一種分體式側(cè)上料垃圾設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種分體式側(cè)上料垃圾設(shè)備，垃圾壓縮箱的箱體后門框下方設(shè)有滾輪，箱體前端頂部設(shè)有投料口和頂蓋板，軌道后部設(shè)有定位凹坑，軌道的前方設(shè)有前支架；垃圾壓縮箱的滾輪支撐在軌道的定位凹坑中，垃圾壓縮箱的底梁前端支撐在前支架上；軌道的一側(cè)設(shè)有固定支架，固定支架上安裝有翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架的頂端鉸接在固定支架的頂端，翻轉(zhuǎn)架上安裝有可沿翻轉(zhuǎn)架上下移動的活動支架，活動支架的外側(cè)安裝有料斗，料斗位于料斗坑中；翻轉(zhuǎn)架的上部鉸接有舉升油缸，舉升油缸的活塞桿自由端鉸接在活動支架的下部，固定支架的底部鉸接有翻轉(zhuǎn)油缸，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿頂部與翻轉(zhuǎn)架的中部相鉸接。該設(shè)備裝載容量大，上料操作方便。
【專利說明】一種分體式側(cè)上料垃圾設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分體式側(cè)上料垃圾設(shè)備，用于垃圾中轉(zhuǎn)站。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾壓縮箱需要由上料機構(gòu)進(jìn)行上料，裝滿垃圾后，需要通過壓縮主機對垃圾進(jìn)行壓縮，以便裝填更多的垃圾。移動式垃圾車很多采用自帶上料機構(gòu)和壓縮設(shè)備，與垃圾壓縮箱配套進(jìn)行上料和壓縮，雖然壓縮操作比較便捷，但是裝填容量小，增加了車輛的負(fù)載，油耗大,運輸成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供的一種分體式側(cè)上料垃圾設(shè)備，裝載容量大，上料操作方便。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種分體式側(cè)上料垃圾設(shè)備，包括垃圾壓縮箱，所述垃圾壓縮箱包括箱體和位于箱體下方的底梁，所述箱體的后門框下方設(shè)有滾輪，所述箱體的前端頂部設(shè)有投料口，所述投料口上設(shè)有可以啟閉的頂蓋板，還包括安裝在地面上沿前后方向延伸的軌道，所述軌道的后部設(shè)有定位凹坑，所述軌道的前方設(shè)有前支架；所述垃圾壓縮箱的滾輪支撐在所述軌道的定位凹坑中，所述垃圾壓縮箱的底梁前端支撐在所述前支架上；所述軌道的一側(cè)與所述投料口相對應(yīng)的位置設(shè)有固定支架，所述固定支架豎直固定在地面上，所述固定支架上安裝有翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的頂端鉸接在所述固定支架的頂端，所述翻轉(zhuǎn)架上安裝有可沿翻轉(zhuǎn)架上下移動的活動支架，所述活動支架的外側(cè)安裝有料斗，所述料斗位于料斗坑中；所述翻轉(zhuǎn)架的上部鉸接有舉升油缸，所述舉升油缸的活塞桿自由端鉸接在所述活動支架的下部，所述固定支架的底部鉸接有翻轉(zhuǎn)油缸，所述翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿頂部與所述翻轉(zhuǎn)架的中部相鉸接。
[0005]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型取得了以下有益效果:垃圾壓縮箱可由拉臂車拖行在軌道上移動，當(dāng)滾輪陷入軌道上的定位凹坑后，拉臂車將垃圾壓縮箱放下，垃圾壓縮箱的前端擱置在前支架上，垃圾壓縮箱即獲得準(zhǔn)確的定位，打開箱體上的頂蓋板準(zhǔn)備投料。料斗初始狀態(tài)位于料斗坑中，便于向料斗內(nèi)傾倒垃圾，料斗裝滿垃圾后，舉升油缸動作將活動支架升高，活動支架帶動料斗同步升高，然后翻轉(zhuǎn)油缸動作，翻轉(zhuǎn)支架帶著活動支架和料斗繞上部的鉸接軸轉(zhuǎn)動，直至料斗中的垃圾倒入垃圾壓縮箱的投料口中，完成上料動作。由于垃圾壓縮箱和上料機構(gòu)處于分體狀態(tài)，料斗和垃圾壓縮箱都可以擁有更大的容量，車輛獨立運輸垃圾壓縮箱即可，降低了油耗和運輸成本。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述料斗的前后兩側(cè)靠近所述翻轉(zhuǎn)架的部位分別連接有向上伸出的擋料門架，所述擋料門架上分別鉸接有設(shè)有擋料門，所述擋料門分別向所述料斗的前后邊沿伸出。向料斗內(nèi)裝料時，擋料門處于打開狀態(tài)，便于小車向料斗內(nèi)傾倒垃圾；當(dāng)料斗已經(jīng)裝滿，準(zhǔn)備上料時，擋料門合上，避免料斗在舉升翻轉(zhuǎn)過程中，垃圾向外潑灑?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型分體式側(cè)上料垃圾設(shè)備的主視圖。
