生產(chǎn)墻體砌塊的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)墻體砌塊的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置,主要是在井架內(nèi)的升降軌道上連有儲(chǔ)物架;井架兩側(cè)固連有步進(jìn)缸體及其活塞桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連有的鏈輪,同鏈輪嚙合的鏈條一端與井架相接,鏈條的另一端與升降軌道相連;升降軌道兩側(cè)連有的步進(jìn)齒輪與井架上縱向連有的齒條嚙合;在井架一側(cè)設(shè)有輸送軌道,其下方連有推送缸體,推送缸體的活塞桿端部連有推爪升降機(jī)構(gòu)。通過(guò)控制步進(jìn)缸體活塞桿上的鏈輪帶動(dòng)鏈條拉動(dòng)升降軌道上、下移動(dòng)和步進(jìn)齒輪沿井架上的縱向齒條準(zhǔn)確地上、下導(dǎo)向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了將墻體砌塊逐層推送至儲(chǔ)物架的儲(chǔ)物格內(nèi)。取代了需多名工人手動(dòng)搬運(yùn)存放濕狀墻體砌塊的重體力工作,明顯降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效地提高了生產(chǎn)的工作效率。
【專利說(shuō)明】生產(chǎn)墻體砌塊的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】:本實(shí)用新型涉及墻體砌塊的加工設(shè)備;具體涉及一種生產(chǎn)墻體砌塊的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置。
[0002]( 二)【背景技術(shù)】:目前,國(guó)內(nèi)、外現(xiàn)有技術(shù)中墻體砌塊的加工設(shè)備,在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)成型脫模的濕狀墻體砌塊通過(guò)托板承托經(jīng)輸送帶連續(xù)向外輸出時(shí),需要多名操作工人不間斷地將輸出的體積大、重量重的濕狀墻體砌塊搬運(yùn)至儲(chǔ)物架上存放,連續(xù)不停地搬運(yùn)進(jìn)行重體力工作,明顯增加了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)加工的工作效率。
[0003](三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)墻體砌塊的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置,旨在降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)加工的工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的,這種生產(chǎn)墻體砌塊的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置,它是在井架內(nèi)設(shè)有升降軌道;所述升降軌道上滾動(dòng)連有儲(chǔ)物架;所述井架兩側(cè)固連有步進(jìn)缸體,所述步進(jìn)缸體的活塞桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)連有鏈輪,所述鏈輪上嚙合連有鏈條的一端與所述井架相接,所述鏈條的另一端與升降軌道相連;所述升降軌道兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連有的步進(jìn)齒輪與所述井架上縱向連有的齒條相嚙合;在所述井架的一側(cè)設(shè)有輸送軌道;在所述輸送軌道的下方連有推送缸體,所述推送缸體的活塞桿端部連有推爪升降機(jī)構(gòu)。
[0005]實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí),本實(shí)用新型通常選擇所述推爪升降機(jī)構(gòu)是由升降缸體和其活塞桿前端連有的傾斜推爪構(gòu)成。
[0006]實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí),本實(shí)用新型是在所述儲(chǔ)物架內(nèi)設(shè)有第一、第二儲(chǔ)物腔,所述儲(chǔ)物腔內(nèi)上下連有若干層置放托板的儲(chǔ)物格。
[0007]實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí),本實(shí)用新型選擇所述升降軌道由若干個(gè)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接構(gòu)成。
