一種片狀物料包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種片狀物料包裝機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、安裝座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)；上述機(jī)架水平設(shè)置；上述包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)通過安裝座設(shè)在機(jī)架上，上述安裝座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)均相對于水平面傾斜設(shè)置，上述安裝座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)的前端均高于后端。因此，在輸送片狀物料過程中，片狀物料由于自身重力的作用，始終保持整齊狀態(tài)，防止了傾倒或者移位現(xiàn)象的發(fā)生，從而方便于將片狀物料整齊、順利地推送到包裝袋內(nèi)，保證了包裝機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了片狀物料包裝的正常進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種片狀物料包裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種包裝機(jī)，更具體地說，本實用新型涉及一種片狀物料包裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 片狀物料，例如面巾紙、衛(wèi)生巾等獨(dú)立小包裝的片狀物料，一般需要按照設(shè)定的數(shù) 量進(jìn)行打包，包裝在一個大包裝袋內(nèi)。
[0003] 現(xiàn)有的包裝機(jī)在輸送片狀物料時，一般將片狀物料并排地放置在物料輸送裝置的 料槽內(nèi)，但是，物料輸送裝置在輸送片狀物料的過程中，料槽內(nèi)并排放置的片狀物料容易發(fā) 生傾倒或者移位，因此，料槽內(nèi)的片狀物料容易變得雜亂無序，這樣，料槽內(nèi)的片狀物料便 無法整齊、順利地推送到包裝袋內(nèi)，從而導(dǎo)致包裝機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，片狀物料的包裝無法正 常進(jìn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種片狀物料包裝機(jī)，該片狀物料包裝機(jī) 在輸送片狀物料過程中，片狀物料能夠始終保持整齊狀態(tài)，從而方便于將片狀物料整齊、順 利地推送到包裝袋內(nèi)，保證了包裝機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了片狀物料包裝的正常進(jìn)行，提高了 生產(chǎn)效率。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0006] -種片狀物料包裝機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、安裝座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)；上述機(jī) 架水平設(shè)置；上述包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)通過安裝座設(shè)在機(jī)架上，上述安裝座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu) 均相對于水平面傾斜設(shè)置，上述安裝座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)的前端均高于后端。
[0007] 上述所謂的"前"是指片狀物料的推送方向，上述所謂的"后"是指片狀物料推送 方向的相反方向，下面的內(nèi)容如果有涉及到所謂的"前"、"后"，其含義與上相同。
