輸送帶刮刀組件的制作方法
【專利摘要】一種改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，其用于輸送帶式輸送機(jī)，所述輸送帶刮刀組件包括安裝在支撐的柔性構(gòu)件(3)任一側(cè)的用于促進(jìn)雙刀片清潔的至少一個(gè)刀片組件(1)和至少一個(gè)鉸鏈組件(2)，所述刀片組件(1)可操作地連接到所述鉸鏈組件(2)，所述鉸鏈組件(2)被適配成確保所述刀片組件(1)的受限制的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。
【專利說(shuō)明】輸送帶刮刀組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總體涉及一種應(yīng)用于散裝物料處理輸送帶式輸送機(jī)的輸送帶刮刀(beltscraper),并特別涉及一種改進(jìn)的輸送帶刮刀組件,該輸送帶刮刀組件具有在柔性構(gòu)件的任一側(cè)至少一個(gè)刀片組件(blade assembly)與至少一個(gè)鉸鏈組件連接的改進(jìn)配置。

【背景技術(shù)】
[0002]在礦業(yè)中，輸送帶用于接收、輸送礦物質(zhì)以及將礦物質(zhì)從一個(gè)位置傳送到另一位置，用以進(jìn)一步的處理或卸載。
[0003]在該過(guò)程中，在輸送帶表面上常常積累顆粒。不移除該顆粒，輸送帶可能變得不運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0004]因此輸送帶刮刀被用于散裝物料處理輸送帶式輸送機(jī)中，以避免物料回送、減少溢出(spillage)和保持輸送帶的清潔。清潔的輸送帶有助于防止物料在拉緊輪和托帶輪上堆積，并且增加輸送帶的壽命，從而降低清潔成本、停工成本和輸送帶的脫軌(mis-tracking)。
[0005]在第一代配重輸送帶刮刀中，單刀片設(shè)計(jì)是由回料輸送帶下方的厚橡膠帶(比輸送帶的寬度寬)和設(shè)置在具有樞軸點(diǎn)的輸送帶刮刀側(cè)以提供與輸送帶的接觸的配重制成。施加到輸送帶的初始負(fù)載大約為80Kgs-90Kgs。當(dāng)清潔效率下降時(shí)，配重增加并且能夠達(dá)到150Kgs。
[0006]清潔效率大約為60% -68%，并且總是需要定期增加配重負(fù)載以應(yīng)對(duì)刀片磨損。其效率低并需要高度維護(hù)。
[0007]第二代固定支架輸送帶刮刀的分段式刀片由硬質(zhì)合金鋼制成，在刀片的底部具有橡膠墊，刀片利用兩端的固定支架安裝在鋼管上。該刀片不具有應(yīng)對(duì)刀片磨損的自動(dòng)調(diào)整。該刀片為輸送帶提供大約100Kgs-125Kgs的不一致的接觸壓力。
[0008]清潔效率大約為70% -85%，并且總是需要定期抬起固定支架以應(yīng)對(duì)刀片磨損。其效率低并需要高度維護(hù)。
[0009]具有分段式刀片的氣動(dòng)操作的第三代輸送帶刮刀由硬質(zhì)合金鋼制成，在刀片的底部具有或不具有聚合物墊，刀片利用棘輪和小齒輪支架安裝在鋼管上，并且通過(guò)7bar-10bar的壓縮空氣氣動(dòng)地完成調(diào)整。該刀片為輸送帶提供大約90Kgs-110Kgs的不一致的負(fù)載。
[0010]清潔效率大約為75%-85%。歸因于空氣壓力的下降/空氣的泄露/空氣的阻塞，需要定期泵送空氣以維持刀片與輸送帶的接觸。維護(hù)要求較高。
[0011]在具有振動(dòng)吸收件的第四代輸送帶刮刀中，存在一定程度的半自動(dòng)調(diào)整，但是仍需要間隔每3-4周定期手動(dòng)調(diào)整以應(yīng)對(duì)刀片磨損。這類輸送帶刮刀具有安裝在鋼管上的分段式金屬刀片，分段式金屬刀片在刮擦邊緣下方具有樞軸點(diǎn)，鋼管兩端具有橡膠振動(dòng)吸收件。該刮刀為輸送帶提供大約24Kgs-80Kgs的相對(duì)較小的負(fù)載。
