自動(dòng)剝標(biāo)簽的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)，包含有一基座、一卷筒軸桿、一標(biāo)簽剝離單元、一控制單元及一感測(cè)單元。使用者可通過(guò)該控制單元及該感測(cè)單元而輕易剝離及使用該標(biāo)簽，本實(shí)用新型自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)具有使該標(biāo)簽卷筒的安裝、更換及回收方便，同時(shí)具有更換及維修便利的效果。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 公知的標(biāo)簽剝離器，其包含有一殼座、一卷筒支架及一標(biāo)簽剝離組，該卷筒支架裝 設(shè)于殼座內(nèi)部，并供一標(biāo)簽帶卷筒套設(shè)，該標(biāo)簽剝離組裝設(shè)于該殼座的前方，且包含有數(shù)個(gè) 桿體，用以提供該標(biāo)簽帶卷筒上的標(biāo)簽帶適當(dāng)穿伸，并剝離標(biāo)簽帶的標(biāo)簽。
[0003] 公知標(biāo)簽剝離器，由于該卷筒支架及該標(biāo)簽剝離組一起組設(shè)于該殼座內(nèi)，使該標(biāo) 簽卷筒及該標(biāo)簽剝離器的修理極為不便，其次，由于該卷筒支架及該標(biāo)簽剝離組僅具單一 規(guī)格，使用者無(wú)法依其需求自行選用適合長(zhǎng)度、尺寸的標(biāo)簽卷筒及標(biāo)簽，且該標(biāo)簽帶卷筒上 的標(biāo)簽帶亦于施用過(guò)程或卷收過(guò)程中容易形成松弛狀態(tài)，而需將其重整定位，使用上極為 不便，因此，現(xiàn)有的膠帶切臺(tái)仍有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)，可提供一 平整的標(biāo)簽，且可使使用者安裝各式尺寸的標(biāo)簽卷筒及標(biāo)簽。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0006] -種自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)，其特征在于，包含有：
[0007] -基座，該基座具有一底板，該底板一側(cè)往上延伸有一與該底板垂直的側(cè)板；
[0008] -卷筒軸桿，該卷筒軸桿橫向設(shè)于該側(cè)板對(duì)應(yīng)該底板的一側(cè)，該卷筒軸桿套設(shè)有 至少一滾輪，該卷筒軸桿在各該滾輪的外側(cè)再套設(shè)有一第一擋止件；
[0009] -標(biāo)簽剝離單元，該標(biāo)簽剝離單元橫向設(shè)于該側(cè)板對(duì)應(yīng)該底板的一側(cè)，該標(biāo)簽剝 離單元包含有一導(dǎo)板、一壓板、一導(dǎo)桿及一卷收軸桿，該導(dǎo)板為一長(zhǎng)方形板體，該導(dǎo)板具有 一施用部，該導(dǎo)板前端一體彎折有一內(nèi)角小于九十度的彎折部，且該彎折部穿出該側(cè)板， 該壓板設(shè)置于該導(dǎo)板上方，且該壓板為一長(zhǎng)方形板體，該壓板前端一體彎折有一內(nèi)角小于 九十度的抵壓部，且該壓板在該抵壓部形成有一彎弧狀的前端緣，該壓板朝該施用部的方 向呈斜向設(shè)置，該抵壓部抵壓該施用部，該導(dǎo)桿設(shè)于該導(dǎo)板及該卷筒軸桿之間，該卷收軸桿 具有一卷收軸桿本體、一固定元件及一動(dòng)力元件，該卷收軸桿的環(huán)面沿徑向凹設(shè)有至少二 固定槽，該固定元件呈U型，該固定元件相對(duì)該固定槽設(shè)有二固定桿，該卷收軸桿連接該動(dòng) 力元件；
[0010] 一控制單元，該控制單元設(shè)于該側(cè)板相異于該底板的一側(cè)，該控制單元與該動(dòng)力 元件電性相接；
[0011] -感測(cè)單兀，設(shè)于該側(cè)板對(duì)于該底板的一側(cè)，且該感測(cè)單兀具有一定位桿、一定位 架及一感測(cè)器，該定位桿的一端固接于該側(cè)板，該定位桿的另一端則固接該感測(cè)器，該感測(cè) 器朝該彎折部的方向設(shè)置，且該感測(cè)器與該控制單元電性相接。
[0012] 作為優(yōu)選方案，該側(cè)板設(shè)有與該底板平行的一橫槽以及一定位槽。
[0013] 作為優(yōu)選方案，且該第一擋止件相對(duì)該卷筒軸桿穿設(shè)有一穿孔，該第一擋止件沿 徑向向外延伸有一凸環(huán)，且該第一擋止件沿徑向開設(shè)有一穿槽。
[0014] 作為優(yōu)選方案，該施用部平行于該底板。
[0015] 作為優(yōu)選方案，該壓板后端通過(guò)一第一定位件組接于該定位槽。
[0016] 作為優(yōu)選方案，該導(dǎo)桿套設(shè)有一第二擋止件，該第二擋止件相對(duì)該導(dǎo)桿穿設(shè)有一 穿孔，且該第二擋止件沿徑向向外延伸有一凸環(huán)，該第二擋止件更沿徑向開設(shè)有一穿槽。
