一種由瓦楞紙板制成的包裝箱內(nèi)支架及其制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種由瓦楞紙板制成的支架，設(shè)置在包裝盒或者外包裝箱內(nèi)，適用于擺放所有規(guī)則產(chǎn)品，可以用來(lái)替代現(xiàn)有包裝設(shè)計(jì)中的包裝內(nèi)盒。該包裝內(nèi)盒支架包括一塊底板和若干隔板，底板左邊兩邊通過(guò)翻折形成了兩塊相互對(duì)稱(chēng)的左、右側(cè)擋板，在左、右側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有插槽，在隔板上也開(kāi)設(shè)有插槽，隔板與底板之間通過(guò)相互插接的連體式設(shè)計(jì)固定在一起，可以起到加固作用，可以提高承壓能力，提高了穩(wěn)固性，另外，增大了受力面積，使得產(chǎn)品擺放的更加穩(wěn)固，并且可以防止上下兩塊內(nèi)盒之間由于沒(méi)有擺放整齊而造成錯(cuò)位，包裝箱內(nèi)支架不會(huì)由于局部受力過(guò)大發(fā)生損壞。最后，與傳統(tǒng)的包裝內(nèi)盒相比，本發(fā)明中的包裝箱內(nèi)支架大大節(jié)省了材料、降低了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種由瓦楞紙板制成的包裝箱內(nèi)支架及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種由瓦楞紙板制成的包裝箱內(nèi)支架及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝箱通常包括包裝外箱和包裝內(nèi)盒(包裝內(nèi)托)。包裝內(nèi)盒的主要作用是用來(lái)擺放在包裝外箱內(nèi)的產(chǎn)品，防止相鄰的產(chǎn)品之間發(fā)生碰撞或者與包裝外箱外部的硬物發(fā)生碰撞，起到了 一個(gè)減震、保護(hù)產(chǎn)品的作用。
[0003]如現(xiàn)有技術(shù)中，在專(zhuān)利號(hào)為201020161030的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)說(shuō)明書(shū)中就公開(kāi)了一種包裝箱內(nèi)支架，所述包裝箱內(nèi)支架由一張瓦楞紙板制成，所述瓦楞紙板包括:支撐主體，所述支撐主體的高度與包裝盒高度相等；支撐主體兩側(cè)邊上部延展出的成對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的左側(cè)翼和右側(cè)翼，所述左側(cè)翼和右側(cè)翼向一側(cè)折起后與包裝盒內(nèi)壁接觸；支撐主體兩側(cè)邊下部延展出的成對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的左側(cè)邊和右側(cè)邊，所述左側(cè)邊和右側(cè)邊向另一側(cè)折起后與包裝盒內(nèi)壁接觸。該實(shí)用新型提供的包裝箱內(nèi)支架對(duì)包裝盒在盒寬、盒長(zhǎng)和豎直方向均起支撐作用，同時(shí)，此結(jié)構(gòu)的包裝箱內(nèi)支架只需裝入包裝盒中便可卡在盒內(nèi)，不需要用膠粘劑進(jìn)行固定，因此當(dāng)包裝盒廢棄后便于對(duì)盒體和瓦楞紙板的回收，方便二次利用。
[0004]但是，上述專(zhuān)利以及現(xiàn)在市場(chǎng)上的其他一些包裝內(nèi)盒，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，通常包括兩層內(nèi)蓋、隔板，造成了成本上的浪費(fèi)。另外，采用現(xiàn)有技術(shù)的包裝內(nèi)盒。上下兩個(gè)包裝內(nèi)盒之間的支撐點(diǎn)容易發(fā)生錯(cuò)位，導(dǎo)致局部受力面積過(guò)小，壓強(qiáng)過(guò)大造成包裝內(nèi)盒的損壞，進(jìn)而有可能導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生損壞的不良后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種適用于所有規(guī)則性產(chǎn)品的包裝箱內(nèi)支架，由瓦楞紙板制成，通過(guò)相互插接的連體式設(shè)計(jì)可防止錯(cuò)位、提高了穩(wěn)固性，并且節(jié)省了材料、降低了成本。
[0006]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種制作上述包裝箱內(nèi)支架的方法。
[0007]本發(fā)明為解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
一種由瓦楞紙板制成的包裝箱內(nèi)支架，包括有一塊底板，在所述底板兩側(cè)邊的上部延展出成對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的左側(cè)擋板和右側(cè)擋板，其中，
