用于化纖的壓輥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種壓輥系統(tǒng)，特別涉及一種用于化纖的壓輥系統(tǒng)，用于化纖引導。包括主軸，所述的主軸外套有輥體，所述的輥體的兩側端分別通過緊固螺母與主軸相定位，所述的輥體兩側端的外壁設有內凹狀的裝配定位斜缺口，所述的緊固螺母與裝配定位斜缺口間通過斜盤相定位，所述的輥體的表面設有耐磨膠層。用于化纖的壓輥系統(tǒng)具有結構緊湊，穩(wěn)定性高，使用成本相對較低，使用性能出色。
【專利說明】用于化纖的壓輥系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種壓輥系統(tǒng)，特別涉及一種用于化纖的壓輥系統(tǒng)，用于化纖引導?！颈尘凹夹g】
[0002]在現有技術中的壓輥，結構相對復雜，而且使用大量的零件來組合，雖然傳動效果和壓輥的實際效果相對不錯，但是使用成本相對較大，同時在一定的程度上對產品沒有太大的作用，一旦設備發(fā)生故障，維修將相對麻煩，會在一定程度上影響工作的效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，結構緊湊，使用相對較少的零件進行裝配，一量損壞能及時快速的更換零件，保障生產效率穩(wěn)定性的用于化纖的壓輥系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]一種用于化纖的壓輥系統(tǒng)，包括主軸，所述的主軸外套有輥體，所述的輥體的兩側端分別通過緊固螺母與主軸相定位，所述的輥體兩側端的外壁設有內凹狀的裝配定位斜缺口，所述的緊固螺母與裝配定位斜缺口間通過斜盤相定位，所述的輥體的表面設有耐磨膠層。
[0006]作為優(yōu)選，所述的主軸的兩端分別為裝配端，所述的輥體內壁與主軸外壁間呈間隔狀分布。
[0007]作為優(yōu)選，所述的輥體與主軸間的間距為205mm，所述的緊固螺母與主軸呈螺接固定，所述的輥體的材質為花崗巖。
[0008]此結構的零件較小，裝配和安裝非常的方便，同時輥體與主軸沒有直接的接觸，更加的保護輥體使用壽命，同時輥體在使用時不受主軸的影響。
[0009]因此，本實用新型提供的用于化纖的壓輥系統(tǒng)，具有結構緊湊，穩(wěn)定性高，使用成本相對較低，使用性能出色。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0012]實施例:如圖1所示，一種用于化纖的壓輥系統(tǒng)，包括主軸I,所述的主軸I外套有輥體2，所述的輥體2的兩側端分別通過緊固螺母3與主軸I相定位，所述的輥體2兩側端的外壁設有內凹狀的裝配定位斜缺口 4，所述的緊固螺母3與裝配定位斜缺口 4間通過斜盤5相定位，所述的輥體2的表面設有耐磨膠層6。所述的主軸I的兩端分別為裝配端7，所述的輥體2內壁與主軸I外壁間呈間隔狀分布。所述的輥體2與主軸I間的間距為205mm，所述的緊固螺母3與主軸I呈螺接固定，所述的輥體2的材質為花崗巖。
【權利要求】
1.一種用于化纖的壓輥系統(tǒng)，其特征在于:包括主軸(1)，所述的主軸(I)外套有輥體(2)，所述的輥體(2)的兩側端分別通過緊固螺母(3)與主軸(I)相定位，所述的輥體(2)兩側端的外壁設有內凹狀的裝配定位斜缺口(4)，所述的緊固螺母(3)與裝配定位斜缺口(4)間通過斜盤(5)相定位，所述的輥體(2)的表面設有耐磨膠層(6)。
2.根據權利要求1所述的用于化纖的壓輥系統(tǒng)，其特征在于:所述的主軸(I)的兩端分別為裝配端(7)，所述的輥體(2)內壁與主軸(I)外壁間呈間隔狀分布。
3.根據權利要求1或2所述的用于化纖的壓輥系統(tǒng)，其特征在于:所述的輥體(2)與主軸(I)間的間距為205mm，所述的緊固螺母(3)與主軸(I)呈螺接固定，所述的輥體(2)的材質為花崗巖。
【文檔編號】B65H57/14GK203638877SQ201320864867
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】葛紅生, 趙海林 申請人:杭州吉成化纖有限公司