一種新型折疊剪裁的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型折疊剪裁機,包括機架，機架的兩個豎直支撐板的內(nèi)側(cè)壁上均固定有橫向的無桿氣缸，兩個折布桿的兩端分別設(shè)置在無桿氣缸的滑塊上；一側(cè)的豎直支撐板上鉸接有檢測滾輪和固定有計米器感應(yīng)頭，檢測滾輪的背面固定有感應(yīng)磁鐵，計米器感應(yīng)頭正對感應(yīng)磁鐵；左側(cè)的豎直支撐板的中部成型有長形通槽，左側(cè)的豎直支撐板的背面固定有上下兩個滑動軌，上下兩個滑動軌上均插套有滑動塊，滑動塊上設(shè)有個氣缸，氣缸的推桿上設(shè)有壓板，它結(jié)構(gòu)簡單，采用無桿氣缸運行提高折疊的效果和折疊速度，兩個折布桿之間的距離可以根據(jù)不同厚度的布料進(jìn)行調(diào)節(jié)，非常方便，而且能夠?qū)φ郫B的布料進(jìn)行記米并進(jìn)行人工剪裁，非常方便。
【專利說明】一種新型折疊剪裁機
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及紡織機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說涉及一種新型折疊剪裁機?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的折疊機其上的兩個折布桿采用的是通過鏈條傳動的方式進(jìn)行移動，鏈條傳動其鏈條與鏈輪的嚙合容易出現(xiàn)問題，其無法提高傳動速度，一旦提高傳動速度即容易產(chǎn)生脫鏈的情況，其大大影響生產(chǎn)，需要經(jīng)常維護(hù)維修。而且現(xiàn)有的折疊機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，體積大，占用面積大。
[0003]現(xiàn)有的兩個折布桿之間的距離無法調(diào)節(jié)，這樣其無法滿足對于厚度差距比較大的布料進(jìn)行折疊，非常不便。
[0004]而且現(xiàn)有的折疊機其上只能進(jìn)行折布，但無法進(jìn)行裁剪，當(dāng)客戶需要的米數(shù)有規(guī)定的時候就需要將布料進(jìn)行第二次翻折進(jìn)行裁剪，這樣非常麻煩，降低了生產(chǎn)的效率。
實用新型內(nèi)容:
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型折疊剪裁機，它結(jié)構(gòu)簡單，采用無桿氣缸運行提高折疊的效果，而且可以提高折疊的速度，兩個折布桿之間的距離可以根據(jù)不同厚度的布料進(jìn)行調(diào)節(jié)，非常方便，而且能夠?qū)φ郫B的布料進(jìn)行記米并進(jìn)行人工剪裁，非常方便。
[0006]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0007]一種新型折疊剪裁機，包括機架，所述機架包括底部的疊布放置板和疊布放置板的兩側(cè)固定有的豎直支撐板組成，兩個豎直支撐板的內(nèi)側(cè)壁上均固定有橫向的無桿氣缸，兩個折布桿的兩端分別設(shè)置在無桿氣缸的滑塊上，兩個折布桿相靠近；
[0008]第一傳動輥、第二傳動輥和第三傳動輥的兩端分別鉸接在兩個豎直支撐板的上部，第二傳動輥在第一傳動輥和第三傳動輥之間；
[0009]兩個豎直支撐板的內(nèi)側(cè)壁的上部的右側(cè)鉸接有中部支撐桿，中部支撐桿在第三傳動輥的右側(cè)，上支撐輥的兩端鉸接在兩個豎直支撐板的右側(cè)邊部固定有的支撐桿上，支撐桿的中部上設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)桿；
