一種稱重灌裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種稱重灌裝機(jī)，其包括用于輸送瓶體的輸送帶和設(shè)在輸送帶一側(cè)的機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)，灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)稱重傳感器，稱重傳感器上連接有灌裝托臺(tái)；機(jī)架上在灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)的上方安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱上環(huán)布有多個(gè)與灌裝托臺(tái)相對(duì)應(yīng)的灌裝閥；所述機(jī)架上安裝進(jìn)瓶介輪和出瓶介輪；所述灌裝閥包括閥體和滑動(dòng)安裝在閥體內(nèi)的閥桿，閥體的底部設(shè)有灌裝嘴，閥桿底部與灌裝嘴之間的間隙為灌裝口，閥體的頂部安裝有雙行程氣缸，閥桿的頂部與雙行程氣缸連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便、工作效率高和能保證產(chǎn)品液位一致的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種稱重灌裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稱重灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在規(guī)?；a(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率，白酒及其他飲用品均是通過自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝到瓶體中。目前有多種結(jié)構(gòu)的自動(dòng)灌裝機(jī)，其原理一般為:空瓶體在輸送帶上自動(dòng)向前輸送，在輸送路徑的上方安裝灌裝閥，罐裝閥逐個(gè)向空瓶內(nèi)灌注液體，瓶體灌滿后再繼續(xù)向前輸送到下一流程。其中，灌裝閥與儲(chǔ)液箱連接，灌裝閥采用流量閥的形式以控制灌入瓶體內(nèi)液體量。另外，對(duì)于瓶口與灌裝閥的位置對(duì)應(yīng)，則是通過安裝位置傳感器等來感應(yīng)瓶體位置，通過瓶體的位置信號(hào)控制輸送帶間歇輸送來實(shí)現(xiàn)。
[0003]現(xiàn)有的灌裝機(jī)盡管能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝，但為了配合輸送路徑上方的灌裝閥，瓶體輸送帶需要間歇?jiǎng)幼?，即灌裝閥灌注完畢后，輸送帶才能再次啟動(dòng)輸送，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)灌裝，同時(shí)，灌裝閥只能逐個(gè)進(jìn)行灌裝，灌裝速度慢，工作效率低。另外，由于現(xiàn)有的罐裝閥對(duì)于流量控制的靈敏度不高，各個(gè)瓶體內(nèi)的液位很難保持一致，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便、工作效率高且能保證產(chǎn)品液位一致的稱重灌裝機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的稱重灌裝機(jī)包括用于輸送瓶體的輸送帶和設(shè)在輸送帶一側(cè)的機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由灌裝主動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)，灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)稱重傳感器，稱重傳感器上連接有灌裝托臺(tái)；所述機(jī)架上在灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)的上方安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱上環(huán)布有多個(gè)與灌裝托臺(tái)相對(duì)應(yīng)的灌裝閥；所述機(jī)架上安裝有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)且用于從輸送帶向灌裝托臺(tái)轉(zhuǎn)移瓶體的進(jìn)瓶介輪和用于從灌裝托臺(tái)向輸送帶轉(zhuǎn)移瓶體的出瓶介輪；所述灌裝閥包括閥體和滑動(dòng)安裝在閥體內(nèi)的閥桿，閥體的底部設(shè)有灌裝嘴，閥桿底部與灌裝嘴之間的間隙為灌裝口，閥體的頂部安裝有雙行程氣缸，閥桿的頂部與雙行程氣缸動(dòng)力連接。