一種物料輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種物料輸送系統(tǒng)，包括導料槽、落料管及設(shè)置于所述導料槽內(nèi)的輸送裝置，所述導料槽沿入口至出口方向的橫截面面積逐漸增加；或者，所述導料槽包括多級子槽體，且沿所述導料槽的入口至出口方向，所述子槽體的橫截面的面積逐級增加。如此設(shè)置，本發(fā)明提供的物料輸送系統(tǒng)，其能夠減少沖出導料槽的粉塵量，進而有效降低了粉塵污染。
【專利說明】一種物料輸送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的涉及一種物料輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中包括有導料槽的物料輸送裝置通常沒有考慮到物料輸送過程中的風量影響因素，進而導致風速過大，粉塵極易隨高速氣流沖出導料槽，造成嚴重的粉塵污染。
[0003]比如，現(xiàn)有技術(shù)中的輸煤系統(tǒng)，包括導料槽、落料管、及與落料管的落料口相對應的輸送裝置，輸送裝置設(shè)置于導料槽的內(nèi)部。輸送裝置在輸送過程中，導料槽內(nèi)的風速較大，粉塵極易隨高速氣流沖出導料槽，造成嚴重的粉塵污染。
[0004]因此，如何避免現(xiàn)有技術(shù)中粉塵易沖出導料槽的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種物料輸送系統(tǒng)，其能夠減少沖出導料槽的粉塵量，進而有效降低了粉塵污染。
[0006]本發(fā)明提供的一種物料輸送系統(tǒng)，包括導料槽、落料管及設(shè)置于所述導料槽內(nèi)的輸送裝置，所述導料槽沿入口至出口方向的橫截面面積逐漸增加；或者，所述導料槽包括多級子槽體，且沿所述導 料槽的入口至出口方向，所述子槽體的橫截面的面積逐級增加。
[0007]優(yōu)選地，所述導料槽沿入口至出口方向的橫截面面積逐漸增加，而且所述導料槽各個位置的截面積A為:
[0008]A = Q/V
[0009]其中，
[0010]ρ = ιο-..:^?^_
D
[0011]V = km ；
[0012]m = f (w, d, vmin)；
[0013]式中，Au為落料管的面積；
[0014]R為物料流量；
[0015]S為落差；
[0016]D為物料的平均粒徑；
[0017]Q為風量；
[0018]w為粉塵表面水分；
[0019]d為粉塵空氣動力學粒徑；
[0020]Vmin為粉塵起飛啟動風速；
[0021]m為起塵量；
[0022]k為常數(shù)；[0023]m = f (w, d, vmin)代表m與w、d成反比、與Vmin成正比關(guān)系。
[0024]優(yōu)選地，所述導料槽的內(nèi)壁設(shè)有噴霧裝置。
[0025]優(yōu)選地，所述噴霧裝置包括多個噴頭，且多個所述噴頭沿所述導料槽的入口至出口方向分布。
[0026]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述導料槽內(nèi)的擋塵裝置，且所述擋塵裝置設(shè)有透氣孔隙。
[0027]優(yōu)選地，多個所述擋塵裝置沿所述導料槽的入口至出口方向分布。
[0028]優(yōu)選地，還包括循環(huán)管，所述循環(huán)管一端連接于所述導料槽的靠近于入口的位置，另一端用于與所述落料管相連接。
[0029]本發(fā)明提供的一種物料輸送系統(tǒng)，包括導料槽、落料管及設(shè)置于所述導料槽內(nèi)的輸送裝置，所述導料槽沿入口至出口方向的橫截面面積逐漸增加；或者，所述導料槽包括多級子槽體，且沿所述導料槽的入口至出口方向，所述子槽體的橫截面的面積逐級增加。
[0030]本發(fā)明提供的物料輸送系統(tǒng)，其導料槽的截面積大體呈沿輸送方向逐漸擴大的喇叭狀結(jié)構(gòu)，或者是由多級子槽體構(gòu)成，且沿導料槽的入口至出口方向，子槽體的橫截面的面積逐級增加的結(jié)構(gòu)，如此設(shè)置，越靠近導料槽的出口位置，其內(nèi)部風速越低，進而質(zhì)量較小的粉塵也會隨著風速的降低沉降下來。實驗證明，采用本發(fā)明提供的物料輸送系統(tǒng)，由導料槽出口沖出的粉塵量可降低95%以上。因此，本發(fā)明提供的物料輸送系統(tǒng)，能夠極大的減少沖出導料槽的粉塵量，進而有效降低導料槽粉塵污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】中物料輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本發(fā)明另一種【具體實施方式】中物料輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖1和圖2中:
