一種牙刷包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種牙刷包裝機的改進發(fā)明，該種牙刷包裝機包括有機架和片材牽引機構(gòu)，其特征在于所述機架上依次設有片材放卷機構(gòu)、加熱機構(gòu)、泡殼成型機構(gòu)、泡殼切斷機構(gòu)及包裝總成，所述包裝總成包括有轉(zhuǎn)盤、泡殼入模機構(gòu)及熱封裁切機構(gòu)，所述熱封裁切機構(gòu)包括有上熱封模具和下熱封模具，所述下熱封模具沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向均勻設置在轉(zhuǎn)盤上，在工況時，所述轉(zhuǎn)盤上的下熱封模具分別與泡殼入模機構(gòu)及熱封裁切機構(gòu)對應，所述泡殼切斷機構(gòu)包括有上裁刀和下裁刀，所述下裁刀與帶動其升降的動力源一連接。本實用新型的裁刀更換十分方便，加工損耗較小，生產(chǎn)成本更低。
【專利說明】一種牙刷包裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種紙塑包裝機的改進發(fā)明，特別涉及的是一種牙刷包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的牙刷大多采用紙塑包裝，即將片材加熱成型作為塑料泡殼，然后根據(jù)包裝外形通過沖裁模具對塑料泡殼進行裁切，將裁切后獨立的塑料泡殼送至熱封模具上，進行加料、送紙，最后熱封裁切工序，將塑料泡殼和紙板熱封，并將紙板的廢邊去除。但是現(xiàn)有的該種牙刷包裝機生產(chǎn)成本高、損耗大，這是因為用于裁切塑料泡殼的沖裁模具成本高，而且沖裁模具的沖裁刀片使用頻繁容易鈍化或損壞，刀片磨損就需要更換整套沖裁模具，大大增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)成本更低的牙刷包裝機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:該種牙刷包裝機，包括有機架和片材牽引機構(gòu)，其特征在于所述機架上依次設有片材放卷機構(gòu)、加熱機構(gòu)、泡殼成型機構(gòu)、泡殼切斷機構(gòu)及包裝總成，所述包裝總成包括有轉(zhuǎn)盤、泡殼入模機構(gòu)及熱封裁切機構(gòu)，所述熱封裁切機構(gòu)包括有上熱封模具和下熱封模具，所述下熱封模具沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向均勻設置在轉(zhuǎn)盤上，在工況時，所述轉(zhuǎn)盤上的下熱封模具分別與泡殼入模機構(gòu)及熱封裁切機構(gòu)對應，所述泡殼切斷機構(gòu)包括有上裁刀和下裁刀，所述下裁刀與帶動其升降的動力源一連接。
[0005]所述上熱封模具包括有熱封上模，所述下熱封模具包括有熱封下模、切刀及下模座，所述熱封下模和切刀安裝下模座上，所述下模座與帶動其升降的動力源二連接。
[0006]所述動力源一為升降氣缸一。
[0007]所述動力源二為升降氣缸二。
[0008]本實用新型采用上裁刀和下裁刀先將成型的連續(xù)的塑料泡殼切斷，使塑料泡殼進入包裝總成部分的下熱封模具上，進行加料、送紙及熱封，熱封的同時熱封裁切機構(gòu)對塑料泡殼直接進行裁切，本實用新型采用切斷機構(gòu)代替了【背景技術(shù)】中的裁切模具，塑料泡殼的廢邊保留到與紙板的廢邊同時去除，即通過熱封裁切機構(gòu)實現(xiàn)熱封及廢邊的裁切。切斷塑料泡殼對裁刀的要求較低，只需要上裁刀和下裁刀配合就能將塑料泡殼切斷，因而生產(chǎn)成本低，而且裁刀更換十分方便，加工損耗較小，因此，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)成本更低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的工作原理及其有關(guān)細節(jié)。[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型泡殼切斷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參照附圖，該種牙刷包裝機，包括有機架13和片材牽引機構(gòu)4，所述機架13上依次設有片材放卷機構(gòu)1、加熱機構(gòu)2、泡殼成型機構(gòu)3、泡殼切斷機構(gòu)5及包裝總成，所述包裝總成包括有轉(zhuǎn)盤7、泡殼入模機構(gòu)6及熱封裁切機構(gòu)10，牙刷的加料以及送紙可有通過人工操作實現(xiàn)，也可以采用加料機構(gòu)和送紙機構(gòu)進行機械式自動加料和送紙，本實施例中，所述包裝總成還包括有加料機構(gòu)8和送紙機構(gòu)9，所述片材牽引機構(gòu)4、片材放卷機構(gòu)1、加熱機構(gòu)
