構(gòu)有傳送帶式、滾筒式等多種結(jié)構(gòu)，利用電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，使需輸送的工件在輸送機(jī)構(gòu)上行進(jìn)。在某些使用場合如機(jī)加工、礦業(yè)等中常需要對輸送的工件進(jìn)行清潔，目前應(yīng)對這種需要的方法是將工件取出輸送系統(tǒng)，使用清洗機(jī)對其進(jìn)行清洗和烘干，之后再放回輸送系統(tǒng)。
[0003]這種方法中斷了生產(chǎn)線的連續(xù)性，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種在不中斷生產(chǎn)線連續(xù)性的情況下對所輸送的工件進(jìn)行清洗和快速烘干的輸送系統(tǒng)。
[0005]本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種輸送系統(tǒng),包括框體和輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送工件，其還包括清洗系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，所述的清洗系統(tǒng)包括泵、噴淋管道和噴頭，其中噴頭通過噴淋管道與泵相連通，所述的烘干系統(tǒng)包括風(fēng)刀、電熱管和與電熱管相應(yīng)的配電裝置，所述的噴頭、電熱管和風(fēng)刀均位于工件的輸送路徑上。清洗系統(tǒng)能將清洗液噴淋到工件上，達(dá)到清洗工件的目的，而電熱管能對工件表面進(jìn)行加熱，烘干清洗后工件表面殘留的清洗液，風(fēng)刀的位置根據(jù)工件的具體形狀布置，其產(chǎn)生的急速、集中的高壓氣流能有效提高烘干的效率。
[0007]具體的，所述的噴淋管道包括主水管、上支路水管和下支路水管，所述的上支路水管與主水管連通并延伸到輸送機(jī)構(gòu)上方，所述的下支路水管與主水管連通并延伸到輸送機(jī)構(gòu)下方，上支路水管和下支路水管末端均連接有數(shù)個噴頭，所述的泵安裝在框體側(cè)面，其一端與主水管連接，另一端連接水源。這樣能同時在工件的上下兩方向進(jìn)行噴淋清洗，提高清洗效率。
[0008]作為本實用新型的一點改進(jìn)，所述的清洗系統(tǒng)增加第一外蓋，第一外蓋設(shè)置在輸送系統(tǒng)前部輸送機(jī)構(gòu)上方，上支路水管穿過第一外蓋延伸至第一外蓋內(nèi)部。這樣可以防止清洗液濺出，保持工作現(xiàn)場的清潔。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在輸送機(jī)構(gòu)的下方增加回收裝置，所述的回收裝置包括回收槽和漏斗，漏斗的上端與回收槽連通。該回收裝置可以收集清洗后的廢液。
[0010]更進(jìn)一步的，在輸送機(jī)構(gòu)與回收槽之間設(shè)置篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)可以分離并收集廢液中的廢渣，方便回收且能防止堵塞。
[0011]作為本實用新型的另一點改進(jìn)，工件輸送路徑的一側(cè)增加計數(shù)傳感器，用于記錄通過的工件的數(shù)量。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型在輸送系統(tǒng)上增加了清洗系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，使得所輸送的物品可以在輸送過程中進(jìn)行清洗和烘干，配合風(fēng)刀產(chǎn)生的急速、集中的高壓氣流，能有效提高烘干速度，保持了生產(chǎn)線的連續(xù)性，能有效提高生產(chǎn)效率，降低能耗和生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實用新型的清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3是本實用新型的烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0017]參照圖1, 一種輸送系統(tǒng)，包括輸送機(jī)構(gòu)1、框體2、清洗系統(tǒng)4和烘干系統(tǒng)5,工件3在輸送機(jī)構(gòu)I的推動下沿圖1中箭頭方向行進(jìn)，先后經(jīng)過清洗系統(tǒng)4和烘干系統(tǒng)5，完成清洗和烘干。
[0018]在本實施例中輸送機(jī)構(gòu)為滾筒式，當(dāng)然在具體實施過程中還可采用傳送帶式等，傳送帶式、滾筒式的輸送裝置在機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用廣泛，其結(jié)構(gòu)及原理也為業(yè)內(nèi)技術(shù)人員所熟知，在此不作詳述。
