一種泄壓式降塵導(dǎo)料槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤炭運輸領(lǐng)域，特別是一種煤炭運輸中用到的泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其包括運輸物料的運輸部，運輸部兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板，其頂部為濾布和金屬濾網(wǎng)構(gòu)成的泄壓裝置，泄壓裝置與導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板、運輸部形成泄壓式降塵導(dǎo)料槽的內(nèi)部空間，泄壓式降塵導(dǎo)料槽兩端與外部連通，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種降低導(dǎo)料槽中氣壓、減小作業(yè)空間粉塵污染、減小安全隱患的泄壓式降塵導(dǎo)料槽。
【專利說明】一種泄壓式降塵導(dǎo)料槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及煤炭運輸領(lǐng)域，特別是一種煤炭運輸中用到的泄壓式降塵導(dǎo)料 槽。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)料槽的基本組成結(jié)構(gòu)為：鋼制密閉雙側(cè)壁板、鋼制密閉弧形蓋板、雙 側(cè)密封擋皮、前后出口擋簾。正是這種結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致皮帶在物料輸送過程中，由于物料從上級 皮帶下落到下級皮帶，物料對落料管及傳統(tǒng)導(dǎo)料槽中的空氣進行摩擦、擠壓，產(chǎn)生較大的帶 壓氣流，帶壓氣流攜帶大量粉塵從導(dǎo)料槽前、后擋簾處涌出，嚴重污染作業(yè)空間，影響工作 人員的身體健康，同時給安全生產(chǎn)帶來隱患。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種降低導(dǎo)料槽中氣 壓、減小作業(yè)空間粉塵污染、減小安全隱患的泄壓式降塵導(dǎo)料槽。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：
[0005] -種泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其包括運輸物料的運輸部，所述運輸部兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料 槽鋼制密封側(cè)板，其頂部為濾布和金屬濾網(wǎng)構(gòu)成的泄壓裝置，所述泄壓裝置與所述導(dǎo)料槽 鋼制密封側(cè)板、運輸部形成泄壓式降塵導(dǎo)料槽的內(nèi)部空間，泄壓式降塵導(dǎo)料槽兩端與外部 連通。
[0006] 把現(xiàn)有技術(shù)中的原鋼制密閉弧形蓋板，改成所述泄壓裝置，通過濾布及金屬濾網(wǎng) 二合一結(jié)構(gòu)，將物料在下落時產(chǎn)生的大量帶壓空氣泄到導(dǎo)料槽外部，而粉塵則自然下落在 導(dǎo)料槽內(nèi)，隨皮帶上的物料一同輸送到下一工作段，有效地改善了工作環(huán)境，有利于安全生 產(chǎn)及工作人員的身體健康，減小作業(yè)空間的安全隱患，且便于導(dǎo)料槽的清理及維護。
[0007] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述運輸部包括與物料接觸的皮帶、支撐皮帶傳動 的托輥組、安裝托輥組的托輥支架，所述皮帶由單獨的電機驅(qū)動，皮帶兩端連接并通過泄壓 式降塵導(dǎo)料槽的下方，形成環(huán)狀，該結(jié)構(gòu)簡單，使運輸線易制造，成本也更低。
[0008] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述運輸部的兩側(cè)安裝有導(dǎo)料槽側(cè)面立柱，所述導(dǎo) 料槽鋼制密封側(cè)板、泄壓裝置均安裝在所述導(dǎo)料槽側(cè)面立柱上，使整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，強度更 商。
[0009] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板下端安裝有防溢裙板壓 條，所述防溢裙板壓條下表面安裝有耐磨材料條，其與所述皮帶貼合，使泄壓式降塵導(dǎo)料槽 的防塵效果更好，同時不損傷皮帶。
[0010] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述托輥組下方兩側(cè)安裝有高分子密封托板，其頂 部貼合所述皮帶兩側(cè)的下表面，底部安裝于托輥組支架的底部，阻止漏出泄壓式降塵導(dǎo)料 槽內(nèi)部空間的粉塵往兩側(cè)擴散，使其自然下落，減小粉塵對作業(yè)空間的污染。
