鋼材成品收集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼材成品收集裝置,包括軸向輸送帶、徑向輸送帶和捆扎架,所述軸向輸送帶的輸送方向與所述徑向輸送帶的輸送方向垂直,所述捆扎架設至于徑向輸送帶的輸送終點處,徑向輸送帶的傳輸體為鏈條,還包括一升降裝置,所升降裝置支撐于徑向輸送帶的支架上,徑向輸送帶與軸向輸送帶在交匯處相互交叉設置,徑向輸送帶的鏈條在升降裝置的帶動下可進行上下移動以高于或低于軸向輸送帶的表面。本實用新型的有益效果在于:可同時托起多根鋼材并進行運輸,工作效率遠遠高于現有設備。
【專利說明】鋼材成品收集裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼材輸送設備領域,尤其涉及鋼材成品收集裝置。
【背景技術】
[0002]鋼材在工廠內的傳送帶輸送一般包括徑向傳送和軸向傳送。當鋼材最終被制成成品后需要送入鋼材成品收集裝置中按一定的數量收集成堆并捆扎起來,而鋼材在運輸過程中往往需要改變其輸送的方向才能按照捆扎裝置的設置進行收集,而捆扎設備一般采用多個半圓形的捆扎架并排放置,鋼材通過徑向傳送直接落入捆扎架,而鋼材在進入徑向傳送的傳送帶前需要進行一次輸送形態(tài)的改變。在現有技術中,位于軸向傳送的傳送帶一般采用輥筒,鋼材被輸送到軸向傳送與徑向傳送的交匯處時,位于輥筒組之間設有一擺桿,擺桿將鋼材推入徑向傳送的傳送帶上,該設備每次只能向徑向傳送帶移入一根鋼材,效率極低。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中鋼材在成品收集裝置上進行換向傳輸時效率極低的問題,提供一種鋼材成品收集裝置,可提高鋼材換向傳輸的效率。
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種鋼材成品收集裝置,包括軸向輸送帶、徑向輸送帶和捆扎架,所述軸向輸送帶的輸送方向與所述徑向輸送帶的輸送方向垂直,所述捆扎架設至于徑向輸送帶的輸送終點處,徑向輸送帶的傳輸體為鏈條,還包括一升降裝置,所升降裝置支撐于徑向輸送帶的支架上,徑向輸送帶與軸向輸送帶在交匯處相互交叉設置,徑向輸送帶的鏈條在升降裝置的帶動下可進行上下移動以高于或低于軸向輸送帶的表面。
[0005]進一步地,所述軸向輸送帶的傳輸體為輥筒,至少兩個輥筒設為一個輥筒組,不同輥筒組之間具有間隙,在軸向輸送帶與所述徑向輸送帶的交匯處徑向輸送帶的鏈條設至于輥筒組之間的間隙內。
[0006]本實用新型的有益效果在于:當軸向輸送的鋼材被軸向輸送帶輸送到換向處時,預先將位置設于低于軸向輸送帶表面的徑向輸送帶的鏈條在升降裝置的帶動下向上升起至高于軸向輸送帶表面,則鏈條就可將軸向輸送帶上的鋼材托起,此時啟動徑向輸送帶,則鋼材在鏈條的帶動下沿其徑向移動,待鋼材移動到徑向輸送帶的末端時就會落入捆扎架上,則完成一次鋼材的收集,重復多次得到成堆的鋼材后就可進行捆扎,相對于現有技術,本裝置的鏈條可同時托起多根鋼材并進行運輸,工作效率遠遠高于現有設備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例的鋼材成品收集裝置的俯視示意圖。
[0008]圖2為本實用新型實施例的鋼材成品收集裝置的鏈條上移前的局部示意圖。
[0009]圖3為本實用新型實施例的鋼材成品收集裝置的鏈條上移后的局部示意圖。
[0010]主要元件符號說明:
[0011]10、軸向輸送帶;11、輥筒;12、輥筒組;13、輥筒電機;
[0012]20、徑向輸送帶;21、鏈條;22、主動輪;23、張緊輪;24、機架;
[0013]30、捆扎架;40、升降裝置;41、推桿。
【具體實施方式】
[0014]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0015]本實用新型最關鍵的構思在于:相對于現有的擺桿式的鋼材換向裝置,采用升降式的鏈條輸送帶可一次托起并輸送多根鋼材,提高了鋼材的換向效率。
