進(jìn)給裝置和記錄裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種進(jìn)給裝置和記錄裝置。所述進(jìn)給裝置包括：裝載單元，所述裝載單元用于裝載片材；進(jìn)給輥部，其具有包括第一輥和第二輥的軸部件，并且所述進(jìn)給輥部用于進(jìn)給所述片材；以及保持部件，所述保持部件保持所述進(jìn)給輥部，以使所述第一輥和所述第二輥可移動到接觸位置和分離位置，其中，在所述接觸位置處，所述第一輥和所述第二輥與裝載在所述裝載單元上的所述片材接觸，而在所述分離位置處，所述第一輥和所述第二輥與裝載在所述裝載單元上的所述片材分離。當(dāng)所述片材的寬度小于或等于預(yù)定長度時，所述第一輥與所述片材接觸，而所述第二輥不與所述片材接觸。所述裝載單元具有設(shè)置在與所述第二輥相對的位置處的孔。
【專利說明】進(jìn)給裝置和記錄裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種進(jìn)給片材的進(jìn)給裝置和一種利用記錄頭在片材上執(zhí)行記錄的記錄裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]用于記錄裝置的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的形式包括搖動臂型的形式，在該形式中，在擺式部件的一端設(shè)置有進(jìn)給輥部，其中所述擺式部件通過其另一端可樞轉(zhuǎn)地支撐在固定軸上。該進(jìn)給輥部具有與記錄介質(zhì)(片材)接觸的驅(qū)動輥。在該搖動臂型的形式中，擺式部件可以搖動，因此裝載在裝載單元上的記錄介質(zhì)由進(jìn)給輥部的驅(qū)動輥按壓及保持。在美國專利5527026號公報(專利文獻(xiàn)I)的進(jìn)紙裝置中，當(dāng)固定托盤中沒有片材時，驅(qū)動輥與設(shè)置在該固定托盤的底面中的輥接觸。
[0003]在日本專利特開第2008-013334號公報(專利文獻(xiàn)2)的記錄裝置中，進(jìn)給輥相對于搖動臂搖動以變得均衡，并且進(jìn)給輥與片材裝載表面上的片材按壓接觸。進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)軸的方向與片材的輸送方向垂直，因此可以防止處于傾斜狀態(tài)的片材被輸送。
[0004]在進(jìn)給輥部具有兩個輥的進(jìn)給裝置中，當(dāng)片材的寬度較小時，所述輥中只有一個輥與片材接觸。在這種情況下，如果讓沒有與片材接觸的另一個輥與專利文獻(xiàn)I中所述的從動輥相接觸的話，進(jìn)給輥部的進(jìn)給力就會被傳遞到從動輥，從而用于進(jìn)給片材的進(jìn)給力就會降低。如果在進(jìn)給期間保持記錄介質(zhì)的壓力降低的話，進(jìn)給力隨之降低，從而進(jìn)給輥部的輥可能會產(chǎn)生滑動，使得記錄介質(zhì)有可能不被進(jìn)給。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述情形，本發(fā)明提供一種可穩(wěn)定地進(jìn)給不同尺寸的片材的進(jìn)給裝置。
[0006]在本發(fā)明的一個方面中，進(jìn)給裝置包括:(1)裝載單元，所述裝載單元用于裝載記錄介質(zhì)；(2)進(jìn)給輥部，其具有包括第一輥和第二輥的軸部件，并且所述進(jìn)給輥部被配置為進(jìn)給所述記錄介質(zhì)；以及(3)保持部件，其保持所述進(jìn)給輥部，以使所述第一輥和所述第二輥可移動到接觸位置和分離位置，其中，在所述接觸位置處，所述第一輥和所述第二輥與裝載在所述裝載單元上的所述記錄介質(zhì)接觸，而在所述分離位置處，所述第一輥和所述第二輥與裝載在所述裝載單元上的所述記錄介質(zhì)分離，其中，當(dāng)所述記錄介質(zhì)的寬度小于或等于預(yù)定長度時，所述第一輥與所述記錄介質(zhì)接觸，而所述第二輥不與所述記錄介質(zhì)接觸，所述保持部件可均衡地保持所述軸部件，從而當(dāng)所述第一輥和所述第二輥接觸到所述記錄介質(zhì)時，所述第一輥和所述第二輥?zhàn)冯S所述記錄介質(zhì)，所述裝載單元具有設(shè)置在與所述第二輥相對的位置處的孔。