[0012]清潔效率大約為92% -95%。該刮刀對(duì)于重負(fù)載、高速、振動(dòng)以及雙向輸送帶操作提供較低的連續(xù)性。
[0013]通常，輸送帶刮刀組件是不完美的并且具有這些或那些問(wèn)題，在操作中也是不完美的。
[0014]因此，存在設(shè)計(jì)一種完美的輸送帶刮刀組件的長(zhǎng)期需求，該輸送帶刮刀組件使用載置刀片的單個(gè)構(gòu)件確保了兩層輸送帶清潔、消除了刀片的未對(duì)準(zhǔn)(misalignment)、確保了刀片的自動(dòng)調(diào)整、確保了較小的刀片磨損率、無(wú)材料堆積、確保尺寸和小型化、易于安裝、適用于各種輸送帶速度以及降低維護(hù)成本、適用于各種材料以及適用于腐蝕性環(huán)境并且確保易于接合子組件。
[0015]本發(fā)明滿足上述長(zhǎng)期需求。
[0016]在包括權(quán)利要求的整個(gè)說(shuō)明書(shū)中，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚的是，詞語(yǔ)“輸送帶”、“刮刀刀片”、“刮刀保持臂”、“彈簧”、“墊圈”、“立柱(stud) ”、“刀片”、“刀片頂端”、“刀片頂端組件”、“彈簧”、“鉸鏈組件”、“鎖”、“鍵”、“鏈”和“螺母”將被解釋為是各術(shù)語(yǔ)的最廣泛的含義，并且包括由其他術(shù)語(yǔ)可知的本領(lǐng)域中的所有類似項(xiàng)目。如果存在的話，說(shuō)明書(shū)中涉及的約束/限制僅用作示例和用于對(duì)本發(fā)明的理解。
[0017]本發(fā)明的目的
[0018]本發(fā)明的主要目的是提供一種用于輸送帶式輸送機(jī)的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，該輸送帶刮刀組件使用載置刀片的單個(gè)構(gòu)件確保兩層輸送帶清潔、消除刀片的未對(duì)準(zhǔn)、確保刀片的自動(dòng)調(diào)整、確保較小的磨損率并且無(wú)材料堆積。
[0019]本發(fā)明的另一目的是提供一種用于輸送帶式輸送機(jī)的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，該輸送帶刮刀組件確保小型化、輕量化并且易于安裝。
[0020]本發(fā)明的另一目的是提供一種用于輸送帶式輸送機(jī)的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，該輸送帶刮刀組件適用于各種輸送帶速度并且降低維護(hù)成本。
[0021]本發(fā)明的又一目的是提供一種用于輸送帶式輸送機(jī)的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，該輸送帶刮刀組件適用于各種材料并且適用于在腐蝕性環(huán)境中工作。
[0022]本發(fā)明的另一目的是提供一種用于輸送帶式輸送機(jī)的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，該輸送帶刮刀組件適用于在高達(dá)200°C時(shí)使用。
[0023]本發(fā)明的另一目的是提供一種用于輸送帶式輸送機(jī)的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，該輸送帶刮刀組件確保易于接合子組件。
[0024]本發(fā)明的另一目的是提供一種用于輸送帶式輸送機(jī)的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，該輸送帶刮刀組件通過(guò)雙刀片清潔具有充分高的清潔效率。
