自動(dòng)定長裁切膠帶裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)定長裁切膠帶裝置，包括固定架，在固定架上設(shè)有伺服馬達(dá)、若干帶輪和兩組同步帶，該兩組同步帶平行且間隔傳動(dòng)設(shè)置于若干帶輪上，伺服馬達(dá)能夠帶動(dòng)若干帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)；在固定架上對(duì)應(yīng)兩組同步帶的間隙的兩側(cè)分別設(shè)有裁切刀上模和裁切下刀，該裁切刀上模上設(shè)有與該裁切下刀相對(duì)應(yīng)的上刀槽，裁切下刀連接有用于帶動(dòng)該裁切下刀往返運(yùn)動(dòng)的裁切氣缸，另在上刀槽上方設(shè)有用于將裁切好的膠帶取出的取膠帶吸頭。該自動(dòng)定長裁切膠帶裝置的裁刀呈V型設(shè)計(jì)，刀具讓位減少粘力，不易粘膠。同時(shí)，該自動(dòng)定長裁切膠帶裝置在線內(nèi)即時(shí)作業(yè)，不僅結(jié)構(gòu)簡潔，效率高，而且定位精度高，有自動(dòng)清潔刀具的功能，從而確保刀具長期有效裁切。
【專利說明】自動(dòng)定長裁切膠帶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化加工領(lǐng)域，具體的說是涉及一種自動(dòng)定長裁切膠帶裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在電子、機(jī)械等領(lǐng)域，經(jīng)常需要裁切膠帶。但目前，常用的裁切膠帶裝置只是在線外裁切完成后才貼附到產(chǎn)品上，無法做到線內(nèi)定長裁切與貼膠功能，且刀具容易粘膠，影響性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)定長裁切膠帶裝置，在線內(nèi)即時(shí)作業(yè)，裁切定位精度高，不易粘膠。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)定長裁切膠帶裝置，包括固定架，在所述固定架上設(shè)有伺服馬達(dá)、若干帶輪和兩組同步帶，該兩組同步帶平行且間隔傳動(dòng)設(shè)置于若干帶輪上，所述伺服馬達(dá)能夠帶動(dòng)若干帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述固定架上對(duì)應(yīng)兩組同步帶的間隙的兩側(cè)分別設(shè)有裁切刀上模和裁切下刀，該裁切刀上模上設(shè)有與該裁切下刀相對(duì)應(yīng)的上刀槽，所述裁切下刀連接有用于帶動(dòng)該裁切下刀往返運(yùn)動(dòng)的裁切氣缸，另在所述上刀槽上方設(shè)有用于將裁切好的膠帶取出的取膠帶吸頭。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定架上還設(shè)有用于輸送待裁切膠帶的滾輪。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裁切下刀的刀刃口呈V型。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裁切下刀上設(shè)有吹氣口。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上刀槽的開口呈V型。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述取膠帶吸頭連接于上下氣缸上，該上下氣缸固定于滑塊上，另設(shè)有左右氣缸能夠帶動(dòng)所述滑塊沿固定架在水平方向往返運(yùn)動(dòng)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述取膠帶吸頭為真空吸附嘴。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)定長裁切膠帶裝置使用兩組平行間隔設(shè)置的同步帶帶動(dòng)膠帶傳動(dòng)，膠帶兩側(cè)邊緣粘住同步帶被傳送至裁切位，裁切膠帶，裁切下刀和裁切刀上模上的上刀槽均呈V型設(shè)計(jì)，刀具讓位減少粘力，不易粘膠。同時(shí)，該自動(dòng)定長裁切膠帶裝置在線內(nèi)即時(shí)作業(yè)，不僅結(jié)構(gòu)簡潔，效率高，而且定位精度高，有自動(dòng)清潔刀具的功能，從而確保刀具長期有效裁切。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述裁切刀上模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型所述裁切下刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]結(jié)合附圖，作以下說明:[0016]1——固定架2——伺服馬達(dá)
[0017]3——帶輪4——同步帶
