一種粉狀物料發(fā)送器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種粉狀物料發(fā)送器，包括上部的操作裝置以及下部的鍋爐，所述操作裝置的頂部設置有變頻傳動裝置，所述變頻傳動裝置下方設置有一個錐形粉倉，所述錐形粉倉錐頭部連接有一根向下傳輸?shù)慕o粉立管，所述變頻傳動裝置下方還設置有一個傳動軸，所述傳動軸的一端設置在給粉立管的管口，并且傳動軸端部設置有一個給粉蛟龍，所述給粉立管底部設置有一個橫向的氣力輸粉管，所述變頻傳動裝置下方還設置有低粉位測點和缺粉位測點，所述操作裝置底部還設置有紅外流量感應探測裝置，所述鍋爐上橫向設置有一根鍋爐給燃料管。本發(fā)明能夠減輕勞動力，工作時間自動化，工作精細化管理，便于多臺集中控制管理。
【專利說明】一種粉狀物料發(fā)送器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及生物質直燃發(fā)電加工設備，具體涉及一種粉狀物料發(fā)送器。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的秸桿發(fā)電技術中，在進行粉狀物料的輸送時，通常都采用人工手動操作，此類操作在進行時存在很大的不足，如人工勞動力消耗較大，并且由于人工手動操作，在盛取粉狀物料時不能夠有效的保證具體精度，容易產生誤差，并且人員在操作時無法密集的管理，無法進行多臺設備的統(tǒng)一管理，人工操作時在工作時間的管理上也存在很大的爭議。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種減輕勞動力，工作時間自動化，工作精細化管理，便于多臺集中控制管理的粉狀物料發(fā)送器。
[0004]本發(fā)明的技術方案是，一種粉狀物料發(fā)送器，包括上部的操作裝置以及下部的鍋爐，所述操作裝置的頂部設置有變頻傳動裝置，所述變頻傳動裝置下方設置有一個錐形粉倉，所述錐形粉倉錐頭部連接有一根向下傳輸?shù)慕o粉立管，所述變頻傳動裝置下方還設置有一個傳動軸，所述傳動軸的一端設置在給粉立管的管口，并且傳動軸端部設置有一個給粉蚊龍，所述給粉立管底部設置有一個橫向的氣力輸粉管，所述變頻傳動裝置下方還設置有低粉位測點和缺粉位測點，所述操作裝置底部還設置有紅外流量感應探測裝置，所述鍋爐上橫向設置有一根鍋爐給燃料管。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述變頻傳動裝置一側連接有驅動電機。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述氣力輸粉管的兩端凸出設置在粉狀物料發(fā)送器外部，所述氣力輸粉管的兩端分別為進氣口和耐高溫噴嘴。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述進氣口一端還設置有一個氣力輸粉壓力調節(jié)閥。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述給粉蚊龍呈螺旋狀設置在所述給粉立管中。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述缺粉位測點與傳動軸和錐頭部的距離小于低粉位測點與傳動軸和錐頭部的距離。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述紅外流量感應探測裝置上還設置有紅外掃描探頭，所述紅外掃描探頭朝向鍋爐內。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鍋爐內設置有生物質燃料。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述操作裝置上還設置有一個電容柜。
[0013]本發(fā)明所述為一種粉狀物料發(fā)送器，本發(fā)明能夠減輕勞動力，工作時間自動化，工作精細化管理，便于多臺集中控制管理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種粉狀物料發(fā)送器一較佳實施例中的結構示意圖； 附圖中各標記如下:1、鍋爐，2、變頻傳動裝置，3、錐形粉倉，4、給粉立管，5、傳動軸，6、給粉蚊龍，7、氣力輸粉管，8、低粉位測點，9、缺粉位測點，10、紅外流量感應探測裝置，11、鍋爐給燃料管，12、驅動電機，13、進氣口，14、耐高溫噴嘴，15、氣力輸粉壓力調節(jié)閥，16、紅外掃描探頭，17、生物質燃料。