[0007]根據(jù)以下參照附圖以及對示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他特征將顯而易見。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1示出了本發(fā)明的實(shí)施例的記錄裝置的截面的配置。
[0009]圖2示出了記錄裝置內(nèi)部的配置。
[0010]圖3示出了搖動臂單元。
[0011]圖4示出了進(jìn)給輥部的均衡機(jī)構(gòu)。
[0012]圖5是示出了控制電路的配置的方框圖。
[0013]圖6是寬度小于或等于預(yù)定長度的片材被進(jìn)給的狀態(tài)的視圖。
[0014]圖7示出了裝載單元上沒有裝載片材的狀態(tài)。
[0015]圖8示出了裝載單元和分離部的配置。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的具有進(jìn)給裝置的記錄裝置。
[0017]第一實(shí)施例
[0018]圖1示出了記錄裝置I的截面圖。裝載單元12上裝載的片材S由稍后將描述的第一棍52和第二棍53進(jìn)給。片材S是記錄介質(zhì)。第一棍52和第二棍53被設(shè)置在稍后將描述的進(jìn)給輥部51中。進(jìn)給輥部51具有保持第一輥52和第二輥53的軸部件。搖動臂11是一保持部件，用以保持進(jìn)給輥部51從而使該進(jìn)給輥部51能夠執(zhí)行均衡動作，搖動臂11由記錄裝置I的殼體18可搖動地支撐。搖動臂11將進(jìn)給輥部51搖動到接觸位置和分離位置，在接觸位置處，進(jìn)給輥部51與裝載單元12上裝載的片材S接觸，而在分離位置處，進(jìn)給輥部51與裝載單元12上裝載的片材S分離。其中，搖動臂11在所述接觸位置和分離位置之間的移動方式可以不是搖動。例如，搖動臂11可以在記錄裝置I的所述接觸位置和分離位置之間直線性移動。殼體18與裝載單元12 —體形成。
[0019]由第一輥52和第二輥53進(jìn)給的片材S被進(jìn)給到輸送輥14和輸送夾緊輥15之間的夾持部。在執(zhí)行矯正操作中，片材S的前邊緣(前端)與夾持部對齊。也就是說，對片材S的傾斜狀態(tài)進(jìn)行矯正。輸送夾緊輥15是由輸送輥14驅(qū)動的從動輥。
[0020]接下來，片材S被輸送到稍后將描述的滑架B13的記錄單元的記錄位置，并執(zhí)行記錄操作。在記錄操作之后，片材S被夾持在排出輥16和由該排出輥16驅(qū)動的排出夾緊輥17之間，并被排出到記錄裝置I的之外。
[0021]圖2示出了記錄裝置I內(nèi)部的配置。作為保持部件的搖動臂11被可搖動地安裝到搖動臂支撐軸41上。搖動臂11被配置為使得稍后將描述的進(jìn)給輥部51中設(shè)置的第一輥52和第二輥53能與裝載單元12上裝載的片材S按壓接觸。
[0022]軸齒輪44被插入進(jìn)給輥部51的內(nèi)側(cè)，并大致在進(jìn)給輥部51的中間向進(jìn)給輥部51傳輸驅(qū)動。進(jìn)給齒輪42和43向軸齒輪44傳輸驅(qū)動。第一分離單兀45 (第一抵靠部件)和第二分離單元46 (第二抵靠部件)被安裝在分離堤13上。
[0023]固定引導(dǎo)件72被固定到裝載單元12的第一輥52側(cè)。通過使得片材S的側(cè)邊緣與固定引導(dǎo)件72接觸，片材S可以被引導(dǎo)并被放置在裝載單元12上的預(yù)定位置處?？梢苿右龑?dǎo)件75被設(shè)置在裝載單元12的第二輥53側(cè)。在與片材S的進(jìn)給方向交叉的方向上，可移動引導(dǎo)件75可以在裝載單元12上移動。根據(jù)片材S的寬度移動可移動引導(dǎo)件75，使得片材S的側(cè)邊緣(側(cè)端)被可移動引導(dǎo)件75引導(dǎo)并與可移動引導(dǎo)件75接觸。通過使片材S的兩側(cè)邊緣與固定引導(dǎo)件72和可移動引導(dǎo)件75接觸，片材S可以被固定到裝載單元12上的預(yù)定位置。因此，固定引導(dǎo)件72和可移動引導(dǎo)件75可以與片材S的側(cè)邊緣接觸。