[0010]中部支撐桿的一側(cè)的豎直支撐板上鉸接有檢測滾輪和固定有計米器感應(yīng)頭，檢測滾輪的背面固定有感應(yīng)磁鐵，計米器感應(yīng)頭正對感應(yīng)磁鐵，計米器感應(yīng)頭通過信號線將數(shù)據(jù)輸送給計米器主控制器，計米器主控制器固定在豎直支撐板的背面；
[0011]左側(cè)的豎直支撐板的中部成型有長形通槽，左側(cè)的豎直支撐板的背面固定有上下兩個滑動軌，上下兩個滑動軌上均插套有滑動塊，滑動塊上固定有多個氣缸，氣缸的推桿穿出滑動塊、其端部固定有壓板，上方的壓板朝下，下方的壓板對著上方的壓板朝上，滑動軌的左端固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿固定在滑動塊的左端上。
[0012]所述滑動塊的右端固定有磁鐵，右側(cè)的豎直支撐板的內(nèi)側(cè)固定有鋼板，鋼板與磁鐵相對應(yīng)，鋼板的面積大于磁鐵的面積；滑動軌的底面中部成型有滑動通槽，上方的壓板在上方的滑動軌的滑動通槽中。
[0013]所述支撐桿的中部固定有升降氣缸，升降氣缸的推桿的頂端固定有連接塊，張緊調(diào)節(jié)桿的兩端鉸接在兩個連接塊上。
[0014]所述滑塊上固定有調(diào)整塊，一個折布桿的兩端鉸接在調(diào)整塊的右部，調(diào)整塊的左部成型有滑動槽，調(diào)節(jié)塊插套在滑動槽中，另一個折布桿的兩端鉸接在調(diào)節(jié)塊上，調(diào)整塊的左側(cè)壁上固定有擋塊，調(diào)節(jié)螺桿的中部螺接在擋塊上，調(diào)節(jié)螺桿的頂端鉸接在調(diào)節(jié)塊的左側(cè)部上。
[0015]所述第一傳動輥、第二傳動輥和第三傳動輥的同一側(cè)的端部均伸出其鉸接在的豎直支撐板的外側(cè)壁并在豎直支撐板的外壁上固定有的保護(hù)罩內(nèi)，第二傳動輥的伸出側(cè)的端部中部上固定有雙聯(lián)齒輪、此端部通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機的輸出軸相連接，驅(qū)動電機固定在保護(hù)罩內(nèi)，第一傳動輥的伸出側(cè)的端部固定有傳動齒輪、其在第二傳動輥的左側(cè)，傳動齒輪與雙聯(lián)齒輪的第一齒輪相嚙合，雙聯(lián)齒輪的第二齒輪通過傳動鏈帶動第三傳動輥的伸出側(cè)的端部上固定有的連接齒輪轉(zhuǎn)動，第三傳動輥在第二傳動輥的右側(cè)。
[0016]本實用新型的突出效果是:
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它結(jié)構(gòu)簡單，采用無桿氣缸運行提高折疊的效果，而且可以提高折疊的速度，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性，兩個折布桿之間的距離可以根據(jù)不同厚度的布料進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且能夠?qū)φ郫B的布料進(jìn)行記米并進(jìn)行人工剪裁，非常方便。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的局部俯視圖；
[0020]圖3是圖1的局部放大圖
[0021]圖4是圖1的另一個部分的局部放大圖；
[0022]圖5是本實用新型的滑塊及其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備的局部剖視圖；
[0023]圖6是本實用新型的裁剪用夾持裝置與機架的局部俯視圖；
[0024]圖7是本實用新型的檢測裝置的局部放大圖；
[0025]圖8是本實用新型的局部側(cè)視圖。
【具體實施方式】:
[0026]實施例，見圖1至圖8所示，一種新型折疊剪裁機，包括機架10，所述機架10包括底部的疊布放置板I和疊布放置板I的兩側(cè)固定有的豎直支撐板2組成，兩個豎直支撐板2的內(nèi)側(cè)壁上均固定有橫向的無桿氣缸3，兩個折布桿4的兩端分別設(shè)置在無桿氣缸3的滑塊31上，兩個折布桿4相靠近；