【具體實施方式】
[0015]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]本發(fā)明所述為一種粉狀物料發(fā)送器，如圖1所示，包括上部的操作裝置以及下部的鍋爐1，所述操作裝置的頂部設置有變頻傳動裝置2，所述變頻傳動裝置2下方設置有一個錐形粉倉3，所述錐形粉倉3錐頭部連接有一根向下傳輸?shù)慕o粉立管4，所述變頻傳動裝置2下方還設置有一個傳動軸5，所述傳動軸5的一端設置在給粉立管4的管口，并且傳動軸5端部設置有一個給粉蚊龍6，所述給粉立管4底部設置有一個橫向的氣力輸粉管7，所述變頻傳動裝置2下方還設置有低粉位測點8和缺粉位測點9，所述操作裝置底部還設置有紅外流量感應探測裝置10，所述鍋爐I上橫向設置有一根鍋爐給燃料管11。
[0017]進一步地，所述變頻傳動裝置2 —側連接有驅動電機12。
[0018]進一步地，所述氣力輸粉管7的兩端凸出設置在粉狀物料發(fā)送器外部，所述氣力輸粉管7的兩端分別為進氣口 13和耐高溫噴嘴14。
[0019]進一步地，所述進氣口 13 —端還設置有一個氣力輸粉壓力調節(jié)閥15。
[0020]進一步地，所述給粉蚊龍6呈螺旋狀設置在所述給粉立管4中。
[0021]進一步地，所述缺粉位測點9與傳動軸5和錐頭部的距離小于低粉位測點8與傳動軸5和錐頭部的距離。
[0022]進一步地，所述紅外流量感應探測裝置10上還設置有紅外掃描探頭16，所述紅外掃描探頭16朝向鍋爐I內。
[0023]進一步地，所述鍋爐I內設置有生物質燃料17。
[0024]本發(fā)明所述的粉狀物料發(fā)送器在使用時，將粉狀物料放入錐形粉倉內，通過變頻傳動裝置的轉動，傳動軸帶動給粉蚊龍轉動，避免粉狀物料的堵塞，通過電容柜的精確控制粉狀物料的重量，再經過鍋爐的加熱，在氣力輸粉管的耐高溫噴嘴中噴出。
[0025]紅外流量感應探測裝置上設置的紅外掃描探頭用于監(jiān)控鍋爐內生物質燃料的使用情況，便于有效的控制。
[0026]本發(fā)明所述為一種粉狀物料發(fā)送器，本發(fā)明能夠減輕勞動力，工作時間自動化，工作精細化管理，便于多臺集中控制管理。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內，可不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種粉狀物料發(fā)送器，其特征在于:包括上部的操作裝置以及下部的鍋爐，所述操作裝置的頂部設置有變頻傳動裝置，所述變頻傳動裝置下方設置有一個錐形粉倉，所述錐形粉倉錐頭部連接有一根向下傳輸?shù)慕o粉立管，所述變頻傳動裝置下方還設置有一個傳動軸，所述傳動軸的一端設置在給粉立管的管口，并且傳動軸端部設置有一個給粉蚊龍，所述給粉立管底部設置有一個橫向的氣力輸粉管，所述變頻傳動裝置下方還設置有低粉位測點和缺粉位測點，所述操作裝置底部還設置有紅外流量感應探測裝置，所述鍋爐上橫向設置有一根鍋爐給燃料管。
2.根據(jù)權利要求1所述的粉狀物料發(fā)送器，其特征在于:所述變頻傳動裝置一側連接有驅動電機。
3.根據(jù)權利要求1所述的粉狀物料發(fā)送器，其特征在于:所述氣力輸粉管的兩端凸出設置在粉狀物料發(fā)送器外部，所述氣力輸粉管的兩端分別為進氣口和耐高溫噴嘴。
4.根據(jù)權利要求1所述的粉狀物料發(fā)送器，其特征在于:所述進氣口一端還設置有一個氣力輸粉壓力調節(jié)閥。
5.根據(jù)權利要求1所述的粉狀物料發(fā)送器，其特征在于:所述給粉蚊龍呈螺旋狀設置在所述給粉立管中。
6.根據(jù)權利要求1所述的粉狀物料發(fā)送器，其特征在于:所述缺粉位測點與傳動軸和錐頭部的距離小于低粉位測點與傳動軸和錐頭部的距離。
7.根據(jù)權利要求1所述的粉狀物料發(fā)送器，其特征在于:所述紅外流量感應探測裝置上還設置有紅外掃描探頭，所述紅外掃描探頭朝向鍋爐內。
8.根據(jù)權利要求1所述的粉狀物料發(fā)送器，其特征在于:所述鍋爐內設置有生物質燃料。
9.根據(jù)權利要求1所述的粉狀物料發(fā)送器，其特征在于:所述操作裝置上還設置有一個電容柜。
【文檔編號】B65G53/66GK104210851SQ201410427390
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2014年8月28日
【發(fā)明者】朱棟彬 申請人:中節(jié)能(宿遷)生物質能發(fā)電有限公司