帶鋼廢料輸出和收集裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶鋼廢料輸出和收集裝置，具有傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)，包括機(jī)架、前導(dǎo)板、后導(dǎo)板、連桿機(jī)構(gòu)、溜槽以及廢料斗；廢料斗設(shè)于溜槽下方，位于傳動(dòng)側(cè)，溜槽固定于機(jī)架上，并傾斜設(shè)置；前導(dǎo)板鉸接于機(jī)架，并位于傳動(dòng)側(cè)，前導(dǎo)板的下端連接一氣缸的活塞桿，溜槽位于前導(dǎo)板的下方；后導(dǎo)板鉸接于機(jī)架，并位于操作側(cè)；連桿機(jī)構(gòu)具有第一連桿、第二連桿、搖桿以及支塊，搖桿的一端鉸接于機(jī)架上，另一端鉸接于第二連桿的一端，第二連桿的另一端鉸接于后導(dǎo)板，第一連桿一端鉸接于前導(dǎo)板，支塊設(shè)于搖桿上，并支撐第一連桿的另一端。帶鋼廢料輸出和收集裝置通過上述結(jié)構(gòu)可順利的完成帶鋼輸送和廢料收集作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便和使用可靠等有益效果。
【專利說明】帶鋼廢料輸出和收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶鋼廢料輸出和收集裝置，用于帶鋼精整及處理生產(chǎn)線中帶鋼廢料的輸出和收集。

【背景技術(shù)】
[0002]在帶鋼精整及處理生產(chǎn)線中，常用剪切的方式去除帶鋼鋼卷頭尾超厚、超差及缺陷部分，以獲得均勻、完整的帶鋼，因此帶鋼廢料輸出和收集裝置成為連續(xù)生產(chǎn)線的必備裝置。
[0003]目前，在線切換導(dǎo)板臺(tái)和廢料斗組合的帶鋼廢料輸出和收集裝置由于其占地空間小，吊裝便利，維護(hù)簡(jiǎn)單而被廣泛應(yīng)用于帶鋼精整及處理生產(chǎn)線中。現(xiàn)有帶鋼廢料輸出和收集裝置的導(dǎo)板結(jié)構(gòu)為:操作側(cè)為固定導(dǎo)板，傳動(dòng)側(cè)為可擺動(dòng)的在線切換導(dǎo)板。當(dāng)帶尾的剪切廢料偏向操作側(cè)或者帶鋼廢料較厚(大于2_)，剛性較大時(shí)，廢料將堆積在固定導(dǎo)板上而不能順利下落，嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行。
[0004]因此有必要設(shè)計(jì)一種帶鋼廢料輸出和收集裝置，以克服上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有帶鋼廢料收集和輸出裝置中帶鋼不能順利輸出的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，使用可靠的帶鋼廢料輸出和收集裝置。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種帶鋼廢料輸出和收集裝置，具有一傳動(dòng)側(cè)和一操作側(cè)，包括機(jī)架、前導(dǎo)板、后導(dǎo)板、連桿機(jī)構(gòu)、溜槽以及廢料斗；所述廢料斗設(shè)于所述溜槽下方，位于所述傳動(dòng)側(cè)，所述溜槽固定于所述機(jī)架上，并傾斜設(shè)置；所述前導(dǎo)板鉸接于所述機(jī)架，并位于所述傳動(dòng)側(cè)，所述前導(dǎo)板與一氣缸的活塞桿相連接，所述溜槽位于所述前導(dǎo)板的下方；所述后導(dǎo)板鉸接于所述機(jī)架，并位于所述操作側(cè)；所述連桿機(jī)構(gòu)具有第一連桿、第二連桿、搖桿以及支塊，所述搖桿的一端鉸接于所述機(jī)架上，另一端鉸接于所述第二連桿的一端，所述第二連桿的另一端鉸接于所述后導(dǎo)板，所述第一連桿一端鉸接于所述前導(dǎo)板，所述支塊設(shè)于所述搖桿上，并支撐所述第一連桿的另一端。
[0007]進(jìn)一步地，所述搖桿上設(shè)有多排螺孔，所述支塊通過螺栓可選擇的固定于其中一排螺孔上。
[0008]進(jìn)一步地，所述前導(dǎo)板的后端鉸接于所述機(jī)架上，所述后導(dǎo)板的前端鉸接于所述機(jī)架上，所述后導(dǎo)板的后端與所述第二連桿鉸接。
[0009]進(jìn)一步地，所述后導(dǎo)板與所述機(jī)架鉸接的鉸接點(diǎn)位于所述搖桿與所述機(jī)架鉸接的鉸接點(diǎn)的正上方。
[0010]進(jìn)一步地，所述搖桿與支塊之間形成一夾角，所述第一連桿的另一端位于所述夾角內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述帶鋼廢料輸出和收集裝置進(jìn)行帶鋼輸送時(shí)，所述前導(dǎo)板和所述后導(dǎo)板均水平設(shè)置，并位于同一水平高度。