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，在輸送帶的一側(cè)單獨(dú)設(shè)置轉(zhuǎn)臺(tái)式的灌裝結(jié)構(gòu)，先將需要灌裝的空瓶體轉(zhuǎn)移到各個(gè)灌裝托臺(tái)上，之后再利用各灌裝閥同時(shí)對(duì)多個(gè)空瓶體進(jìn)行液體灌裝，大幅度提高了灌裝速度；同時(shí)，由于各個(gè)灌裝閥與灌裝托臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置，瓶體轉(zhuǎn)移到灌裝托臺(tái)時(shí)，瓶口即正對(duì)灌裝閥的灌裝口，可有效避免瓶口錯(cuò)位現(xiàn)象；利用稱重傳感器可及時(shí)得知整個(gè)瓶體的重量，由于空瓶體的重量相同，只需保證裝滿液體的瓶體重量相等即可保證產(chǎn)品的液位一致，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且測(cè)量方便；采用雙行程氣缸驅(qū)動(dòng)閥桿，可以在一次灌裝過程中控制灌裝口的開口大小，即首先采用較大的灌裝口灌裝，當(dāng)接近灌裝重量后再采用較小的灌裝口灌裝，避免灌裝時(shí)的沖擊力影響稱重傳感器的稱重?cái)?shù)據(jù)，進(jìn)一步保證了瓶體內(nèi)液位的一致性，灌裝精度更高。
[0007]所述稱重傳感器位于灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面下方，稱重傳感器上連接有灌裝支撐桿，灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)上開設(shè)有供灌裝支撐桿穿出的插孔，灌裝托臺(tái)安裝在灌裝支撐桿的頂端；所述插孔內(nèi)嵌套有用于保護(hù)灌裝支撐桿的保護(hù)套。采用該種結(jié)構(gòu)，灌裝支撐桿用于支撐灌裝托臺(tái)，當(dāng)灌裝托臺(tái)上放置瓶體時(shí)，下壓灌裝支撐桿底部的稱重傳感器，稱重傳感器測(cè)得重量數(shù)據(jù)。設(shè)置保護(hù)套可避免液體進(jìn)入插孔，以保護(hù)底部的稱重傳感器。
[0008]所述灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)包括灌裝托架和設(shè)在灌裝托架上的灌裝軟托墊，灌裝托架的側(cè)部連接有灌裝護(hù)瓶桿，灌裝護(hù)瓶桿上安裝有至少一個(gè)灌裝護(hù)瓶箍。采用該種結(jié)構(gòu)，護(hù)瓶桿與護(hù)瓶箍配合將瓶體固定，避免瓶體在灌裝托臺(tái)上發(fā)生位移而導(dǎo)致瓶口位置錯(cuò)位，進(jìn)一步保證了灌裝精度。
[0009]所述灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)上在灌裝托臺(tái)的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)向立柱，導(dǎo)向立柱上安裝有導(dǎo)向滑套，所述灌裝護(hù)瓶桿滑動(dòng)穿裝在導(dǎo)向滑套內(nèi)。由于灌裝護(hù)瓶桿整體可以上下位移，為了避免其偏斜而影響稱重，因此設(shè)置導(dǎo)向立柱和導(dǎo)向滑套配合來限制灌裝護(hù)瓶桿的左右歪斜，使其僅能沿豎直方向位移，以保證稱重?cái)?shù)據(jù)的可靠。
[0010]所述灌裝主動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的支撐套、設(shè)置在支撐套中的支撐軸、安裝在支撐套底部的主傳動(dòng)輪和安裝在機(jī)架上且驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)力機(jī)；所述灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)連接在支撐套上，支撐套上設(shè)有偏心設(shè)置的撥動(dòng)桿，撥動(dòng)桿和支撐軸的頂部皆通過連接板連接在儲(chǔ)液箱的底部。
[0011]所述支撐軸豎向滑動(dòng)連接在支撐套中，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐絲桿，所述支撐軸的底部通過推力軸承連接在支撐絲桿上，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)且與支撐絲桿底部螺接的絲母。
[0012]所述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)為安裝在機(jī)架上且用于驅(qū)動(dòng)所述絲母轉(zhuǎn)動(dòng)的升降電機(jī)，絲母與升降電機(jī)之間通過鏈條傳動(dòng)連接。
[0013]所述閥體上設(shè)有與儲(chǔ)液箱連通的進(jìn)液口，閥體內(nèi)設(shè)有環(huán)包裹閥桿的內(nèi)環(huán)臺(tái)，內(nèi)環(huán)臺(tái)將閥體內(nèi)腔自上而下分隔為進(jìn)液腔和灌裝腔，閥桿與內(nèi)環(huán)臺(tái)之間設(shè)有密封套，閥桿自上而下設(shè)有可與所述進(jìn)液腔連通的小進(jìn)液孔和大進(jìn)液孔，閥桿位于所述灌裝腔中的部段上設(shè)有出液孔，閥桿下部與內(nèi)環(huán)臺(tái)之間裝有復(fù)位彈簧。
