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一種異徑鋁合金筒管的制作方法

文檔序號:4302427閱讀:307來源:國知局
一種異徑鋁合金筒管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種異徑鋁合金筒管,包括:上部小徑圓盤、中間空心管和下部大徑圓盤,所述上部小徑圓盤和下部大徑圓盤的中心位置各設置有一個圓孔,所述中間空心管連接在上部小徑圓盤和下部大徑圓盤之間,所述上部小徑圓盤的外圓直徑尺寸小于下部大徑圓盤的直徑尺寸,所述上部小徑圓盤、中間空心管和下部大徑圓盤采用的材料為鋁合金。通過上述方式,本實用新型指出的一種異徑鋁合金筒管,設計時上部小徑圓盤的直徑明顯小于下部大徑圓盤的直徑,重量減輕,更加適合高速旋轉,退繞時絲線不易碰到上部小徑圓盤,阻力小,不斷線,因此絲線的安全容量較大,退繞徹底,絲線的損耗少,應用范圍廣泛,特別適合制成大卷的無接頭包覆紗。
【專利說明】一種異徑鋁合金筒管

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包覆紗生產用鋁筒管領域,特別是涉及一種異徑鋁合金筒管。

【背景技術】
[0002]鋁質的筒管是包覆紗生產過程中不可或缺的重要工具。包覆紗生產時,先在絡筒機上卷上長絲(通常為滌綸或者棉綸長絲)后,再拿到包覆機上高速旋轉,經牽伸退繞出卷繞在筒管上的長絲,進行包覆紗的生產,因此包覆紗的大小就取決于筒管上繞長絲的多少。由于筒管在包覆機上需要高速旋轉,筒管的尺寸不宜過大,從而限制了繞絲的容量,也限制了包覆紗的大小。大卷包覆紗通常由數(shù)個小卷包覆紗連接而成,因此接頭比較多。
[0003]常規(guī)的鋁筒管在包覆紗生產上應用的比較普遍,規(guī)格眾多,但筒管的上下盤尺寸是一樣大的,表面上容量較大,其實在生產的過程中,退卷出的長絲經常在經過一段時間的退繞后長絲氣圈會碰到上部盤子的邊緣,如果上部盤子的邊緣過大就會導致阻力過大而發(fā)生斷絲,因此筒管上可以繞絲的厚度大大減少,容量十分有限,而且退繞不徹底,絲線損耗大。
實用新型內容
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種異徑鋁合金筒管,通用性好,可繞絲的容量大,退繞時絲線阻力小,不易斷線,絲線利用率高。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種異徑鋁合金筒管,包括:上部小徑圓盤、中間空心管和下部大徑圓盤,所述上部小徑圓盤和下部大徑圓盤的中心位置各設置有一個圓孔,所述中間空心管連接在上部小徑圓盤和下部大徑圓盤之間,所述上部小徑圓盤的外圓直徑尺寸小于下部大徑圓盤的直徑尺寸,所述上部小徑圓盤、中間空心管和下部大徑圓盤采用的材料為鋁合金。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中,所述中間空心管的中心軸線與上部小徑圓盤和下部大徑圓盤相垂直。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中,所述上部小徑圓盤的外圓直徑尺寸為76mm或者 84mmη
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中,所述下部大徑圓盤的外圓直徑尺寸為110mm。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中,所述中間空心管的外圓半徑為18mm,所述中間空心管的壁厚為3mm。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中,所述上部小徑圓盤和下部大徑圓盤的邊緣上分別設置有倒圓角。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種異徑鋁合金筒管,設計時上部小徑圓盤的直徑明顯小于下部大徑圓盤的直徑,重量減輕,更加適合高速旋轉,退繞時絲線不易碰到上部小徑圓盤,阻力小,不斷線,因此絲線的安全容量較大,退繞徹底,絲線的損耗少,應用范圍廣泛,特別適合制成大卷的無接頭包覆紗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0013]圖1是本實用新型一種異徑鋁合金筒管一較佳實施例的結構示意圖;
[0014]圖2是圖1的A-A向剖視圖;
[0015]附圖中各部件的標記如下:1、上部小徑圓盤,2、中間空心管,3、下部大徑圓盤。

