自動饋送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動饋送裝置，包括一盛紙盤、一馬達、一上蓋、一擋紙機構、一壓紙機構。上蓋設于盛紙盤上方，上蓋和盛紙盤之間形成一盛紙空間和一進紙通道；擋紙機構包括一擋紙件，擋紙件具有一擋紙臂，擋紙件樞接于上蓋上，擋紙臂置于盛紙空間和進紙通道之間；壓紙機構包括一壓板，壓板相對盛紙空間上下滑動地裝設于上蓋上；啟動時，壓板向上滑動，壓板與擋紙件抵接并給予擋紙件一拘束力，紙張會被擋紙臂限制伸入進紙通道；放入紙張，壓板向盛紙空間內滑動并將紙張壓緊，此時，壓板與擋紙件不再抵接，拘束力消失；紙張饋進推動擋紙臂向后擺動進入進紙通道；饋入完成后，回復至初始位置。
【專利說明】自動饋送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送裝置，尤其涉及一種將成堆的紙張互相分開并逐張輸送的結構簡單、成本低的自動饋送裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發(fā)展，電腦周邊相關的事務機器，如打印機、復印機、掃描儀、傳真機等的應用也越來越普及。綜觀打印機、復印機、掃描儀、傳真機等事務機均裝設有自動饋送裝置，在其盛紙盤內側通常會設計一擋紙機構，使得使用者能夠將紙張快速且整齊地放置于盛紙盤上的適當位置，避免紙張因放置位置不當而造成取紙不良，提高自動饋送裝置傳送紙張的穩(wěn)定性。
[0003]因另，自動饋送裝置將一疊待處理的紙張逐一饋入機器的主體部中進行處理，如果自動饋送裝置處無特殊裝置來限制紙張的飄動，待傳送紙張進入自動饋送裝置時因前一張紙的向前移動的影響很容易發(fā)生歪斜現象。紙張越薄、越柔軟或越蓬松時，紙張歪斜的情況就越明顯，從而自動饋送裝置傳送紙張的穩(wěn)定性差。所以現在通常事務機均還設有一壓紙部以與進紙滾輪配合夾壓紙張，可有效防止紙張在由進紙滾輪饋入進紙通道的過程中發(fā)生歪斜的情形。
[0004]然而，上述既具有擋紙機構同時具有壓紙機構的自動饋送裝置通常結構復雜，制造成本聞。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺陷和不足提供一種結構簡單、成本低的自動饋送裝置。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型提供一種自動饋送裝置，包括機架、一盛紙盤、一馬達、一上蓋、一擋紙機構、一壓紙機構、一傳動組合、進紙滾輪組和一控制總成；盛紙盤裝設于機架上；馬達裝設于機架的一側；上蓋設于盛紙盤上方，上蓋后部樞接于盛紙盤上并與盛紙盤相互配合，上蓋與盛紙盤蓋合時，上蓋和盛紙盤之間的前部形成一盛紙空間，上蓋和盛紙盤之間的后部形成一與盛紙空間連通的進紙通道；擋紙機構包括一擋紙件和一扭力彈簧，擋紙件具有一第一樞接軸，第一樞接軸向下凸伸出至少一擋紙臂，第一樞接軸樞接于上蓋上，擋紙臂伸出上蓋的下表面并置于盛紙空間和進紙通道之間，扭力彈簧樞接于第一樞接軸的一端，扭力彈簧的一端彈抵于上蓋上，扭力彈簧的另一端彈抵于擋紙件上；壓紙機構包括一壓板、至少一壓紙滾輪和一彈簧，壓板相對盛紙空間上下滑動地裝設于上蓋上，壓紙滾輪樞接于壓板上并凸伸出壓板的下表面，彈簧的一端彈抵于壓板上，彈簧的另一端彈抵于上蓋上；傳動組合一端與馬達連接，另一端與壓紙機構托接；進紙滾輪組樞接于盛紙盤上，其上部伸入盛紙空間內