[0017] 作為優(yōu)選方案，該控制單兀包含有一控制器、一顯不器、第一開關(guān)、一第二開關(guān)、一 旋鈕及一指示燈，且該控制器分別與該顯示器、該第一開關(guān)、該第二開關(guān)、該旋鈕及該指示 燈電性相接，該控制器包含有一監(jiān)視模塊及一存儲(chǔ)模塊。
[0018] 作為優(yōu)選方案，該定位架一端通過(guò)一第二定位件組接該定位桿。
[0019] 本實(shí)用新型達(dá)到的技術(shù)效果如下：本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)，使用者要 先將一標(biāo)簽卷筒套設(shè)于各該滾輪上，拉出該標(biāo)簽帶并使其通過(guò)該導(dǎo)桿、導(dǎo)板與該壓板之間， 再往下穿入該導(dǎo)板與該感測(cè)單元之間，最后固定于該卷收軸桿，通過(guò)該感測(cè)器自動(dòng)檢測(cè)該 彎折部位置處，可自動(dòng)剝離該標(biāo)簽，并通過(guò)該卷筒軸桿而可安裝各式尺寸的該標(biāo)簽卷筒及 該標(biāo)簽。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組合立體圖。
[0021] 圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分解立體圖。
[0022] 圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0023] 圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例控制單元的方塊圖。
[0024] 圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用示意圖。
[0025] 圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的另一使用示意圖。
[0026]【符號(hào)說(shuō)明】
[0027]100自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)
[0028] 10 基座
[0029]11底板
[0030]12 側(cè)板
[0031] 121 橫槽
[0032]122定位槽
[0033]20 卷筒軸桿
[0034]21 滾輪
[0035]22 第一擋止件
[0036]221 穿孔
[0037]222 凸環(huán)
[0038]223 穿槽
[0039]30 標(biāo)簽剝離單元
[0040]31 導(dǎo)板
[0041]311施用部
[0042] 312彎折部
[0043] 32壓板
[0044] 321抵壓部
[0045] 322前端緣
[0046] 323第一定位件
[0047] 33 導(dǎo)桿
[0048] 34 卷收軸桿
[0049] 341卷收軸桿本體
[0050] 342固定元件
[0051] 343動(dòng)力元件
[0052] 344固定槽
[0053] 345固定桿
[0054] 35 第二擋止件
[0055] 351 穿孔
[0056] 352 凸環(huán)
[0057] 353 穿槽
[0058] 40 控制單元
[0059] 41 控制器
[0060] 411監(jiān)視模塊
[0061] 412存儲(chǔ)模塊
[0062] 42 顯示器
[0063] 43 第一開關(guān)
[0064] 44 第二開關(guān)
[0065] 45 旋鈕
[0066] 46 指示燈
[0067] 50 感測(cè)單元
[0068] 51 定位桿
[0069] 52 定位架
[0070] 53 感測(cè)器
[0071] 54 第二定位件
[0072] 200標(biāo)簽卷筒
[0073] 201標(biāo)簽帶
[0074] 202 標(biāo)簽。

【具體實(shí)施方式】
[0075] 請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3所示，其為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組合立體圖、分解立體 圖及側(cè)視圖，其揭露一種自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)100,該自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)100包含有：
[0076] -基座10,其具有一底板11，該底板11一側(cè)往上延伸有一與該底板11垂直的側(cè) 板12,該側(cè)板12設(shè)有與該底板11平行的一橫槽121以及一定位槽122。