[0008]實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí),本實(shí)用新型還可以選擇在所述升降軌道上設(shè)有第一、第二儲(chǔ)物腔換位缸體與所述滾輪對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)相連。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)采取上述結(jié)構(gòu),工作中,操作升降軌道上儲(chǔ)物架第一、第二儲(chǔ)物腔進(jìn)口相對(duì)輸送軌道的依次換位,以及控制步進(jìn)缸體活塞桿上的鏈輪帶動(dòng)鏈條拉動(dòng)升降軌道上、下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了升降軌道兩側(cè)的步進(jìn)齒輪與井架上的縱向齒條進(jìn)行準(zhǔn)確地上、下導(dǎo)向移動(dòng),完成了通過(guò)推送缸體的推爪升降機(jī)構(gòu),連續(xù)將輸送軌道上的托板承托的濕狀墻體砌塊逐層推送至儲(chǔ)物架的儲(chǔ)物格內(nèi)。取代了現(xiàn)有技術(shù)中,需要多名工人不間斷地將體積大、重量重的濕狀墻體砌塊搬運(yùn)存放至儲(chǔ)物架上的重體力工作,明顯降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效地提高了生產(chǎn)加工的工作效率。
[0010]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
(四)【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的剖視圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視剖視圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型圖1的局部放大視圖;[0014]圖4為本實(shí)用新型儲(chǔ)物架的主視圖;
[0015]圖5為本實(shí)用新型圖4的A-A向剖視圖;
[0016]圖6為本實(shí)用新型圖4的左視圖。
[0017](五)【具體實(shí)施方式】:圖1-圖6所示。這種生產(chǎn)墻體砌塊的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置,它是在井架內(nèi)設(shè)有升降軌道I ;所述升降軌道上滾動(dòng)連有儲(chǔ)物架;所述井架兩側(cè)固連有步進(jìn)缸體8,所述步進(jìn)缸體的活塞桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)連有鏈輪2,所述鏈輪上嚙合連有鏈條的一端與所述井架相接,所述鏈條的另一端與升降軌道I相連;所述升降軌道兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連有的步進(jìn)齒輪7與所述井架上縱向連有的齒條相嚙合;在所述井架的一側(cè)設(shè)有輸送軌道6,在所述輸送軌道的下方連有推送缸體5,所述推送缸體的活塞桿端部連有推爪升降機(jī)構(gòu)。所述推爪升降機(jī)構(gòu)是采用升降缸體4和其活塞桿前端連有的傾斜推爪構(gòu)成(圖1、圖3所示)。工作中,為增加承托推送缸體5活塞桿前端連有的升降缸體4的重量,通常在所述輸送軌道6下方的支架上橫向連有滑座,所述滑座與推送缸體5活塞桿前端連有的升降缸體4相接(圖1、圖3所示)。所述儲(chǔ)物架內(nèi)設(shè)有第一、第二儲(chǔ)物腔9、10,所述儲(chǔ)物腔內(nèi)上下連有8層置放托板的儲(chǔ)物格(圖4-圖6所示)。所述升降軌道I是由若干個(gè)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接構(gòu)成(圖2所示)。在所述升降軌道上設(shè)有第一、第二儲(chǔ)物腔換位缸體11、12與所述滾輪對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)相連(圖2所示)。
[0018]使用時(shí)(圖1-圖6所示),本實(shí)用新型輸送軌道6的端部與自動(dòng)生產(chǎn)墻體砌塊鏈鑄機(jī)的傳輸帶對(duì)應(yīng)相接,通過(guò)井架外的固定軌道滾動(dòng)進(jìn)入升降軌道I上的儲(chǔ)物架,在電控裝置的控制下,所述升降軌道上第一儲(chǔ)物腔換位缸體11工作,使所述儲(chǔ)物架內(nèi)第一儲(chǔ)物腔9最下層的儲(chǔ)物格進(jìn)口移動(dòng)至與所述輸送軌道6相對(duì)應(yīng)(圖2所示)。在推送缸體5活塞桿帶動(dòng)升降缸體4右移回位的同時(shí),升降缸體4的活塞桿帶動(dòng)傾斜推爪下移置于輸送軌道6的下面(參考圖1、圖3所示)。按生產(chǎn)墻體砌塊的鏈鑄機(jī)每10秒鐘加工一塊墻體砌塊的工作程序,經(jīng)鏈鑄機(jī)傳輸帶將第一塊托板承托的濕狀墻體砌塊3傳輸至輸送軌道6上,在推送缸體5的活塞桿帶動(dòng)升降缸體4左移的同時(shí),升降缸體4的活塞桿帶動(dòng)傾斜推爪上移伸出輸送軌道6的上面,將所述第一塊托板上承托的濕狀墻體砌塊3推送至第一儲(chǔ)物腔9最下層的儲(chǔ)物格內(nèi)(圖1、圖2、圖6所示),而后推送缸體5的活塞桿帶動(dòng)升降缸體4右移回位,同時(shí)升降缸體的活塞桿帶動(dòng)傾斜推爪下移置于輸送軌道6的下面。待第二塊通過(guò)托板承托的濕狀墻體砌塊3進(jìn)入輸送軌道6上時(shí),重復(fù)上述動(dòng)作,推送缸體5的活塞桿帶動(dòng)升降缸體4左移,同時(shí)升降缸體的活塞桿帶動(dòng)傾斜推爪上移伸出輸送軌道6的上面,將第二塊托板承托的濕狀墻體砌塊連同其前面相接的第一塊托板承托的濕狀墻體砌塊,一起向第一儲(chǔ)物腔9最下層的儲(chǔ)物格內(nèi)推送。