[0014]所述雙行程氣缸包括缸體，缸體內(nèi)設(shè)有將缸體內(nèi)腔上下間隔成兩個(gè)活塞腔的間隔壁，每一活塞腔中分別設(shè)有沿腔壁上下滑動(dòng)的活塞，缸體內(nèi)下部裝有底部穿出缸體下端的下活塞桿、中部裝有穿過間隔壁且向上伸出的中活塞桿、上部裝有頂部穿出缸體上部的上活塞桿，下活塞桿、中活塞桿和上活塞桿自下而上依次相抵且對(duì)應(yīng)設(shè)有供閥桿穿過的通孔，中活塞桿與下部的活塞動(dòng)力連接，上活塞桿與上部的活塞動(dòng)力連接，閥桿的頂部穿出上活塞桿的部段上螺接有驅(qū)動(dòng)螺母。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便、工作效率高和能保證產(chǎn)品液位一致的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是沿圖1中A-A線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是灌裝托臺(tái)連接在灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1實(shí)施例中灌裝閥的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖5是圖1實(shí)施例中雙行程氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0022]如圖所示，本實(shí)用新型所提供的稱重灌裝機(jī)包括用于輸送瓶體的輸送帶28和設(shè)在輸送帶28 —側(cè)的機(jī)架1，其中，輸送帶28采用輸送鏈道的結(jié)構(gòu)，輸送帶28上還安裝有螺旋分瓶器29，螺旋分瓶器29用于將瓶體間隔開進(jìn)行輸送，其結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0023]參照附圖，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由灌裝主動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)4，灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)4上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)稱重傳感器7，稱重傳感器7上連接有灌裝托臺(tái)5 ;機(jī)架I上在灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)4的上方安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的儲(chǔ)液箱2，儲(chǔ)液箱2上環(huán)布有多個(gè)與灌裝托臺(tái)5相對(duì)應(yīng)的灌裝閥。機(jī)架I上安裝有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)且用于從輸送帶28向灌裝托臺(tái)5轉(zhuǎn)移瓶體的進(jìn)瓶介輪8和用于從灌裝托臺(tái)5向輸送帶28轉(zhuǎn)移瓶體的出瓶介輪9，其中，進(jìn)瓶介輪8轉(zhuǎn)動(dòng)可將空瓶體自輸送帶28上撥動(dòng)到灌裝托臺(tái)上，出瓶介輪9轉(zhuǎn)動(dòng)可將灌滿液體的瓶體自灌裝托臺(tái)5上撥回輸送帶28上。動(dòng)力機(jī)構(gòu)只需驅(qū)動(dòng)進(jìn)瓶介輪8和出瓶介輪9轉(zhuǎn)動(dòng)即可，其結(jié)構(gòu)可采用電機(jī)帶動(dòng)鏈條或皮帶等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的形式，在此不再贅述。由于進(jìn)瓶介輪8和出瓶介輪9需要和灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)可如圖2所示通過傳遞齒輪與灌裝主動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接，該結(jié)構(gòu)為常規(guī)齒輪嚙合結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。另外，如圖所示，在進(jìn)瓶介輪8和出瓶介輪9與灌裝托臺(tái)5的銜接處還安裝有護(hù)瓶擋套30，護(hù)瓶擋套30采用弧形擋板的結(jié)構(gòu)，用于保護(hù)進(jìn)出瓶，避免瓶體跌落。
[0024]參照?qǐng)D2，灌裝主動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I上的支撐套3、設(shè)置在支撐套3中的支撐軸19、安裝在支撐套3底部的主傳動(dòng)輪21和安裝在機(jī)架I上且驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)輪21轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)力機(jī)22。灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)4連接在支撐套3上，支撐套3上設(shè)有偏心設(shè)置的撥動(dòng)桿20，撥動(dòng)桿20和支撐軸19的頂部皆通過連接板連接在儲(chǔ)液箱2的底部。