[0077] -卷筒軸桿20,該卷筒軸桿20橫向設(shè)于該側(cè)板12對(duì)應(yīng)該底板11的一側(cè)，該卷筒 軸桿20套設(shè)有至少一滾輪21，該卷筒軸桿20于各該滾輪21之外側(cè)再套設(shè)有一第一擋止 件22,且該第一擋止件22相對(duì)該卷筒軸桿20穿設(shè)有一穿孔221，該第一擋止件22沿徑向 向外延伸有一凸環(huán)222,且該第一擋止件22沿徑向開設(shè)有一穿槽223,而使各該滾輪21可 限位于該卷筒軸桿20上。
[0078] -標(biāo)簽剝離單元30,其橫向設(shè)于該側(cè)板12對(duì)應(yīng)該底板11的一側(cè)，該標(biāo)簽剝離單 兀30包含有一導(dǎo)板31、一壓板32、一導(dǎo)桿33及一卷收軸桿34,該導(dǎo)板31為一長(zhǎng)方形板體， 該導(dǎo)板31具有一施用部311，該施用部311平行該底板11，該導(dǎo)板31前端一體彎折有一 內(nèi)角小于九十度的彎折部312,且該彎折部312穿出該側(cè)板12,該壓板32設(shè)置于該導(dǎo)板31 上方，且該壓板32為一長(zhǎng)方形板體，該壓板32前端一體彎折有一內(nèi)角小于九十度的抵壓部 321，且該壓板32在該抵壓部321形成有一彎弧狀的前端緣322,該壓板32朝該施用部311 的方向呈斜向設(shè)置，使該抵壓部321可抵壓該施用部311，該壓板32后端通過(guò)一第一定位 件323而組接于該定位槽122,該導(dǎo)桿33設(shè)于該導(dǎo)板31及該卷筒軸桿20之間，該導(dǎo)桿33 套設(shè)有一第二擋止件35,該第二擋止件35相對(duì)該導(dǎo)桿33穿設(shè)有一穿孔351，且該第二擋止 件35沿徑向向外延伸有一凸環(huán)352,該第二擋止件35更沿徑向開設(shè)有一穿槽353,該卷收 軸桿34具有一卷收軸桿本體341、一固定元件342及一動(dòng)力元件343,該卷收軸桿本體341 的環(huán)面沿徑向凹設(shè)有至少二固定槽344,該固定元件342呈U型，該固定元件342相對(duì)該固 定槽344設(shè)有二固定桿345,且各該固定桿345的長(zhǎng)度不相同，該卷收軸桿34連接該動(dòng)力元 件343,該動(dòng)力元件343為一馬達(dá)，使該動(dòng)力元件343可驅(qū)動(dòng)該卷收軸桿34。
[0079] -控制單元40,請(qǐng)配合參閱圖4所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例控制單元的方塊 圖，該控制單元40設(shè)于該側(cè)板12相異于該底板11的一側(cè)，該控制單元40與該動(dòng)力元件 343電性相接，該控制單兀40包含有一控制器41、一顯不器42、一第一開關(guān)43、一第二開關(guān) 44、一旋鈕45及一指示燈46,且該控制器41分別與該顯示器42、該第一開關(guān)43、該第二開 關(guān)44、該旋鈕45及該指示燈46電性相接，該控制器41更包含有一監(jiān)視模塊411及一存儲(chǔ) 模塊412。
[0080] 一感測(cè)單元50,設(shè)于該側(cè)板12對(duì)應(yīng)于該底板11的一側(cè)，且該感測(cè)單元50具有一 定位桿51、一定位架52及一感測(cè)器53,該定位桿51固接于該側(cè)板12,該定位架52 -端通 過(guò)一第二定位件54而組接該定位桿51，該定位桿51另一端則固接該感測(cè)器53,該感測(cè)器 53朝該彎折部312的方向設(shè)置，且該感測(cè)器53與該控制單元40電性相接。
[0081] 請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D5所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用示意圖，在使用該自動(dòng) 剝標(biāo)簽機(jī)100時(shí)，首先，使用者要先將一標(biāo)簽卷筒200套設(shè)于各該滾輪21上，并以該第一擋 止件22卡制各該滾輪21及該標(biāo)簽卷筒200,即可固定該標(biāo)簽卷筒200,之后，拉出該標(biāo)簽帶 201并使其通過(guò)該導(dǎo)桿33下方，接續(xù)通過(guò)該導(dǎo)板31與該壓板32之間，并在越過(guò)該彎折部 312后，將該標(biāo)簽帶201往下穿入該導(dǎo)板31與該感測(cè)單元50之間，再將該標(biāo)簽帶201環(huán)繞 該卷收軸桿34,最后通過(guò)該固定元件342將該標(biāo)簽帶201固定于該卷收軸桿34,其中，因?yàn)?