[0008] 采用這種結(jié)構(gòu)以后，由于包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)通過安裝座設(shè)在機(jī)架上，安裝座和包裝 機(jī)主體結(jié)構(gòu)均相對于水平面傾斜設(shè)置，安裝座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)的前端均高于后端，所以， 在輸送片狀物料過程中，片狀物料由于自身重力的作用，始終保持整齊狀態(tài)，防止了傾倒或 者移位現(xiàn)象的發(fā)生，從而方便于將片狀物料整齊、順利地推送到包裝袋內(nèi)，保證了包裝機(jī)的 正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了片狀物料包裝的正常進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。
[0009] 作為本實用新型中包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案：
[0010] 所述包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)包括物料輸送裝置、推料裝置、放袋裝置、袋口撐開裝置、封 口裝置和冷切裝置；上述物料輸送裝置、推料裝置、放袋裝置、袋口撐開裝置、封口裝置和冷 切裝置安裝在安裝座上，上述物料輸送裝置、推料裝置、放袋裝置、袋口撐開裝置、封口裝置 和冷切裝置均相對于水平面傾斜設(shè)置，上述物料輸送裝置、推料裝置、放袋裝置、袋口撐開 裝置、封口裝置和冷切裝置的前端均高于后端；上述推料裝置的輸送方向即片狀物料的推 送方向與物料輸送裝置的輸送方向在同一個斜面上相互垂直，上述推料裝置位于物料輸送 裝置的出料部上；上述放袋裝置、袋口撐開裝置、封口裝置和冷切裝置的位置均與推料裝置 的位置相對應(yīng)，上述袋口撐開裝置、冷切裝置、封口裝置、放袋裝置沿著片狀物料的推送方 向依次設(shè)置。
[0011] 當(dāng)包裝袋的袋口由袋口撐開裝置撐開后，放袋裝置從與片狀物料推送方向（即推 料裝置的輸送方向）垂直的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c片狀物料推送方向平行的狀態(tài)，接著，推料裝置再 將片狀物料從物料輸送裝置上推送到包裝袋內(nèi)，并使包裝袋的袋口與袋口撐開裝置脫離， 直到袋內(nèi)具有片狀物料的包裝袋位于放袋裝置上，此時，袋內(nèi)具有片狀物料的包裝袋其袋 口部剛好位于封口裝置和冷切裝置上，然后，封口裝置對袋內(nèi)具有片狀物料的包裝袋進(jìn)行 封口處理，與此同時，冷切裝置對袋內(nèi)具有片狀物料的包裝袋進(jìn)行袋口切邊處理，最后，放 袋裝置再從與片狀物料推送方向平行的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c片狀物料推送方向垂直的狀態(tài)，從而 使放袋裝置上的成品與封口裝置和冷切裝置脫離，實現(xiàn)成品的輸出。
[0012] 作為本實用新型中物料輸送裝置的優(yōu)選技術(shù)方案：
[0013] 所述物料輸送裝置包括主動軸、從動軸、步進(jìn)電機(jī)、兩條環(huán)形輸送鏈條、一個擋料 板和多個料槽；上述主動軸和從動軸可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝座上；上述步進(jìn)電機(jī)固定安裝在 安裝座上，上述步進(jìn)電機(jī)與主動軸傳動連接；上述兩條環(huán)形輸送鏈條可循環(huán)轉(zhuǎn)動地安裝在 主動軸和從動軸上，上述環(huán)形輸送鏈條的輸送方向與推料裝置的輸送方向在同一個斜面上 相互垂直；上述擋料板設(shè)在安裝座的后部上，上述擋料板與輸送鏈條平行設(shè)置，上述擋料板 位于推料裝置的進(jìn)料側(cè)；上述料槽均勻地安裝在輸送鏈條上，上述料槽與擋料板垂直設(shè)置。
[0014] 輸送片狀物料時，步進(jìn)電機(jī)通過主動軸和從動軸帶動環(huán)形輸送鏈條循環(huán)轉(zhuǎn)動，環(huán) 形輸送鏈條帶動料槽沿著環(huán)形輸送鏈條的輸送方向運(yùn)動，這樣，料槽內(nèi)的片狀物料便會沿 著環(huán)形輸送鏈條的輸送方向運(yùn)動；