；控制總成包括一控制系統(tǒng)及一感測器；其中，啟動時，馬達反轉，馬達驅動傳動組合托持壓板向上滑動，滑動至設定位置后，馬達給予壓板一拘束力，用以克服彈簧的下壓彈力，同時壓板與擋紙件抵接并給予擋紙件一拘束力，使擋紙臂無法被紙張推開；初始化完畢后放入紙張，紙張會被擋紙臂限制伸入進紙通道，使其處于所設計的取紙位置，紙張放入后觸動感測器，控制系統(tǒng)控制馬達開始正轉，馬達給與壓板的拘束力消失，通過彈簧的彈力推抵壓板向盛紙空間內滑動，使壓紙滾輪將紙張壓緊于進紙滾輪組的上方，并提供進紙滾輪組取紙所需的正向力，此時，由于壓板下移，壓板與擋紙件不再抵接，壓板給與擋紙件的拘束力消失；紙張饋進時，控制系統(tǒng)控制馬達正轉并驅動進紙滾輪組向饋進方向旋轉，紙張受進紙滾輪組旋轉及壓紙滾輪所給予的力量饋進，當紙張進紙力大于扭力彈簧的扭力時推動擋紙臂向后擺動，扭力彈簧壓縮并積蓄扭力，紙張繼續(xù)饋進進入進紙通道；當最后一張紙饋入完成后，擋紙件受擋紙臂的重力及扭力彈簧的扭力回復至初始的擋紙位置，控制系統(tǒng)控制馬達再度反轉，壓板克服彈簧的彈力向上滑動回復至初始位置。
[0007]作為進一步的改進，所述盛紙盤的中部凹設一前后貫穿的第一開槽；上蓋前部的中間凹設一第二開槽，上蓋與盛紙盤蓋合時，第一開槽和第二開槽合圍成一盛紙空間。
[0008]作為進一步的改進，所述上蓋前部的中間凹設一貫穿至上蓋前表面的安裝槽，安裝槽內裝設一固持殼，固持殼前部的中間開設有一容納空間，容納空間由兩側壁、后壁和頂板圍成，壓紙機構可上下滑動地裝設于容納空間內。
[0009]作為進一步的改進，所述兩側壁的內側均開設有至少一上下延伸的第一導引槽，后壁的中部凹設有一呈上下延伸的第二導引槽；所述壓板具有一基板，基板的左右兩側均向外并向上凸伸出一第一導引條，基板后部向上凸伸出一后板，后板的后端面向后凸伸出一上下延伸的第二導引條；第一導引條上下滑動地容納于第一導引槽內，第二導引條上下滑動地容納于第二導引槽內。
[0010]作為進一步的改進，所述固持殼的左右兩側均開設有第一開孔，固持殼上表面于兩第一開孔之間凹設有一橫向延伸的樞接槽；所述第一樞接軸的兩端分別向下凸伸出一所述擋紙臂；所述第一樞接軸樞接于固持殼的樞接槽內，兩擋紙臂分別穿過第一開孔并向下伸入于盛紙空間和進紙通道之間。
[0011]作為進一步的改進，所述第一樞接軸的一端向外凸伸出一第二樞接軸，第二樞接軸向上凸伸出一呈倒L形第二限位部；所述扭力彈簧具有一第一扭臂和一第二扭臂，扭力彈簧樞接于第二樞接軸上，第一扭臂彈抵于固持殼上，第二扭臂彈抵于第二限位部上。
[0012]作為進一步的改進，所述第一樞接軸上于兩擋紙臂之間向上凸伸出兩橫向排列的呈倒L形第一限位部；所述容納空間后壁上左右兩側的下部均開設一與容納空間連通的第三開孔；所述后板后表面下部的左右兩側均向后凸伸出一止擋部，止擋部容納于第三開孔內并凸伸出所述后壁的后表面；初始狀態(tài)時，第一限位部與止擋部相互抵靠。
[0013]作為進一步的改進，所述后板前表面的上部向前凸設至少一托板；所述傳動組合包括一擺臂，擺臂具有一軸體部，軸體部上凸設至少一臂部，臂部與托板相抵接；馬達反轉傳動軸體部順時針旋轉，臂部托抵托板克服彈簧的彈力帶動壓板沿第一導引槽和第二導引槽向上滑動直至托板的頂面抵頂于頂板的下表面。