[0012]進(jìn)一步地，所述帶鋼廢料輸出和收集裝置進(jìn)行廢料收集時(shí)，所述前導(dǎo)板和所述后導(dǎo)板均傾斜設(shè)置，廢料從所述前導(dǎo)板下滑至所述溜槽，并進(jìn)入所述廢料斗。
[0013]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還裝設(shè)有另一套前導(dǎo)板、后導(dǎo)板、連桿機(jī)構(gòu)以及溜槽。
[0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
所述連桿機(jī)構(gòu)可根據(jù)需求帶動(dòng)所述前導(dǎo)板和所述后導(dǎo)板運(yùn)動(dòng)，使所述帶鋼廢料輸出和收集裝置順利的完成帶鋼輸送和廢料收集作業(yè)，所述帶鋼廢料輸出和收集裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便和使用可靠等有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的帶鋼廢料輸出和收集裝置進(jìn)行帶鋼輸送的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的帶鋼廢料輸出和收集裝置進(jìn)行廢料收集的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例提供一種帶鋼廢料輸出和收集裝置，定義其具有一傳動(dòng)側(cè)和一操作側(cè)，包括機(jī)架1、前導(dǎo)板2、后導(dǎo)板3、連桿機(jī)構(gòu)4、溜槽5以及廢料斗6。
[0019]如圖1至圖3，所述廢料斗6設(shè)于所述溜槽5下方，位于所述傳動(dòng)側(cè)，所述溜槽5固定于所述機(jī)架I上，并傾斜設(shè)置，所述溜槽5用于將廢料導(dǎo)入至所述廢料斗6中。所述前導(dǎo)板2鉸接于所述機(jī)架1，并位于所述傳動(dòng)側(cè)，所述前導(dǎo)板2與一氣缸7的活塞桿相連接，所述溜槽5位于所述前導(dǎo)板2的下方。所述后導(dǎo)板3鉸接于所述機(jī)架1，并位于所述操作側(cè)。
[0020]如圖1至圖3，所述連桿機(jī)構(gòu)4具有第一連桿41、第二連桿42、搖桿43以及支塊44，所述遙桿43的一端鉸接于所述機(jī)架I上，另一端鉸接于所述第二連桿42的一端，所述第二連桿42的另一端鉸接于所述后導(dǎo)板3，所述第一連桿41 一端鉸接于所述前導(dǎo)板2，所述支塊44設(shè)于所述遙桿43上，并支撐所述第一連桿41的另一端。在本較佳實(shí)施例中，所述遙桿43上設(shè)有多排螺孔，所述支塊44通過螺栓可選擇的固定于其中一排螺孔上，因此，可以改變所述支塊44安裝的位置來調(diào)節(jié)所述遙桿43的搖擺高度。
[0021]如圖1至圖3，在本較佳實(shí)施例中，所述前導(dǎo)板2的后端鉸接于所述機(jī)架I上，所述后導(dǎo)板3的前端鉸接于所述機(jī)架I上，所述后導(dǎo)板3的后端與所述第二連桿42鉸接。所述后導(dǎo)板3與所述機(jī)架I鉸接的鉸接點(diǎn)位于所述遙桿43與所述機(jī)架I鉸接的鉸接點(diǎn)的正上方。所述遙桿43與支塊44之間形成一夾角，所述第一連桿41的另一端位于所述夾角內(nèi)，依靠所述夾角來支撐所述第一連桿41，使用起來更加安全可靠。
[0022]另外，所述機(jī)架I上還裝設(shè)有另一套前導(dǎo)板2、后導(dǎo)板3、連桿機(jī)構(gòu)4以及溜槽5，也即是同一個(gè)機(jī)架I上可以安裝兩個(gè)帶鋼廢料輸出和收集裝置，從而形成帶鋼輸送和收集雙通道，可提聞生廣效率。
[0023]如圖1至圖3，所述帶鋼廢料輸出和收集裝置的工作原理如下:所述帶鋼廢料輸出和收集裝置的前導(dǎo)板2和后導(dǎo)板3及機(jī)架I之間為兩個(gè)鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的組合，前導(dǎo)板2所屬四桿機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)桿(遙桿43)作為后導(dǎo)板3所屬四桿機(jī)構(gòu)的主動(dòng)桿(遙桿43)輸出，帶動(dòng)后導(dǎo)板3擺動(dòng)。所述帶鋼廢料輸出和收集裝置的前導(dǎo)板2所屬四桿機(jī)構(gòu)中，連桿與從動(dòng)桿(遙桿43)的鉸接點(diǎn)為支塊44，支塊44固定于遙桿43，且與遙桿43成一定的角度，前導(dǎo)板2擺上動(dòng)作時(shí)，其作為第一連桿41的支點(diǎn)，使得回行程具有空行程的特點(diǎn)，保證在線切換后的前導(dǎo)板2和后導(dǎo)板3均能回落至水平位置。所述帶鋼廢料輸出和收集裝置的前導(dǎo)板2所屬四桿機(jī)構(gòu)中，從動(dòng)桿(遙桿43)的有效輸出長(zhǎng)度隨支塊44位置的變化而變化,后導(dǎo)板3的擺動(dòng)角度也隨之變化。
