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機械式無軸螺旋密閉給料的制造方法

文檔序號:4278385閱讀:209來源:國知局
機械式無軸螺旋密閉給料的制造方法
【專利摘要】本實用新型為一種機械式無軸螺旋密閉給料機,其無軸螺旋葉片位于輸料滾筒內(nèi),螺旋片的兩端分別焊接在輸料滾筒的內(nèi)壁上。輸料滾筒外固定有大鏈輪,電機,驅(qū)動小鏈輪帶動大鏈輪轉(zhuǎn)動,從而輸料滾筒實現(xiàn)滾動,電機采用變頻調(diào)速,輸料速度可控。輸料筒與水平成12度夾角,進料端高于出料端,有助于物料在重力作用下向出料端移動,防止堵料。輸料筒的進出口外端分別套有密封罩,由于該設(shè)備不帶壓,動靜環(huán)之間的密封采用耐酸油封實現(xiàn)密封,能夠滿足設(shè)備的密封功能。在出料口上端設(shè)置有出料觀察孔,運行期間盲板緊固。該給料機具有密封性能好、不易卡死、輸料速度可控、結(jié)構(gòu)簡單、易于操作等特點。
【專利說明】機械式無軸螺旋密閉給料機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于密閉給料機【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種含鈾粉料(或其他礦粉料)機械式無軸螺旋密閉給料機。
【背景技術(shù)】
[0002]含鈾粉料主要以鈾的氧化物、氟化物及重鈾酸鹽等形式存在,根據(jù)化合物的不同,含鈾粉料的分子粒徑為IOum — 50um,堆密度為0.8g/m3 — 5.0g/m3,在干燥狀態(tài)下,固體的流動性較好。含鈾粉料中主要含天然放射性物質(zhì)鈾,該物質(zhì)吸入人體會在體內(nèi)造成永久性照射,對人體危害程度極大,一旦泄露在環(huán)境中,也會對環(huán)境造成危害。
[0003]傳統(tǒng)含鈾粉料傳輸主要采用塑料刮板機給料機或帶軸螺旋輸送這幾種方式,其中塑料刮板機因塑料刮板使用壽命短,使用壽命低,帶軸螺旋輸送因故障率高,容易發(fā)生物料堵塞且密閉性差,導(dǎo)致維修率高且粉料損失嚴重。
[0004]因此,針對含鈾粉料傳輸中操作存在的問題,一方面要對使用壽命及密封做出要求,另一方面需要簡化設(shè)備結(jié)構(gòu),提高自動化程度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于:提供一種含鈾粉料(或其他礦粉料)機械式無軸螺旋密閉給料裝置,確保物料的密封,使物料的給料速度可控。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案如下:、一種機械式無軸螺旋密閉給料機,包括前后軸承座、進料斗、輸料滾筒、螺旋給料片、減速機、驅(qū)動電機、鏈輪、出料罩、出料管,支架,所述輸料滾筒為圓柱形空心管,其上下端均開有通孔,輸料滾筒從左至右以一定傾角的方式固定在前后軸承座上,所述螺旋給料片位于輸料滾筒內(nèi),其為圓柱形螺旋片,螺旋片外徑與輸料滾筒內(nèi)徑的尺寸偏差呈現(xiàn)負偏差,所述進料斗為圓臺形空心漏斗,其位于輸料滾筒的左端上方,并與輸料滾筒相連通,所述出料罩連接在后端軸承座上,其不隨輸料滾筒的轉(zhuǎn)動而一起轉(zhuǎn)動,而與軸承座一同固定于后支架上,所述出料管為圓柱空心管,所述出料罩的底部開有一個圓孔,圓孔下方焊有出料管,物料沿出料管落下,所述鏈輪位于輸料滾筒靠近進料斗位置,其由減速機帶動旋轉(zhuǎn)、驅(qū)動電機控制。
[0007]該給料機還包括盲板、出料觀察孔,所述盲板、出料觀察孔位于出料管上方,盲板緊固連接出料觀察孔,出料過程中若出現(xiàn)問題,打開盲板可對出料情況進行觀察并排除故障。
[0008]還包括進料端密封、出料端密封,所述進料端密封將進料斗與輸料滾筒的連接處密封,所述出料端密封將出料管與輸料滾筒的連接處密封。