2、泡殼成型機構(gòu)3、泡殼入模機構(gòu)6、加料機構(gòu)8及送紙機構(gòu)9均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳細贅述其具體結(jié)構(gòu)；所述熱封裁切機構(gòu)10包括有上熱封模具14和下熱封模具15，所述上熱封模具14包括有熱封上模，所述下熱封模具15包括有熱封下模16、切刀17及下模座，所述熱封下模16和切刀17安裝下模座上，所述下模座與帶動其升降的動力源二連接，所述動力源二為升降氣缸二 ；所述下熱封模具15沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向均勻設置在轉(zhuǎn)盤7上，在工況時，所述轉(zhuǎn)盤7上的下熱封模具15分別與泡殼入模6機構(gòu)、加料機構(gòu)8、送紙機構(gòu)9及熱封裁切機構(gòu)10相對應，所述泡殼切斷機構(gòu)5包括有上裁刀11和下裁刀12，所述下裁刀12與帶動其升降的動力源一連接，所述動力源一為升降氣缸一。
[0014]本機工作時，片材牽引機構(gòu)4拉動塑料片材將其輸送至加熱機構(gòu)2、成型機構(gòu)3及泡殼切斷機構(gòu)5處，塑料片材先在加熱機構(gòu)2處進行加熱，軟化后由成型機構(gòu)3將塑料片材壓塑塑料泡殼，該塑料泡殼具有用于放置牙刷的空腔，塑料片材為連續(xù)狀，因此成型后的塑料泡殼仍然與塑料片材連在一起，此時通過泡殼切斷機構(gòu)的下裁刀12在升降氣缸一的帶動下上移，下裁刀12與上裁刀11配合將塑料片材切斷，使成型的塑料泡殼與塑料片材分開，而后，塑料泡殼通過泡殼入模機構(gòu)6置于轉(zhuǎn)盤上的下熱封模具15上，轉(zhuǎn)盤7將塑料泡殼輸送至加料機構(gòu)8、送紙機構(gòu)9及熱封裁切機構(gòu)10處，加料機構(gòu)8將牙刷送入塑料泡殼內(nèi)，送紙機構(gòu)9則將紙板覆蓋在覆蓋泡殼上，最后進入熱封裁切機構(gòu)10，升降氣缸二推動下模座上移，下模座上的熱封下模16與熱封上模壓合使塑料泡殼與紙板封合，同時下模座上的切刀17將熱封好的紙板和塑料泡殼的廢邊同時裁切，如此便完成牙刷的包裝。
[0015]本實用新型采用了更為簡單的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)成本更低，損耗更小，卻達到的同樣的技術(shù)效果，因此，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步。
【權(quán)利要求】
1.一種牙刷包裝機，包括有機架(13)和片材牽引機構(gòu)(4)，其特征在于所述機架(13)上依次設有片材放卷機構(gòu)(I)、加熱機構(gòu)(2)、泡殼成型機構(gòu)(3)、泡殼切斷機構(gòu)(5)及包裝總成，所述包裝總成包括有轉(zhuǎn)盤(7)、泡殼入模機構(gòu)(6)及熱封裁切機構(gòu)(10)，所述熱封裁切機構(gòu)(10)包括有上熱封模具(14)和下熱封模具(15)，所述下熱封模具(15)沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向均勻設置在轉(zhuǎn)盤(7)上，在工況時，所述轉(zhuǎn)盤(7)上的下熱封模具(15)分別與泡殼入模機構(gòu)(6)及熱封裁切機構(gòu)(10)對應，所述泡殼切斷機構(gòu)(5)包括有上裁刀(11)和下裁刀(12)，所述下裁刀(12)與帶動其升降的動力源一連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷包裝機，其特征在于所述上熱封模具(14)包括有熱封上模，所述下熱封模具(15)包括有熱封下模(16)、切刀(17)及下模座，所述熱封下模(16)和切刀(17)安裝下模座上，所述下模座(16)與帶動其升降的動力源二連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷包裝機，其特征在于所述動力源一為升降氣缸一。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牙刷包裝機，其特征在于所述動力源二為升降氣缸二。
【文檔編號】B65B61/06GK203780880SQ201420205362
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳茂開, 郭作士 申請人:溫州博揚包裝機械有限公司