偏離式關(guān)風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)，它包括外殼、葉輪；所述外殼上部的側(cè)邊位置設(shè)計有與所述葉輪切面連通的進(jìn)料口，所述外殼下部靠另一側(cè)的位置設(shè)計有與所述葉輪連通的出料口；所述葉輪的輪軸上均布有四個或者四個以上的葉片，所述葉片相對輪軸中心對稱，所述葉片上設(shè)計有彎折結(jié)構(gòu)，葉片端部向所述進(jìn)料口彎折傾斜。本偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)物料在進(jìn)料時運(yùn)動更加穩(wěn)定，物料在外殼內(nèi)經(jīng)過的角度大為減少，更加節(jié)約能源。另外葉片的傾斜設(shè)計更加便于物料從進(jìn)料口位置進(jìn)入外殼內(nèi)部，由于葉片向進(jìn)料口方向傾斜，即使較大的顆粒物料也不易出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。
【專利說明】偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及關(guān)風(fēng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)風(fēng)器又稱關(guān)風(fēng)機(jī)、卸料閥、卸灰閥、星型卸料器。關(guān)風(fēng)機(jī)是氣力輸送與通風(fēng)除塵網(wǎng)絡(luò)中的重要設(shè)備，其主要功能是將卸料器或除塵器中的物料連續(xù)不斷地及時排出，同時阻止外空氣進(jìn)入卸料器或除塵器中。關(guān)風(fēng)機(jī)主要包括外殼、葉輪、轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸帶動葉輪在外殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)裝配，所述葉輪的邊沿與外殼內(nèi)壁之間密封裝配，我們現(xiàn)在使用的關(guān)風(fēng)機(jī)外殼上進(jìn)料口與下出料口上下同軸線設(shè)計，這樣物料進(jìn)入關(guān)風(fēng)機(jī)內(nèi)時的方向?yàn)樨Q直的，而在關(guān)風(fēng)機(jī)內(nèi)部物料周向運(yùn)動，現(xiàn)在關(guān)風(fēng)機(jī)的入料口方向與葉輪軸向垂直，較大的物料顆粒容易將葉輪與外殼相卡死?，F(xiàn)在使用的葉輪的葉片通常為平面形狀垂直固定在轉(zhuǎn)軸表面，葉片在葉輪徑向較長，葉片與轉(zhuǎn)軸相交的位置較為狹窄，比較容易卡料，同時出料時由于物料在在葉片間下降的距離較大，物料常常還沒有從出料口落出葉輪就已經(jīng)轉(zhuǎn)過出料口造成存料，影響了送料的效率和準(zhǔn)確性，而且葉輪的葉片過長容易折斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本實(shí)用新型提供一種效率更高，不易卡料存料，從切線方向進(jìn)料從下方偏向出料的偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)包括外殼、葉輪；所述外殼上部的側(cè)邊位置設(shè)計有與所述葉輪切面連通的進(jìn)料口，所述外殼下部靠另一側(cè)的位置設(shè)計有與所述葉輪連通的出料口 ；所述葉輪的輪軸上均布有四個或者四個以上的葉片，所述葉片相對輪軸中心對稱，所述葉片上設(shè)計有彎折結(jié)構(gòu)，葉片端部向所述進(jìn)料口彎折傾斜。
[0005]作為優(yōu)選，所述相鄰葉片之間焊接有密封筋板，所述密封筋板與葉片之間的連接位置在彎折處的外側(cè)。
[0006]作為優(yōu)選，所述外殼的外壁上設(shè)計有周向以及與軸向平行的連接筋板。