支撐軸19豎向滑動(dòng)連接在支撐套3中，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐絲桿24，所述支撐軸19的底部通過推力軸承連接在支撐絲桿24上，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)且與支撐絲桿24底部螺接的絲母25。升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)為安裝在機(jī)架I上且用于驅(qū)動(dòng)絲母25轉(zhuǎn)動(dòng)的升降電機(jī)51，絲母25與升降電機(jī)51之間通過鏈條傳動(dòng)連接。如圖2所示，絲母上安裝有鏈輪，該鏈輪通過鏈條與圖1所示的升降電機(jī)連接。通過主動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)使支撐套3轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐套3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)撥動(dòng)桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)桿20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與之連接的支撐軸19以及儲(chǔ)液箱2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成接過多個(gè)瓶體進(jìn)行分別灌裝，如遇到不同型號(hào)的瓶體時(shí)，可以通過升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)絲母25轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)使支撐軸19以及儲(chǔ)液箱2上下移動(dòng)，以適用于不同高度的瓶體灌裝。
[0025]參照?qǐng)D3，稱重傳感器7位于灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)4的臺(tái)面下方，稱重傳感器7上連接有灌裝支撐桿15，灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)4上開設(shè)有供灌裝支撐桿15穿出的插孔，灌裝托臺(tái)5安裝在灌裝支撐桿15的頂端。所述插孔內(nèi)嵌套有用于保護(hù)灌裝支撐桿15的保護(hù)套16。灌裝支撐桿15用于支撐灌裝托臺(tái)5，當(dāng)灌裝托臺(tái)5上放置瓶體時(shí)，下壓灌裝支撐桿17底部的稱重傳感器7，稱重傳感器7測(cè)得重量數(shù)據(jù)。設(shè)置保護(hù)套16可避免液體進(jìn)入插孔，保護(hù)支撐桿底部的稱重傳感器7。[0026]參照?qǐng)D3，，灌裝托臺(tái)5包括灌裝托架51和設(shè)在灌裝托架51上的灌裝軟托墊52，灌裝托架51的側(cè)部連接有灌裝護(hù)瓶桿52，灌裝護(hù)瓶桿52上安裝有至少一個(gè)灌裝護(hù)瓶箍53。護(hù)瓶桿與護(hù)瓶箍配合將瓶體固定，避免瓶體在灌裝托臺(tái)5上發(fā)生位移而導(dǎo)致瓶口位置錯(cuò)位。灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)4上在灌裝托臺(tái)5的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)向立柱17，導(dǎo)向立柱17上安裝有導(dǎo)向滑套18，灌裝護(hù)瓶桿52滑動(dòng)穿裝在導(dǎo)向滑套18內(nèi)。由于灌裝護(hù)瓶桿52整體可以上下位移，為了避免其偏斜而影響稱重，因此設(shè)置導(dǎo)向立柱17和導(dǎo)向滑套18配合來限制灌裝護(hù)瓶桿的左右歪斜，使其僅能沿豎直方向位移，以保證稱重?cái)?shù)據(jù)的可靠。其中，導(dǎo)向滑套18上下各安裝一個(gè)以保證豎直，導(dǎo)向滑套18與灌裝護(hù)瓶桿52之間為滑動(dòng)配合，兩者之間產(chǎn)生的豎向摩擦不影響稱重。
[0027]參照?qǐng)D4和圖5，灌裝閥包括閥體10和滑動(dòng)安裝在閥體10內(nèi)的閥桿11，閥體10的底部設(shè)有灌裝嘴12，閥桿11底部與灌裝嘴12之間的間隙為灌裝口 13，閥體10的頂部安裝有雙行程氣缸14，閥桿11的頂部與雙行程氣缸14動(dòng)力連接。雙行程氣缸14通過拉動(dòng)閥桿11使閥桿11的底部與灌裝嘴12之間的間隙變大或變小，即調(diào)整灌裝口 13的大小。閥體10上設(shè)有與儲(chǔ)液箱2連通的進(jìn)液口 101，閥體10內(nèi)設(shè)有環(huán)包裹閥桿11的內(nèi)環(huán)臺(tái)102，內(nèi)環(huán)臺(tái)102將閥體內(nèi)腔自上而下分隔為進(jìn)液腔和灌裝腔，閥桿11與內(nèi)環(huán)臺(tái)102之間設(shè)有密封套103，閥桿11自上而下設(shè)有可與所述進(jìn)液腔連通的小進(jìn)液孔114和大進(jìn)液孔115，閥桿11位于所述灌裝腔中的部段上設(shè)有出液孔116，閥桿11下部與內(nèi)環(huán)臺(tái)102之間裝有復(fù)位彈簧26。
