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一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置制造方法

文檔序號:4284779閱讀:380來源:國知局
一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置制造方法
【專利摘要】一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,放線架固定支座上安裝有伸縮軸固定托臂、旋轉軸托臂,伸縮軸固定托臂上安裝有伸縮軸、標準氣缸,旋轉軸托臂上安裝旋轉軸,頂針與標準氣缸連接,盤具由頂針加緊或放松;放線架固定支座上還安裝有三相變頻電動機,三相變頻電動機驅動升降絲桿旋轉,升降絲桿推動升降臂,升降臂作為杠桿,旋臂活動軸作為支撐點,升降臂兩端頭一上一下的擺動來實現盤具升降;旋轉軸托臂上還有伺服張力器;放線架固定支座上還安裝有水平過線滾輪、垂直過線滾輪,垂直過線滾輪旁設置有差動式位移傳感器,差動式位移傳感器與數據采集器電連接,數據采集器與差動信號處理器電連接,數據采集器控制伺服張力器。用于電線電纜行業(yè)。
【專利說明】一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于電線電纜行業(yè)制造領域生產的放線設備,尤其是指一種創(chuàng)新型防抖動、恒張力放線裝置。

【背景技術】
[0002]目前,電線電纜生產行業(yè)越來越高度重視生產效率及生產工藝參數的精確控制。生產效益的提高和生產工藝參數的控制決定著電纜行業(yè)的經濟發(fā)展效益。擠塑工序作為電線電纜制造的關鍵工序,其質量控制水平直接影響產品的品質,特別是放線控制方面的要求更高,目前國內使用的放線裝置,存在結構復雜、體積大,摩擦片被動張力控制,沒有自動跟蹤控制,放線張力效果不好,生產線線速慢、時間長,摩擦片損耗大,張力增減從滿軸到空軸不一致,張力動態(tài)變化太大,放線過程中嚴重抖動等缺陷。
[0003]中國專利曾公開了一種防抖動恒張力牽引裝置(CN201220413014,本 申請人:設計),它包括固定底座、下柜體和上柜體,下柜體內安裝有外接進氣管、油水分離氣動調整裝置、引水管、儲水器和連接自動調壓裝置的氣管,上柜體內安裝有自動氣壓碟式制動器、輪式張力盤、固定式旋轉下托輪、可調式旋轉上壓輪、多功能型自動氣缸、定位光桿導輥軸、全自動調壓裝置、固定架側板和活動架側板、下光桿導輥軸定位裝置和上光桿導輥軸定位裝置,固定架側板兩側分別安裝有進線側可調節(jié)水平導輥、多個進線側可調節(jié)垂直導輥和出線側可調節(jié)水平導輥、多個出線側可調節(jié)垂直導輥,后一個固定式旋轉下托輪上安裝有張力控制顯示裝置,固定式旋轉下托輪、可調式旋轉上壓輪分別包裹鍥型平皮帶。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,它占用空間小,可布置一線或并排多個進行放線的裝置,實現放線盤(盤具,線盤)加緊與放松及升降、放線盤在放線過程中防抖動與恒張力控制,具有轉動體無慣性、運行平穩(wěn)等特點,徹底解決了金屬單絲絕緣擠塑過程中抖動而導致產品質量不合格的根本問題,且結構簡單、自動化程度高,做到恒張力,有效地降低放線過程中線芯抖動,極大地降低產品不合格率。
[0005]為了達到上述目的,本發(fā)明采用下列技術方案是:一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,它包括放線架固定支座和盤具,放線架固定支座上安裝有伸縮軸固定托臂、旋轉軸托臂,伸縮軸固定托臂上安裝有伸縮軸、標準氣缸,旋轉軸托臂上安裝旋轉軸,頂針與標準氣缸連接,盤具由頂針加緊或放松;放線架固定支座上還安裝有三相變頻電動機M,三相變頻電動機M驅動升降絲桿旋轉,升降絲桿推動升降臂,升降臂作為杠桿,旋臂活動軸作為支撐點,升降臂兩端頭一上一下的擺動來實現盤具升降;旋轉軸托臂上還有伺服張力器D ;放線架固定支座上還安裝有水平過線滾輪、垂直過線滾輪,垂直過線滾輪旁設置有差動式位移傳感器YD,差動式位移傳感器YD與數據采集器M281電連接,數據采集器M281與差動信號處理器UC電連接,數據采集器M281控制伺服張力器D。