[0007]作為優(yōu)選，所述外殼的外壁的側(cè)邊位置設(shè)計有四個水平伸出的連接柱。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)從外殼的側(cè)向位置進(jìn)料，物料的下落方向與葉輪內(nèi)葉片的彎折方向一致，這樣兩相鄰葉片之間物料都可以注滿，物料的出料更加穩(wěn)定。另外葉片的傾斜設(shè)計更加便于物料從進(jìn)料口位置進(jìn)入外殼內(nèi)部，由于葉片向進(jìn)料口方向傾斜，即使較大的顆粒物料也不易出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1和圖2中實(shí)施例所示，本偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)包括外殼1、葉輪2 ;所述葉輪2中心對稱，中間的輪軸21與殼體量側(cè)面的中心位置可旋轉(zhuǎn)裝配，其中輪軸21的一端穿過所述外殼I，用來與動力電機(jī)連接。所述外殼I上部的側(cè)邊位置設(shè)計有與所述葉輪2切面連通的進(jìn)料口 11，所述外殼I下部靠另一側(cè)的位置設(shè)計有與所述葉輪2連通的出料口 12;所述葉輪2的輪軸21上均布有四個或者四個以上的葉片22，所述葉片22相對輪軸21中心對稱，所述葉片22上設(shè)計有彎折結(jié)構(gòu)，葉片22端部向所述進(jìn)料口 11彎折傾斜。
[0013]該偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)主要是使所述進(jìn)料口 11進(jìn)入的物料等量連續(xù)不斷地及時從出料口 12排出，同時阻止外空氣進(jìn)入卸料器或除塵器中。另外葉片22的傾斜設(shè)計更加便于物料從進(jìn)料口 11位置進(jìn)入外殼I內(nèi)部，由于葉片22向進(jìn)料口 11方向傾斜，即使較大的顆粒物料也可輕易進(jìn)入葉輪2內(nèi)，不易出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。同時葉輪2在圖2所示方向正時針旋轉(zhuǎn)，注料之間更長，可以保證物料注滿，所述出料口 12物料的輸出更加均衡穩(wěn)定。為了防止進(jìn)料口 11處葉片22與外殼I尖角處的夾料現(xiàn)象，可以將該尖角外部使用硅膠包裹。這樣使得大顆粒的物料更加容易進(jìn)入葉輪2，同時可以防止物料和外殼I的損壞。
[0014]如圖1所示，所述相鄰葉片22之間焊接有密封筋板23，所述密封筋板23與葉片22之間的連接位置在彎折處的外側(cè)。所述密封筋板23與所述葉片22的長度一樣同樣與所述外殼I的側(cè)面滑動密封連接。這樣使得葉片22的強(qiáng)度更高，不易折斷損毀，同時密封筋板23可以防止物料進(jìn)入相鄰葉片22最接近的夾角處，避免卡料發(fā)生。葉輪2內(nèi)葉片22的彎折設(shè)計，使得葉片22端部與出料口 12方向相垂直，物料出料速度更快，不會出現(xiàn)存料現(xiàn)象。
[0015]所述外殼I的外壁上設(shè)計有周向以及與軸向平行的連接筋板13。這樣大大可以加強(qiáng)外殼I的強(qiáng)度。
[0016]所述外殼I的外壁的側(cè)邊位置設(shè)計有四個水平伸出的連接柱14。這四個連接柱14可以方便的與豎直向板件或者的機(jī)架連接。
【權(quán)利要求】
1.一種偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)包括外殼(I)、葉輪(2);其特征在于:所述外殼(I)上部的側(cè)邊位置設(shè)計有與所述葉輪(2)切面連通的進(jìn)料口(11)，所述外殼(I)下部靠另一側(cè)的位置設(shè)計有與所述葉輪(2 )連通的出料口( 12 );所述葉輪(2 )的輪軸(21)上均布有四個或者四個以上的葉片(22)，所述葉片(22)相對輪軸(21)中心對稱，所述葉片(22)上設(shè)計有彎折結(jié)構(gòu)，葉片(22)端部向所述進(jìn)料口(11)彎折傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述相鄰葉片(22)之間焊接有密封筋板(23 )，所述密封筋板(23 )與葉片(22 )之間的連接位置在彎折處的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述外殼(I)的外壁上設(shè)計有周向以及與軸向平行的連接筋板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏離式關(guān)風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述外殼(I)的外壁的側(cè)邊位置設(shè)計有四個水平伸出的連接柱(14 )。
【文檔編號】B65G53/46GK203602043SQ201320833873
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】顧樹偉 申請人:常州市科協(xié)減速機(jī)制造有限公司