[0024]圖3示出了搖動臂11的搖動臂單元。第一輥52和第二輥53被設(shè)置在進(jìn)給輥部51的兩端。第一輥52側(cè)是用作將片材S放置在預(yù)定位置處的基準(zhǔn)的輸送基準(zhǔn)側(cè)，在該輸送基準(zhǔn)側(cè)上配置有固定引導(dǎo)件72，進(jìn)給的片材S的側(cè)邊緣與固定引導(dǎo)件72接觸。第一輥52和第二輥53在與裝載單元12上裝載的片材S接觸的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而執(zhí)行進(jìn)給片材S的進(jìn)給操作。第一輥52和第二輥53隨著進(jìn)給輥部51的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0025]無論片材S的寬度的長度(即:與進(jìn)給片材S的進(jìn)給方向交叉的方向上的長度)如何，第一輥52可以一直與裝載單元12上裝載的片材S接觸。當(dāng)片材S的寬度小于或等于預(yù)定長度時，第一輥52與片材S接觸而第二輥53不與片材S接觸。這里，預(yù)定長度可以是固定引導(dǎo)件72和第二輥53之間的距離。
[0026]圖4示出了進(jìn)給輥部51的均衡機(jī)構(gòu)。圖4是從進(jìn)給方向的下游側(cè)來看時與進(jìn)給方向交叉的圖3中的搖動臂的截面的視圖。進(jìn)給輥部51被安裝到搖動臂11上，從而進(jìn)給輥部51能在圖4中的箭頭方向上搖動以變得均衡。也就是說，進(jìn)給輥部51能夠在裝載單元12上裝載的片材的厚度方向上變得均衡。
[0027]進(jìn)給輥部51能夠以支撐表面61為支點(diǎn)而搖動，直至該進(jìn)給輥部51抵靠在第一輥52側(cè)上設(shè)置的第一抵靠表面62上或者第二棍53側(cè)上設(shè)置的第二抵靠表面63上。支撐表面61大體上位于進(jìn)給輥部51的中間。由于進(jìn)給輥部51以這種方式搖動，因此進(jìn)給輥部51的進(jìn)給力被均等地分配給第一輥52和第二輥53，從而可以防止向第一輥52或第二輥53分配過多的進(jìn)給力。因此，可以防止進(jìn)給的片材S傾斜，并可以防止由于過多的進(jìn)給力而導(dǎo)致片材S上留有輥痕跡。
[0028]圖5示出了記錄裝置I的控制電路的配置的方框圖。控制部B2根據(jù)從操作面板BI和PC B9輸入的信號向各個馬達(dá)驅(qū)動器B3和Bll輸出用于控制馬達(dá)的信號。
[0029]根據(jù)從馬達(dá)驅(qū)動器B3輸入的信號,輸送馬達(dá)B4通過輸送驅(qū)動傳輸系統(tǒng)B5和輸送驅(qū)動傳輸系統(tǒng)B7而驅(qū)動輸送和排出棍單兀B6和進(jìn)給棍單兀B8。通過輸送馬達(dá)B4、輸送和排出輥單元B6以及進(jìn)給輥單元B8的驅(qū)動，輸送輥14、排出輥16以及進(jìn)給輥部51被分別驅(qū)動。
[0030]滑架馬達(dá)B12根據(jù)從馬達(dá)驅(qū)動器Bll輸入的信號驅(qū)動滑架B13。各種傳感器BlO檢測片材S的位置、輸送輥14的旋轉(zhuǎn)量、滑架B13的位置等，并將檢測到的檢測信號輸入到控制部B2。基于從各種傳感器BlO輸入的檢測信號，控制部B2再次向馬達(dá)驅(qū)動器B3和馬達(dá)驅(qū)動器Bll傳輸適當(dāng)?shù)目刂菩盘枴Ｋ龈鞣N傳感器BlO被設(shè)置在傳輸片材S的區(qū)域中或者是在片材S上執(zhí)行記錄的區(qū)域中。
[0031]圖6是從進(jìn)給方向的下游側(cè)來看時寬度小于或等于預(yù)定長度的片材S被進(jìn)給的狀態(tài)的視圖。此時，設(shè)置在固定引導(dǎo)件72側(cè)上的第一輥52與片材S接觸，而設(shè)置在比第一輥52離固定引導(dǎo)件72更遠(yuǎn)的位置處的第二輥53沒有與片材S接觸。進(jìn)給輥部51可以圍繞支撐表面61搖動。因此，當(dāng)寬度小于或等于預(yù)定長度的片材S被進(jìn)給時，進(jìn)給輥部51處于傾斜到極限的狀態(tài)下通過進(jìn)給輥部51執(zhí)行進(jìn)給。