[0015] 在輸送片狀物料過程中，料槽內(nèi)的片狀物料，由于自身重力的作用，整齊地堆積在 擋料板上，因此，料槽內(nèi)的片狀物料在輸送過程中能夠始終保持整齊狀態(tài)，從而防止了傾倒 或者移位現(xiàn)象的發(fā)生；
[0016] 當(dāng)料槽內(nèi)的片狀物料位于推料裝置的輸送方向上時，推料裝置便會將料槽內(nèi)的片 狀物料整齊、順利地推送到包裝袋內(nèi)，從而保證了包裝機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了片狀物料包裝 的正常進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。
[0017] 作為本實用新型中推料裝置的優(yōu)選技術(shù)方案：
[0018] 所述推料裝置包括推料氣缸和推料塊；上述推料氣缸的缸體固定地安裝在安裝座 上，述推料氣缸的缸體與物料輸送裝置的輸送方向在同一個斜面上相互垂直；上述推料塊 固定地設(shè)在推料氣缸的活塞桿上，上述推料塊的位置與放袋裝置、袋口撐開裝置、封口裝置 和冷切裝置的位置相對應(yīng)。
[0019] 推料時，推料氣缸的活塞桿伸長，推料氣缸的活塞桿驅(qū)動推料塊向前運(yùn)動，這樣， 推料塊便會將料槽內(nèi)的片狀物料推送到包裝袋內(nèi)，并使包裝袋的袋口與袋口撐開裝置脫 離，直到袋內(nèi)具有片狀物料的包裝袋位于放袋裝置上；然后，推料氣缸的活塞桿縮短，推料 氣缸的活塞桿驅(qū)動推料塊向后運(yùn)動，這樣，推料塊便會從料槽內(nèi)退出，以便于下一次推料的 進(jìn)行。
[0020] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案：
[0021] 所述推料裝置的上方設(shè)有一個壓齊裝置；上述壓齊裝置包括壓板、壓板氣缸和壓 板氣缸安裝架；上述壓板氣缸安裝架固定安裝在安裝座上；上述壓板氣缸的缸體安裝在壓 板氣缸安裝架上，上述壓板氣缸的缸體與物料輸送裝置垂直設(shè)置；上述壓板安裝在壓板氣 缸的活塞桿上，上述壓板位于與推料裝置相對應(yīng)的料槽的上方。
[0022] 當(dāng)壓板氣缸的活塞桿伸長時，壓板氣缸的活塞桿驅(qū)動壓板向下運(yùn)動，從而將與推 料裝置相對應(yīng)的料槽內(nèi)的片狀物料壓齊，使料槽內(nèi)的片狀物料變得更加整齊，更加方便于 將片狀物料整齊、順利地推送到包裝袋內(nèi)；
[0023] 當(dāng)料槽內(nèi)的片狀物料被壓齊后，壓板氣缸的活塞桿縮短，從而驅(qū)動壓板向上運(yùn)動 并離開料槽，以便于對下一個料槽內(nèi)的片狀物料進(jìn)行壓齊處理。
[0024] 作為本實用新型中放袋裝置的優(yōu)選技術(shù)方案：
[0025] 所述放袋裝置包括放袋座、擺桿和擺動氣缸，上述放袋座通過擺桿可擺動90度地 安裝在安裝座上，上述擺動氣缸的缸體固定地安裝在安裝座上，上述擺動氣缸的活塞桿與 擺桿傳動連接。
[0026] 當(dāng)擺動氣缸的活塞桿縮短時，擺動氣缸的活塞桿通過擺桿驅(qū)動放袋座擺動，這樣， 放袋座便從與片狀物料推送方向垂直的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c片狀物料推送方向平行的狀態(tài)；
[0027] 當(dāng)擺動氣缸的活塞桿伸長時，擺動氣缸的活塞桿通過擺桿驅(qū)動放袋座擺動，這樣， 放袋座便從與片狀物料推送方向平行的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c片狀物料推送方向垂直的狀態(tài)。
[0028] 上述袋口撐開裝置為現(xiàn)有技術(shù)，在此就不再作進(jìn)一步的介紹。
[0029] 作為本實用新型中封口裝置的優(yōu)選技術(shù)方案：
[0030] 所述封口裝置包括安裝架、上熱封模、下熱封模和封口氣缸；上述安裝架固定設(shè)在 安裝座上，上述安裝架與推料裝置的輸送方向垂直設(shè)置，上述安裝架的中央設(shè)有一個進(jìn)料 窗口；上熱封?？缮舷禄瑒拥匕惭b在安裝架上，下熱封模固定地安裝在安裝架上，上熱封模 與下熱封模在進(jìn)料窗口的中央處壓緊配合；上述封口氣缸的缸體固定地設(shè)在安裝架的上端 上，上述封口氣缸的缸體與推料裝置的輸送方向垂直設(shè)置，上述封口氣缸的活塞桿與上熱 封模傳動連接。