該固定元件342的固定桿345的長(zhǎng)度不相同，故在安裝該固定元件342時(shí)，僅需先較長(zhǎng)的該 固定桿345抵靠及定位于一固定槽344,而較短的該固定桿345即可簡(jiǎn)單地穿入另一固定 槽344,即可完成該標(biāo)簽卷筒200的安裝步驟，之后，使用者只要通過(guò)該第一開關(guān)43及該第 二開關(guān)44即可開啟并啟動(dòng)該自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)100,該感測(cè)器53會(huì)朝該彎折部312的方向進(jìn)行 檢測(cè)，自動(dòng)檢測(cè)該彎折部312位置處的標(biāo)簽202,再傳遞信號(hào)至該控制單元40,并進(jìn)一步控 制該動(dòng)力元件343帶動(dòng)該卷收軸桿34轉(zhuǎn)動(dòng)或停止，又因?yàn)樵搹澱鄄?12的設(shè)計(jì)，而在該前 端緣322的轉(zhuǎn)折處，使往下穿伸的該標(biāo)簽帶201與該標(biāo)簽202自然產(chǎn)生剝離，使該標(biāo)簽202 一端形成懸空狀，便于該感測(cè)器53檢測(cè)到該標(biāo)簽202,因此，使用者可通過(guò)該控制單元40及 該感測(cè)單元50而輕易剝離及使用該標(biāo)簽202,并達(dá)成該標(biāo)簽卷筒200的安裝方便。
[0082] 當(dāng)在安裝該標(biāo)簽卷筒200時(shí)，通過(guò)該卷筒軸桿20、各該滾輪21及第一擋止件22， 可供使用者可安裝各式尺寸的該標(biāo)簽卷筒200及該標(biāo)簽202,且使用者可通過(guò)該第一定位 件323調(diào)整該壓板32,以調(diào)整抵壓部321抵壓該施用部311的預(yù)力，使該標(biāo)簽帶201可平貼 于該施用部311，同時(shí)導(dǎo)板31具有大面積的該施用部311，更可便于使用者取用該標(biāo)簽202 ; 而通過(guò)該第二定位件54可調(diào)整該感測(cè)器53在該定位桿51的位置及檢測(cè)方法，故可便于安 裝各式尺寸的該標(biāo)簽卷筒200及該標(biāo)簽202。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施 例的另一使用示意圖，該標(biāo)簽卷筒200受該第一擋止件的擋止，此時(shí)，使用者可通過(guò)該穿槽 223及該穿槽353辨識(shí)該標(biāo)簽帶201的存量以及平整度。
[0083] 當(dāng)在使用該自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)100時(shí)，首先，按壓該第一開關(guān)43以開啟該自動(dòng)剝標(biāo)簽 機(jī)100,再按壓該第二開關(guān)44以啟動(dòng)該自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)100,即可通過(guò)該控制單元40自動(dòng)剝 離該標(biāo)簽202,此時(shí)該指示燈46會(huì)顯示工作狀態(tài)的綠燈，其中，該旋鈕45可調(diào)控該動(dòng)力元 件343的轉(zhuǎn)速，以調(diào)控該標(biāo)簽202的剝離速度,并將已剝離的該標(biāo)簽202數(shù)量顯示于該顯示 器42,而該監(jiān)視模塊411監(jiān)視該動(dòng)力元件343及該感測(cè)器53,當(dāng)該動(dòng)力元件343在高負(fù)載 狀態(tài)時(shí)，例如該動(dòng)力元件343阻齒時(shí)，或該感測(cè)器53在一預(yù)定時(shí)間未檢測(cè)有該標(biāo)簽202時(shí)， 將于該顯示器53顯示一錯(cuò)誤，而該存儲(chǔ)模塊412則存儲(chǔ)有該自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)100的制造日期 及發(fā)生該錯(cuò)誤的標(biāo)簽202數(shù)量，并顯示在該顯示器42上，而作為使用者的維修依據(jù)。
[0084] 當(dāng)需要更換該標(biāo)簽卷筒200時(shí)，使用者僅需拆卸該固定元件342,通過(guò)握持該固定 元件342的封閉端，即可輕易解除該固定元件342的固定效果，而可輕易移除已經(jīng)使用的標(biāo) 簽帶201，之后只要再次安裝另一標(biāo)簽卷筒200,便再次使用該自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)100,而可更換 已經(jīng)使用的標(biāo)簽帶201因卷繞于該卷收軸桿34,故具有便于使用取下及回收的效果。
[0085] 當(dāng)使用者欲移動(dòng)該自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)100時(shí)，僅需將手穿越該橫槽121即可。同時(shí)，該 卷筒軸桿20、該標(biāo)簽剝離單元30及該感測(cè)單元50與該控制單元40設(shè)于該側(cè)板12的兩側(cè)， 因重量平均，故更具有便于攜帶該自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)100的效果。