[0025]從以下說(shuō)明將清楚的是前述目的是如何實(shí)現(xiàn)的和本發(fā)明的其他方面，以下說(shuō)明純粹用于理解，而不用于任何形式的限制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0026]因此，本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，其用于輸送帶式輸送機(jī)，所述輸送帶刮刀組件包括安裝在支撐的柔性構(gòu)件任一側(cè)的用于促進(jìn)雙刀片清潔的至少一個(gè)刀片組件和至少一個(gè)鉸鏈組件，所述刀片組件可操作地連接到所述鉸鏈組件，所述鉸鏈組件被適配成確保所述刀片組件的受限制的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的輸送帶刮刀組件的優(yōu)選實(shí)施方式:
[0028]-所述刀片組件是刀片頂端組件，所述刀片頂端組件包括與輸送帶表面直接接觸的并釬焊在低碳鋼板上的碳化鎢柔性頂端，所述低碳鋼板在其表面具有鉆孔，并且所述柔性構(gòu)件是鏈或線；
[0029]-所述鉸鏈組件包括通過(guò)銷連接的兩個(gè)低碳鋼板，所述低碳鋼板在表面設(shè)置有鉆孔；
[0030]-通過(guò)將所述鉆孔與對(duì)應(yīng)的鉆孔螺栓連接，使所述刀片頂端組件安裝于所述鋼板；
[0031]-所述鉸鏈組件設(shè)置有用于為所述刀片組件提供翻合動(dòng)作的扭簧，具有低碳鋼板的所述鉸鏈組件對(duì)于相鄰的刀片長(zhǎng)度不同，使得所述柔性構(gòu)件形成彎曲；
[0032]-所述鉸鏈組件的所述鋼板沿著所述鋼板的基部連接到部分，所述部分能調(diào)整尺寸并且具有立方體部和圓柱體部，所述圓柱體部具有螺紋孔；
[0033]-所述鋼板通過(guò)螺栓連接相應(yīng)的平坦部而連接到所述立方體部；
[0034]-通過(guò)貫穿所述螺紋孔以及貫穿在鎖定單元的頂面的孔的螺栓連接，使所述圓柱體部沿著所述圓柱體部的基部安裝于所述鎖定單元；
[0035]-所述鎖定單元具有沿著所述孔鎖定鍵以為所述刀片頂端組件提供受限制的動(dòng)作的鎖定部；
[0036]-通過(guò)貫穿所述鎖定單元的前壁的孔和貫穿板狀構(gòu)件的相應(yīng)的端壁的相應(yīng)的孔的螺栓連接，使所述鎖定單元沿著所述鎖定單元的所述前壁連接到所述板狀構(gòu)件，所述板狀構(gòu)件連接到所述柔性構(gòu)件。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0037]從附圖將更好地理解本發(fā)明的性質(zhì)和范圍，這些附圖用于例示優(yōu)選實(shí)施方式而不用于任何形式的限制。在附圖中，
[0038]圖la、圖lb和圖lc分別示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件的優(yōu)選實(shí)施方式的俯視圖、后視圖和軸測(cè)圖。
[0039]圖2a是圖la示出的鉸鏈組件的俯視圖。
[0040]圖2b是圖la示出的刀片頂端組件的軸測(cè)圖。
[0041]圖3a和圖3b是輸送帶刮刀組件的一個(gè)刀片頂端組件和一個(gè)鉸鏈組件在組裝狀況下的軸測(cè)圖和側(cè)視圖。
[0042]圖4a是圖la示出的板狀構(gòu)件6的軸測(cè)圖。
[0043]圖4b和圖4c分別是圖la示出的鎖定單元的俯視圖和主視圖。
[0044]圖5是圖la示出的標(biāo)記4的部分的平面軸測(cè)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0045]以下說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其純粹用于理解本發(fā)明的性能，而不用于任何形式的限制。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的輸送帶刮刀組件的期望目標(biāo)是:
[0047]a.使用載置刀片的單個(gè)構(gòu)件確保兩層輸送帶清潔和消除刀片的未對(duì)準(zhǔn)