[0006]該技術方案的形式為:在放線架固定支座上安裝有三種功能部件,第一部件是實現放線盤(盤具,線盤)的加緊與放松,第二部件是實現放線盤的升降,第三部件是實現放線盤在放線過程中防抖動、恒張力控制。
[0007]該種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,實現放線盤加緊與放松、上升與下降的原理是:放線盤通過伸縮軸固定托臂安裝的標準氣缸,在壓縮空氣的力的作用下,正方向推動頂針來實現放線盤的加緊,再通過安裝在放線架固定支座上的三相變頻電動機M,驅動絲桿旋轉,實現放線盤自動上升;安裝在放線架固定支座上的三相變頻電動機M,驅動絲桿旋轉,實現放線盤自動下降,下降到位后,通過伸縮軸固定托臂安裝的標準氣缸,在壓縮空氣的力的作用下,反方向推動頂針來實現放線盤的放松。
[0008]該種500-630型金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,實現放線盤在放線過程中防抖動、恒張力控制的原理是:金屬單絲隨水平過線滾輪和垂直過線滾輪滾動下沿固定位置放線,在垂直過線滾輪旁設置有差動式位移傳感器YD,通過差動式位移傳感器YD感應金屬單絲放線過程中張力的松緊,而產生的輕微上下的浮動,使差動式位移傳感器YD輸出的±5V電壓信號,再通過控制數據采集器M281的輸入信號,以及通過主機傳輸過來的差動信號處理器UC張力給定的信號補差,經數據采集器M281內部處理產生的復合信號,來控制安裝在旋轉軸托臂上的伺服張力器D,從而實現金屬單絲放線過程中自動恒張力、防抖動功能。
[0009]該種500-630型金屬單絲放線防抖動恒張力裝置與現有技術相比有如下優(yōu)點:它占用空間小,可布置一線或并排多個進行放線的裝置,實現放線盤(盤具)加緊與放松、升降以及放線盤在放線過程中防抖動與恒張力控制,具有轉動體無慣性、運行平穩(wěn)等特點,徹底解決了金屬單絲絕緣擠塑過程中抖動而導致產品質量不合格的根本問題,且結構簡單、自動化程度高,做到恒張力,有效地降低放線過程中線芯抖動,極大地降低產品不合格率;降低作業(yè)者的失誤率及工作強度,操作簡捷,可廣泛用于電線電纜制造行業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實施例的正視結構示意圖。
[0011]圖2是本實施例的側視結構示意圖。
[0012]圖3是本實施例的剖視結構示意圖。
[0013]圖4是本實施例的電氣主線路圖。
[0014]圖5是本實施例的電氣控制線路圖。
[0015]圖中:1、頂針,2、旋轉軸,3、伺服張力器D,4、伺服張力器接線端,5、伺服張力器支座,6、旋轉軸托臂,7、放線架固定支座,8、過線軸支座軸固定螺栓,9、升降臂,10、渦輪箱,
11、擺線針輪減速機,12、三相變頻電動機M, 13、盤具,14、伸縮軸,15、伸縮軸固定托臂,16、氣缸壓縮空氣連接口,17、標準氣缸,18、過線軸支座軸,19、頂針伸縮軸防脫銷,20、升降絲桿,21、旋臂活動軸,22、垂直過線滾輪,23、差動式位移傳感器,24、水平過線滾輪,25、水平過線滾輪小軸,26、水平過線滾輪支架,27、垂直過線滾輪支撐軸,28、垂直過線滾輪支架,29、垂直過線滾輪小軸,30、油水分離器,31、手動式氣閥開關,32、三相變頻電動機接線盒;A、B、C、N、PE為三相五線制電源(380V/50HZ),QS為斷路器(總電源開關),QFl為三相斷路器,QF2為單相斷路器,KMl、KM2為交流接觸器,KR為熱繼電器,M281為數據采集器,UC為差動信號處理器,LI和N為單相電源(200V/50HZ),FU為熔斷器,SA為控制按鈕(控制電源總開關),HL為電源指示燈,SBl為線盤加緊按鈕開關,SB2為線盤放松按鈕開關,YAl為線盤加緊控制電磁閥,YA2為線盤放松控制電磁閥,SB3為線盤上升按鈕開關,SB4為線盤下降按鈕開關,SQl為限位開關(線盤上升到位限位開關),SQ2為限位開關(線盤下降到位限位開關)。