[0014]作為進一步的改進，所述傳動組合還包括一第一轉軸、一第二轉軸和一左旋彈簧，第一轉軸的一端固設有一第一齒輪，第二轉軸的一端固設有一第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪相互哨合；所述第二轉軸的另一端凸設出一圓柱形的凸柱，所述軸體部的一端向內開設一圓孔，所述凸柱安裝容納于圓孔內；所述軸體部外表面于圓孔的一端向外環(huán)形凸設一圓柱形的卡持部，軸體部上于圓孔的一端向內開設一延伸至卡持部內部的卡持槽；所述左旋彈簧的一端具有一第三扭臂，左旋彈簧的一端套設并固定于第二轉軸的凸柱上，左旋彈簧的另一端的套設于軸體部上，第三扭臂卡設于卡持槽內。
[0015]作為進一步的改進，所述頂板的下表面凸設一第一固定柱，所述基板的上表面凸設有一第二固定柱；所述軸體部上間隔凸設兩個橫向排列的所述臂部；所述后板前表面的上部間隔地向前凸設兩所述托板，所述彈簧的一端套設于第一固定柱上并彈抵于頂板上，彈簧的另一端套設于第二固定柱上并彈抵于基板上。
[0016]如上所述，本實用新型自動饋送裝置啟動時，通過馬達反轉驅動傳動組合托持壓板向上滑動，并給予壓板一拘束力，同時壓板與擋紙件抵接并給予擋紙件一拘束力，紙張會被擋紙臂限制伸入進紙通道，使其處于所設計的取紙位置；馬達正轉，馬達給與壓板的拘束力消失，通過彈簧的彈力推抵壓板向盛紙空間內滑動，使壓紙滾輪將紙張壓緊于進紙滾輪組的上方，并提供進紙滾輪組取紙所需的正向力，此時，由于壓板下移，壓板與擋紙機構不再抵接，壓板給與擋紙件的拘束力消失；紙張饋進時，控制系統(tǒng)控制馬達正轉并驅動進紙滾輪組向饋進方向旋轉，紙張饋進進入進紙通道；當最后一張紙饋入完成后，擋紙件回復至初始的擋紙位置，控制系統(tǒng)控制馬達再度反轉，壓板向上滑動回復至初始位置，本實用新型自動饋送裝置結構簡單，制造成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型自動饋送裝置一種實施例的立體圖。
[0018]圖2為圖1所示自動饋送裝置沒有上蓋的立體圖。
[0019]圖3為圖1所示自動饋送裝置沒有上蓋另一角度的立體圖。
[0020]圖4為圖1所示自動饋送裝置的立體分解圖。
[0021]圖5為本實用新型自動饋送裝置的固持殼的立體圖。
[0022]圖6為本實用新型自動饋送裝置的擋紙件的立體圖。
[0023]圖7為本實用新型自動饋送裝置的扭力彈簧的立體圖。
[0024]圖8為本實用新型自動饋送裝置的壓板的立體圖。
[0025]圖9為本實用新型自動饋送裝置的左旋彈簧的立體圖。
[0026]圖10為本實用新型自動饋送裝置的擺臂的立體圖。
[0027]圖11為本實用新型自動饋送裝置沒有放入紙張時的初始狀態(tài)的示意圖。
[0028]圖12為本實用新型自動饋送裝置放入紙張后的示意圖。
[0029]圖13為本實用新型自動饋送裝置饋送紙張狀態(tài)時的示意圖。
[0030]其中，附圖標記說明如下:
[0031]自動饋送裝置100盛紙盤10
[0032]第一開槽11 上蓋20
[0033]第二開槽21 進紙通道 22
[0034]安裝槽23 固持殼 24
[0035]第一開孔 241第二開孔 242
[0036]側壁243第一導引槽2431
[0037]卡條2432 后壁244[0038]第三開孔2441第二導引槽2442
[0039]頂板245第一固定柱2451
[0040]容納空間246樞接槽247
[0041]擋紙機構30擋紙件31
[0042]第一樞接軸311擋紙臂312
[0043]第一限位部313第二樞接軸314