[0031] 當(dāng)封口氣缸的活塞桿伸長時，封口氣缸的活塞桿驅(qū)動上熱封模向下滑動并與下熱 封模在進(jìn)料窗口的中央處壓緊配合，從而對包裝袋進(jìn)行封口處理；
[0032] 當(dāng)封口氣缸的活塞桿縮短時，封口氣缸的活塞桿驅(qū)動上熱封模向上滑動并與下熱 封模分離，從而方便于包裝袋的袋口部進(jìn)入到上熱封模和下熱封模之間，以便于對下一個 包裝袋進(jìn)行封口處理。
[0033] 作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案：
[0034] 所述封口裝置的兩側(cè)各設(shè)有一個插角裝置，上述插角裝置包括插角和插角氣缸， 上述插角氣缸的缸體沿物料輸送裝置的輸送方向平行設(shè)置，上述插角固定地安裝在插角氣 缸的活塞桿上。
[0035] 當(dāng)封口裝置對包裝袋進(jìn)行封口處理時，插角氣缸的活塞桿伸長，從而驅(qū)使插角壓 住包裝袋，從而使包裝袋在封口處理后形成插角；當(dāng)封口裝置對包裝袋進(jìn)行封口處理完畢 后，插角氣缸的活塞桿縮短，從而驅(qū)使插角與包裝袋脫離。
[0036] 作為本實用新型中冷切裝置的優(yōu)選技術(shù)方案：
[0037] 所述冷切裝置包括上切刀、下切刀和冷切氣缸，上切刀可上下滑動地安裝在上熱 封模的背面上，下切刀固定地安裝在下熱封模的背面上，上切刀與下切刀在進(jìn)料窗口的中 央處壓緊配合；上述冷切氣缸的缸體固定地設(shè)在上熱封模的背面上，上述冷切氣缸的缸體 與推料裝置的輸送方向垂直設(shè)置，上述冷切氣缸的活塞桿與上切刀傳動連接。
[0038] 當(dāng)上熱封模與下熱封模在進(jìn)料窗口的中央處壓緊配合時，冷切氣缸的活塞桿伸 長，冷切氣缸的活塞桿驅(qū)動上切刀向下滑動并與下切刀在進(jìn)料窗口的中央處壓緊配合，從 而對包裝袋進(jìn)行袋口切邊處理；袋口切邊處理完畢后，冷切氣缸的活塞桿縮短，冷切氣缸的 活塞桿驅(qū)動上切刀向上滑動并與下切刀分離，從而方便于包裝袋的袋口部進(jìn)入到上切刀和 下切刀之間，以便于對包裝袋進(jìn)行袋口切邊處理。
[0039] 本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：由于本片狀物料包裝機(jī)包括機(jī)架、安裝 座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)；上述機(jī)架水平設(shè)置；上述包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)通過安裝座設(shè)在機(jī)架上， 上述安裝座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)均相對于水平面傾斜設(shè)置，上述安裝座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)的 前端均高于后端；所以，在輸送片狀物料過程中，片狀物料由于自身重力的作用，始終保持 整齊狀態(tài)，防止了傾倒或者移位現(xiàn)象的發(fā)生，從而方便于將片狀物料整齊、順利地推送到包 裝袋內(nèi)，保證了包裝機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了片狀物料包裝的正常進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0040]
[0041] 圖1是本實用新型優(yōu)選實施例從前面看的立體圖；
[0042] 圖2是本實用新型優(yōu)選實施例從后面看的立體圖；
[0043] 圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的側(cè)面視圖；
[0044] 圖4是本實用新型優(yōu)選實施例中冷切裝置從前面看的立體圖；
[0045] 圖5是本實用新型優(yōu)選實施例中冷切裝置從后面看的立體圖。

【具體實施方式】 [0046]