【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例(500-630型)及其附圖對本發(fā)明再作描述。
[0017]參見圖1-圖4,一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,它包括放線架固定支座7和盤具13,放線架固定支座7上安裝有伸縮軸固定托臂15、旋轉軸托臂6,伸縮軸固定托臂15上安裝有伸縮軸14、標準氣缸17,旋轉軸托臂6上安裝旋轉軸2,頂針I(yè)與標準氣缸17連接,盤具13由頂針I(yè)加緊或放松;放線架固定支座7上還安裝有三相變頻電動機M12,三相變頻電動機M12驅動升降絲桿20旋轉,升降絲桿20推動升降臂9,升降臂9作為杠桿,旋臂活動軸21作為支撐點,升降臂兩端頭一上一下的擺動來實現盤具13升降;旋轉軸托臂6上還有伺服張力器D3 ;放線架固定支座7上還安裝有水平過線滾輪24、垂直過線滾輪22,垂直過線滾輪22旁設置有差動式位移傳感器YD23,差動式位移傳感器YD23與數據采集器M281電連接,數據采集器M281與差動信號處理器UC電連接,數據采集器M281控制伺服張力器D3。
[0018]參見圖1,所述的標準氣缸17開有氣缸壓縮空氣連接口 16。
[0019]參見圖1和圖2,所述的伸縮軸固定托臂15上裝設自動鎖緊頂針伸縮軸防脫銷19,防止盤具13在放線過程中頂針I(yè)滑脫。
[0020]參見圖1和圖2,所述的三相變頻電動機M12通過擺線針輪減速機11、渦輪箱10驅動升降絲桿20旋轉。
[0021]參見圖1,所述的旋轉軸托臂6支撐安裝伺服張力器支座5,伺服張力器支座5上安裝伺服張力器D3。
[0022]參見圖1,所述的伺服張力器D3具有伺服張力器接線端4。
[0023]參見圖3,所述的水平過線滾輪24通過水平過線滾輪小軸25安裝在水平過線滾輪支架26上;所述的垂直過線滾輪22通過垂直過線滾輪小軸29和垂直過線滾輪支撐軸27安裝在垂直過線滾輪支架28上;水平過線滾輪24與垂直過線滾輪22、過線軸支座軸18配合,過線軸支座軸18上有過線軸支座軸固定螺栓8,水平過線滾輪支架26、垂直過線滾輪支架28、過線軸支座軸18安裝在放線架固定支座7上。
[0024]參見圖1,所述的三相變頻電動機M12具有三相變頻電動機接線盒32。
[0025]參見圖1和圖2,所述的放線架固定支座7上還安裝有油水分離器30,油水分離器30通過手動式氣閥開關31連接氣缸壓縮空氣連接口 16。首先將外接壓縮空氣源接入油水分離器30,油水分離器30濾除壓縮空氣中的雜質,并連接手動式氣閥開關31,對標準氣缸17的氣缸壓縮空氣連接口 16進行供壓縮空氣,來推動盤具13的加緊與放松。
[0026]參見圖4和圖5,所述的數據采集器M281和三相變頻電動機M12由三相五線制AC380V交流電源通過斷路器QS供電;斷路器QS —路通過三相斷路器QFl、交流接觸器KMl、交流接觸器KM2、熱繼電器KR向三相變頻電動機M12,另一路通過單相斷路器QF2向數據采集器M281供電;交流接觸器KMl、交流接觸器KM2的線圈接200V單相電源、線盤加緊控制電磁閥YA1、線盤加緊控制電磁閥YA2,200V單相電源接自鎖按鈕開關SA,自鎖按鈕開關SA接控制電源熔斷器FU,電源熔斷器FU接電源指示燈HL、線盤加緊按鈕開關SBl、線盤放松按鈕開關SB2、熱繼電器KR,熱繼電器KR連接線盤上升按鈕開關SB3、線盤下降按鈕開關SB4,線盤放松按鈕開關SB2常閉觸點聯通線盤加緊控制電磁閥YAl,線盤加緊按鈕開關SBl常閉觸點聯通線盤加緊控制電磁閥YA2,線盤上升按鈕開關SB3的常開觸點連接到限位開關SQ1,線盤下降按鈕開關SB4的常開觸點連接到限位開關SQ2,限位開關SQl與交流接觸器KM2輔助常閉觸點連通,限位開關SQ2與交流接觸器KMl輔助常閉觸點連通。