[0048]b.降低維護(hù)成本
[0049]c.自動(dòng)調(diào)整刀片
[0050]d.適用于各種輸送帶速度
[0051]e.較小的刀片磨損率
[0052]f.適用于各種材料
[0053]g.無(wú)材料堆積
[0054]h.適于在高達(dá)200°C下使用
[0055]1.小型化
[0056]j.適用于腐蝕性環(huán)境
[0057]k.輕量化
[0058]1.雙刀片清潔
[0059]m.易于安裝
[0060]已對(duì)刮刀的設(shè)計(jì)實(shí)施了許多研究。所有這些研究個(gè)別地解決了某些問(wèn)題，但是沒(méi)有一項(xiàng)研究以完美的方式滿足以上目的?？倳?huì)存在這些或那些問(wèn)題。
[0061]本發(fā)明以前所未有的方式帶來(lái)所有上述改變。本發(fā)明的刀片元件載置于諸如但不限于線或鏈的柔性構(gòu)件，以使刀片始終與輸送帶接觸。同一柔性構(gòu)件支撐排列在兩側(cè)的至少兩組刀片，以提供雙刀片清潔。此外，所有刀片都具有柔性頂端構(gòu)件，該柔性頂端構(gòu)件在通常條件下清潔輸送帶，但當(dāng)遇到機(jī)械緊固件或類似緊固件(mechanical fastener orsimilar)時(shí)彎曲。
[0062]為了更好地理解本發(fā)明，現(xiàn)在將在本發(fā)明以下的優(yōu)選實(shí)施方式中做出附圖標(biāo)記，附圖標(biāo)記在附圖中示出。
[0063]在附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的特征。
[0064]首先轉(zhuǎn)向圖la，其示出了連接到柔性鏈(3)的任一側(cè)的三個(gè)刀片保持件組件對(duì)(1、2)的刀片刮刀組件。圖la在鏈(3)的任一側(cè)示出三個(gè)這種對(duì)(1、2)。還可以有更多這種對(duì)。最少應(yīng)當(dāng)有一對(duì)，即，在鏈⑶的任一側(cè)的每個(gè)這種對(duì)均具有刀片頂端組件⑴和鉸鏈組件⑵。
[0065]由于具有連接到諸如鏈等的柔性構(gòu)件的兩側(cè)的至少兩個(gè)這種刀片組件，因此這種配置使用載置刀片的單個(gè)構(gòu)件提供了兩層輸送帶清潔。這是迄今為止從未實(shí)現(xiàn)過(guò)的。
[0066]圖lb示出組件的后視圖，而圖lc是組件的軸測(cè)圖，其更詳細(xì)地示出組件的元件的布置。其示出了輸送帶刮刀組件在鏈(3)的任一側(cè)具有連接到鉸鏈組件(2)的至少一個(gè)刀片頂端組件(1)。鉸鏈組件具有連接到鉸鏈組件的基部的下部的部分(4)。該部分(4)繼而沿著鉸鏈組件的基部連接到鎖定單元(5)的頂部。鎖定單元(5)沿著其前壁連接到板狀部(6)的端壁。該板狀部連接到鏈(3)。
[0067]前面的段落所述的配置能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的所有目的。現(xiàn)在參照隨后的【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】這是如何實(shí)現(xiàn)的。
[0068]圖2b中詳細(xì)地示出了刀片頂端組件(1)，該刀片頂端組件與輸送帶表面直接接觸。刀片頂端組件(1)由釬焊在低碳鋼板(8)上的碳化鎢頂端(7)構(gòu)成。在低碳鋼板(8)的表面至少有兩個(gè)鉆孔(9、10)。柔性頂端(7)在通常條件下清潔輸送帶，但當(dāng)柔性頂端遇到機(jī)械緊固件或類似緊固件時(shí)彎曲。
[0069]圖2a中詳細(xì)地示出了鉸鏈組件(2)。鉸鏈組件由通過(guò)銷(15)連接的兩個(gè)低碳鋼板(13)和(14)構(gòu)成。在鉸鏈組件(2)中還設(shè)置有兩個(gè)扭簧(16)和(17)，以為刀片頂端組件(1)提供翻合動(dòng)作。如圖2a所示鉸鏈組件在其表面具有兩個(gè)孔(11、12)。