[0047] 如圖1、圖2和圖3所示，本優(yōu)選實施例中的片狀物料包裝機(jī)，包括機(jī)架1、安裝座 2和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)3 ;上述機(jī)架1水平設(shè)置；上述包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)3通過安裝座2設(shè)在機(jī) 架1上，上述安裝座2和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)3均相對于水平面傾斜設(shè)置，上述安裝座2和包裝 機(jī)主體結(jié)構(gòu)3的前端均高于后端。
[0048] 上述包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)3包括物料輸送裝置31、推料裝置32、放袋裝置33、袋口撐開 裝置34、封口裝置35和冷切裝置36 ;
[0049] 上述物料輸送裝置31、推料裝置32、放袋裝置33、袋口撐開裝置34、封口裝置35 和冷切裝置36安裝在安裝座上，上述物料輸送裝置31、推料裝置32、放袋裝置33、袋口撐開 裝置34、封口裝置35和冷切裝置36均相對于水平面傾斜設(shè)置，上述物料輸送裝置31、推料 裝置32、放袋裝置33、袋口撐開裝置34、封口裝置35和冷切裝置36的前端均高于后端；
[0050] 上述推料裝置32的輸送方向即片狀物料的推送方向（圖2中實線箭頭所示的方 向）與物料輸送裝置31的輸送方向（圖2中虛線箭頭所示的方向）在同一個斜面上相互垂 直，上述推料裝置32位于物料輸送裝置31的出料部上；
[0051] 上述放袋裝置33、袋口撐開裝置34、封口裝置35和冷切裝置36的位置均與推料 裝置32的位置相對應(yīng)，上述袋口撐開裝置34、冷切裝36置、封口裝置35、放袋裝置33沿著 片狀物料的推送方向即推料裝置32的輸送方向依次設(shè)置。
[0052] 上述所謂的"前"是指片狀物料的推送方向，即推料裝置32的輸送方向，如圖2中 的實線箭頭所示的方向，上述所謂的"后"是指片狀物料推送方向的相反方向，下面的內(nèi)容 如果有涉及到所謂的"前"、"后"，其含義與上相同。
[0053] 上述物料輸送裝置31包括主動軸311、從動軸312、步進(jìn)電機(jī)313、兩條環(huán)形輸送鏈 條314、315、一個擋料板316和多個料槽317 ;上述主動軸311和從動軸312可轉(zhuǎn)動地安裝 在安裝座2上；上述步進(jìn)電機(jī)313固定安裝在安裝座2上，上述步進(jìn)電機(jī)313與主動軸311 傳動連接；上述兩條環(huán)形輸送鏈條314、315可循環(huán)轉(zhuǎn)動地安裝在主動軸311和從動軸312 上，上述環(huán)形輸送鏈條314、315的輸送方向（圖2中虛線箭頭所示的方向)與推料裝置32的 輸送方向（圖2中實線箭頭所示的方向）在同一個斜面上相互垂直；上述擋料板設(shè)在安裝座 的后部上，上述擋料板與輸送鏈條平行設(shè)置，上述擋料板316位于推料裝置32的進(jìn)料側(cè)；上 述料槽317均勻地安裝在輸送鏈條314、315上，上述料槽317與擋料板316垂直設(shè)置。
[0054] 上述推料裝置32包括推料氣缸321和推料塊322 ;上述推料氣缸321的缸體固定 地安裝在安裝座2上，述推料氣缸321的缸體與物料輸送裝置的輸送方向在同一個斜面上 相互垂直；上述推料塊322固定地設(shè)在推料氣缸321的活塞桿上，上述推料塊322的位置與 放袋裝置33、袋口撐開裝置34、封口裝置35和冷切裝置36的位置相對應(yīng)。
[0055] 上述推料裝置32的上方設(shè)有一個壓齊裝置37 ;上述壓齊裝置37包括壓板371、壓 板氣缸372和壓板氣缸安裝架373 ;上述壓板氣缸安裝架373固定安裝在安裝座2上；上述 壓板氣缸372的缸體安裝在壓板氣缸安裝架373上，上述壓板氣缸372的缸體與物料輸送 裝置31垂直設(shè)置；上述壓板371安裝在壓板氣缸372的活塞桿上，上述壓板371位于與推 料裝置32相對應(yīng)的料槽的上方。
[0056] 上述放袋裝置33包括放袋座331、擺桿332和擺動氣缸333,上述放袋座331通過 擺桿332可擺動90度地安裝在安裝座2上，上述擺動氣缸333的缸體固定地安裝在安裝座 2上，上述擺動氣缸333的活塞桿與擺桿332傳動連接。