[0032]裝載單元12具有孔71，其被設(shè)置在與第二輥53相對的位置處。當(dāng)進(jìn)給輥部51傾斜到極限時，第二輥53就進(jìn)入孔71中，而不與裝載單元12接觸。
[0033]當(dāng)寬度小于或等于預(yù)定長度的片材S被進(jìn)給時，第二輥53進(jìn)入孔71中，從而不與任何部件接觸而空轉(zhuǎn)。因此，從搖動臂11傳輸?shù)竭M(jìn)給輥部51的進(jìn)給力沒有通過第二輥53施加給任何部件也沒有施加給片材S。與片材S接觸的第一輥52可以利用來自搖動臂11的幾乎所有的進(jìn)給力來保持片材S。因此，可以充分確保作為進(jìn)給片材S期間的壓力的進(jìn)給壓力。
[0034]軸齒輪44被配置為由搖動臂11和進(jìn)給輥部51保持，而不與其他部件接觸。因此，由搖動臂11通過軸齒輪44給予片材S的進(jìn)給力沒有減少。
[0035]除了進(jìn)給輥部51、軸齒輪44、進(jìn)給齒輪42和43以及搖動臂支承軸41之外，搖動臂11通過搖動而沒有與其他的部件接觸。因此，幾乎所有傳遞到搖動臂11的進(jìn)給力都被傳遞給進(jìn)給棍部51。
[0036]圖7是當(dāng)從進(jìn)給方向的下游側(cè)看時裝載單元12以及圖3中與進(jìn)給方向(傳輸方向)交叉的搖動臂的截面的視圖。附圖標(biāo)記73表示設(shè)置在裝載單元12的與第一輥52相對的部分中的從動輥。在裝載單元12上沒有裝載片材S的狀態(tài)下，第一輥52與從動輥73接觸。在該狀態(tài)下，當(dāng)?shù)谝惠?2旋轉(zhuǎn)時，從動輥73也跟隨第一輥52的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。第二輥53進(jìn)入孔71中，而不與例如裝載單元12等其他部件接觸。也就是說，第二輥53進(jìn)行空轉(zhuǎn)。如上文所述，第一輥52和第二輥53的旋轉(zhuǎn)沒有被明顯干擾，因此可以防止第一輥52和第二輥53與其他部件之間產(chǎn)生過多的摩擦。如果第一輥52和第二輥53與其他部件之間產(chǎn)生過多的摩擦，那么第一輥52和第二輥53就被磨損，就會出現(xiàn)馬達(dá)超載。
[0037]孔71可以代替從動輥73而被設(shè)置在裝載單元12的與第一輥52相對的部分中。
[0038]圖8示出了裝載單元和分離部的配置。分離堤13被安裝到殼體18上。分離堤13配置有第一分離單元45和第二分離單元46，第一分離單元45配置在與第一輥52對應(yīng)的位置處。第一分離單元45和第二分離單元46由分離堤13保持。
[0039]第一分離單元45 (第一抵靠部件)和第二分離單元46 (第二抵靠部件)在其與片材S接觸的接觸表面上具有波浪形狀。片材S被輸送，從而使得片材S的前邊緣抵靠在第一分離單元45和第二分離單元46的波浪形狀上。第一分離單元45和第二分離單元46向被進(jìn)給的片材S施加阻抗，從而分離該片材S。
[0040]基準(zhǔn)線L被定義為穿過固定引導(dǎo)件72且與片材S的進(jìn)給方向平行的直線。在第一分離單元45的寬度方向上穿過中心且與基準(zhǔn)線L平行的直線被表示為Lsl。在第二分離單元46的寬度方向上穿過中心且與基準(zhǔn)線L平行的直線被表示為Ls2。在第一輥52的寬度方向上穿過中心且與基準(zhǔn)線L平行的直線被表示為Lrl。在第二輥53的寬度方向上穿過中心且與基準(zhǔn)線L平行的直線被表示為Lr2。
[0041]Lsl和Lrl彼此一致。也就是說，第一分離單元45被設(shè)置在沿片材S的寬度方向上與第一輥52相對應(yīng)的位置處。Ls2比Lr2更靠近基準(zhǔn)線L。也就是說，第二分離單元46被設(shè)置在沿片材S的寬度方向上與進(jìn)給輥部51中位于第一輥52和第二輥53之間的部相對應(yīng)的位置處。如上文所述，第一分離單元45和第二分離單元46位于第一輥52和第二輥53的內(nèi)側(cè)，因此可以防止寬度大于預(yù)定長度且與第一輥52和第二輥53接觸而被進(jìn)給的片材S偏離進(jìn)給方向。