[0070]通過(guò)將鉆孔(9)與孔(11)螺栓連接、將鉆孔(10)與孔(12)螺栓連接，使刀片頂端組件(1)與鉸鏈組件(2)的板(13)相連接。
[0071]通過(guò)改變部分(4)的尺寸使相鄰的刀片組件對(duì)的高度變化。這對(duì)翻合單個(gè)刀片保持件而不與相鄰的刀片保持件相互作用很重要。出于該目的，相鄰的刀片組件對(duì)的高度是不同的，使得在相鄰的刀片組件對(duì)之間具有間隙。這特別能從圖lb足夠清楚地看到。
[0072]此外，從圖la將清楚的是，具有低碳鋼板(13、14)的單元⑵對(duì)于相鄰的刀片長(zhǎng)度不同，使得鏈形成彎曲，這對(duì)產(chǎn)生抵靠輸送帶表面的法向力很重要。
[0073]該配置將從圖3a更清楚地看到，圖3a是輸送帶刮刀組件的包括一個(gè)刀片頂端組件(1)和一個(gè)鉸鏈組件(2)的刀片組件對(duì)在組裝狀況下的軸測(cè)圖。如該圖中所示，部分(4)由立方體部(18)和具有螺紋孔(20)的圓柱體部(19)構(gòu)成。這個(gè)部分(4)在圖5中詳盡地示出。在部分(4)還有鍵(21)，鍵(21)對(duì)于給予刀片頂端組件(1)受限制的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作很重要。該動(dòng)作對(duì)在不同的表面輪廓上調(diào)整刀片頂端來(lái)說(shuō)很重要。
[0074]圖2a示出的板(14)通過(guò)沿相應(yīng)的平坦部的焊接而沿著板(14)的基部表面連接到部分(4)的立方體部(18)的頂部。這應(yīng)該能從圖3a清楚看到。
[0075]圖3b是圖3a示出的實(shí)施方式的側(cè)視圖。
[0076]圖4a是圖la、圖lb和圖lc示出的板狀構(gòu)件(6)的軸測(cè)圖。圖4b和圖4c分別是圖la、圖lb和圖lc示出的鎖定單元(5)的俯視圖和主視圖。
[0077]如圖4b所示，鎖定單元(5)在其頂面具有孔(22)。
[0078]再轉(zhuǎn)回圖3a，將清楚的是，通過(guò)貫穿螺紋孔(20)和貫穿在鎖定單元(5)的頂面上的孔(22)的螺栓連接，將圓柱體部(19)沿著其基部安裝于鎖定單元(5)。
[0079]如圖4c所示，鎖定單元(5)具有沿著孔(22)鎖定鍵(圖5中最清楚示出的21)以為刀片頂端組件(1)提供受限制的動(dòng)作的鎖定部(23)。該附圖還示出存在于鎖定單元(5)的前壁的孔(24、25)。
[0080]圖4a示出在板狀構(gòu)件(6)的相應(yīng)端壁中具有孔(26、27)的板狀構(gòu)件(6)。
[0081]通過(guò)貫穿鎖定單元(5)的前壁的孔(24、25)和貫穿板狀構(gòu)件(6)的相應(yīng)的端壁的相應(yīng)的孔(26、27)的螺栓連接，使鎖定單元(5)沿其前壁連接到板狀構(gòu)件出)。該連接應(yīng)該能從圖3a清楚看出。
[0082]如圖lc所示，板狀構(gòu)件(6)連接到鏈(3)。使用連接在刮刀組件的兩端處的兩個(gè)螺旋彈簧給予張力。
[0083]從前述說(shuō)明和所附的權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)清楚的是，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明所有期望的目標(biāo)。
[0084]已參考附圖和優(yōu)選實(shí)施方式說(shuō)明了本發(fā)明，這些附圖和優(yōu)選實(shí)施方式純粹是為了便于理解而不用于任何限定，本發(fā)明包括在上文中已說(shuō)明的和在所附權(quán)利要求中要求的范圍內(nèi)的所有合理改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，其用于輸送帶式輸送機(jī)，所述輸送帶刮刀組件包括安裝在支撐的柔性構(gòu)件(3)任一側(cè)的用于促進(jìn)雙刀片清潔的至少一個(gè)刀片組件