[0009]所述鏈輪包括大鏈輪、小鏈輪,所述大鏈輪、小鏈輪均為圓柱形,大鏈輪固定于輸料滾筒的外圈,小鏈輪,固定于減速機輸出軸上,由減速機帶動旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動電機驅(qū)動小鏈輪帶動大鏈輪轉(zhuǎn)動,從而使輸料滾筒實現(xiàn)滾動,所述大小鏈輪之間的傳動由鏈條來實現(xiàn)傳動。[0010]所述輸料筒與水平成12度夾角,進料端高于出料端,
[0011]所述通孔為方形孔。
[0012]述進料端密封、出料端密封的密封材料為耐酸橡膠
[0013]本實用新型的顯著效果在于:進料系統(tǒng)是利用錐形接料斗接料,料斗上端與倒料裝置實現(xiàn)法蘭連接,保證物料不外泄。密封系統(tǒng)是利用防酸油封對動環(huán)進行動態(tài)密封,阻止粉塵外溢。無軸螺旋輸送系統(tǒng)是利用螺旋給料片焊接于滾筒內(nèi)壁上,利用滾筒的滾動將物料由一端傳輸至另一端,該裝置輸送能力大,不易發(fā)生堵塞或卡死現(xiàn)象。鏈輪驅(qū)動系統(tǒng)是利用小鏈輪拉動大鏈輪,實現(xiàn)滾筒的滾動驅(qū)動力,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于拆裝檢修,可靠性高。出料系統(tǒng)正下方設(shè)置有出料管,下端與接料容器連接,法蘭連接。出料系統(tǒng)上方設(shè)置有出料觀察口,在設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常時,可打開觀察口對出料端進行觀察,排除簡單的故障。
[0014]本實用新型解決了有軸螺旋輸料裝置的粘軸、堵塞及維護量大的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種實施例平面結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2是本實用新型的進料口軸承座示意圖
[0017]圖3是本實用新型的輸料滾筒示意圖
[0018]圖中:1進料端密封、2進料斗、3大鏈輪、4小鏈輪、5輸料滾筒、6螺旋給料片、7減速機、8驅(qū)動電機、9盲板、10出料觀察孔、11出料罩、12出料管、13出料端密封。
【具體實施方式】
[0019]下面參照附圖,對本實用新型做進一步描述。
[0020]本實用新型為一種含鈾粉料(或其他礦粉料)機械式無軸螺旋密閉給料機,其中進料斗2將物料導(dǎo)入進輸料滾筒5中來,進料斗2為圓臺形空心漏斗,位于給料機的左端上方,進料端密封I將進料斗2與輸料滾筒5的連接處密封,輸料滾筒5是一根圓柱形空心管,空心管上下端周邊開有方形孔,便于物料的進入及流出,輸料滾筒5的轉(zhuǎn)動是由前后端的軸承座來實現(xiàn);螺旋給料片6是一根圓柱形螺旋片,螺旋片外徑與輸料滾筒5內(nèi)徑的尺寸偏差呈現(xiàn)負偏差,便于螺旋片深入筒內(nèi);大鏈輪3為圓柱形,固定于輸料滾筒5的外圈,小鏈輪4也為圓柱形鏈輪,固定于減速機7輸出軸上,大小鏈輪之間的傳動由鏈條來實現(xiàn)傳動;連接在后端軸承座上的出料罩11來實現(xiàn)接料,出料罩11不隨輸料滾筒5的轉(zhuǎn)動而一起轉(zhuǎn)動,其與軸承座一同固定于支架上,出料罩11的底部開有一個圓孔,圓孔下方焊有一根圓柱空心管,即出料管12,物料沿出料管落下,實現(xiàn)了物料的傳送。出料端密封13將出料管12與輸料滾筒5的連接處密封。
[0021]在具體實施時,進料斗2接入來自上端設(shè)備的物料,物料沿進料斗2落入下方的輸料滾筒5前端,啟動驅(qū)動電機8電源,減速機7帶動小鏈輪4轉(zhuǎn)動,在鏈條的帶動下,大鏈輪3也隨之轉(zhuǎn)動,大鏈輪3與輸料滾筒5緊固在一起,從而實現(xiàn)輸料滾筒5的轉(zhuǎn)動輸料,在螺旋給料片6的轉(zhuǎn)動作用下,物料沿輸料滾筒5將物料輸送至出料罩11內(nèi),物料在重力作用下,沿出料罩11底部的出料管12輸送至接料槽罐中。