[0016]請參考圖1,本實用新型的實施例為一種鋼材成品收集裝置,包括軸向輸送帶10、徑向輸送帶20和捆扎架30,軸向輸送帶10的輸送方向與徑向輸送帶20的輸送方向垂直,捆扎架30設至于徑向輸送帶20的輸送終點處。
[0017]徑向輸送帶20的傳輸體為鏈條21,還包括一升降裝置40,所升降裝置40支撐于徑向輸送帶20的支架上,徑向輸送帶20與軸向輸送帶10在交匯處相互交叉設置,徑向輸送帶20的鏈條21在升降裝置40的帶動下可進行上下移動以高于或低于軸向輸送帶10的表面。
[0018]從上述描述可知,當軸向輸送的鋼材(如圖1中的虛線所示)被軸向輸送帶10輸送到換向處時,預先將位置設于低于軸向輸送帶表面的徑向輸送帶20的鏈條21在升降裝置40的帶動下向上升起至高于軸向輸送帶10表面,則鏈條21就可將軸向輸送帶10上的鋼材托起,此時啟動徑向輸送帶20,則鋼材在鏈條21的帶動下沿其徑向移動,待鋼材移動到徑向輸送帶20的末端時就會落入捆扎架30上,則完成一次鋼材的收集,重復多次得到成堆的鋼材后就可進行捆扎,相對于現有技術,本裝置的鏈條21可同時托起多根鋼材并進行運輸,工作效率遠遠高于現有設備。
[0019]進一步地,作為對上述實施例的改進方案,如圖1所示,軸向輸送帶10的傳輸體為輥筒11,至少兩個輥筒11設為一個輥筒組12,不同輥筒組12之間具有間隙,在軸向輸送帶10與徑向輸送帶20的交匯處徑向輸送帶20的鏈條21設至于輥筒組12之間的間隙內。采用分組設置的輥筒組12有利于制造放置鏈條21的間隙,使得本設備的整體結構更加簡單。
[0020]具體的,請參閱圖2和圖3的實施例,輥筒11采用輥筒電機13進行帶動;升降裝置40支撐于徑向輸送帶20的機架24上,主動輪22和張緊輪23分別安裝于該支架24上,鏈條21通過主動輪22進行帶動并通過張緊輪23的支撐使其具有較好的支撐能力。在本實施里中,升降裝置40采用的是氣壓來實現升降,通過氣壓來推動支撐于機架24上的推桿41進行伸縮。
[0021]在圖2中,鋼材(如圖中虛線所示)在軸向輸送帶10的輥筒11上被輸送到軸向輸送帶10和徑向輸送帶20的交匯處,此時升降裝置40的推桿41開始向上升起。在圖3中,升降裝置40的推桿41已升至預定位置,鏈條21高出輥筒11的上表面從而支撐起鋼材,進而通過主動輪22的轉動帶動鏈條21移動,從而實現對鋼材的徑向傳送。
[0022]綜上所述,本實用新型提供的鋼材成品收集裝置可方便地實現鋼材輸送的換向,且通過改進方案,還具有整體結構較為簡單的優(yōu)點,綜合各個方案產生的鋼材成品收集裝置能夠大大提高鋼材運送的效率,使得鋼材捆扎的速度得到顯著的提升。
[0023]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鋼材成品收集裝置,包括軸向輸送帶、徑向輸送帶和捆扎架,所述軸向輸送帶的輸送方向與所述徑向輸送帶的輸送方向垂直,所述捆扎架設至于徑向輸送帶的輸送終點處,其特征在于,徑向輸送帶的傳輸體為鏈條,還包括一升降裝置,所升降裝置支撐于徑向輸送帶的支架上,徑向輸送帶與軸向輸送帶在交匯處相互交叉設置,徑向輸送帶的鏈條在升降裝置的帶動下可進行上下移動以高于或低于軸向輸送帶的表面。
2.根據權利要求1所述的鋼材成品收集裝置,其特征在于,所述軸向輸送帶的傳輸體為輥筒,至少兩個輥筒設為一個輥筒組,不同輥筒組之間具有間隙,在軸向輸送帶與所述徑向輸送帶的交匯處徑向輸送帶的鏈條設至于輥筒組之間的間隙內。
【文檔編號】B65G47/57GK203998040SQ201420311965
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權日:2014年6月12日
【發(fā)明者】沈金森, 葉文輝 申請人:南平市雙友金屬有限公司