[0027]參見圖1和圖4,三相五線制AC380V交流電源連接斷路器QS (總電源開關),分支通過兩路電源連接,一路供三相變頻電動機M,另一路供給數據采集器M281去驅動伺服張力器D3。三相五線制AC380V交流電源連接斷路器QS (總電源開關),并且與交流接觸器KMl、KM2連接,通過熱繼電器KR的保護連接到三相變頻電動機M12,去驅動三相變頻電動機M12正反轉工作。三相五線制AC380V交流電源連接斷路器QS (總電源開關),將220V的交流電壓通過數據采集器M281,供數據采集器M281基本工作電壓,同時還有來自差動式位移傳感器23傳感信號進入數據采集器M281,以及通過主機傳輸過來的差動信號處理器UC張力給定的信號補差,經數據采集器M281內部處理產生的復合信號,送到伺服張力器接線端4來控制安裝在旋轉軸托臂6上的伺服張力器D3,從而實現盤具13上繞卷的金屬單絲放線過程中自動防抖動、恒張力。
[0028]參見圖1和圖5,自鎖按鈕開關SA接控制電源熔斷器FU,電源熔斷器FU接電源指示燈HL,當按下線盤加緊按鈕開關SBl時,通過線盤放松按鈕開關SB2常閉觸點聯通線盤加緊控制電磁閥YA1,使線盤加緊控制電磁閥YAl動作,壓縮空氣源通過線盤加緊控制電磁閥YA1,直接推動標準氣缸17上連接的頂針I(yè)來實現盤具13的加緊;當按下線盤放松按鈕開關SB2時,線盤加緊按鈕開關SBl常閉觸點聯通線盤加緊控制電磁閥YA2,使線盤加緊控制電磁閥YA2動作,壓縮空氣源通過線盤加緊控制電磁閥YA2,直接推動標準氣缸17上連接的頂針I(yè)來實現盤具13的放松。如果按下線盤上升按鈕開關SB3,則來自與熔斷器FU連接的電源通過熱繼電器KR在通過線盤上升按鈕開關SB3的常開觸點連接到限位開關SQl (線盤上升到位限位開關),在通過交流接觸器KM2輔助常閉觸點連通,使交流接觸器KMl線圈閉合通電,當交流接觸器KMl閉合后,通過熱繼電器KR的保護連接到三相變頻電動機接線盒32使三相變頻電動機M通電運行,來實現三相變頻電動機M正轉工作,使盤具13的上升,當盤具13上升到要求位置時,碰觸到限位開關SQl (線盤上升到位限位開關),使盤具13上升到位自動停止。當按下線盤下降按鈕開關SB4,則來自與熔斷器FU連接的電源通過熱繼電器KR在通過線盤下降按鈕開關SB4的常開觸點連接到限位開關SQ2 (線盤下降到位限位開關),與交流接觸器KMl輔助常閉觸點連通,使交流接觸器KM2線圈閉合通電,當交流接觸器KM2閉合后,通過熱繼電器KR的保護連接到三相變頻電動機接線盒32使三相變頻電動機M12通電運行,來實現三相變頻電動機M12反轉工作,使盤具13的下降,當盤具下降到要求位置時,碰觸到限位開關SQ2(線盤下降到位限位開關),使盤具13下降到位自動停止。
【權利要求】
1.一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,它包括放線架固定支座(7)和盤具(13),其特征是:放線架固定支座(7)上安裝有伸縮軸固定托臂(15)、旋轉軸托臂(6),伸縮軸固定托臂(15)上安裝有伸縮軸(14)、標準氣缸(17),旋轉軸托臂(6)上安裝旋轉軸(2),頂針(I)與標準氣缸(17)連接,盤具(13)由頂針(I)加緊或放松;放線架固定支座(7)上還安裝有三相變頻電動機M(12),三相變頻電動機M(12)驅動升降絲桿(20)旋轉,升降絲桿(20)推動升降臂(9),升降臂(9)為杠桿,旋臂活動軸(21)作為支撐點,升降臂頭作兩端一上一下的擺動來實現盤具(13)升;旋轉軸托臂(6)還有伺服張力器D(3);放線架固定支座(7)上還安裝有水平過線滾輪(24)、垂直過線滾輪(22),垂直過線滾輪(22)旁設置有差動式位移傳感器YD (23),差動式位移傳感器YD (23)與數據采集器M281電連接,數據采集器M281與差動信號處理器UC電連接,數據采集器M281控制伺服張力器D (3)。