[0044]第二限位部315扭力彈簧32
[0045]第一扭臂321第二扭臂322
[0046]固定板33壓紙機構40
[0047]壓板41基板411
[0048]通孔412軸接孔413
[0049]第二固定柱414第一導引條415
[0050]卡鉤4151后板416 [0051]第二導引條4161止擋部4162
[0052]托板417壓紙滾輪42
[0053]滾軸421滾輪422
[0054]彈簧43傳動組合50
[0055]第一轉軸51第一齒輪511
[0056]第二轉軸52第二齒輪521
[0057]凸柱522左旋彈簧53
[0058]第三扭臂531擺臂54
[0059]軸體部541臂部542
[0060]圓孔543卡持部544
[0061]卡持槽545進紙滾輪組60
[0062]分紙滾輪組70 分紙輪組71
[0063]擋紙輪組72 感測器80
[0064]紙張90
【具體實施方式】
[0065]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現的目的及功效，以下結合具體實施例并配合附圖予以詳細說明。
[0066]請參閱圖1和圖4，本實用新型自動饋送裝置100包括一機架(圖未示)、一盛紙盤10、至少一馬達(圖未示)、一上蓋20、一擋紙機構30、一壓紙機構40、一傳動組合50、一進紙滾輪組60、一分紙滾輪組70和一控制總成(圖未不)。
[0067]請參閱圖1，所述馬達裝設于機架的一側，所述盛紙盤10裝設于機架上，盛紙盤10的中部凹設一前后貫穿的第一開槽11。
[0068]請參閱圖1、圖3、圖4、圖5和圖11，所述上蓋20設于盛紙盤10上方，上蓋20的后部樞接于機架的盛紙盤10上，上蓋20與盛紙盤10相互配合并可相對盛紙盤10向外旋轉。上蓋20前部的中間凹設一第二開槽21。上蓋20與盛紙盤10蓋合時，上蓋20和盛紙盤10之間的前部形成一盛紙空間。具體地，第一開槽11和第二開槽21合圍成一盛紙空間。上蓋20與盛紙盤10之間于盛紙空間的后部形成一與盛紙空間連通的進紙通道22。上蓋20前部的中間凹設一貫穿至上蓋20前表面的安裝槽23，安裝槽23內裝設一固持殼24，固持殼24的左右兩側均開設有第一開孔241,固持殼24的一側還開設有一第二開孔242,固持殼24前部的中間開設有一容納空間246，容納空間246由兩側壁243、后壁244和頂板245圍成，兩側壁243的內側均開設有至少一上下延伸的第一導引槽2431，本實施例中，兩側壁243的內側均開設有兩個呈前后排列的并呈上下延伸的第一導引槽2431，其中前部的第一導引槽2431內的下部凸設出一卡條2432。容納空間246后壁244左右兩側的下部與兩側壁243連接處均開設一與容納空間246連通的第三開孔2441，容納空間246后壁244的中部凹設有一呈上下延伸的第二導引槽2442。頂板245的下表面凸設一第一固定柱2451，固持殼24上表面于兩第一開孔241之間凹設有一橫向延伸的樞接槽247。