[0008]圖2為圖1的俯視圖。
[0009]圖3為圖1的立體圖。
[0010]圖4為圖3中去掉固定支架和垃圾壓縮箱后的立體圖。
[0011]圖5為本實用新型分體式側(cè)上料垃圾設(shè)備的工作狀態(tài)圖。
[0012]圖中:1.箱體；2.底梁；3.滾輪；4.投料口 ；5.頂蓋板；6.軌道；7.前支架；8.固定支架；9.翻轉(zhuǎn)架；10.活動支架；11.料斗；12.舉升油缸；13.翻轉(zhuǎn)油缸；14.擋料門；15.擋料門架。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖5所示，本實用新型的分體式側(cè)上料垃圾設(shè)備包括垃圾壓縮箱，垃圾壓縮箱包括箱體I和位于箱體下方的底梁，箱體I的后門框下方設(shè)有滾輪3，箱體I的前端頂部設(shè)有投料口 4，投料口 4上設(shè)有可以啟閉的頂蓋板5。還包括安裝在地面上沿前后方向延伸的軌道6，軌道6的后部設(shè)有定位凹坑，軌道6的前方設(shè)有前支架7。垃圾壓縮箱的滾輪3支撐在軌道6的定位凹坑中，垃圾壓縮箱的底梁2前端支撐在前支架7上；軌道6的一側(cè)與投料口 4相對應(yīng)的位置設(shè)有固定支架8，固定支架8豎直固定在地面上，固定支架8上安裝有翻轉(zhuǎn)架9，翻轉(zhuǎn)架9的頂端鉸接在固定支架8的頂端，翻轉(zhuǎn)架9上安裝有可沿翻轉(zhuǎn)架9上下移動的活動支架10，活動支架10的外側(cè)安裝有料斗11，料斗11位于料斗11坑中；翻轉(zhuǎn)架9的上部鉸接有舉升油缸12，舉升油缸12的活塞桿自由端鉸接在活動支架10的下部，固定支架8的底部鉸接有翻轉(zhuǎn)油缸13，翻轉(zhuǎn)油缸13的活塞桿頂部與翻轉(zhuǎn)架9的中部相鉸接。
[0014]料斗11的前后兩側(cè)靠近翻轉(zhuǎn)架9的部位分別連接有向上伸出的擋料門架15，擋料門架15上分別鉸接有設(shè)有擋料門14，擋料門14分別向料斗11的前后邊沿伸出。
[0015]垃圾壓縮箱可由拉臂車拖行在軌道6上移動，當(dāng)滾輪3陷入軌道6上的定位凹坑后，拉臂車將垃圾壓縮箱放下，垃圾壓縮箱的前端擱置在前支架7上，垃圾壓縮箱即獲得準(zhǔn)確的定位，打開箱體I上的頂蓋板5準(zhǔn)備投料。料斗11初始狀態(tài)位于料斗11坑中，向料斗11內(nèi)裝料時，擋料門14處于打開狀態(tài)，便于小車向料斗11內(nèi)傾倒垃圾。料斗11裝滿垃圾后，準(zhǔn)備上料時，擋料門14合上，避免料斗11在舉升翻轉(zhuǎn)過程中，垃圾向外潑灑。然后舉升油缸12的活塞桿縮回將活動支架10升高，活動支架10帶動料斗11同步升高，接著翻轉(zhuǎn)油缸13的活塞桿伸出，翻轉(zhuǎn)支架帶著活動支架10和料斗11繞上部的鉸接軸轉(zhuǎn)動，直至料斗11中的垃圾倒入垃圾壓縮箱的投料口 4中，完成上料動作。
[0016]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分體式側(cè)上料垃圾設(shè)備，包括垃圾壓縮箱，所述垃圾壓縮箱包括箱體和位于箱體下方的底梁，所述箱體的后門框下方設(shè)有滾輪，所述箱體的前端頂部設(shè)有投料口，所述投料口上設(shè)有可以啟閉的頂蓋板，其特征在于:還包括安裝在地面上沿前后方向延伸的軌道，所述軌道的后部設(shè)有定位凹坑，所述軌道的前方設(shè)有前支架；所述垃圾壓縮箱的滾輪支撐在所述軌道的定位凹坑中，所述垃圾壓縮箱的底梁前端支撐在所述前支架上；所述軌道的一側(cè)與所述投料口相對應(yīng)的位置設(shè)有固定支架，所述固定支架豎直固定在地面上，所述固定支架上安裝有翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的頂端鉸接在所述固定支架的頂端，所述翻轉(zhuǎn)架上安裝有可沿翻轉(zhuǎn)架上下移動的活動支架，所述活動支架的外側(cè)安裝有料斗，所述料斗位于料斗坑中；所述翻轉(zhuǎn)架的上部鉸接有舉升油缸，所述舉升油缸的活塞桿自由端鉸接在所述活動支架的下部，所述固定支架的底部鉸接有翻轉(zhuǎn)油缸，所述翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿頂部與所述翻轉(zhuǎn)架的中部相鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式側(cè)上料垃圾設(shè)備，其特征在于:所述料斗的前后兩側(cè)靠近所述翻轉(zhuǎn)架的部位分別連接有向上伸出的擋料門架，所述擋料門架上分別鉸接有設(shè)有擋料門，所述擋料門分別向所述料斗的前后邊沿伸出。
【文檔編號】B65F9/00GK203819859SQ201420148639
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】張后亮, 王文忠, 孔令偉, 蔡文俊, 陸作其, 江超 申請人:海沃機械（中國）有限公司