[0028]參照?qǐng)D5，雙行程氣缸14包括缸體141，缸體141內(nèi)設(shè)有將缸體141內(nèi)腔上下間隔成兩個(gè)活塞腔的間隔壁142，每一活塞腔中分別設(shè)有沿腔壁上下滑動(dòng)的活塞143，缸體141內(nèi)下部裝有底部穿出缸體71下端的下活塞桿74、中部裝有穿過間隔壁72且向上伸出的中活塞桿145、上部裝有頂部穿出缸體141上部的上活塞桿146，下活塞桿144、中活塞桿145和上活塞桿146自下而上依次相抵且對(duì)應(yīng)設(shè)有供閥桿11穿過的通孔147，中活塞桿145與下部的活塞動(dòng)力連接，上活塞桿146與上部的活塞動(dòng)力連接，閥桿11的頂部穿出上活塞桿146的部段上螺接有驅(qū)動(dòng)螺母27。驅(qū)動(dòng)螺母27采用開口螺母的結(jié)構(gòu)，即其上設(shè)置有鎖緊螺栓31，通過鎖緊螺栓31鎖定驅(qū)動(dòng)螺母27與閥桿11的位置，松開鎖緊螺栓31，可以旋擰閥桿11，即可以調(diào)整閥桿11的底部與灌裝嘴最初的間隙。使用該灌裝閥的動(dòng)作如下:當(dāng)瓶體進(jìn)入灌裝托臺(tái)5時(shí)，先通過灌裝稱重裝置測(cè)量空瓶質(zhì)量，此時(shí)在復(fù)位彈簧26的作用下，閥桿11的底部封住灌裝嘴12，此時(shí)不進(jìn)行灌裝，空瓶稱重完成后，雙行程氣缸14動(dòng)作，即其兩個(gè)活塞腔同時(shí)進(jìn)氣，間隙的下活塞桿144、中活塞桿145和上活塞桿146同時(shí)上伸，上活塞桿146頂住驅(qū)動(dòng)螺母27從而帶動(dòng)閥桿11上移到最大位置，此時(shí)小進(jìn)液孔114和大進(jìn)液孔115同時(shí)位于內(nèi)環(huán)臺(tái)102的上方，即儲(chǔ)液箱2中的液體自進(jìn)液口 101進(jìn)入閥體10內(nèi)腔中，并且從小進(jìn)液孔114和大進(jìn)液孔115進(jìn)入閥桿11中的液腔，自出液孔116流入灌裝腔中，最終自灌裝口 13進(jìn)行灌裝，實(shí)現(xiàn)快速灌裝；灌裝稱重裝置測(cè)量快達(dá)到灌裝重量時(shí)，雙行程氣缸14動(dòng)作使其中一個(gè)活塞腔泄氣，即閥桿11下移，從而縮小閥桿11底部與灌裝嘴12之間的間隙，即縮小了灌裝口 13，實(shí)現(xiàn)慢速灌裝，直至灌裝重量達(dá)到設(shè)定值，當(dāng)灌裝完成后，雙行程氣缸14動(dòng)作完全泄氣，閥桿11的底部為橡膠套，可堵住灌裝口 13，完成整個(gè)灌裝過程。
[0029]以上所述為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員來說，基于本實(shí)用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種稱重灌裝機(jī)，包括用于輸送瓶體的輸送帶(28)和設(shè)在輸送帶(28) 一側(cè)的機(jī)架(I)，其特征是所述機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由灌裝主動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)(4)，灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)(4)上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)稱重傳感器(7)，稱重傳感器(7)上連接有灌裝托臺(tái)(5);所述機(jī)架(1)上在灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的上方安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的儲(chǔ)液箱(2)，儲(chǔ)液箱(2)上環(huán)布有多個(gè)與灌裝托臺(tái)(5)相對(duì)應(yīng)的灌裝閥；所述機(jī)架(1)上安裝有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)且用于從輸送帶(28)向灌裝托臺(tái)(5)轉(zhuǎn)移瓶體的進(jìn)瓶介輪(8)和用于從灌裝托臺(tái)(5)向輸送帶(28)轉(zhuǎn)移瓶體的出瓶介輪(9);所述灌裝閥包括閥體(10)和滑動(dòng)安裝在閥體(10)內(nèi)的閥桿(II)，閥體(10)的底部設(shè)有灌裝嘴(12)，閥桿(11)底部與灌裝嘴(12)之間的間隙為灌裝口(13)，閥體(10)的頂部安裝有雙行程氣缸(14)，閥桿(11)的頂部與雙行程氣缸(14)動(dòng)力連接。