[0069]請參閱圖3至圖7和圖11，所述擋紙機構30包括一擋紙件31、一扭力彈簧32和一固定板33。擋紙件31具有一第一樞接軸311,第一樞接軸311向下凸伸出至少一擋紙臂312，第一樞接軸311樞接于上蓋20上的固持殼24的樞接槽247內，擋紙臂312伸出上蓋20的固持殼24的下表面并置于盛紙空間和進紙通道22之間。具體地，第一樞接軸311的兩端分別向下凸伸出一呈矩形板狀的所述擋紙臂312，兩擋紙臂312分別穿過第一開孔241并向下伸入于盛紙空間和進紙通道22之間。所述第一樞接軸311上于兩擋紙臂312之間向上凸伸出兩橫向排列的呈倒L形第一限位部313，第一樞接軸311的一端向外凸伸出一第二樞接軸314，第二樞接軸314向上凸伸出一呈倒L形第二限位部315。所述扭力彈簧32具有一第一扭臂321和一第二扭臂322，扭力彈簧32樞接于擋紙件31的第二樞接軸314上，第一扭臂321彈抵于固持殼24上,第二扭臂322彈抵于第二限位部315上。所述固定板33固定于固持殼24的樞接槽247的上部，從而限制擋紙件31向上移動。[0070]請參閱圖2至圖5和圖8，所述壓紙機構40包括一壓板41、至少一壓紙滾輪42和一彈簧43。所述壓板41具有一矩形狀的基板411，基板411的兩側均開設一通孔412，每一通孔412的兩側墻均開設有軸接孔413，基板411上表面中部凸設有一第二固定柱414。所述基板41的左右兩側均向外并向上凸伸出一呈長條形的第一導引條415，第一導引條415自由端的末端向外凸設出一^^鉤4151，基板411后部向上凸伸出一呈矩形狀的左、右兩側凸伸出基板411兩側面的后板416，后板416的后端面向后凸伸出一上下延伸的第二導引條4161。后板416前表面的上部向前凸設至少一托板417。具體地，后板416前表面的上部間隔地向前凸設兩呈矩形狀的托板417。后板416后表面下部的左右兩側均向后凸伸出一止擋部4162。所述壓紙滾輪42包括一滾軸421和一固設于滾軸421上的滾輪422，滾軸421的樞接于基板411的軸接孔413內，兩滾輪422分別設于兩通孔412內，兩滾輪422的下端分別凸伸出基板411的下表面。所述壓板41相對盛紙空間上下滑動地裝設于容納空間246內。具體地，第一導引條415和后板416的左右兩側分別上下滑動地容納于兩側壁243的前、后第一導引槽2431內，第一導引條415向下滑動的最大行程為卡鉤4151抵頂于卡條2432上，當卡鉤4151抵頂于卡條2432上，壓板41與盛紙盤10的第一開槽11的底面貼合；第二導引條4161上下滑動地容納于第二導引槽2444內，止擋部4162容納于第三開孔2441內并凸伸出容納空間246后壁244的后表面。所述彈簧43的一端套設于第一固定柱2451上并彈抵于頂板245上，彈簧43的另一端套設于第二固定柱414上并彈抵于基板411 上。
[0071]請參閱圖2、圖4、圖9和圖10，所述傳動組合50 —端與馬達連接另一端與壓紙機構40托接，傳動組合50包括一第一轉軸51、一第二轉軸52、一左旋彈簧53和一擺臂54。第一轉軸51的一端固設有一第一齒輪511，第二轉軸52的一端固設有一第二齒輪521，第一齒輪511和第二齒輪521相互哨合,第二轉軸52的另一端凸設出一圓柱形的凸柱522。所述擺臂54具有一圓柱形的軸體部541，軸體部541上凸設至少一臂部542，具體地，軸體部541上間隔凸設有兩橫向排列的呈矩形板狀的臂部542，兩臂部54與兩托板417相托接。軸體部541的一端向內開設一圓孔543，所述第二轉軸52的凸柱522安裝容納于圓孔543內。軸體部541外表面于圓孔543的一端向外環(huán)形凸設一圓柱形的卡持部544,軸體部541上于圓孔543的一端向內開設一延伸至卡持部544內部的卡持槽545。所述左旋彈簧53的一端具有一第三扭臂531，左旋彈簧53的一端套設并固定于第二轉軸52的凸柱522上，左旋彈簧53的另一端的套設于軸體部541上，第三扭臂531卡設于卡持槽545內。