[0057] 上述袋口撐開裝置34為現(xiàn)有技術(shù)，在此就不再作進(jìn)一步的介紹。
[0058] 上述封口裝置35包括安裝架350、上熱封模351、下熱封模352和封口氣缸353 ;上 述安裝架350固定設(shè)在安裝座2上，上述安裝架350與推料裝置32的輸送方向垂直設(shè)置， 上述安裝架350的中央設(shè)有一個進(jìn)料窗口 354 ;上熱封模351可上下滑動地安裝在安裝架 350上，下熱封模352固定地安裝在安裝架350上，上熱封模351與下熱封模352在進(jìn)料窗 口 354的中央處壓緊配合；上述封口氣缸353的缸體固定地設(shè)在安裝架350的上端上，上述 封口氣缸353的缸體與推料裝置32的輸送方向垂直設(shè)置，上述封口氣缸353的活塞桿與上 熱封模351傳動連接。
[0059] 上述封口裝置35的兩側(cè)各設(shè)有一個插角裝置38,上述插角裝置38包括插角381 和插角氣缸382,上述插角氣缸382的缸體沿物料輸送裝置31的輸送方向平行設(shè)置，上述插 角381固定地安裝在插角氣缸382的活塞桿上。
[0060] 如圖1至5所示，上述冷切裝置36包括上切刀361、下切刀362和冷切氣缸363， 上切刀361可上下滑動地安裝在上熱封模351的背面上，下切刀362固定地安裝在下熱封 模352的背面上，上切刀361與下切刀362在進(jìn)料窗口 354的中央處壓緊配合；上述冷切氣 缸363的缸體固定地設(shè)在上熱封模351的背面上，上述冷切氣缸363的缸體與推料裝置31 的輸送方向垂直設(shè)置，上述冷切氣缸363的活塞桿與上切刀361傳動連接。
[0061] 下面對本片狀物料包裝機(jī)的運(yùn)作做進(jìn)一步的描述：
[0062] 輸送片狀物料時，步進(jìn)電機(jī)313通過主動軸311和從動軸312帶動環(huán)形輸送鏈條 314、315循環(huán)轉(zhuǎn)動，環(huán)形輸送鏈條314、315帶動料槽317沿著環(huán)形輸送鏈條314、315的輸送 方向運(yùn)動，這樣，料槽317內(nèi)的片狀物料便會沿著環(huán)形輸送鏈條314、315的輸送方向運(yùn)動；
[0063] 在輸送片狀物料過程中，料槽317內(nèi)的片狀物料，由于自身重力的作用，整齊地堆 積在擋料板316上，因此，料槽317內(nèi)的片狀物料在輸送過程中能夠始終保持整齊狀態(tài)，從 而防止了傾倒或者移位現(xiàn)象的發(fā)生；
[0064] 當(dāng)包裝袋的袋口由袋口撐開裝置34撐開后，擺動氣缸333的活塞桿縮短，擺動氣 缸333的活塞桿通過擺桿332驅(qū)動放袋座331擺動，這樣，放袋座331便從與片狀物料推送 方向垂直的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c片狀物料推送方向平行的狀態(tài)；此時，如果料槽317內(nèi)的片狀物 料位于推料裝置32的輸送方向上，壓板氣缸372的活塞桿伸長，壓板氣缸372的活塞桿驅(qū) 動壓板371向下運(yùn)動，從而將與推料裝置32相對應(yīng)的料槽317內(nèi)的片狀物料壓齊，使料槽 317內(nèi)的片狀物料變得更加整齊，更加方便于將片狀物料整齊、順利地推送到包裝袋內(nèi)；當(dāng) 料槽317內(nèi)的片狀物料被壓齊后，壓板氣缸372的活塞桿縮短，從而驅(qū)動壓板371向上運(yùn)動 并離開料槽，以便于對下一個料槽317內(nèi)的片狀物料進(jìn)行壓齊處理；
[0065] 接著，推料氣缸321的活塞桿伸長，推料氣缸321的活塞桿驅(qū)動推料塊322向前運(yùn) 動，這樣，推料塊322便會將料槽317內(nèi)的片狀物料推送到包裝袋內(nèi)，并使包裝袋的袋口與 袋口撐開裝置34脫離，直到袋內(nèi)具有片狀物料的包裝袋位于放袋裝置33的放袋座331上， 此時，袋內(nèi)具有片狀物料的包裝袋其袋口部剛好位于封口裝置35和冷切裝置36上；然后， 推料氣缸321的活塞桿縮短，推料氣缸321的活塞桿驅(qū)動推料塊322向后運(yùn)動，這樣，推料 塊322便會從料槽317內(nèi)退出，以便于下一次推料的進(jìn)行；