[0034]導料槽一 11、噴霧裝置一 12、擋塵裝置一 13、循環(huán)管一 14、落料管一 15。
【具體實施方式】
[0035]本【具體實施方式】提供了一種物料輸送系統(tǒng)，其能夠減少沖出導料槽的粉塵量，進而有效降低了粉塵污染。
[0036]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0037]本【具體實施方式】提供的一種物料輸送系統(tǒng)，包括導料槽11、落料管15及設(shè)置于導料槽11內(nèi)的輸送裝置，而且導料槽11沿入口至出口方向的橫截面面積逐漸增加，如圖1中所示；或者，導料槽包括多級子槽體，且沿導料槽11的入口至出口方向，子槽體的橫截面的面積逐級增加，如圖2中所示。
[0038]本【具體實施方式】提供的物料輸送系統(tǒng)，其導料槽的截面積大體呈沿輸送方向逐漸擴大的喇叭狀結(jié)構(gòu)，或者是由多級子槽體構(gòu)成，且沿導料槽的入口至出口方向，子槽體的橫截面的面積逐級增加的結(jié)構(gòu)，如此設(shè)置，越靠近導料槽的出口位置，其內(nèi)部風速越低，進而質(zhì)量較小的粉塵也會隨著風速的降低沉降下來。實驗證明，采用本【具體實施方式】提供的物料輸送系統(tǒng)，由導料槽出口沖出的粉塵量可得到有效降低。
[0039]因此，本【具體實施方式】提供的物料輸送系統(tǒng)，能夠極大的減少沖出導料槽的粉塵量，進而有效降低導料槽粉塵污染。
[0040]進一步地，本【具體實施方式】提供的導料槽沿入口至出口方向的橫截面面積逐漸增加，而且導料槽各個位置的截面積A為:
[0041]A = Q/V
[0042]其中，
【權(quán)利要求】
1.一種物料輸送系統(tǒng)，包括導料槽、落料管及設(shè)置于所述導料槽內(nèi)的輸送裝置，其特征在于，所述導料槽沿入口至出口方向的橫截面面積逐漸增加；或者，所述導料槽包括多級子槽體，且沿所述導料槽的入口至出口方向，所述子槽體的橫截面的面積逐級增加。
2.如權(quán)利要求1所述的物料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述導料槽沿入口至出口方向的橫截面面積逐漸增加，而且所述導料槽各個位置的截面積A為:
A = Q/V
其中，
3.如權(quán)利要求1或2所述的物料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述導料槽的內(nèi)壁設(shè)有噴霧裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的物料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述噴霧裝置包括多個噴頭，且多個所述噴頭沿所述導料槽的入口至出口方向分布。
5.如權(quán)利要求3所述的物料輸送系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述導料槽內(nèi)的擋塵裝置，且所述擋塵裝置設(shè)有透氣孔隙。
6.如權(quán)利要求5所述的物料輸送系統(tǒng)，其特征在于，多個所述擋塵裝置沿所述導料槽的入口至出口方向分布。
7.如權(quán)利要求3所述的物料輸送系統(tǒng)，其特征在于，還包括循環(huán)管，所述循環(huán)管一端連接于所述導料槽的靠近于入口的位置，另一端用于與所述落料管相連接。
【文檔編號】B65G69/18GK103979326SQ201410201050
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】王文生, 王文杰, 張東平, 蘭靖, 趙維森 申請人:上海騰邦環(huán)境科技有限公司