所述左側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第一凹槽，在所述右側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有與所述第一凹槽數(shù)量相同的第二凹槽，且每一個(gè)左側(cè)擋板上的第一凹槽均正對(duì)著一個(gè)右側(cè)擋板上的第二凹槽；
在所述左側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有若干第一插接槽，在所述右側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有與所述第一插接槽數(shù)量相同的第二插接槽，且每一個(gè)左側(cè)擋板上的第一插接槽均正對(duì)著一個(gè)右側(cè)擋板上的
第二插接槽； 還包括有與所述第一插接槽數(shù)量相同的隔板，所述隔板上開(kāi)設(shè)有第三插接槽和第二插接槽，所述第三插接槽與所述第一插接槽形狀適配且相互插接在一起，所述第四插接槽與所述第二插接槽形狀適配且相互插接在一起，所述隔板通過(guò)所述第一插接槽與所述第三插接槽、所述第二插接槽與所述第四插接槽之間的配合插接在所述左側(cè)擋板和右側(cè)擋板之間，并且所述隔板在插接至所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板中之后，所述隔板的上部與所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板的上部平齊。
[0008]采用這種結(jié)構(gòu)的包裝箱內(nèi)支架，通過(guò)插接的方式將隔板插接到左側(cè)擋板和右側(cè)擋板之間，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的包裝內(nèi)盒，這種插接的固定方式結(jié)構(gòu)更加牢固，可以防止水平方向上的應(yīng)力集中造成左、右側(cè)擋板起皺而發(fā)生損壞。另外，當(dāng)產(chǎn)品被擺放在上述的包裝箱內(nèi)支架上之后，為了方便工人取放產(chǎn)品，在左側(cè)擋板和右側(cè)擋板上設(shè)置了第一凹槽和第二凹槽，工人的手指可以伸到上述的第一凹槽和第二凹槽中，從而方便地將產(chǎn)品取走。
[0009]作為本發(fā)明中上述包裝箱內(nèi)支架的改進(jìn)，所述底板的兩側(cè)邊上還向外延伸設(shè)置有與所述隔板數(shù)量相同的防錯(cuò)位板，每一塊隔板在插接至所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板中之后，在該隔板的下方均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一塊防錯(cuò)位板，并且所述隔板與所述防錯(cuò)位板相互垂直。
[0010]采用這種結(jié)構(gòu)的包裝箱內(nèi)支架，是在隔板下方設(shè)置了一個(gè)防錯(cuò)位板，所述防錯(cuò)位板與底板一體成形。這樣，當(dāng)上下兩個(gè)包裝箱內(nèi)支架擺放在一起時(shí)，位于上方的包裝箱內(nèi)支架上的防錯(cuò)位板與位于下方的包裝箱內(nèi)支架上的隔板相互抵接，由此，可以增大受力面積，提高整個(gè)包裝箱內(nèi)支架的承重能力，另外，由于增大了受力面積，還可以防止上下兩個(gè)支架上的隔板、側(cè)擋板發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，造成包裝箱內(nèi)支架的損壞甚至于損壞產(chǎn)品。
[0011]作為本發(fā)明中上述包裝箱內(nèi)支架的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防錯(cuò)位板與所述底板一體成形。
[0012]采用這種結(jié)構(gòu)的包裝箱內(nèi)支架，防錯(cuò)位板與底板一體成形，具體的，是采用模切的方式在底板上裁切出左、右側(cè)擋板，當(dāng)左右側(cè)擋板向上翻折起的時(shí)候，底板側(cè)邊上的其他部分就形成了具有一定寬度的防錯(cuò)位板，可以防止錯(cuò)位。
[0013]作為本發(fā)明中上述包裝箱內(nèi)支架的優(yōu)選，所述防錯(cuò)位板沿所述側(cè)邊方向的寬度至少為所述隔板厚度的10倍。
[0014]作為本發(fā)明中上述包裝箱內(nèi)支架的具體技術(shù)方案，所述第一凹槽與所述第二凹槽形狀相同。
[0015]采用這種結(jié)構(gòu)的包裝箱內(nèi)支架，出于美觀和平衡度的角度去考慮，將第一凹槽和第二凹槽的形狀設(shè)置成相同的形狀。
[0016]作為本發(fā)明中上述包裝箱內(nèi)支架的改進(jìn)，所述第一插接槽、第二插接槽、第三插接槽和第四插接槽均為U形槽。
[0017]采用這種結(jié)構(gòu)的包裝箱內(nèi)支架，將上述的第一、第二、第三、第四插接槽設(shè)置成U形槽，相比于將它們?cè)O(shè)置成方形槽，U形槽可以使得它們咬合的更加緊，并且可以減少它們之間的磨損。