依次類推,待所述的最下層儲(chǔ)物格內(nèi)置放完四塊濕狀墻體砌塊后,電控裝置控制井架兩側(cè)步進(jìn)缸體8的活塞桿下移,通過(guò)活塞桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連有的鏈輪2與鏈條的嚙合連接拉動(dòng)升降軌道I下移(參考圖1、圖2所示),實(shí)現(xiàn)了所述升降軌道I兩側(cè)的步進(jìn)齒輪7與井架上的縱向齒條進(jìn)行準(zhǔn)確地導(dǎo)向移動(dòng),完成了一層儲(chǔ)物格的下移,使所述儲(chǔ)物架內(nèi)第一儲(chǔ)物腔9下數(shù)第二層的儲(chǔ)物格進(jìn)口與所述輸送軌道6相對(duì)應(yīng)(參考圖1所示)。依次重復(fù)上述工作,待所述儲(chǔ)物架內(nèi)第一儲(chǔ)物腔9最上層儲(chǔ)物格內(nèi)置放完四塊托板承托的濕狀墻體砌塊后,電控裝置控制所述升降軌道上第二儲(chǔ)物腔換位缸體12工作,使所述儲(chǔ)物架第二儲(chǔ)物腔10內(nèi)最上層的儲(chǔ)物格進(jìn)口移動(dòng)至與輸送軌道6相對(duì)應(yīng)(參考圖1、圖
2、圖6所示),繼續(xù)重復(fù)上述工作,待最上層儲(chǔ)物格置放儲(chǔ)存完四塊托板承托的濕狀墻體砌塊后,電控裝置控制井架兩側(cè)步進(jìn)缸體8的活塞桿上移,通過(guò)活塞桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連有的鏈輪2與鏈條的嚙合連接帶動(dòng)升降軌道I上移(參考圖1、圖2所示),使所述升降軌道I兩側(cè)的步進(jìn)齒輪7與井架上的縱向齒條進(jìn)行準(zhǔn)確地導(dǎo)向移動(dòng),完成了一層儲(chǔ)物格的上移,使所述儲(chǔ)物架內(nèi)第二儲(chǔ)物腔10下數(shù)第二層儲(chǔ)物格的進(jìn)口與所述輸送軌道6相對(duì)應(yīng)(參考圖1、圖2、圖6所示),依次重復(fù)上述工作,直至完成第二儲(chǔ)物腔10內(nèi)共8層儲(chǔ)物格通過(guò)托板承托的濕狀墻體砌塊的儲(chǔ)存。工作完畢,儲(chǔ)物架通過(guò)升降軌道I與井架外相連的固定軌道滾動(dòng)輸出(圖2所示),下一個(gè)空置的儲(chǔ)物架進(jìn)入升降軌道I進(jìn)行儲(chǔ)存。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,以基本相同的手段,實(shí)現(xiàn)基本相同的功能,達(dá)到基本相同的效果,無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)就顯而易見(jiàn)聯(lián)想到的其它技術(shù)特征,還可以替換做出若干種基本相同方式的變型和/或改進(jìn),這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征,均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)墻體砌塊的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置,其特征在于:在井架內(nèi)設(shè)有升降軌道(1);所述升降軌道上滾動(dòng)連有儲(chǔ)物架;所述井架兩側(cè)固連有步進(jìn)缸體(8),所述步進(jìn)缸體的活塞桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)連有鏈輪(2),所述鏈輪上嚙合連有鏈條的一端與所述井架相接,所述鏈條的另一端與升降軌道(1)相連;所述升降軌道兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連有的步進(jìn)齒輪(7)與所述井架上縱向連有的齒條相嚙合;在所述井架的一側(cè)設(shè)有輸送軌道(6);在所述輸送軌道的下方連有推送缸體(5),所述推送缸體的活塞桿端部連有推爪升降機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)墻體砌塊的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置,其特征在于:所述推爪升降機(jī)構(gòu)是由升降缸體(4)和其活塞桿前端連有的傾斜推爪構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)墻體砌塊的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置,其特征在于:所述儲(chǔ)物架內(nèi)設(shè)有第一、第二儲(chǔ)物腔(9、10),所述儲(chǔ)物腔內(nèi)上下連有若干層置放托板的儲(chǔ)物格。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)墻體砌塊的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置,其特征在于:所述升降軌道(I)由若干個(gè)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)墻體砌塊的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置,其特征在于:在所述升降軌道上設(shè)有第一、第二儲(chǔ)物腔換位缸體(11、12)與所述滾輪對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)相連。
【文檔編號(hào)】B65G47/82GK203714783SQ201420021701
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】邵才仁, 邵云波, 邵云飛, 劉瑋, 隋川維, 陳傳俊, 王波, 李祖萌, 郭洪亮, 李景鴻 申請(qǐng)人:邵云波