[0066] 再接著，封口氣缸353的活塞桿伸長，封口氣缸353的活塞桿驅(qū)動上熱封模351向 下滑動并與下熱封模352在進(jìn)料窗口 354的中央處壓緊配合，從而對包裝袋進(jìn)行封口處理； 封口處理完畢后，封口氣缸353的活塞桿縮短，封口氣缸353的活塞桿驅(qū)動上熱封模351向 上滑動并與下熱封模352分離，從而方便于包裝袋的袋口部進(jìn)入到上熱封模351和下熱封 模352之間，以便于對下一個包裝袋進(jìn)行封口處理。
[0067] 當(dāng)封口裝置35對包裝袋進(jìn)行封口處理時，插角氣缸382的活塞桿伸長，從而驅(qū)使 插角381壓住包裝袋，從而使包裝袋在封口處理后形成插角；當(dāng)封口裝置35對包裝袋進(jìn)行 封口處理完畢后，插角氣缸382的活塞桿縮短，從而驅(qū)使插角381與包裝袋脫離。
[0068] 當(dāng)上熱封模351與下熱封模352在進(jìn)料窗口 354的中央處壓緊配合時，冷切氣缸 363的活塞桿伸長，冷切氣缸363的活塞桿驅(qū)動上切刀361向下滑動并與下切刀362在進(jìn)料 窗口 354的中央處壓緊配合，從而對包裝袋進(jìn)行袋口切邊處理；袋口切邊處理完畢后，冷切 氣缸363的活塞桿縮短，冷切氣缸363的活塞桿驅(qū)動上切刀361向上滑動并與下切刀362 分離，從而方便于包裝袋的袋口部進(jìn)入到上切刀361和下切刀363之間，以便于對包裝袋進(jìn) 行袋口切邊處理。
[0069] 封口處理和袋口切邊處理完畢后，擺動氣缸333的活塞桿伸長，擺動氣缸333的活 塞桿通過擺桿332驅(qū)動放袋座331擺動，這樣，放袋座331便從與片狀物料推送方向平行的 狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c片狀物料推送方向垂直的狀態(tài)，從而使放袋座331上的成品與封口裝置335 和冷切裝置36脫離，實現(xiàn)成品的輸出。
[0070] 以上優(yōu)選實施例只是本實用新型其【具體實施方式】中的優(yōu)選例子，上述優(yōu)選實施例 并非用來限定本實用新型的實施范圍；因此，凡是依照本實用新型其權(quán)利要求的保護(hù)范圍 所做出的各種各樣等同變換，均被本實用新型其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所覆蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種片狀物料包裝機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、安裝座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)；上述機(jī)架 水平設(shè)置；上述包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)通過安裝座設(shè)在機(jī)架上，上述安裝座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)均 相對于水平面傾斜設(shè)置，上述安裝座和包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)的前端均高于后端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀物料包裝機(jī)，其特征在于：所述包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)包括物 料輸送裝置、推料裝置、放袋裝置、袋口撐開裝置、封口裝置和冷切裝置；上述物料輸送裝 置、推料裝置、放袋裝置、袋口撐開裝置、封口裝置和冷切裝置安裝在安裝座上，上述物料輸 送裝置、推料裝置、放袋裝置、袋口撐開裝置、封口裝置和冷切裝置均相對于水平面傾斜設(shè) 置，上述物料輸送裝置、推料裝置、放袋裝置、袋口撐開裝置、封口裝置和冷切裝置的前端均 高于后端；上述推料裝置的輸送方向即片狀物料的推送方向與物料輸送裝置的輸送方向在 同一個斜面上相互垂直，上述推料裝置位于物料輸送裝置的出料部上；上述放袋裝置、袋口 