玻璃包裝材料回收機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】發(fā)明公布了玻璃包裝材料回收機構(gòu)，包括第一擋板、第二擋板、轉(zhuǎn)軸、電機和引導(dǎo)器，所述的第一擋板、第二擋板分別與轉(zhuǎn)軸相連，所述的引導(dǎo)器固定在機架上，轉(zhuǎn)軸與電機的輸出端連接，在所述的轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有左限位塊和右限位塊，第一擋板滑動設(shè)置在左限位塊與右限位塊之間；第一檔板滑動設(shè)置在左限位塊與右限位塊之間，第二擋板固定在轉(zhuǎn)軸的端部，使得纏繞機構(gòu)可根據(jù)塑料膜量的大小，隨時調(diào)節(jié)第一檔板與第二擋板之間的間距，避免塑料膜在轉(zhuǎn)軸的一端堆積，造成纏繞機構(gòu)卡死，當(dāng)收集完畢時，可將第二擋板拆卸，快速清理回收轉(zhuǎn)軸上的塑料膜，大大地提高了收集效率。
【專利說明】玻璃包裝材料回收機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種纏繞機構(gòu)，具體是指玻璃包裝材料回收機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車玻璃在生產(chǎn)加工完成后，再經(jīng)過防震固定包裝后，才流通到市場，因此為汽車玻璃包裝，就是為了使汽車玻璃更加適合運輸、銷售而給生產(chǎn)的產(chǎn)品裝箱、裝盒、裝袋、包裹、捆扎的過程。在進行玻璃運輸包裝時，根據(jù)不同的玻璃形狀大小，包裝時會產(chǎn)生一定量的廢棄塑料膜，廢棄的塑料膜會大量堆積，如果不處理不僅會形成殘次品，還會影響加工的進度，造成一些不必要的損失，還會大大增加汽車玻璃運輸?shù)某杀?。一般的處理手段是采用可旋轉(zhuǎn)的滾筒進行收集，但其方法費時費力且不易控制其纏繞速率或是廢棄塑料膜形成死結(jié)將滾筒纏繞住，使之不能工作。而且一旦遇到工作量特別大時，還需配置數(shù)臺旋轉(zhuǎn)設(shè)備進行收集，極大地增加了生產(chǎn)成本，在收集的過程中還易出現(xiàn)滾筒上的廢棄料分布不均或是廢棄塑料膜斷裂，不僅影響進度還使得收集到的廢料處理難度增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明通過設(shè)置玻璃包裝材料回收機構(gòu)，來解決廢棄塑料膜收集效率低的難題，以達到提高收集廢棄塑料膜的效率、降低生產(chǎn)成本的目的。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達到:
本發(fā)明玻璃包裝材料回收機構(gòu)，包括機架、第一擋板、第二擋板、轉(zhuǎn)軸、電機和弓I導(dǎo)器，所述的第一擋板、第二擋板分別與轉(zhuǎn)軸相連，所述的引導(dǎo)器固定在機架上，轉(zhuǎn)軸與電機的輸出端連接，在所述的轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有左限位塊和右限位塊，第一擋板滑動設(shè)置在左限位塊與右限位塊之間。本發(fā)明根據(jù)玻璃型號的不同，同一尺寸的塑料膜在包裝后會有大量的剩余，將多余的廢棄塑料膜通過引導(dǎo)器導(dǎo)引至轉(zhuǎn)軸上連接，電機以合適的速率帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，即開始收集廢料，第一擋板與第二檔板將收集的塑料膜集中到一起，可有效減小廢棄塑料膜的占用空間，避免干擾玻璃包裝的進行，提高玻璃包裝效率；其中，第一檔板滑動設(shè)置在左限位塊與右限位塊之間，第二擋板固定在轉(zhuǎn)軸的端部，使得纏繞機構(gòu)可根據(jù)塑料膜量的大小，隨時調(diào)節(jié)第一檔板與第二擋板之間的間距，避免塑料膜在轉(zhuǎn)軸的一端堆積，造成纏繞機構(gòu)卡死，當(dāng)收集完畢時，可將第二擋板拆卸，快速清理回收轉(zhuǎn)軸上的塑料膜，大大地提高了收集效率，同時收集的塑料膜可回收使用，也降低了汽車玻璃包裝的成本。
[0005]進一步地，還包括記速器，所述的記速器設(shè)置在電機的輸出端上。記速器可將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的速率、圈數(shù)記錄下來，為操作人員提供數(shù)據(jù)支持，以及時調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速和頻率。
[0006]進一步地，所述的左限位塊和右限位塊通過螺栓固定在轉(zhuǎn)軸上。左右限位體通過螺栓固定，可實現(xiàn)快速拆卸，也可根據(jù)塑料膜收集的實際情況調(diào)節(jié)左右限位體之間的間距，從而調(diào)節(jié)第一擋板自由滑動的距離，使得塑料膜的收集更加靈活。
[0007]進一步地，所述的導(dǎo)引器包括支承桿和導(dǎo)向圈，支承桿的一端與機架連接，支承桿的另一端與導(dǎo)向圈連接。導(dǎo)向圈的內(nèi)壁光滑，可使塑料膜快速通過，同時也能避免塑料膜在在纏繞機構(gòu)上胡亂纏繞，提高收集效率。
[0008]進一步地，所述的電機為伺服電機，通常地，不同類型的塑料膜加工，塑料膜牽引的速率不同，通過伺服電機可根據(jù)塑料膜裁剪的需要，可對轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明玻璃包裝材料回收機構(gòu)，包括第一擋板、第二擋板、轉(zhuǎn)軸、電機和引導(dǎo)器，所述的第一擋板、第二擋板分別與轉(zhuǎn)軸相連，所述的引導(dǎo)器固定在機架上，轉(zhuǎn)軸與電機的輸出端連接，在所述的轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有左限位塊和右限位塊，第一擋板滑動設(shè)置在左限位塊與右限位塊之間；第一檔板滑動設(shè)置在左限位塊與右限位塊之間，第二擋板固定在轉(zhuǎn)軸的端部，使得纏繞機構(gòu)可根據(jù)塑料膜量的大小，隨時調(diào)節(jié)第一檔板與第二擋板之間的間距，避免塑料膜在轉(zhuǎn)軸的一端堆積，造成纏繞機構(gòu)卡死，當(dāng)收集完畢時，可將第二擋板拆卸，快速清理回收轉(zhuǎn)軸上的塑料膜，大大地提高了收集效率。