[0042]在片材S的寬度小于或等于預(yù)定長度的情況下，只有第一輥52與片材S接觸，且片材S被進(jìn)給。在這種情況下，如果直線Lsl和直線Lrl彼此不一致，那么利用從第一分離單元45施加給片材S的前邊緣的力而使片材S旋轉(zhuǎn)?；谶@個原因，Lsl和Lrl在片材S的寬度方向上彼此一致。
[0043]通常，在輥的寬度方向上穿過其中心且與進(jìn)給方向平行的直線(I)與在分離單元的寬度方向上穿過其中心且與進(jìn)給方向平行的直線(II)兩者之間彼此一致的情況下，分離單元對片材施加的阻抗要大于他們兩者之間彼此不一致的情況。因此，在Lsl和Lrl彼此一致的狀態(tài)下片材S上的進(jìn)給壓力大于在Lsl和Lrl彼此不一致的狀態(tài)下的進(jìn)給壓力。
[0044]根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)片材(記錄介質(zhì))的寬度小于或等于預(yù)定長度時，不與片材接觸的第二輥進(jìn)入設(shè)置在裝載單元的孔中，從而與裝載單元脫離接觸。因此，可以提供穩(wěn)定進(jìn)給不同尺寸的片材的進(jìn)給裝置。
[0045]盡管已經(jīng)參照上述示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于上述公開的示例性實(shí)施例的細(xì)節(jié)。所附權(quán)利要求的范圍應(yīng)當(dāng)適合最廣泛的解釋，以囊括所有改動、等同結(jié)構(gòu)和功能。
【權(quán)利要求】
1.一種進(jìn)給裝置，所述進(jìn)給裝置包括: 裝載單元，其用于裝載記錄介質(zhì)； 進(jìn)給輥部，其具有包括第一輥和第二輥的軸部件，并且所述進(jìn)給輥部被配置為進(jìn)給所述記錄介質(zhì)；以及 保持部件，其保持所述進(jìn)給輥部，以使所述第一輥和所述第二輥可移動到接觸位置和分離位置，在所述接觸位置處，所述第一輥和所述第二輥與裝載在所述裝載單元上的所述記錄介質(zhì)接觸，而在所述分離位置處，所述第一輥和所述第二輥與裝載在所述裝載單元上的所述記錄介質(zhì)分離， 其中，當(dāng)所述記錄介質(zhì)的寬度小于或等于預(yù)定長度時，所述第一輥與所述記錄介質(zhì)接觸，而所述第二輥不與所述記錄介質(zhì)接觸， 所述保持部件可均衡地保持所述軸部件，從而當(dāng)所述第一輥和所述第二輥接觸到所述記錄介質(zhì)時，所述第一輥和所述第二輥?zhàn)冯S所述記錄介質(zhì)，以及所述裝載單元具有設(shè)置在與所述第二輥相對的位置處的孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置，其中，當(dāng)所述記錄介質(zhì)的寬度小于或等于所述預(yù)定長度時，所述第二輥進(jìn)入所述孔中，不與所述裝載單元接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置，還包括:設(shè)置在所述裝載單元的所述第一輥側(cè)并用于引導(dǎo)所述記錄介質(zhì)的一側(cè)邊緣的固定引導(dǎo)件，以及可移動地設(shè)置在所述裝載單元上并用于引導(dǎo)所述記錄介質(zhì)的另一側(cè)邊緣的可移動引導(dǎo)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)給裝置，其中，所述預(yù)定長度是所述固定引導(dǎo)件和所述第二輥之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置，還包括從動輥，所述從動輥設(shè)置在所述裝載單元的與所述第一輥相對的部分中，并由所述第一輥驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