[0027]第一傳動輥11、第二傳動輥12和第三傳動輥13的兩端分別鉸接在兩個豎直支撐板2的上部，第二傳動輥12在第一傳動輥11和第三傳動輥13之間；
[0028]兩個豎直支撐板2的內(nèi)側(cè)壁的上部的右側(cè)鉸接有中部支撐桿23，中部支撐桿23在第三傳動輥13的右側(cè)，上支撐輥5的兩端鉸接在兩個豎直支撐板2的右側(cè)邊部固定有的支撐桿21上，支撐桿21的中部上設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)桿22 ；
[0029]中部支撐桿23的一側(cè)的豎直支撐板2上鉸接有檢測滾輪30和固定有計米器感應(yīng)頭6，檢測滾輪30的背面固定有感應(yīng)磁鐵301，計米器感應(yīng)頭6正對感應(yīng)磁鐵301，計米器感應(yīng)頭6通過信號線將數(shù)據(jù)輸送給計米器主控制器7，計米器主控制器7固定在豎直支撐板2的背面；
[0030]左側(cè)的豎直支撐板2的中部成型有長形通槽8，左側(cè)的豎直支撐板21的背面固定有上下兩個滑動軌81，上下兩個滑動軌81上均插套有滑動塊82，滑動塊82上固定有多個氣缸83，氣缸83的推桿穿出滑動塊82、其端部固定有壓板84，上方的壓板84朝下，下方的壓板84對著上方的壓板84朝上，滑動軌81的左端固定有推動氣缸85，推動氣缸85的推桿固定在滑動塊82的左端上。
[0031]所述滑動塊82的右端固定有磁鐵86，右側(cè)的豎直支撐板2的內(nèi)側(cè)固定有鋼板87，鋼板87與磁鐵86相對應(yīng)，鋼板87的面積大于磁鐵86的面積；滑動軌81的底面中部成型有滑動通槽811，上方的壓板84在上方的滑動軌81的滑動通槽811中。
[0032]所述支撐桿21的中部固定有升降氣缸211，升降氣缸211的推桿的頂端固定有連接塊212，張緊調(diào)節(jié)桿22的兩端鉸接在兩個連接塊212上。
[0033]所述滑塊31上固定有調(diào)整塊32，一個折布桿4的兩端鉸接在調(diào)整塊32的右部，調(diào)整塊32的左部成型有滑動槽321，調(diào)節(jié)塊322插套在滑動槽321中，另一個折布桿4的兩端鉸接在調(diào)節(jié)塊322上，調(diào)整塊32的左側(cè)壁上固定有擋塊33，調(diào)節(jié)螺桿34的中部螺接在擋塊33上，調(diào)節(jié)螺桿34的頂端鉸接在調(diào)節(jié)塊322的左側(cè)部上。
[0034]所述第一傳動輥11、第二傳動輥12和第三傳動輥13的同一側(cè)的端部均伸出其鉸接在的豎直支撐板2的外側(cè)壁并在豎直支撐板2的外壁上固定有的保護(hù)罩24內(nèi)，第二傳動輥12的伸出側(cè)的端部中部上固定有雙聯(lián)齒輪121、此端部通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機25的輸出軸相連接，驅(qū)動電機25固定在保護(hù)罩24內(nèi)，第一傳動棍11的伸出側(cè)的端部固定有傳動齒輪111、其在第二傳動輥12的左側(cè)，傳動齒輪111與雙聯(lián)齒輪121的第一齒輪1211相嚙合，雙聯(lián)齒輪121的第二齒輪1212通過傳動鏈帶動第三傳動輥13的伸出側(cè)的端部上固定有的連接齒輪131轉(zhuǎn)動，第三傳動輥13在第二傳動輥12的右側(cè)。
[0035]所述滑動塊82上均固定有三個間距一定的氣缸83。
[0036]工作原理:將放置有布料卷的推車100推至本設(shè)備的右側(cè)，推車100的主轉(zhuǎn)動軸上固定有電動機，電動機帶動主轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而使布料卷轉(zhuǎn)動，使布料不斷放出，然后將布料依次隨著上支撐輥5、張緊調(diào)節(jié)桿22、中部支撐桿23、第二傳動輥12進(jìn)入兩個折布桿4之間，隨著無桿氣缸3的滑塊31進(jìn)行左右移動，并隨著第二傳動輥12的帶動從而不斷的折疊放置在疊布放置板I上完成折疊。