(I)和至少一個(gè)鉸鏈組件(2)，所述刀片組件(I)可操作地連接到所述鉸鏈組件(2)，所述鉸鏈組件(2)被適配成確保所述刀片組件(I)的受限制的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，其特征在于，所述刀片組件具有與輸送帶表面直接接觸的刀片頂端組件(I)，所述刀片頂端組件(I)包括釬焊在低碳鋼板(8)上的碳化鎢柔性頂端(7)，所述碳化鎢柔性頂端(7)被適配成清潔所述輸送帶但在遇到機(jī)械緊固件或類似緊固件時(shí)彎曲，所述低碳鋼板(8)在表面具有鉆孔(9、10)，所述柔性構(gòu)件是鏈或線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，其特征在于，所述鉸鏈組件(2)包括通過(guò)銷(15)連接的兩個(gè)低碳鋼板(13、14)，所述低碳鋼板(13、14)在表面設(shè)置有鉆孔(11、12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，其特征在于，通過(guò)將所述鉆孔(9,10)與對(duì)應(yīng)的鉆孔(11、12)螺栓連接，使所述刀片頂端組件⑴安裝于所述鋼板(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3和4所述的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，其特征在于，所述鉸鏈組件(2)設(shè)置有用于為所述刀片組件(I)提供翻合動(dòng)作的扭簧(16、17)，具有低碳鋼板(13、14)的所述鉸鏈組件(2)對(duì)于相鄰的刀片長(zhǎng)度不同，使得所述柔性構(gòu)件(3)形成彎曲。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，其特征在于，所述鉸鏈組件(2)的所述鋼板(14)沿著所述鋼板(14)的基部連接到部分(4)，所述部分(4)能調(diào)整尺寸并且具有立方體部(18)和圓柱體部(19)，所述圓柱體部(19)具有螺紋孔(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，其特征在于，所述鋼板(14)通過(guò)螺栓連接相應(yīng)的平坦部而連接到所述立方體部(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，其特征在于，通過(guò)貫穿所述螺紋孔(20)以及貫穿在鎖定單元(5)的頂面的孔(22)的螺栓連接，使所述圓柱體部(19)沿著所述圓柱體部(19)的基部安裝于所述鎖定單元(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、5和8所述的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，其特征在于，所述鎖定單元(5)具有沿著所述孔(22)鎖定鍵(21)以為所述刀片頂端組件(I)提供受限制的動(dòng)作的鎖定部(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的改進(jìn)的輸送帶刮刀組件，其特征在于，通過(guò)貫穿所述鎖定單元(5)的前壁的孔(24、25)和貫穿板狀構(gòu)件(6)的相應(yīng)的端壁的相應(yīng)的孔(26、27)的螺栓連接，使所述鎖定單元(5)沿著所述鎖定單元(5)的所述前壁連接到所述板狀構(gòu)件￠)，所述板狀構(gòu)件(6)連接到所述柔性構(gòu)件(3)。
【文檔編號(hào)】B65G45/16GK104428223SQ201380034272
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】K·基肖爾, S·K·羅伊, 伊瑪姆·賽義德·亞佛, A·帕里格里吉 申請(qǐng)人:泰加工業(yè)有限公司