[0072]請參閱圖1和圖4，所述進紙滾輪組60樞接于機架的盛紙盤10上，進紙滾輪組60的上部凸伸出第一開槽11的底面并伸入盛紙空間內。
[0073]請參閱圖1、圖3、圖4、圖12和圖13，所述分紙滾輪組70包括一分紙輪組71和一擋紙輪組72，分紙輪組71與擋紙輪組72分別設于進紙通道22的兩側且相互抵靠，分紙輪組71與擋紙輪組72用于將進紙滾輪組60饋送進來的紙張90逐一分開并向進紙通道22饋進。具體地，分紙輪組71樞接于機架的盛紙盤10上，分紙輪組71的上部凸伸出第一開槽11的底面并伸入進紙通道22內；擋紙輪組72樞接于上蓋20上，擋紙輪組72的下部凸伸出上蓋20的下表面伸入進紙通道22內并與分紙輪組71相抵靠。
[0074]請續(xù)參閱圖1和圖4，所述控制總成包括一控制系統(tǒng)(圖未示)和一用于檢測盛紙盤10上有無紙張的感測器80。感測器80從上蓋20的固持殼24的第二開孔242處向下伸入盛紙空間內。
[0075]請參閱圖1至圖13，本實用新型自動饋送裝置100工作原理如下:
[0076]啟動時,馬達反轉并帶動第一轉軸51反轉,馬達驅動傳動組合50托持壓板41向上滑動，通過第一齒輪511與第二齒輪521嚙合，從而帶動第二轉軸52順時針旋轉，第二轉軸52通過左旋扭簧53的扭矩傳動至擺臂54的軸體部541，軸體部541順時針旋轉并帶動臂部542順時針旋轉，臂部542托抵托板417克服彈簧43的彈力帶動壓板41沿第一導引槽2431和第二導引槽2444向上滑動直至托板417的頂面抵頂于頂板245的下表面，彈簧43壓縮并積蓄彈性勢能，此時，馬達給與壓板41 一拘束力，用以克服彈簧43的下壓彈力。壓板41的止擋部4162與擋紙件31的第一限位部315相互抵靠并給與擋紙件31 —拘束力，使擋紙件31無法被紙張90推開。
[0077]當初始化完畢后放入紙張90，紙張90會被擋紙件31的擋紙臂312限制伸入進紙通道22，使其處于所設計的取紙位置。紙張90放入后觸動感測器80，控制系統(tǒng)控制馬達開始正轉并帶動第一轉軸51正轉，通過第一齒輪511與第二齒輪521嚙合，從而帶動第二轉軸52逆時針旋轉，左旋扭簧53釋放彈性勢能，軸體部541逆時針旋轉并帶動臂部54逆時針旋轉，馬達給與壓板41的拘束力消失，通過彈簧43的彈力推抵壓板41的基板411的上表面，壓板41向盛紙空間內滑動，使壓紙滾輪42的滾輪422將紙張90壓緊于進紙滾輪組60的上方，并提供進紙滾輪組60取紙所需的正向力，此時，由于壓板41下移，壓板41上的止擋部4162跟著下移，止擋部4162與擋紙件31的第一限位部315不再抵靠，壓板41給與擋紙件31的拘束力消失。
[0078]紙張饋進時，控制系統(tǒng)控制馬達正轉并驅動進紙滾輪組60和分紙輪組71向饋進方向旋轉，紙張90受進紙滾輪組60旋轉及壓紙滾輪42所給予的力量饋進，當紙張90進紙力大于擋紙機構30的扭力彈簧32的扭力時推動擋紙機構30的擋紙臂312向后擺動，扭力彈簧32壓縮并積蓄扭力，紙張90繼續(xù)饋進進入進紙通道22，通過分紙輪組71和擋紙輪組72將紙張90逐一分張饋入。
[0079]當最后一張紙饋入完成后，擋紙件31受擋紙臂312的重力及扭力彈簧32的扭力回復至初始的擋紙位置，當所有動作完成后，控制系統(tǒng)控制馬達再度反轉，并帶動第一轉軸51反轉，第一轉軸51傳動軸體部541順時針旋轉并帶動臂部54順時針旋轉，臂部54托抵壓板41的托板417克服彈簧43的彈力向上移動回復至初始位置。