置，還包括第一抵靠部件，其設(shè)置為，在所述記錄介質(zhì)的寬度方向上，所述第一抵靠部件處于與所述第一輥相對應(yīng)的位置，且在所述記錄介質(zhì)的進(jìn)給方向上，所述第一抵靠部件處于所述第一輥的下游側(cè)，以抵靠所述記錄介質(zhì)的前邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的進(jìn)給裝置，還包括第二抵靠部件，其設(shè)置為，在所述記錄介質(zhì)的寬度方向上，所述第二抵靠部件處于所述第一輥和所述第二輥之間，且在所述進(jìn)給方向上，所述第二抵靠部件處于所述第一輥的下游側(cè)，以抵靠所述記錄介質(zhì)的所述前邊緣。
8.一種記錄裝置，所述記錄裝置包括: 記錄頭，其用于在記錄介質(zhì)上執(zhí)行記錄； 裝載單元，其用于裝載所述記錄介質(zhì)； 進(jìn)給輥部，其具有包括第一輥和第二輥的軸部件，并且所述進(jìn)給輥部被配置為進(jìn)給所述記錄介質(zhì)；以及 保持部件，其保持所述進(jìn)給輥部，以使所述第一輥和所述第二輥可移動到接觸位置和分離位置，其中，在所述接觸位置處，所述第一輥和所述第二輥與裝載在所述裝載單元上的所述記錄介質(zhì)接觸，而在所述分離位置處，所述第一輥和所述第二輥與裝載在所述裝載單元上的所述記錄介質(zhì)分離， 其中，當(dāng)所述記錄介質(zhì)的寬度小于或等于預(yù)定長度時，所述第一輥與所述記錄介質(zhì)接觸，而所述第二輥不與所述記錄介質(zhì)接觸， 所述保持部件可均衡地保持所述軸部件，從而當(dāng)所述第一輥和所述第二輥接觸到所述記錄介質(zhì)時，所述第一輥和所述第二輥?zhàn)冯S所述記錄介質(zhì)，以及所述裝載單元具有設(shè)置在與所述第二輥相對的位置處的孔。
9.一種進(jìn)給裝置，所述進(jìn)給裝置包括: 裝載單元，所述裝載單元具有用于裝載記錄介質(zhì)的裝載表面； 進(jìn)給部，能夠進(jìn)給裝載在所述裝載表面上的所述記錄介質(zhì)，所述進(jìn)給部包括: 軸部件，所述軸部件具有與所述裝載表面基本平行的旋轉(zhuǎn)軸，并且所述軸部件可以圍繞該旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)， 第一輥，所述第一輥設(shè)置在所述軸部件的一端側(cè)，以及 第二輥，所述第二輥設(shè)置在所述軸部件的另一端側(cè)；以及 保持部件，所述保持部件保持所述軸部件，從而當(dāng)所述第一輥移動離開所述裝載表面時，所述第二輥能夠朝向所述裝載表面移動， 其中，所述裝載單元具有孔，所述孔被設(shè)置在所述裝載表面的與所述第二輥相對的部分中，并且所述孔能允許所述第二輥的至少一部分進(jìn)入。
10.一種記錄裝置，所述記錄裝置包括: 記錄部，所述記錄部具有在記錄介質(zhì)上執(zhí)行記錄的記錄頭； 裝載單元，所述裝載單元具有用于裝載所述記錄介質(zhì)的裝載表面； 進(jìn)給部，能夠?qū)⒀b載在所述裝載表面上的所述記錄介質(zhì)進(jìn)給至所述記錄部，所述進(jìn)給部包括: 軸部件，所述軸部件具有與所述裝載表面基本平行的旋轉(zhuǎn)軸，并且所述軸部件可以圍繞該旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)， 第一輥，所述第一輥被固定到所述軸部件的一端，以及 第二輥，所述第二輥被固定到所述軸部件的另一端；以及 保持部件，所述保持部件保持所述軸部件，從而當(dāng)所述第一輥移動離開所述裝載表面時，所述第二輥能夠朝向所述裝載表面移動， 其中，所述裝載單元具有孔，所述孔被設(shè)置在所述裝載表面的與所述第二輥相對的部分中，并且所述孔能允許所述第二輥的至少一部分進(jìn)入。
【文檔編號】B65H3/06GK104291132SQ201410339150
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】木內(nèi)貴洋 申請人:佳能株式會社