2.根據權利要求1所述的一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,其特征是:所述的標準氣缸(17)開有氣缸壓縮空氣連接口(16)。
3.根據權利要求1所述的一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,其特征是:所述的伸縮軸固定托臂(15)上裝設自動鎖緊頂針伸縮軸防脫銷(19),防止盤具(13)在放線過程中頂針⑴滑脫。
4.根據權利要求1所述的一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,其特征是:所述的三相變頻電動機M(12)通過擺線針輪減速機(11)、渦輪箱(10)驅動升降絲桿(20)。
5.根據權利要求1所述的一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,其特征是:所述的旋轉軸托臂(6)支撐安裝伺 服張力器支座(5),伺服張力器支座(5)上安裝伺服張力器D (3)。
6.根據權利要求1所述的一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,其特征是:所述的伺服張力器D (3)具有伺服張力器接線端(4)。
7.根據權利要求1所述的一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,其特征是:所述的水平過線滾輪(24)通過水平過線滾輪小軸(25)安裝在水平過線滾輪支架(26)上;所述的垂直過線滾輪(22)通過垂直過線滾輪小軸(29)和垂直過線滾輪支撐軸(27)安裝在垂直過線滾輪支架(28)上;水平過線滾輪(24)與垂直過線滾輪(22)、過線軸支座軸(18)配合,過線軸支座軸(18)上有過線軸支座軸固定螺栓(8),水平過線滾輪支架(26)、垂直過線滾輪支架(28)、過線軸支座軸(18)安裝在放線架固定支座(7)上。
8.根據權利要求1所述的一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,其特征是:所述的三相變頻電動機M(12)具有三相變頻電動機接線盒(32)。
9.根據權利要求1所述的一種金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,其特征是:所述的放線架固定支座(7)上還安裝有油水分離器(30),油水分離器(30)通過手動式氣閥開關(31)連接氣缸壓縮空氣連接口(16)。金屬單絲放線防抖動恒張力裝置,其特征是:所述的數據采集器M281和三相變頻電動機M12由三相五線制AC380V交流電源通過斷路器QS供電;斷路器QS —路通過三相斷路器QFl、交流接觸器KMl、交流接觸器KM2、熱繼電器KR向三相變頻電動機Ml2,另一路通過單相斷路器QF2向數據采集器M281供電;交流接觸器KMl、交流接觸器KM2的線圈接200V單相電源、線盤加緊控制電磁閥YA1、線盤加緊控制電磁閥YA2,200V單相電源接自鎖按鈕開關SA,自鎖按鈕開關SA接控制電源熔斷器FU,電源熔斷器FU接電源指示燈HL、線盤加緊按鈕開關SB1、線盤放松按鈕開關SB2、熱繼電器KR,熱繼電器KR連接線盤上升按鈕開關SB3、線盤下降按鈕開關SB4,線盤放松按鈕開關SB2常閉觸點聯通線盤加緊控制電磁閥YA1,線盤加緊按鈕開關SBl常閉觸點聯通線盤加緊控制電磁閥YA2,線盤上升按鈕開關SB3的常開觸點連接到限位開關SQ1,線盤下降按鈕開關SB4的常開觸點連接到限位開關SQ2,限位開關SQl與交流接觸器KM2輔助常閉觸點連通,限位開關SQ2與交流接觸 器KMl輔助常閉觸點連通。
【文檔編號】B65H59/04GK104071641SQ201410311793
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】虞文品, 張仲奇, 胡光祥, 靳長春, 張永明, 張耀輝 申請人:興樂電纜有限公司
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