[0080]如上所述,本實用新型自動饋送裝置100啟動時,通過馬達反轉驅動傳動組合50托持壓板41向上滑動，并給予壓板41 一拘束力，同時壓板41與擋紙件31抵接并給予擋紙件31 —拘束力，紙張90會被擋紙臂312限制伸入進紙通道22，使其處于所設計的取紙位置；馬達正轉，馬達給與壓板41的拘束力消失，通過彈簧43的彈力推抵壓板41向盛紙空間內滑動，使壓紙滾輪42將紙張90壓緊于進紙滾輪組60的上方，并提供進紙滾輪組60取紙所需的正向力，此時，由于壓板41下移，壓板41與擋紙件31不再抵接，壓板41給與擋紙件31的拘束力消失；紙張90饋進時，控制系統(tǒng)控制馬達正轉并驅動進紙滾輪組60向饋進方向旋轉，紙張90饋進進入進紙通道22 ；當最后一張紙90饋入完成后，擋紙件31回復至初始的擋紙位置，控制系統(tǒng)控制馬達再度反轉，壓板41向上滑動回復至初始位置，本實用新型自動饋送裝置100結構簡單，制造成本低。
【權利要求】
1.一種自動饋送裝置，其特征在于:包括機架、一盛紙盤、一馬達、一上蓋、一擋紙機構、一壓紙機構、一傳動組合、進紙滾輪組和一控制總成；盛紙盤裝設于機架上；馬達裝設于機架的一側；上蓋設于盛紙盤上方，上蓋后部樞接于盛紙盤上并與盛紙盤相互配合，上蓋與盛紙盤蓋合時，上蓋和盛紙盤之間的前部形成一盛紙空間，上蓋和盛紙盤之間的后部形成一與盛紙空間連通的進紙通道；擋紙機構包括一擋紙件和一扭力彈簧，擋紙件具有一第一樞接軸，第一樞接軸向下凸伸出至少一擋紙臂，第一樞接軸樞接于上蓋上，擋紙臂伸出上蓋的下表面并置于盛紙空間和進紙通道之間，扭力彈簧樞接于第一樞接軸的一端，扭力彈簧的一端彈抵于上蓋上，扭力彈簧的另一端彈抵于擋紙件上；壓紙機構包括一壓板、至少一壓紙滾輪和一彈簧，壓板相對盛紙空間上下滑動地裝設于上蓋上，壓紙滾輪樞接于壓板上并凸伸出壓板的下表面，彈簧的一端彈抵于壓板上，彈簧的另一端彈抵于上蓋上；傳動組合一端與馬達連接，另一端與壓紙機構托接；進紙滾輪組樞接于盛紙盤上，其上部伸入盛紙空間內；控制總成包括一控制系統(tǒng)及一感測器；其中，啟動時，馬達反轉，馬達驅動傳動組合托持壓板向上滑動，滑動至設定位置后，馬達給予壓板一拘束力，用以克服彈簧的下壓彈力，同時壓板與擋紙件抵接并給予擋紙件一拘束力，使擋紙臂無法被紙張推開；初始化完畢后放入紙張，紙張會被擋紙臂限制伸入進紙通道，使其處于所設計的取紙位置，紙張放入后觸動感測器，控制系統(tǒng)控制馬達開始正轉，馬達給與壓板的拘束力消失，通過彈簧的彈力推抵壓板向盛紙空間內滑動，使壓紙滾輪將紙張壓緊于進紙滾輪組的上方，并提供進紙滾輪組取紙所需的正向力，此時，由于壓板下移，壓板與擋紙件不再抵接，壓板給與擋紙件的拘束力消失；紙張饋進時，控制系統(tǒng)控制馬達正轉并驅動進紙滾輪組向饋進方向旋轉，紙張受進紙滾輪組旋轉及壓紙滾輪所給予的力量饋進，當紙張進紙力大于扭力彈簧的扭力時推動擋紙臂向后擺動，扭力彈簧壓縮并積蓄扭力，紙張繼續(xù)饋進進入進紙通道；當最后一張紙饋入完成后，擋紙件受擋紙臂的重力及扭力彈簧的扭力回復至初始的擋紙位置，控制系統(tǒng)控制馬達再度反轉，壓板克服彈簧的彈力向上滑動回復至初始位置。
2.如權利要求1所述的自動饋送裝置，其特征在于:所述盛紙盤的中部凹設一前后貫穿的第一開槽；上蓋前部的中間凹設一第二開槽，上蓋與盛紙盤蓋合時，第一開槽和第二開槽合圍成一盛紙空間。