[0018]5——裁切刀上模6——裁切下刀
[0019]7——?dú)飧?——取膠帶吸頭
[0020]9——裁切膠帶10——滾輪
[0021]51-上到槽61-刀刃口
[0022]62——吹氣口11——上下氣缸
[0023]12——滑塊13——左右氣缸
【具體實(shí)施方式】
[0024]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。
[0025]如圖1-3所示，一種自動(dòng)定長裁切膠帶裝置，包括固定架1，在所述固定架上設(shè)有伺服馬達(dá)2、若干帶輪3和兩組同步帶4，該兩組同步帶平行且間隔傳動(dòng)設(shè)置于若干帶輪上，所述伺服馬達(dá)能夠帶動(dòng)若干帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述固定架上對(duì)應(yīng)兩組同步帶的間隙的兩側(cè)分別設(shè)有裁切刀上模5和裁切下刀6，該裁切刀上模上設(shè)有與該裁切下刀相對(duì)應(yīng)的上刀槽51，所述裁切下刀連接有用于帶動(dòng)該裁切下刀往返運(yùn)動(dòng)的裁切氣缸7，另在所述上刀槽上方設(shè)有用于將裁切好的膠帶取出的取膠帶吸頭8。
[0026]優(yōu)選的，所述固定架上還設(shè)有用于輸送待裁切膠帶9的滾輪10。
[0027]優(yōu)選的，所述裁切下刀的刀刃口 61呈V型。
[0028]優(yōu)選的，所述裁切下刀上設(shè)有吹氣口 62。
[0029]優(yōu)選的，所述上刀槽的開口呈V型。
[0030]優(yōu)選的，所述取膠帶吸頭連接于上下氣缸11上，該上下氣缸固定于滑塊12上，另設(shè)有左右氣缸13能夠帶動(dòng)所述滑塊沿固定架在水平方向往返運(yùn)動(dòng)。
[0031]優(yōu)選的，所述取膠帶吸頭為真空吸附嘴。
[0032]工作時(shí)，膠帶9通過滾輪10被輸送到兩組平行間隔設(shè)置的同步帶4上，膠帶的兩側(cè)邊被貼附在兩同步帶4上，同時(shí)由伺服馬達(dá)2通過若干帶輪3帶動(dòng)兩同步帶傳動(dòng),膠帶9被同步帶帶至裁切刀上模5正下方，裁切氣缸7動(dòng)作，帶動(dòng)裁切下刀6向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行裁切，裁切好后，上下氣缸11帶動(dòng)取膠帶吸頭8將膠帶吸走，然后左右氣缸13帶動(dòng)滑塊12沿固定架滑動(dòng)從而將膠帶貼至其他工位上。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)定長裁切膠帶裝置，包括固定架(1)，其特征在于:在所述固定架上設(shè)有伺服馬達(dá)(2)、若干帶輪(3)和兩組同步帶(4)，該兩組同步帶平行且間隔傳動(dòng)設(shè)置于若干帶輪上，所述伺服馬達(dá)能夠帶動(dòng)若干帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述固定架上對(duì)應(yīng)兩組同步帶的間隙的兩側(cè)分別設(shè)有裁切刀上模(5)和裁切下刀(6)，該裁切刀上模上設(shè)有與該裁切下刀相對(duì)應(yīng)的上刀槽(51)，所述裁切下刀連接有用于帶動(dòng)該裁切下刀往返運(yùn)動(dòng)的裁切氣缸(7)，另在所述上刀槽上方設(shè)有用于將裁切好的膠帶取出的取膠帶吸頭(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)定長裁切膠帶裝置，其特征在于:所述固定架上還設(shè)有用于輸送待裁切膠帶(9)的滾輪(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)定長裁切膠帶裝置，其特征在于:所述裁切下刀的刀刃口(61)呈V型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)定長裁切膠帶裝置，其特征在于:所述裁切下刀上設(shè)有吹氣口(62)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)定長裁切膠帶裝置，其特征在于:所述上刀槽的開口呈V型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)定長裁切膠帶裝置，其特征在于:所述取膠帶吸頭連接于上下氣缸(11)上，該上下氣缸固定于滑塊(12)上，另設(shè)有左右氣缸(13)能夠帶動(dòng)所述滑塊沿固定架在水平方向往返運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)定長裁切膠帶裝置，其特征在于:所述取膠帶吸頭為真空吸附嘴。
【文檔編號(hào)】B65H35/07GK203612723SQ201320874563
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】湯仙龍 申請(qǐng)人:昆山康菁精密模具有限公司