立體結(jié)構(gòu)熟化室及轉(zhuǎn)運架的制作方法
【專利摘要】一種立體結(jié)構(gòu)熟化室，包括熟化室，熟化室外壁設(shè)有墻體及保溫層，熟化室兩端設(shè)有保溫門，熟化室內(nèi)設(shè)有多個立柱，立柱上設(shè)有至少兩層與物料卷的卷軸兩端滾輪配合的滾輪滑槽。一種與上述的熟化室相配合的轉(zhuǎn)運架，轉(zhuǎn)運架與叉車的貨架固定連接，轉(zhuǎn)運架的轉(zhuǎn)運架立柱前方設(shè)有至少兩層與滾輪滑槽位置相對應的支承掛鉤。本實用新型通過采用多層滾輪滑槽，配合在物料卷的卷軸兩端設(shè)置滾輪的結(jié)構(gòu)，可以大幅節(jié)省熟化室的占地空間，消耗的能量大幅降低，實現(xiàn)節(jié)能降耗，并降低了生產(chǎn)成本。本實用新型的轉(zhuǎn)運架，通過設(shè)置的相應的支承掛鉤，一次可以轉(zhuǎn)運至少2個物料卷，提高了轉(zhuǎn)運效率，叉車貨架的升降行程也大幅減少，減少了設(shè)備磨損，降低了成本。
【專利說明】立體結(jié)構(gòu)熟化室及轉(zhuǎn)運架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及復合印刷工藝中熟化領(lǐng)域，特別是一種立體結(jié)構(gòu)熟化室及轉(zhuǎn)運架。
【背景技術(shù)】
[0002]在復合印刷工藝流程中，例如塑料與鋁箔的復合過程中，需要采用熟化工藝，以使塑料與鋁箔更好的結(jié)合在一起，為了滿足生產(chǎn)時熟化室的物流量，一般熟化室都達十米左右，這樣就占據(jù)了生產(chǎn)車間的很大空間，相應的人員通道、原材料和半成品物流通道、甚至安全通道都盡量的縮減，這對車間正常的生產(chǎn)和安全帶來很大隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種立體結(jié)構(gòu)熟化室，可以充分節(jié)省占地空間，降低能耗。
[0004]本實用新型所要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種和上述的立體結(jié)構(gòu)熟化室相配合的轉(zhuǎn)運架，可以提高轉(zhuǎn)運操作的效率，減少設(shè)備磨損。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種立體結(jié)構(gòu)熟化室，包括熟化室，熟化室外壁設(shè)有墻體及保溫層，熟化室兩端設(shè)有保溫門，熟化室內(nèi)設(shè)有多個立柱，立柱上設(shè)有至少兩層與物料卷的卷軸兩端滾輪配合的滾輪滑槽。
[0006]除位于熟化室兩端的立柱外，其余立柱之間設(shè)有橫梁。
[0007]所述的立柱沿熟化室的橫向方向有三列。
[0008]一種與上述的熟化室相配合的轉(zhuǎn)運架，轉(zhuǎn)運架與叉車的貨架固定連接，轉(zhuǎn)運架的轉(zhuǎn)運架立柱前方設(shè)有至少兩層與滾輪滑槽位置相對應的支承掛鉤。
[0009]支承掛鉤支承在物料卷的卷軸位置，并使卷軸兩端滾輪懸空。
[0010]所述的支承掛鉤前端設(shè)有止退凸塊。
[0011]支承掛鉤上端至地面的距離低于相應的滾輪滑槽至地面的距離。
[0012]本實用新型提供的一種立體結(jié)構(gòu)熟化室，通過采用多層滾輪滑槽，配合在物料卷的卷軸兩端設(shè)置滾輪的結(jié)構(gòu)，可以大幅節(jié)省熟化室的占地空間，在需要加熱的熟化室內(nèi)，物料卷占據(jù)了絕大多數(shù)的內(nèi)部空間，加熱的能量主要用于對物料卷進行升溫，減少了對熟化室內(nèi)循環(huán)流動的多余空氣的加熱，消耗的能量大幅降低，實現(xiàn)節(jié)能降耗，并降低了生產(chǎn)成本。由于熟化室內(nèi)本來就需要操作人員進去檢視，因此在空間高度上也有2米的高度，無需額外增加高度空間，采用兩端設(shè)置保溫門的結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)物料卷的先進先出，便于實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0013]但是采用多層的滾輪滑槽也產(chǎn)生了新的技術(shù)問題，為了將物料卷送到不同高度的滾輪滑槽上，叉車貨架的升降頻繁，且每次僅能轉(zhuǎn)運一個物料卷效率也較低，本實用新型提供的一種與立體結(jié)構(gòu)熟化室相配合的轉(zhuǎn)運架，通過設(shè)置的相應的支承掛鉤，一次可以轉(zhuǎn)運至少2個物料卷，提高了轉(zhuǎn)運效率，且由于支承掛鉤與滾輪滑槽的位置相對應，叉車貨架的升降行程也大幅減少，減少了設(shè)備磨損，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)熟化室的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型立體結(jié)構(gòu)熟化室的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型轉(zhuǎn)運架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:墻體及保溫層1，保溫門2，物料卷3，滾輪4，滾輪滑槽5，立柱6，橫梁7，卷軸8，叉車9，轉(zhuǎn)運架10，轉(zhuǎn)運架立柱11，支承掛鉤12，熟化室13，止退凸塊14。