3.如權利要求1所述的自動饋送裝置，其特征在于:所述上蓋前部的中間凹設一貫穿至上蓋前表面的安裝槽，安裝槽內裝設一固持殼，固持殼前部的中間開設有一容納空間，容納空間由兩側壁、后壁和頂`板圍成，壓紙機構可上下滑動地裝設于容納空間內。
4.如權利要求3所述的自動饋送裝置，其特征在于:所述兩側壁的內側均開設有至少一上下延伸的第一導引槽，后壁的中部凹設有一呈上下延伸的第二導引槽；所述壓板具有一基板，基板的左右兩側均向外并向上凸伸出一第一導引條，基板后部向上凸伸出一后板，后板的后端面向后凸伸出一上下延伸的第二導引條；第一導引條上下滑動地容納于第一導引槽內，第二導引條上下滑動地容納于第二導引槽內。
5.如權利要求3所述的自動饋送裝置，其特征在于:所述固持殼的左右兩側均開設有第一開孔，固持殼上表面于兩第一開孔之間凹設有一橫向延伸的樞接槽；所述第一樞接軸的兩端分別向下凸伸出一所述擋紙臂；所述第一樞接軸樞接于固持殼的樞接槽內，兩擋紙臂分別穿過第一開孔并向下伸入于盛紙空間和進紙通道之間。
6.如權利要求5所述的自動饋送裝置，其特征在于:所述第一樞接軸的一端向外凸伸出一第二樞接軸，第二樞接軸向上凸伸出一呈倒L形第二限位部；所述扭力彈簧具有一第一扭臂和一第二扭臂，扭力彈簧樞接于第二樞接軸上，第一扭臂彈抵于固持殼上，第二扭臂彈抵于第二限位部上。
7.如權利要求5所述的自動饋送裝置，其特征在于:所述第一樞接軸上于兩擋紙臂之間向上凸伸出兩橫向排列的呈倒L形第一限位部；所述容納空間后壁上左右兩側的下部均開設一與容納空間連通的第三開孔；所述后板后表面下部的左右兩側均向后凸伸出一止擋部，止擋部容納于第三開孔內并凸伸出所述后壁的后表面；初始狀態(tài)時，第一限位部與止擋部相互抵靠。
8.如權利要求4所述的自動饋送裝置，其特征在于:所述后板前表面的上部向前凸設至少一托板；所述傳動組合包括一擺臂，擺臂具有一軸體部，軸體部上凸設至少一臂部，臂部與托板相抵接；馬達反轉傳動軸體部順時針旋轉，臂部托抵托板克服彈簧的彈力帶動壓板沿第一導引槽和第二導引槽向上滑動直至托板的頂面抵頂于頂板的下表面。
9.如權利要求8所述的自動饋送裝置，其特征在于:所述傳動組合還包括一第一轉軸、一第二轉軸和一左旋彈簧，第一轉軸的一端固設有一第一齒輪，第二轉軸的一端固設有一第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合；所述第二轉軸的另一端凸設出一圓柱形的凸柱，所述軸體部的一端向內開設一圓孔，所述凸柱安裝容納于圓孔內；所述軸體部外表面于圓孔的一端向外環(huán)形凸設一圓柱形的卡持部，軸體部上于圓孔的一端向內開設一延伸至卡持部內部的卡持槽；所述左旋彈簧的一端具有一第三扭臂，左旋彈簧的一端套設并固定于第二轉軸的凸柱上，左旋彈簧的另一端的套設于軸體部上，第三扭臂卡設于卡持槽內。
10.如權利要求9所述的自動饋送裝置，其特征在于:所述頂板的下表面凸設一第一固定柱，所述基板的上表面凸設有一第二固定柱；所述軸體部上間隔凸設兩個橫向排列的所述臂部；所述后板前表面的上部間隔地向前凸設兩所述托板，所述彈簧的一端套設于第一固定柱上并彈抵于頂板上， 彈簧的另一端套設于第二固定柱上并彈抵于基板上。
【文檔編號】B65H5/36GK203652847SQ201320896128
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】陳冠廷, 廖文慶 申請人:崴強科技股份有限公司