[0011] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述泄壓裝置為濾布和金屬濾網(wǎng)構(gòu)成的全泄壓式蓋 板，其安裝于所述導(dǎo)料槽側(cè)面立柱上，帶壓空氣通過全泄壓式蓋板泄到導(dǎo)料槽外部，結(jié)構(gòu)簡 單，同時又能達到防塵效果。
[0012] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述泄壓裝置為泄壓降塵倉，其側(cè)面設(shè)置有濾布和 金屬濾網(wǎng)構(gòu)成的泄壓窗口，泄壓降塵倉頂部由兩個第一蓋板組成，橫截面成三角形，帶壓空 氣通過泄壓窗口泄到導(dǎo)料槽外部，該結(jié)構(gòu)使所述泄壓式降塵導(dǎo)料槽內(nèi)部空間越大，防止物 料突然增多時，泄壓式降塵導(dǎo)料槽內(nèi)部空間氣壓突然過大而削減防塵效果。
[0013] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述第一蓋板由濾布和金屬濾網(wǎng)構(gòu)成，使帶壓空氣 釋放效果更好。
[0014] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述泄壓式降塵導(dǎo)料槽兩端設(shè)置有導(dǎo)料槽出口擋 簾，位于所述皮帶上方，增加防塵效果。
[0015] 本實用新型的有益效果是：
[0016] 降低導(dǎo)料槽中氣壓、減小作業(yè)空間粉塵污染、減小安全隱患、便于導(dǎo)料槽的清理及 維護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型實施例1的側(cè)視圖。
[0018] 圖2是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是本實用新型實施例1的俯視圖。
[0020] 圖4是本實用新型實施例2的側(cè)視圖。
[0021] 圖5是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖6是本實用新型實施例2的俯視圖。
[0023] 圖中標(biāo)記：1-導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板，2-防溢裙板壓條，3-導(dǎo)料槽側(cè)面立柱，4-高分 子密封托板，5-皮帶，6-托輥組，7-托輥支架，8-全泄壓式蓋板，81-泄壓窗口，82-泄壓降 塵倉，9-導(dǎo)料槽出口擋簾，10-落料管，11-耐磨材料條。

【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合實施例及【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。但不應(yīng)將此 理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
所 實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實用新型的范圍。
[0025] 實施例1
[0026] 如圖1-3, 一種泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其包括運輸物料的運輸部，所述運輸部兩側(cè)設(shè) 置有導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板1，其頂部為濾布和金屬濾網(wǎng)構(gòu)成的泄壓裝置，所述泄壓裝置與所 述導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板1、運輸部形成泄壓式降塵導(dǎo)料槽的內(nèi)部空間，泄壓式降塵導(dǎo)料槽兩 端與外部連通，泄壓式降塵導(dǎo)料槽上部連通輸送物料落料管10,物料從落料管10中落至運 輸部上。
[0027] 本實施例中，所述運輸部包括與物料接觸的皮帶5、支撐皮帶5傳動的托輥組6、安 裝托輥組6的托輥支架7,所述皮帶5由單獨的電機驅(qū)動，皮帶5兩端連接并通過泄壓式降 塵導(dǎo)料槽的下方，形成環(huán)狀；所述運輸部的兩側(cè)安裝有導(dǎo)料槽側(cè)面立柱3,所述導(dǎo)料槽鋼制 密封側(cè)板1、泄壓裝置均安裝在所述導(dǎo)料槽側(cè)面立柱3上。
[0028] 本實施例中，所述導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板1下端安裝有防溢裙板壓條2,所述防溢裙 板壓條2下表面安裝有耐磨材料條11，其與所述皮帶5貼合；所述托輥組6下方兩側(cè)安裝 有高分子密封托板4,其頂部貼合所述皮帶5兩側(cè)的下表面，底部安裝于托輥組6支架的底 部。
[0029] 本實施例中，所述泄壓裝置為濾布和金屬濾網(wǎng)構(gòu)成的全泄壓式蓋板8,其安裝于所 述導(dǎo)料槽側(cè)面立柱3上，所述泄壓式降塵導(dǎo)料槽兩端設(shè)置有導(dǎo)料槽出口擋簾9,位于所述皮 帶5上方。
[0030] 實施例2