[0086] 值得一提的是，該自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)100的構(gòu)件及該控制單元采零件模塊化，可針對(duì) 單一損壞、故障而更換單一構(gòu)件、零件，便于維修該自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)100。
[0087] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型保護(hù)范 圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)，其特征在于，包含有： 一基座，該基座具有一底板，該底板一側(cè)往上延伸有一與該底板垂直的側(cè)板； 一卷筒軸桿，該卷筒軸桿橫向設(shè)于該側(cè)板對(duì)應(yīng)該底板的一側(cè)，該卷筒軸桿套設(shè)有至少 一滾輪，該卷筒軸桿在各該滾輪的外側(cè)再套設(shè)有一第一擋止件； 一標(biāo)簽剝離單元，該標(biāo)簽剝離單元橫向設(shè)于該側(cè)板對(duì)應(yīng)該底板的一側(cè)，該標(biāo)簽剝離單 元包含有一導(dǎo)板、一壓板、一導(dǎo)桿及一卷收軸桿，該導(dǎo)板為一長(zhǎng)方形板體，該導(dǎo)板具有一施 用部，該導(dǎo)板前端一體彎折有一內(nèi)角小于九十度的彎折部，且該彎折部穿出該側(cè)板，該壓板 設(shè)置于該導(dǎo)板上方，且該壓板為一長(zhǎng)方形板體，該壓板前端一體彎折有一內(nèi)角小于九十度 的抵壓部，且該壓板在該抵壓部形成有一彎弧狀的前端緣，該壓板朝該施用部的方向呈斜 向設(shè)置，該抵壓部抵壓該施用部，該導(dǎo)桿設(shè)于該導(dǎo)板及該卷筒軸桿之間，該卷收軸桿具有一 卷收軸桿本體、一固定元件及一動(dòng)力元件，該卷收軸桿的環(huán)面沿徑向凹設(shè)有至少二固定槽， 該固定元件呈U型，該固定元件相對(duì)該固定槽設(shè)有二固定桿，該卷收軸桿連接該動(dòng)力元件； 一控制單元，該控制單元設(shè)于該側(cè)板相異于該底板的一側(cè)，該控制單元與該動(dòng)力元件 電性相接； 一感測(cè)單元，設(shè)于該側(cè)板對(duì)于該底板的一側(cè)，且該感測(cè)單元具有一定位桿、一定位架及 一感測(cè)器，該定位桿的一端固接于該側(cè)板，該定位桿的另一端則固接該感測(cè)器，該感測(cè)器朝 該彎折部的方向設(shè)置，且該感測(cè)器與該控制單元電性相接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)，其特征在于，該側(cè)板設(shè)有與該底板平行的一 橫槽以及一定位槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)，其特征在于，且該第一擋止件相對(duì)該卷筒軸 桿穿設(shè)有一穿孔，該第一擋止件沿徑向向外延伸有一凸環(huán)，且該第一擋止件沿徑向開設(shè)有 一穿槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)，其特征在于，該施用部平行于該底板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)，其特征在于，該壓板后端通過(guò)一第一定位件 組接于該定位槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)，其特征在于，該導(dǎo)桿套設(shè)有一第二擋止件，該 第二擋止件相對(duì)該導(dǎo)桿穿設(shè)有一穿孔，且該第二擋止件沿徑向向外延伸有一凸環(huán)，該第二 擋止件更沿徑向開設(shè)有一穿槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)，其特征在于，該控制單元包含有一控制器、一 顯示器、第一開關(guān)、一第二開關(guān)、一旋鈕及一指示燈，且該控制器分別與該顯示器、該第一開 關(guān)、該第二開關(guān)、該旋鈕及該指示燈電性相接，該控制器包含有一監(jiān)視模塊及一存儲(chǔ)模塊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝標(biāo)簽機(jī)，其特征在于，該定位架一端通過(guò)一第二定位 件組接該定位桿。
【文檔編號(hào)】B65H23/04GK203865683SQ201420242203
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】游陳秀滿 申請(qǐng)人:元貝實(shí)業(yè)股份有限公司