[0037]其中，當(dāng)滑塊31在左側(cè)時，布料不僅通過第二傳動輥12的帶動，同時也收到第一傳動輥11的帶動(布料在第一傳動輥11和第二傳動輥12之間)，而當(dāng)滑塊31在右側(cè)時，布料還受到第三傳動輥13的帶動。
[0038]第一傳動輥11、第二傳動輥12和第三傳動輥13的轉(zhuǎn)動是通過驅(qū)動電機25帶動第二傳動輥12進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二傳動輥12的雙聯(lián)齒輪121就通過傳動齒輪111帶動第一傳動棍11反向轉(zhuǎn)動、通過傳動鏈帶動第三傳動棍13同向轉(zhuǎn)動。
[0039]布料的張緊度可以通過升降氣缸211的推桿的上下推動從而調(diào)張緊調(diào)節(jié)桿22的上下位置來調(diào)節(jié)其張緊度。
[0040]而兩個折布桿4之間的距離可以通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿34來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊322在滑動槽321中的位置，從而調(diào)節(jié)兩個折布桿4之間的間距，來滿足不同厚度的布料進(jìn)行折疊。
[0041]記米裁剪原理是由于檢測滾輪30在中部支撐桿23旁，布料進(jìn)行傳送時也壓靠在檢測滾輪30上，而檢測滾輪30的背面固定有感應(yīng)磁鐵301，計米器感應(yīng)頭6正對感應(yīng)磁鐵301,隨著檢測滾輪30被布料帶動的同時,計米器感應(yīng)頭6不斷記下數(shù)據(jù)并輸送給計米器主控制器7上，計米器主控制器7上設(shè)定有客戶需要的記米數(shù)量，當(dāng)數(shù)量到達(dá)時，計米器主控制器7將停止輸送信號輸送給主控制器，通過主控制器發(fā)送指令控制推車100上的電動機和驅(qū)動電機25停止運行從而停止布料輸送，然后控制推動氣缸85將上下兩個滑動塊82推出，滑動塊82的右端固定有的磁鐵86吸合在右側(cè)的豎直支撐板2的鋼板87上，鋼板87的面積大于磁鐵86的面積是為了防止由于滑動塊82過長而具有一定的向下的彎度使磁鐵86無法吸合鋼板87。
[0042]接著，通過氣缸83的推桿是上下兩個壓板84將布料夾持住，接著可以通過人工剪裁也可以通過其他裁布機構(gòu)剪裁(其測量誤差一般在O至IOOmm左右，符合布料的規(guī)定)。其非常方便，提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種新型折疊剪裁機，包括機架(10)，其特征在于:所述機架(10)包括底部的疊布放置板(I)和疊布放置板(I)的兩側(cè)固定有的豎直支撐板(2 )組成，兩個豎直支撐板(2 )的內(nèi)側(cè)壁上均固定有橫向的無桿氣缸(3)，兩個折布桿(4)的兩端分別設(shè)置在無桿氣缸(3)的滑塊(31)上，兩個折布桿(4)相靠近； 第一傳動輥(11)、第二傳動輥(12)和第三傳動輥(13)的兩端分別鉸接在兩個豎直支撐板(2)的上部，第二傳動輥(12)在第一傳動輥(11)和第三傳動輥(13)之間； 兩個豎直支撐板(2)的內(nèi)側(cè)壁的上部的右側(cè)鉸接有中部支撐桿(23)，中部支撐桿(23)在第三傳動輥(13)的右側(cè)，上支撐輥(5)的兩端鉸接在兩個豎直支撐板(2)的右側(cè)邊部固定有的支撐桿(21)上，支撐桿(21)的中部上設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)桿(22)； 