[0031] 如圖4-6, 一種泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其包括運輸物料的運輸部，所述運輸部兩側(cè)設(shè) 置有導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板1，其頂部為濾布和金屬濾網(wǎng)構(gòu)成的泄壓裝置，所述泄壓裝置與所 述導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板1、運輸部形成泄壓式降塵導(dǎo)料槽的內(nèi)部空間，泄壓式降塵導(dǎo)料槽兩 端與外部連通，泄壓式降塵導(dǎo)料槽上部連通輸送物料落料管10,物料從落料管10中落至運 輸部上。
[0032] 本實施例中，所述運輸部包括與物料接觸的皮帶5、支撐皮帶5傳動的托輥組6、安 裝托輥組6的托輥支架7,所述皮帶5由單獨的電機驅(qū)動，皮帶5兩端連接并通過泄壓式降 塵導(dǎo)料槽的下方，形成環(huán)狀；所述運輸部的兩側(cè)安裝有導(dǎo)料槽側(cè)面立柱3,所述導(dǎo)料槽鋼制 密封側(cè)板1、泄壓裝置均安裝在所述導(dǎo)料槽側(cè)面立柱3上。
[0033] 本實施例中，所述導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板1下端安裝有防溢裙板壓條2,所述防溢裙 板壓條2下表面安裝有耐磨材料條11，其與所述皮帶5貼合；所述托輥組6下方兩側(cè)安裝 有高分子密封托板4,其頂部貼合所述皮帶5兩側(cè)的下表面，底部安裝于托輥組6支架的底 部。
[0034] 本實施例中，所述泄壓裝置為泄壓降塵倉82,其側(cè)面設(shè)置有濾布和金屬濾網(wǎng)構(gòu)成 的泄壓窗口 81，泄壓降塵倉82頂部由兩個第一蓋板組成，橫截面成三角形，所述第一蓋板 由濾布和金屬濾網(wǎng)構(gòu)成，所述泄壓式降塵導(dǎo)料槽兩端設(shè)置有導(dǎo)料槽出口擋簾9,位于所述皮 帶5上方。
【權(quán)利要求】
1. 一種泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其包括運輸物料的運輸部，所述運輸部兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽 鋼制密封側(cè)板，其特征在于，其頂部為濾布和金屬濾網(wǎng)構(gòu)成的泄壓裝置，所述泄壓裝置與所 述導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板、運輸部形成泄壓式降塵導(dǎo)料槽的內(nèi)部空間，泄壓式降塵導(dǎo)料槽兩 端與外部連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其特征在于，所述運輸部包括與物料接 觸的皮帶、支撐皮帶傳動的托輥組、安裝托輥組的托輥支架，所述皮帶由單獨的電機驅(qū)動， 皮帶兩端連接并通過泄壓式降塵導(dǎo)料槽的下方，形成環(huán)狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其特征在于，所述運輸部的兩側(cè)安裝有 導(dǎo)料槽側(cè)面立柱，所述導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板、泄壓裝置均安裝在所述導(dǎo)料槽側(cè)面立柱上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其特征在于，所述導(dǎo)料槽鋼制密封側(cè)板 下端安裝有防溢裙板壓條，所述防溢裙板壓條下表面安裝有耐磨材料條，其與所述皮帶貼 合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其特征在于，所述托輥組下方兩側(cè)安裝 有高分子密封托板，其頂部貼合所述皮帶兩側(cè)的下表面，底部安裝于托輥組支架的底部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其特征在于，所述泄壓裝置為濾布和金 屬濾網(wǎng)構(gòu)成的全泄壓式蓋板，其安裝于所述導(dǎo)料槽側(cè)面立柱上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其特征在于，所述泄壓裝置為泄壓降塵 倉，其側(cè)面設(shè)置有濾布和金屬濾網(wǎng)構(gòu)成的泄壓窗口，泄壓降塵倉頂部由兩個第一蓋板組成， 橫截面成三角形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其特征在于，所述第一蓋板由濾布和金 屬濾網(wǎng)構(gòu)成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的泄壓式降塵導(dǎo)料槽，其特征在于，其兩端設(shè)置有導(dǎo)料槽出口 擋簾，位于所述皮帶上方。
【文檔編號】B65G15/22GK203845310SQ201420277110
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】徐寧 申請人:四川漢華信和環(huán)保機械設(shè)備有限公司