[0018]作為本發(fā)明中上述包裝箱內(nèi)支架的改進(jìn)，所述第一插接槽、第二插接槽、第三插接槽和第四插接槽的形狀相同。
[0019]采用這種結(jié)構(gòu)的包裝箱內(nèi)支架，將上述的第一插接槽、第二插接槽、第三插接槽、第四插接槽設(shè)置成形狀相同，可以使得隔板在插接到左側(cè)擋板與右側(cè)擋板之間后，各個(gè)隔板的上表面之間是平齊的，并且隔板的上表面與底板是相互平行的。
[0020]作為本發(fā)明中上述包裝箱內(nèi)支架的具體技術(shù)方案，所述左側(cè)擋板底部與所述底板之間形成有折痕，所述右側(cè)擋板底部與所述底板之間也形成有折痕。
[0021]采用這種結(jié)構(gòu)的包裝箱內(nèi)支架，通過(guò)壓線工藝在底板上劃出折痕，可以讓工人很方便地折起。
[0022]作為本發(fā)明中上述包裝箱內(nèi)支架的優(yōu)選，在所述左側(cè)擋板和右側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有用于提拉的通孔。
[0023]采用這種結(jié)構(gòu)的包裝箱內(nèi)支架，通過(guò)在左側(cè)擋板和右側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)通孔，該通孔的尺寸可以方便工人的手指伸入，由此可以在從包裝箱內(nèi)取出盒內(nèi)支架時(shí)，具有著力點(diǎn)，方便提拉。
[0024]本發(fā)明為解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
一種制作如權(quán)利要求1所述的包裝箱內(nèi)支架的方法，包括有如下步驟:
1)根據(jù)所要擺放的產(chǎn)品的尺寸做出一塊規(guī)整的瓦楞紙板；
2)在前述瓦楞紙板的左右兩個(gè)側(cè)邊上分別裁剪出若干第一凹槽和與第一凹槽數(shù)量相同的第二凹槽，以及若干第一插接槽和與第一插接槽數(shù)量相同的第二插接槽；
3)采用模切壓線工藝，在瓦楞紙板左右兩側(cè)邊上制出模切線和折痕，然后對(duì)瓦楞紙板箱進(jìn)行模切，使得工人可以將模切出來(lái)的左右側(cè)邊沿折痕向上翻折形成左側(cè)擋板和右側(cè)擋板；
4)使用模切機(jī)在瓦楞紙板左右兩個(gè)側(cè)邊上分別切割出用于提拉的通孔；
5)撕廢邊，將通孔中的廢料取出扔掉；
6)另取一些瓦楞紙板裁切出若干塊帶有第三插接槽、第四插接槽的隔板；
7)將隔板插接到所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板之間。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:是通過(guò)插接的方式將隔板插接到左側(cè)擋板和右側(cè)擋板之間，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的包裝內(nèi)盒，這種插接的固定方式結(jié)構(gòu)更加牢固，可以防止水平方向上的應(yīng)力集中造成左、右側(cè)擋板起皺而發(fā)生損壞。另外，當(dāng)產(chǎn)品被擺放在上述的包裝箱內(nèi)支架上之后，為了方便工人取放產(chǎn)品，在左側(cè)擋板和右側(cè)擋板上設(shè)置了第一凹槽和第二凹槽，工人的手指可以伸到上述的第一凹槽和第二凹槽中，從而方便地將產(chǎn)品取走。還有，本發(fā)明是在隔板下方設(shè)置了一個(gè)防錯(cuò)位板，所述防錯(cuò)位板與底板一體成形。這樣，當(dāng)上下兩個(gè)包裝箱內(nèi)支架擺放在一起時(shí)，位于上方的包裝箱內(nèi)支架上的防錯(cuò)位板與位于下方的包裝箱內(nèi)支架上的隔板相互抵接，由此，可以增大受力面積，提高整個(gè)包裝箱內(nèi)支架的承重能力，另外，由于增大了受力面積，還可以防止上下兩個(gè)支架上的隔板、側(cè)擋板發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，造成包裝箱內(nèi)支架的損壞甚至于損壞產(chǎn)品。最后，本發(fā)明通過(guò)在左側(cè)擋板和右側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)通孔，該通孔的尺寸可以方便工人的手指伸入，由此可以在從包裝箱內(nèi)取出盒內(nèi)支架時(shí)，具有著力點(diǎn)，方便工人提拉。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明中包裝箱內(nèi)支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示實(shí)施例中的包裝箱內(nèi)支架未插接隔板狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2所示實(shí)施例中的包裝箱內(nèi)支架底板展開(kāi)狀態(tài)示意圖； 圖4為圖1實(shí)施例中的隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