[0010]2、本發(fā)明玻璃包裝材料回收機構(gòu)，通常地，不同類型的塑料膜加工，塑料膜牽引的速率不同，且需要精確的把握其運行時間和運行速率，通過伺服電機可根據(jù)塑料膜裁剪的需要，可對轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速進行精確調(diào)整。
[0011]3、本發(fā)明玻璃包裝材料回收機構(gòu)，還可同時與多臺加工設(shè)備連接使用，只需增加第一擋板和第二擋板間的間距，即可實現(xiàn)廢料收集，操作簡便，降低了一臺加工設(shè)備對應(yīng)一個廢棄塑料膜纏繞機構(gòu)使用的高成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-機架、2-第一檔板、3-轉(zhuǎn)軸、4-第二檔板、5-記速器、6-支承桿、7-導(dǎo)向圈、8-右限位體、9-左限位體、10-電機的輸出端。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
如圖1所示，本實施例包括機架1、第一擋板2、第二擋板4、轉(zhuǎn)軸3、電機和引導(dǎo)器，所述的第一擋板2、第二擋板4分別與轉(zhuǎn)軸3相連，所述的引導(dǎo)器固定在機架I上，轉(zhuǎn)軸3與電機的輸出端10連接，在所述的轉(zhuǎn)軸3上間隔設(shè)置有左限位塊9和右限位塊8，第一擋板2滑動設(shè)置在左限位塊9與右限位塊8之間，所述的左限位塊9和右限位塊8通過螺栓固定在轉(zhuǎn)軸3上，所述的導(dǎo)引器包括支承桿6和導(dǎo)向圈7，支承桿6的一端與機架I連接，支承桿6的另一端與導(dǎo)向圈7連接；還包括記速器5,所述的記速器5設(shè)置在電機的輸出端10上。本發(fā)明根據(jù)玻璃型號的不同，同一尺寸的塑料膜在包裝后會有大量的剩余，將多余的廢棄塑料膜通過導(dǎo)向圈7導(dǎo)引至轉(zhuǎn)軸3上連接，電機以合適的速率帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，即開始收集廢料，記速器5可將轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動的速率、圈數(shù)記錄下來，為操作人員提供數(shù)據(jù)支持，以及時調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速和頻率；第一擋板2與第二檔板4將收集的塑料膜集中到一起，可有效減小廢棄塑料膜的占用空間，避免干擾玻璃包裝的進行，提高玻璃包裝效率；第一檔板2滑動設(shè)置在左限位塊9與右限位塊8之間，第二擋板4固定在轉(zhuǎn)軸3的端部，使得收集時可根據(jù)塑料膜量的大小，隨時調(diào)節(jié)第一檔板2與第二擋板4之間的間距，避免塑料膜在轉(zhuǎn)軸3的一端堆積，造成纏繞機構(gòu)卡死，當(dāng)收集完畢時，可將第二擋板4拆卸，快速清理回收轉(zhuǎn)軸3上的塑料膜，大大地提高了收集效率，同時收集的塑料膜可回收使用，也降低了汽車玻璃包裝的成本；左、右限位體9、8通過螺栓固定，可實現(xiàn)快速拆卸，也可根據(jù)塑料膜收集的實際情況調(diào)節(jié)左、右限位體9、8之間的間距，從而調(diào)節(jié)第一擋板2自由滑動的距離，使得塑料膜的收集更加靈活。
[0014]其中，導(dǎo)向圈7的內(nèi)壁光滑，可使塑料膜快速通過，同時也能避免塑料膜在在纏繞機構(gòu)上胡亂纏繞，提高收集效率。
【權(quán)利要求】
1.玻璃包裝材料回收機構(gòu)，其特征在于:包括機架(1)、第一擋板(2)、第二擋板(4)、轉(zhuǎn)軸(3)、電機和引導(dǎo)器，所述的第一擋板(2)、第二擋板(4)分別與轉(zhuǎn)軸(3)相連，所述的引導(dǎo)器固定在機架(1)上，轉(zhuǎn)軸(3 )與電機的輸出端(IO )連接，在所述的轉(zhuǎn)軸(3 )上間隔設(shè)置有左限位塊(9 )和右限位塊(8 )，第一擋板(2 )滑動設(shè)置在左限位塊(9 )與右限位塊(8 )之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 玻璃包裝材料回收機構(gòu)，其特征在于:還包括記速器(5)，所述的記速器(5)設(shè)置在電機的輸出端(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的玻璃包裝材料回收機構(gòu)，其特征在于:所述的左限位塊(9)和右限位塊(8 )通過螺栓固定在轉(zhuǎn)軸(3 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃包裝材料回收機構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)引器包括支承桿(6)和導(dǎo)向圈(7),支承桿(6)的一端與機架(1)連接，支承桿(6)的另一端與導(dǎo)向圈(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的玻璃包裝材料回收機構(gòu)，其特征在于:所述的電機為伺服電機。
【文檔編號】B65H18/10GK103979336SQ201410216994
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陳志強 申請人:成都海凌達機械有限公司