[0019]參照圖1和圖2，泵44將水打入主水管46，經(jīng)過與主水管連通的上支路水管47和下支路水管45，再經(jīng)過上噴頭471和下噴頭451噴淋到工件3上，達(dá)到清洗工件的目的。本實施例中采用水作為清洗液，當(dāng)然在具體實施過程中根據(jù)需要還可以采用酸、堿等其他類型的清洗液。
[0020]參照圖1和圖3，工件3在清洗完成后，由輸送機(jī)構(gòu)I推動進(jìn)入烘干裝置5，電熱管53安裝在第二外蓋51的頂部內(nèi)壁，其相應(yīng)的配電裝置52安裝在框體2的側(cè)面，電熱管53能對工件3的表面進(jìn)行加熱，烘干清洗后殘留的水分。為了提高烘干效率，在第二外蓋51內(nèi)部還安裝有風(fēng)刀54，風(fēng)刀54通有高壓氣體，高壓氣體經(jīng)過風(fēng)刀54形成吹向工件3的高速、集中的高壓氣流，有效提高烘干效率，降低能耗。在本實施例中，風(fēng)刀54設(shè)置在了第二外蓋51的頂部內(nèi)壁上，當(dāng)然在具體實施過程中還可以根據(jù)工件3的形狀設(shè)置在側(cè)面、底部等其他位置上。由于在輸送過程中就完成了對工件3的清洗和烘干，避免了將工件取出單獨清洗造成的加工時間的增加，能有效提高生產(chǎn)效率，降低能耗和生產(chǎn)成本。
[0021]進(jìn)一步的，在清洗系統(tǒng)上增加第一外蓋41，第一外蓋41安裝在框體2上，上支路水管47穿過第一外蓋41的頂部延伸到其內(nèi)部，第一外蓋41可以防止噴淋的水濺出輸送系統(tǒng)，保持工作環(huán)境的清潔。
[0022]更進(jìn)一步的，在輸送機(jī)構(gòu)下方增加回收槽42和漏斗43，漏斗32頂部與回收槽42連通，清洗及烘干過程中產(chǎn)生的廢液落入回收槽42中，由漏斗43收集排出。
[0023]更進(jìn)一步的，在輸送機(jī)構(gòu)I和回收槽42之間安裝篩網(wǎng)48，清洗后的廢液中的廢渣由篩網(wǎng)48分離并收集，方便回收并防止堵塞。
[0024]更進(jìn)一步的，可以在工件3輸送路徑的一側(cè)增加一計數(shù)傳感器6，用以統(tǒng)計經(jīng)過輸送系統(tǒng)的工件的數(shù)量。
[0025]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輸送系統(tǒng)，包括框體和輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送工件，其特征在于:其還包括清洗系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，所述的清洗系統(tǒng)包括泵、噴淋管道和噴頭，其中噴頭通過噴淋管道與泵連通，所述的烘干系統(tǒng)包括風(fēng)刀、電熱管和與電熱管相應(yīng)的配電裝置，所述的噴頭、電熱管和風(fēng)刀均位于工件的輸送路徑上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的噴淋管道包括主水管、上支路水管和下支路水管，所述的上支路水管與主水管連通并延伸到輸送機(jī)構(gòu)上方，所述的下支路水管與主水管連通并延伸到輸送機(jī)構(gòu)下方，上支路水管和下支路水管末端均連接有數(shù)個噴頭，所述的泵安裝在框體側(cè)面，其一端與主水管連接，另一端連接水源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送系統(tǒng)，其特征在于:其還包括第一外蓋，所述的第一外蓋安裝在所述輸送機(jī)構(gòu)上方，所述的上支路水管的末端穿過第一外蓋的頂端延伸至第一外蓋的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的清洗系統(tǒng)還包括回收裝置，所述的回收裝置包括設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)下方的回收槽和漏斗，漏斗的上端與回收槽連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的回收裝置還包括篩網(wǎng)，所述的篩網(wǎng)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)與回收槽之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的烘干系統(tǒng)還包括第二外蓋，電熱管設(shè)置在所述第二外蓋頂部的內(nèi)壁上，風(fēng)刀設(shè)置在第二外蓋的空腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的一種輸送系統(tǒng)，其特征在于:其還包括計數(shù)傳感器，所述的計數(shù)傳感器設(shè)置在框體上，位于工件輸送路徑的一側(cè)。
【文檔編號】B65G49/00GK203975939SQ201420318008
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】魯?shù)婪颉ず柫? 提爾·比哲, 林亮 申請人:中山市今世為工業(yè)機(jī)器人科技有限公司