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、2中，一種立體結(jié)構(gòu)熟化室，包括熟化室13，熟化室13外壁設(shè)有墻體及保溫層1，其特征是:熟化室13兩端設(shè)有保溫門2，熟化室13內(nèi)設(shè)有多個立柱6，立柱6上設(shè)有至少兩層與物料卷3的卷軸8兩端滾輪4配合的滾輪滑槽5。
[0020]優(yōu)選的如圖1中，除位于熟化室13兩端的立柱外，其余立柱6之間設(shè)有橫梁7。
[0021]所述的立柱6沿熟化室13的橫向方向有三列。本實用新型中的物料卷3直徑約700mm，熟化室長度5米3、寬度2米5，這樣最少可以保證同時有28卷料進行熟化，這樣完全可以滿足兩臺復合機的生產(chǎn)量。待熟化的物料卷3用小車或叉車9運進到熟化室的進料口，由于熟化室沒有門坎兩端也沒有橫梁阻擋，穿上卷軸8的物料卷3可以輕松的上到滾輪滑槽5上，滾輪4位于滾輪滑槽5內(nèi)，物料卷3依次排隊進入熟化室，熟化室的中通結(jié)構(gòu)有利于實現(xiàn)先進先出的方式，達到熟化時間的物料卷3從出料口取出，進入到下一道工序。
[0022]本實用新型的滾輪滑槽具有多層結(jié)構(gòu)，但是裝載物料卷3的勞動強度也較高，例如為了將物料卷送到不同高度的滾輪滑槽上，叉車貨架的升降頻繁，且每次僅能轉(zhuǎn)運一個物料卷效率也較低。一種與上述的熟化室相配合的轉(zhuǎn)運架，轉(zhuǎn)運架10與叉車9的貨架固定連接，轉(zhuǎn)運架10的轉(zhuǎn)運架立柱11前方設(shè)有至少兩層與滾輪滑槽5位置相對應的支承掛鉤12。由此結(jié)構(gòu)，便于一次裝載兩個物料卷3。
[0023]優(yōu)選的如圖3中，支承掛鉤12支承在物料卷3的卷軸8位置，并使卷軸8兩端滾輪4懸空。由此結(jié)構(gòu)，當叉車9的貨架放下時，物料卷3兩端的滾輪4正好落在滾輪滑槽5內(nèi)。
[0024]優(yōu)選的如圖2中，所述的支承掛鉤12前端設(shè)有止退凸塊14。由此結(jié)構(gòu)，避免物料卷3脫落。
[0025]支承掛鉤12上端至地面的距離低于相應的滾輪滑槽5至地面的距離。由此結(jié)構(gòu)，當叉車9的貨架放下時，物料卷3的高度正好落在相應層的滾輪滑槽5內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立體結(jié)構(gòu)熟化室,包括熟化室(13)，熟化室(13)外壁設(shè)有墻體及保溫層(I )，其特征是:熟化室(13 )兩端設(shè)有保溫門(2 )，熟化室(13 )內(nèi)設(shè)有多個立柱(6 )，立柱(6 )上設(shè)有至少兩層與物料卷(3)的卷軸(8)兩端滾輪(4)配合的滾輪滑槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體結(jié)構(gòu)熟化室，其特征是:除位于熟化室(13)兩端的立柱外，其余立柱(6 )之間設(shè)有橫梁(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體結(jié)構(gòu)熟化室，其特征是:所述的立柱(6)沿熟化室(13)的橫向方向有三列。
4.一種與權(quán)利要求f 3任一項所述的熟化室相配合的轉(zhuǎn)運架，其特征是:轉(zhuǎn)運架(10)與叉車(9)的貨架固定連接，轉(zhuǎn)運架(10)的轉(zhuǎn)運架立柱(11)前方設(shè)有至少兩層與滾輪滑槽(5)位置相對應的支承掛鉤(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)運架，其特征是:支承掛鉤(12)支承在物料卷(3)的卷軸(8 )位置，并使卷軸(8 )兩端滾輪(4 )懸空。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)運架，其特征是:所述的支承掛鉤(12)前端設(shè)有止退凸塊(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)運架，其特征是:支承掛鉤(12)上端至地面的距離低于相應的滾輪滑槽(5)至地面的距離。
【文檔編號】B65D61/00GK203701664SQ201420079547
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月22日
【發(fā)明者】曾令鵬 申請人:湖北宜昌龍鼎印務有限公司