[0024]當(dāng)剪切廢料通過夾送輥輸送至所述帶鋼廢料輸出和收集裝置時(shí)，即所述帶鋼廢料輸出和收集裝置進(jìn)行廢料收集時(shí)，所述氣缸7的活塞桿縮回，所述前導(dǎo)板2擺下，帶動(dòng)后導(dǎo)板3擺上，即所述前導(dǎo)板2和所述后導(dǎo)板3均傾斜設(shè)置，廢料從所述前導(dǎo)板2下滑至所述溜槽5，并進(jìn)入所述廢料斗6。所述前導(dǎo)板2和所述后導(dǎo)板3的擺動(dòng)可以克服剪切廢料跑偏及帶鋼剛性過大而不能順利下落問題。
[0025]當(dāng)所述帶鋼廢料輸出和收集裝置進(jìn)行帶鋼輸送時(shí)，所述氣缸7的活塞桿伸出，所述前導(dǎo)板2和所述后導(dǎo)板3同時(shí)擺上和擺下，后導(dǎo)板3先下擺至機(jī)架I并保持水平位置，前導(dǎo)板2繼續(xù)擺上至水平位置并保持，并且所述前導(dǎo)板2和所述后導(dǎo)板3位于同一水平高度，同時(shí)，所述第一連桿41沿支塊44滑動(dòng)一段空行程。
[0026]綜上所述，所述連桿機(jī)構(gòu)可根據(jù)需求帶動(dòng)所述前導(dǎo)板和所述后導(dǎo)板運(yùn)動(dòng)，使所述帶鋼廢料輸出和收集裝置順利的完成帶鋼輸送和廢料收集作業(yè)，所述帶鋼廢料輸出和收集裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便和使用可靠等有益效果。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶鋼廢料輸出和收集裝置，具有一傳動(dòng)側(cè)和一操作側(cè)，其特征在于，包括機(jī)架、前導(dǎo)板、后導(dǎo)板、連桿機(jī)構(gòu)、溜槽以及廢料斗； 所述廢料斗設(shè)于所述溜槽下方，位于所述傳動(dòng)側(cè)，所述溜槽固定于所述機(jī)架上，并傾斜設(shè)置； 所述前導(dǎo)板鉸接于所述機(jī)架，并位于所述傳動(dòng)側(cè)，所述前導(dǎo)板與一氣缸的活塞桿相連接，所述溜槽位于所述前導(dǎo)板的下方； 所述后導(dǎo)板鉸接于所述機(jī)架，并位于所述操作側(cè)； 所述連桿機(jī)構(gòu)具有第一連桿、第二連桿、搖桿以及支塊，所述搖桿的一端鉸接于所述機(jī)架上，另一端鉸接于所述第二連桿的一端，所述第二連桿的另一端鉸接于所述后導(dǎo)板，所述第一連桿一端鉸接于所述前導(dǎo)板，所述支塊設(shè)于所述搖桿上，并支撐所述第一連桿的另一端。
2.如權(quán)利要求1所述的帶鋼廢料輸出和收集裝置，其特征在于:所述搖桿上設(shè)有多排螺孔，所述支塊通過螺栓可選擇的固定于其中一排螺孔上。
3.如權(quán)利要求1所述的帶鋼廢料輸出和收集裝置，其特征在于:所述前導(dǎo)板的后端鉸接于所述機(jī)架上，所述后導(dǎo)板的前端鉸接于所述機(jī)架上，所述后導(dǎo)板的后端與所述第二連桿鉸接。
4.如權(quán)利要求1所述的帶鋼廢料輸出和收集裝置，其特征在于:所述后導(dǎo)板與所述機(jī)架鉸接的鉸接點(diǎn)位于所述搖桿與所述機(jī)架鉸接的鉸接點(diǎn)的正上方。
5.如權(quán)利要求1所述的帶鋼廢料輸出和收集裝置，其特征在于:所述搖桿與支塊之間形成一夾角，所述第一連桿的另一端位于所述夾角內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的帶鋼廢料輸出和收集裝置，其特征在于:所述帶鋼廢料輸出和收集裝置進(jìn)行帶鋼輸送時(shí)，所述前導(dǎo)板和所述后導(dǎo)板均水平設(shè)置，并位于同一水平高度。
7.如權(quán)利要求1所述的帶鋼廢料輸出和收集裝置，其特征在于:所述帶鋼廢料輸出和收集裝置進(jìn)行廢料收集時(shí)，所述前導(dǎo)板和所述后導(dǎo)板均傾斜設(shè)置，廢料從所述前導(dǎo)板下滑至所述溜槽，并進(jìn)入所述廢料斗。
8.如權(quán)利要求1所述的帶鋼廢料輸出和收集裝置，其特征在于:所述機(jī)架上還裝設(shè)有另一套前導(dǎo)板、后導(dǎo)板、連桿機(jī)構(gòu)以及溜槽。
【文檔編號(hào)】B65G65/32GK104340691SQ201410539378
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】胡志威, 況群意, 田鶯 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司