【具體實施方式】
[0016]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1至圖2,本實用新型實施例包括:
[0018]一種異徑鋁合金筒管,包括:上部小徑圓盤1、中間空心管2和下部大徑圓盤3,所述上部小徑圓盤I和下部大徑圓盤3的中心位置各設置有一個圓孔,所述中間空心管2連接在上部小徑圓盤I和下部大徑圓盤3之間,所述上部小徑圓盤I的外圓直徑尺寸小于下部大徑圓盤3的直徑尺寸,所述上部小徑圓盤1、中間空心管2和下部大徑圓盤3采用的材料為鋁合金,可一體鑄造成型,然后精加工和打磨。
[0019]本實用新型一種異徑鋁合金筒管是在普通的鋁合金筒管上進行的改進,最大的特點是上部小徑圓盤I的外圓直徑尺寸明顯小于下部大徑圓盤3的直徑尺寸,盡量避免退繞時紗線與上部小徑圓盤I的接觸,阻力小,不易斷線,所述中間空心管2的中心軸線與上部小徑圓盤I和下部大徑圓盤3相垂直,同心度有保證,適合高速旋轉。
[0020]進一步的,所述上部小徑圓盤I的外圓直徑尺寸為76mm或者84mm,繞絲的容量有所不同,一般為75(T800g,外圓直徑尺寸84mm的容量大,而傳統(tǒng)的上下盤相同的筒管容絲量為 50(T550g。
[0021]進一步的,所述下部大徑圓盤3的外圓直徑尺寸為110mm,與普通的絡筒尺寸相同,與設備相匹配。
[0022]進一步的,所述中間空心管2的外圓半徑為18mm,長絲繞在中間空心管2的外圓上,保證容量,所述中間空心管2的壁厚為3mm,結構牢固。
[0023]進一步的,所述上部小徑圓盤I和下部大徑圓盤3的邊緣上分別設置有倒圓角,倒圓角的尺寸可為R1,倒圓角一方面可以方便人們進行拿取,不傷手,另一方面可以減少摩擦阻力,防止絲線與之摩擦斷裂。
[0024]綜上所述,本實用新型指出的一種異徑鋁合金筒管,與傳統(tǒng)的筒管相比,絲線的安全容量大,絲線在繞出時阻力小,不易斷裂,有效減少大卷包覆紗中的接頭,而且繞出的徹底,絲線的利用率高。
[0025]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種異徑鋁合金筒管,其特征在于,包括:上部小徑圓盤、中間空心管和下部大徑圓盤,所述上部小徑圓盤和下部大徑圓盤的中心位置各設置有一個圓孔,所述中間空心管連接在上部小徑圓盤和下部大徑圓盤之間,所述上部小徑圓盤的外圓直徑尺寸小于下部大徑圓盤的直徑尺寸,所述上部小徑圓盤、中間空心管和下部大徑圓盤采用的材料為鋁合金,所述上部小徑圓盤和下部大徑圓盤的邊緣上分別設置有倒圓角。
2.根據(jù)權利要求1所述的異徑鋁合金筒管,其特征在于,所述中間空心管的中心軸線與上部小徑圓盤和下部大徑圓盤相垂直。
3.根據(jù)權利要求1所述的異徑鋁合金筒管,其特征在于,所述上部小徑圓盤的外圓直徑尺寸為76mm或者84mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的異徑鋁合金筒管,其特征在于,所述下部大徑圓盤的外圓直徑尺寸為110mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的異徑鋁合金筒管,其特征在于,所述中間空心管的外圓半徑為18mm,所述中間空心管的壁厚為3mm。
【文檔編號】B65H75/14GK203938290SQ201420234841
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權日:2014年5月9日
【發(fā)明者】桑建軍 申請人:桑建軍
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