中部支撐桿(23)的一側(cè)的豎直支撐板(2)上鉸接有檢測滾輪(30)和固定有計米器感應(yīng)頭(6)，檢測滾輪(30)的背面固定有感應(yīng)磁鐵(301)，計米器感應(yīng)頭(6)正對感應(yīng)磁鐵(301)，計米器感應(yīng)頭(6)通過信號線將數(shù)據(jù)輸送給計米器主控制器(7)，計米器主控制器(7)固定在豎直支撐板(2)的背面； 左側(cè)的豎直支撐板(2)的中部成型有長形通槽(8)，左側(cè)的豎直支撐板(21)的背面固定有上下兩個滑動軌(81)，上下兩個滑動軌(81)上均插套有滑動塊(82)，滑動塊(82)上固定有多個氣缸(83)，氣缸(83)的推桿穿出滑動塊(82)、其端部固定有壓板(84)，上方的壓板(84)朝下，下方的壓板(84)對著上方的壓板(84)朝上，滑動軌(81)的左端固定有推動氣缸(85)，推動氣缸(85)的推桿固定在滑動塊(82)的左端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型折疊剪裁機，其特征在于:所述滑動塊(82)的右端固定有磁鐵(86)，右側(cè)的豎直支撐板(2)的內(nèi)側(cè)固定有鋼板(87)，鋼板(87)與磁鐵(86)相對應(yīng)，鋼板(87)的面積大于磁鐵(86)的面積；滑動軌(81)的底面中部成型有滑動通槽(811)，上方的壓板(84)在上方的滑動軌(81)的滑動通槽(811)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型折疊剪裁機，其特征在于:所述支撐桿(21)的中部固定有升降氣缸(211 )，升降氣缸(211)的推桿的頂端固定有連接塊(212)，張緊調(diào)節(jié)桿(22)的兩端鉸接在兩個連接塊(212)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型折疊剪裁機，其特征在于:所述滑塊(31)上固定有調(diào)整塊(32)，一個折布桿(4)的兩端鉸接在調(diào)整塊(32)的右部，調(diào)整塊(32)的左部成型有滑動槽(321)，調(diào)節(jié)塊(322)插套在滑動槽(321)中，另一個折布桿(4)的兩端鉸接在調(diào)節(jié)塊(322)上，調(diào)整塊(32)的左側(cè)壁上固定有擋塊(33)，調(diào)節(jié)螺桿(34)的中部螺接在擋塊(33)上，調(diào)節(jié)螺桿(34)的頂端鉸接在調(diào)節(jié)塊(322)的左側(cè)部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型折疊剪裁機，其特征在于:所述第一傳動輥(11)、第二傳動輥(12)和第三傳動輥(13)的同一側(cè)的端部均伸出其鉸接在的豎直支撐板(2)的外側(cè)壁并在豎直支撐板(2)的外壁上固定有的保護(hù)罩(24)內(nèi)，第二傳動棍(12)的伸出側(cè)的端部中部上固定有雙聯(lián)齒輪(121)、此端部通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(25)的輸出軸相連接，驅(qū)動電機(25)固定在保護(hù)罩(24)內(nèi)，第一傳動棍(11)的伸出側(cè)的端部固定有傳動齒輪(111)、其在第二傳動輥(12 )的左側(cè)，傳動齒輪(111)與雙聯(lián)齒輪(121)的第一齒輪(1211)相嚙合，雙聯(lián)齒輪(121)的第二齒輪(1212)通過傳動鏈帶動第三傳動輥(13)的伸出側(cè)的端部上固定有的連接齒輪(131)轉(zhuǎn)動，第三傳動輥(13)在第二傳動輥(12)的右側(cè)。
【文檔編號】B65H45/109GK203714954SQ201420080209
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】陳永林 申請人:湖州吉昌絲綢有限公司