1、底板；11、左側(cè)擋板；12、右側(cè)擋板；2、折痕；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、第一插接槽；6、第二插接槽；7、隔板；71、第三插接槽；72、第四插接槽；8、防錯(cuò)位板；9、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0029]如圖1-圖4所示，本實(shí)施例為一種由瓦楞紙板制成的包裝箱內(nèi)支架，主要用來(lái)支撐放在包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品，其作用類(lèi)似于現(xiàn)有技術(shù)中的包裝內(nèi)盒，并且就是用來(lái)替代現(xiàn)有技術(shù)中的包裝內(nèi)盒的。該包裝箱內(nèi)支架適用于所有形狀規(guī)則的產(chǎn)品，其包括有一塊底板1，在所述底板兩側(cè)邊的上部延展出成對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的左側(cè)擋板11和右側(cè)擋板12，具體的，左側(cè)擋板11和右側(cè)擋板12是通過(guò)模切壓線工藝制成的。使用模切機(jī)由底板的兩側(cè)邊開(kāi)始向內(nèi)劃出模切線，然后進(jìn)行模切工藝，切出左側(cè)擋板、右側(cè)擋板的形狀，隨后，使用手工或者電動(dòng)的壓線機(jī)，沿著左側(cè)擋板、右側(cè)擋板與底板之間的連接處劃出折痕線，隨后沿著上述的折痕線將左側(cè)擋板、右側(cè)擋板向上翻折90度，使左側(cè)擋板11、右側(cè)擋板12與底板I相互垂直。
[0030]其中，在所述左側(cè)擋板11上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一凹槽3，在所述右側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與第一凹槽尺寸相同的第二凹槽4，且每一個(gè)左側(cè)擋板上的第一凹槽均正對(duì)著一個(gè)右側(cè)擋板上的第二凹槽。這里的第一凹槽和第二凹槽是在之前的模切壓線過(guò)程中制作出來(lái)的。在如圖1所示的實(shí)施例中，本發(fā)明中的第一、第二凹槽的槽深大約為20mm。這種深度的凹槽，可以容納使用者的手部伸入，方便使用者將放置在支架上的產(chǎn)品提起。
[0031]在所述左側(cè)擋板11上開(kāi)設(shè)有三個(gè)第一插接槽5，上述的3個(gè)第一插接槽5分別設(shè)置在第一凹槽的兩側(cè)，同樣，在所述右側(cè)擋板12上開(kāi)設(shè)有三個(gè)第二插接槽6，上述的第二插接槽6分別設(shè)置在所述的第二凹槽的兩側(cè)，且每一個(gè)左側(cè)擋板上的第一插接槽5均正對(duì)著一個(gè)右側(cè)擋板上的第二插接槽6。另外，所述第一插接槽、第二插接槽、第三插接槽和第四插接槽均為U形槽，并且所述第一插接槽、第二插接槽、第三插接槽和第四插接槽的形狀相同。
[0032]所述的包裝箱內(nèi)支架還包括有三塊隔板7，所述隔板上開(kāi)設(shè)有第三插接槽71和第四插接槽72，所述第三插接槽71與所述第一插接槽5形狀適配且相互插接在一起，所述第四插接槽72與所述第二插接槽6形狀適配且相互插接在一起，所述隔板通過(guò)所述第一插接槽5與所述第三插接槽71、所述第二插接槽6與所述第四插接槽72之間的配合插接在所述左側(cè)擋板11和右側(cè)擋板12之間，并且所述隔板7在插接至所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板中之后，所述隔板的上部與所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板的上部平齊。
[0033]所述底板的兩側(cè)邊上還向外延伸設(shè)置有與所述隔板數(shù)量相同的防錯(cuò)位板8，每一塊隔板在插接至所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板中之后，在該隔板的下方均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一塊防錯(cuò)位板，并且所述隔板與所述防錯(cuò)位板相互垂直。
[0034]所述左側(cè)擋板底部與所述底板之間形成有折痕2，所述右側(cè)擋板底部與所述底板之間也形成有折痕2。
[0035]在所述左側(cè)擋板和右側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有用于提拉的通孔9。