[0022]該方案解決了有軸螺旋輸料裝置的粘軸、堵塞及維護量大的問題,達到了本實用新型的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種機械式無軸螺旋密閉給料機,其特征在于:包括前后軸承座、進料斗(2)、輸料滾筒(5)、螺旋給料片(6)、減速機(7)、驅(qū)動電機(8)、鏈輪、出料罩(11)、出料管(12),支架,所述輸料滾筒(5)為圓柱形空心管,其上下端均開有通孔,輸料滾筒(5)從左至右以一定傾角的方式固定在前后軸承座上,所述螺旋給料片(6)位于輸料滾筒(5)內(nèi),其為圓柱形螺旋片,螺旋片外徑與輸料滾筒(5)內(nèi)徑的尺寸偏差呈現(xiàn)負偏差,所述進料斗(2)為圓臺形空心漏斗,其位于輸料滾筒(5)的左端上方,并與輸料滾筒(5)相連通,所述出料罩(11)連接在后端軸承座上,其不隨輸料滾筒(5)的轉(zhuǎn)動而一起轉(zhuǎn)動,而與軸承座一同固定于后支架上,所述出料管(12)為圓柱空心管,所述出料罩(11)的底部開有一個圓孔,圓孔下方焊有出料管(12),物料沿出料管落下,所述鏈輪位于輸料滾筒(5)靠近進料斗(2)位置,其由減速機(7)帶動旋轉(zhuǎn)、驅(qū)動電機⑶控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械式無軸螺旋密閉給料機,其特征在于:該給料機還包括盲板(9)、出料觀察孔(10),所述盲板(9)、出料觀察孔(10)位于出料管(12)上方,盲板(9)緊固連接出料觀察孔(10),出料過程中若出現(xiàn)問題,打開盲板(9)可對出料情況進行觀察并排除故障。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械式無軸螺旋密閉給料機,其特征在于:還包括進料端密封(I)、出料端密封(13),所述進料端密封(I)將進料斗(2)與輸料滾筒(5)的連接處密封,所述出料端密封(13)將出料管(12)與輸料滾筒(5)的連接處密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械式無軸螺旋密閉給料機,其特征在于:所述鏈輪包括大鏈輪⑶、小鏈輪(4),所述大鏈輪(3)、小鏈輪⑷均為圓柱形,大鏈輪(3)固定于輸料滾筒(5)的外圈,小鏈輪(4),固定于減速機(7)輸出軸上,由減速機(7)帶動旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動電機(8)驅(qū)動小鏈輪(4)帶動大鏈輪(3)轉(zhuǎn)動,從而使輸料滾筒(5)實現(xiàn)滾動,所述大小鏈輪之間的傳動由鏈條來實現(xiàn)傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械式無軸螺旋密閉給料機,其特征在于:所述輸料筒(5)與水平成12度夾角,進料端高于出料端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械式無軸螺旋密閉給料機,其特征在于:所述通孔為方形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械式無軸螺旋密閉給料機,其特征在于:所述進料端密封(I)、出料端密封(11)的密封材料為耐酸橡膠。
【文檔編號】B65G69/18GK203728081SQ201320882233
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】劉新喜, 謝凌峰, 曾中賢, 王超 申請人:中核二七二鈾業(yè)有限責任公司
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