撐開裝置、封口裝置和冷切裝置的位置均與推料裝置的位置相對應(yīng)，上述袋口撐開裝置、冷 切裝置、封口裝置、放袋裝置沿著片狀物料的推送方向依次設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的片狀物料包裝機(jī)，其特征在于：所述物料輸送裝置包括主動 軸、從動軸、步進(jìn)電機(jī)、兩條環(huán)形輸送鏈條、一個擋料板和多個料槽；上述主動軸和從動軸可 轉(zhuǎn)動地安裝在安裝座上；上述步進(jìn)電機(jī)固定安裝在安裝座上，上述步進(jìn)電機(jī)與主動軸傳動 連接；上述兩條環(huán)形輸送鏈條可循環(huán)轉(zhuǎn)動地安裝在主動軸和從動軸上，上述環(huán)形輸送鏈條 的輸送方向與推料裝置的輸送方向在同一個斜面上相互垂直；上述擋料板設(shè)在安裝座的后 部上，上述擋料板與輸送鏈條平行設(shè)置，上述擋料板位于推料裝置的進(jìn)料側(cè)；上述料槽均勻 地安裝在輸送鏈條上，上述料槽與擋料板垂直設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的片狀物料包裝機(jī)，其特征在于：所述推料裝置包括推料氣缸 和推料塊；上述推料氣缸的缸體固定地安裝在安裝座上，述推料氣缸的缸體與物料輸送裝 置的輸送方向在同一個斜面上相互垂直；上述推料塊固定地設(shè)在推料氣缸的活塞桿上，上 述推料塊的位置與放袋裝置、袋口撐開裝置、封口裝置和冷切裝置的位置相對應(yīng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的片狀物料包裝機(jī)，其特征在于：所述推料裝置的上方設(shè)有一 個壓齊裝置；上述壓齊裝置包括壓板、壓板氣缸和壓板氣缸安裝架；上述壓板氣缸安裝架 固定安裝在安裝座上；上述壓板氣缸的缸體安裝在壓板氣缸安裝架上，上述壓板氣缸的缸 體與物料輸送裝置垂直設(shè)置；上述壓板安裝在壓板氣缸的活塞桿上，上述壓板位于與推料 裝置相對應(yīng)的料槽的上方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的片狀物料包裝機(jī)，其特征在于：所述放袋裝置包括放袋座、擺 桿和擺動氣缸，上述放袋座通過擺桿可擺動90度地安裝在安裝座上，上述擺動氣缸的缸體 固定地安裝在安裝座上，上述擺動氣缸的活塞桿與擺桿傳動連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的片狀物料包裝機(jī)，其特征在于：所述封口裝置包括安裝架、上 熱封模、下熱封模和封口氣缸；上述安裝架固定設(shè)在安裝座上，上述安裝架與推料裝置的輸 送方向垂直設(shè)置，上述安裝架的中央設(shè)有一個進(jìn)料窗口；上熱封?？缮舷禄瑒拥匕惭b在安 裝架上，下熱封模固定地安裝在安裝架上，上熱封模與下熱封模在進(jìn)料窗口的中央處壓緊 配合；上述封口氣缸的缸體固定地設(shè)在安裝架的上端上，上述封口氣缸的缸體與推料裝置 的輸送方向垂直設(shè)置，上述封口氣缸的活塞桿與上熱封模傳動連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的片狀物料包裝機(jī)，其特征在于：所述封口裝置的兩側(cè)各設(shè)有 一個插角裝置，上述插角裝置包括插角和插角氣缸，上述插角氣缸的缸體沿物料輸送裝置 的輸送方向平行設(shè)置，上述插角固定地安裝在插角氣缸的活塞桿上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片狀物料包裝機(jī)，其特征在于：所述冷切裝置包括上切刀、下 切刀和冷切氣缸，上切刀可上下滑動地安裝在上熱封模的背面上，下切刀固定地安裝在下 熱封模的背面上，上切刀與下切刀在進(jìn)料窗口的中央處壓緊配合；上述冷切氣缸的缸體固 定地設(shè)在上熱封模的背面上，上述冷切氣缸的缸體與推料裝置的輸送方向垂直設(shè)置，上述 冷切氣缸的活塞桿與上切刀傳動連接。
【文檔編號】B65B35/32GK203832786SQ201420255346
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】賈德一, 劉培志, 劉培豐, 汪鈺鈺 申請人:汕頭市丹江機(jī)電科技有限公司