[0036]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種由瓦楞紙板制成的包裝箱內(nèi)支架，包括有一塊底板，在所述底板兩側(cè)邊的上部延展出成對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的左側(cè)擋板和右側(cè)擋板，其特征在于: 所述左側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第一凹槽，在所述右側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有與所述第一凹槽數(shù)量相同的第二凹槽，且每一個(gè)左側(cè)擋板上的第一凹槽均正對(duì)著一個(gè)右側(cè)擋板上的第二凹槽； 在所述左側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有若干第一插接槽，在所述右側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有與所述第一插接槽數(shù)量相同的第二插接槽，且每一個(gè)左側(cè)擋板上的第一插接槽均正對(duì)著一個(gè)右側(cè)擋板上的第二插接槽； 還包括有與所述第一插接槽數(shù)量相同的隔板，所述隔板上開(kāi)設(shè)有第三插接槽和第二插接槽，所述第三插接槽與所述第一插接槽形狀適配且相互插接在一起，所述第四插接槽與所述第二插接槽形狀適配且相互插接在一起，所述隔板通過(guò)所述第一插接槽與所述第三插接槽、所述第二插接槽與所述第四插接槽之間的配合插接在所述左側(cè)擋板和右側(cè)擋板之間，并且所述隔板在插接至所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板中之后，所述隔板的上部與所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板的上部平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱內(nèi)支架，其特征在于:所述底板的兩側(cè)邊上還向外延伸設(shè)置有與所述隔板數(shù)量相同的防錯(cuò)位板，每一塊隔板在插接至所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板中之后，在該隔板的下方均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一塊防錯(cuò)位板，并且所述隔板與所述防錯(cuò)位板相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝箱內(nèi)支架，其特征在于:所述防錯(cuò)位板與所述底板一體成形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的包裝箱內(nèi)支架，其特征在于:所述防錯(cuò)位板沿所述側(cè)邊方向的寬度至少為所述隔板厚度的10倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱內(nèi)支架，其特征在于:所述第一凹槽與所述第二凹槽形狀相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱內(nèi)支架，其特征在于:所述第一插接槽、第二插接槽、第三插接槽和第四插接槽均為U形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝箱內(nèi)支架，其特征在于:所述第一插接槽、第二插接槽、第三插接槽和第四插接槽的形狀相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱內(nèi)支架，其特征在于:所述左側(cè)擋板底部與所述底板之間形成有折痕，所述右側(cè)擋板底部與所述底板之間也形成有折痕。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱內(nèi)支架，其特征在于:在所述左側(cè)擋板和右側(cè)擋板上開(kāi)設(shè)有用于提拉的通孔。
10.一種制作如權(quán)利要求1所述的包裝箱內(nèi)支架的方法，包括有如下步驟: 1)根據(jù)所要擺放的產(chǎn)品的尺寸做出一塊規(guī)整的瓦楞紙板； 2)在前述瓦楞紙板的左右兩個(gè)側(cè)邊上分別裁剪出若干第一凹槽和與第一凹槽數(shù)量相同的第二凹槽，以及若干第一插接槽和與第一插接槽數(shù)量相同的第二插接槽； 3)采用模切壓線工藝，在瓦楞紙板左右兩側(cè)邊上制出模切線和折痕，然后對(duì)瓦楞紙板箱進(jìn)行模切，使得工人可以將模切出來(lái)的左右側(cè)邊沿折痕向上翻折形成左側(cè)擋板和右側(cè)擋板；.4)使用模切機(jī)在瓦楞紙板左右兩個(gè)側(cè)邊上分別切割出用于提拉的通孔；.5)撕廢邊，將通孔中的廢料取出扔掉；.6)另取一些瓦楞紙板裁切出若干塊帶有第三插接槽、第四插接槽的隔板；.7)將隔板插接到所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板之間。
【文檔編號(hào)】B65D5/491GK104015974SQ201410235045
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】吳登, 梁法行, 陳金國(guó), 胡建東, 黃海, 葉建忠 申請(qǐng)人:新盟包裝裝潢有限公司