2.如權(quán)利要求1所述的稱重灌裝機(jī)，其特征是:所述灌裝主動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(1)上的支撐套(3)、設(shè)置在支撐套(3)中的支撐軸(19)、安裝在支撐套(3)底部的主傳動(dòng)輪(21)和安裝在機(jī)架(1)上且驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)輪(21)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)力機(jī)(22);所述灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)(4 )連接在支撐套(3 )上，支撐套(3 )上設(shè)有偏心設(shè)置的撥動(dòng)桿(20 )，撥動(dòng)桿(20 )和支撐軸(19)的頂部皆通過連接板連接在儲(chǔ)液箱(2)的底部。
3.如權(quán)利要求2所述的稱重灌裝機(jī)，其特征是:所述支撐軸(19)豎向滑動(dòng)連接在支撐套(3)中，機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐絲桿(24)，所述支撐軸(19)的底部通過推力軸承連接在支撐絲桿(24)上，機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)且與支撐絲桿(24)底部螺接的絲母(25)。
4.如權(quán)利要求3所述的稱重灌裝機(jī)，其特征是:所述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)為安裝在機(jī)架(1)上且用于驅(qū)動(dòng)所述絲母(25)轉(zhuǎn)動(dòng)的升降電機(jī)(51)，絲母(25)與升降電機(jī)(51)之間通過鏈條傳動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的稱重灌裝機(jī)，其特征是:所述稱重傳感器(7)位于灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的臺(tái)面下方，稱重傳感器(7)上連接有灌裝支撐桿(15)，灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)(4)上開設(shè)有供灌裝支撐桿(15)穿出的插孔，灌裝托臺(tái)(5)安裝在灌裝支撐桿(15)的頂端。
6.如權(quán)利要求5所述的稱重灌裝機(jī)，其特征是:所述插孔內(nèi)嵌套有用于保護(hù)灌裝支撐桿(15)的保護(hù)套(16)。
7.如權(quán)利要求5所述的稱重灌裝機(jī)，其特征是:所述灌裝托臺(tái)(5)包括灌裝托架(51)和設(shè)在灌裝托架(51)上的灌裝軟托墊(52)，灌裝托架(51)的側(cè)部連接有灌裝護(hù)瓶桿(52)，灌裝護(hù)瓶桿(52 )上安裝有至少一個(gè)灌裝護(hù)瓶箍(53 )。
8.如權(quán)利要求7所述的稱重灌裝機(jī)，其特征是:所述灌裝轉(zhuǎn)臺(tái)(4)上在灌裝托臺(tái)(5)的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)向立柱(17 )，導(dǎo)向立柱(17 )上安裝有導(dǎo)向滑套(18 )，所述灌裝護(hù)瓶桿(52 )滑動(dòng)穿裝在導(dǎo)向滑套(18)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的稱重灌裝機(jī)，其特征是:所述閥體(10)上設(shè)有與儲(chǔ)液箱(2 )連通的進(jìn)液口( 101 )，閥體(10 )內(nèi)設(shè)有環(huán)包裹閥桿(11)的內(nèi)環(huán)臺(tái)(102 )，內(nèi)環(huán)臺(tái)(102)將閥體內(nèi)腔自上而下分隔為進(jìn)液腔和灌裝腔，閥桿(11)與內(nèi)環(huán)臺(tái)(102)之間設(shè)有密封套(103 )，閥桿(11)自上而下設(shè)有可與所述進(jìn)液腔連通的小進(jìn)液孔(114)和大進(jìn)液孔(115)，閥桿(11)位于所述灌裝腔中的部段上設(shè)有出液孔(116)，閥桿(11)下部與內(nèi)環(huán)臺(tái)(102)之間裝有復(fù)位彈簧(26)。
10.如權(quán)利要求8所述的稱重灌裝機(jī)，其特征是:所述雙行程氣缸(14)包括缸體(141)，缸體(141)內(nèi)設(shè)有將缸體(141)內(nèi)腔上下間隔成兩個(gè)活塞腔的間隔壁(142)，每一活塞腔中分別設(shè)有沿腔壁上下滑動(dòng)的活塞(143)，缸體(141)內(nèi)下部裝有底部穿出缸體(71)下端的下活塞桿(74)、中部裝有穿過間隔壁(72)且向上伸出的中活塞桿(145)、上部裝有頂部穿出缸體(141)上部的上活塞桿(146)，下活塞桿(144)、中活塞桿(145)和上活塞桿(146)自下而上依次相抵且對(duì)應(yīng)設(shè)有供閥桿(11)穿過的通孔(147)，中活塞桿(145)與下部的活塞動(dòng)力連接，上活塞桿(146)與上部的活塞動(dòng)力連接，閥桿(11)的頂部穿出上活塞桿(146)的部段上螺接有 驅(qū)動(dòng)螺母(27)。
【文檔編號(hào)】B65B3/04GK203819516SQ201420236441
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】劉耀宇, 謝術(shù)峰, 李建良, 鞠茂華 申請(qǐng)人:安丘耀發(fā)機(jī)器有限公司