一種煤粉布料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種煤粉布料機(jī)，其使得煤粉出料均勻，使得煤粉的鋪設(shè)均勻，使得后續(xù)工藝加工出的低溫還原鎳鐵的質(zhì)量好，且煤粉的出粉量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，其通用性好。其包括上部煤粉倉(cāng)、下部臺(tái)車，其特征在于：所述上部煤粉倉(cāng)連通煤粉進(jìn)料口，所述煤粉進(jìn)料口為的下方為逐漸收口的料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的下方為滾筒裝置，所述滾筒裝置的一側(cè)安裝有壓緊組件，所述壓緊組件的上部緊固連接料倉(cāng)的對(duì)應(yīng)側(cè)壁，所述壓緊組件的內(nèi)側(cè)的耐磨橡膠板緊貼所述滾筒裝置的外壁，所述滾筒裝置的另一側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋板，所述側(cè)蓋板的內(nèi)壁和所述滾筒裝置對(duì)應(yīng)側(cè)的外壁之間留有間距，所述間距連通下方的出料口，所述出料口朝向所述下部臺(tái)車的上端面。
【專利說明】一種煤粉布料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料鋪設(shè)裝置的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種煤粉布料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫還原鎳鐵，一種全新的紅土礦冶煉鎳鐵工藝，此工藝將紅土礦粉、還原煤粉、螢石粉、返礦粉以及部分粘結(jié)劑按照一定比例充分混合后經(jīng)壓球機(jī)壓制成含碳球團(tuán)，然后經(jīng)布料進(jìn)入隧道窯進(jìn)行鎳鐵生產(chǎn)。隧道窯臺(tái)車底料為200-300目的煤粉，現(xiàn)有的煤粉布料通過打開煤粉倉(cāng)向下方出料完成鋪設(shè)，煤粉出料不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致煤粉的鋪設(shè)不均勻，使得后續(xù)工藝加工出的低溫還原鎳鐵質(zhì)量低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種煤粉布料機(jī)，其使得煤粉出料均勻，使得煤粉的鋪設(shè)均勻，使得后續(xù)工藝加工出的低溫還原鎳鐵的質(zhì)量好，且煤粉的出粉量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，其通用性好。
[0004]一種煤粉布料機(jī)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括上部煤粉倉(cāng)、下部臺(tái)車，其特征在于:所述上部煤粉倉(cāng)連通煤粉進(jìn)料口，所述煤粉進(jìn)料口為的下方為逐漸收口的料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的下方為滾筒裝置，所述滾筒裝置的一側(cè)安裝有壓緊組件，所述壓緊組件的上部緊固連接料倉(cāng)的對(duì)應(yīng)側(cè)壁，所述壓緊組件的內(nèi)側(cè)的耐磨橡膠板緊貼所述滾筒裝置的外壁，所述滾筒裝置的另一側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋板，所述側(cè)蓋板的內(nèi)壁和所述滾筒裝置對(duì)應(yīng)側(cè)的外壁之間留有間距，所述間距連通下方的出料口，所述出料口朝向所述下部臺(tái)車的上端面，所述料倉(cāng)的另一側(cè)的側(cè)壁的下端面和所述滾筒裝置的外壁間留有間隔，調(diào)節(jié)板裝于所述料倉(cāng)的另一側(cè)的側(cè)壁，調(diào)節(jié)板的下 端外露于所述料倉(cāng)的另一側(cè)的側(cè)壁的下端面。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述調(diào)節(jié)板的緊貼所述料倉(cāng)的位置開有縱向的導(dǎo)向槽，限位螺絲貫穿所述導(dǎo)向槽后緊固于所述料倉(cāng)的另一側(cè)的側(cè)壁，所述料倉(cāng)的另一側(cè)的側(cè)壁的上部設(shè)置有定位座，雙頭調(diào)節(jié)螺絲貫穿所述定位座的貫穿孔后緊固連接所述調(diào)節(jié)板的上部連接板；
[0006]所述壓緊組件具體包括耐磨橡膠板、壓緊塊、彈簧、拉桿，所述料倉(cāng)的對(duì)應(yīng)側(cè)壁外凸有導(dǎo)向座，所述耐磨橡膠板緊固連接所述壓緊塊，所述壓緊塊的一端緊固連接拉桿的一端，所述拉桿的另一端貫穿所述導(dǎo)向座，所述拉桿的外露端套裝有所述彈簧后安裝有鎖緊螺母，所述彈簧的兩端分別頂裝于所述導(dǎo)向座的外壁、鎖緊螺母，所述壓緊塊一端位于所述導(dǎo)向座的限位活動(dòng)腔內(nèi)，所述壓緊塊的導(dǎo)向部分通過轉(zhuǎn)軸連接外部機(jī)架結(jié)構(gòu)；
[0007]所述出料口的寬度小于所述下部臺(tái)車的寬度；
[0008]所述滾筒裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)軸外接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置具體為裝有變頻電機(jī)的空心軸平行齒輪減速機(jī)；
[0009]所述下部臺(tái)車運(yùn)行的軌道的兩側(cè)的機(jī)架上分別安裝有對(duì)射式感應(yīng)器，其為成對(duì)安裝。[0010]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，當(dāng)下部臺(tái)車進(jìn)入到煤粉布料機(jī)指定位置后布料機(jī)構(gòu)開始布料，臺(tái)車勻速通過布料機(jī)時(shí)完成布料工作后，布料機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，等待下一臺(tái)臺(tái)車進(jìn)入，其使得煤粉出料均勻，使得煤粉的鋪設(shè)均勻，使得后續(xù)工藝加工出的低溫還原鎳鐵的質(zhì)量好；且由于調(diào)節(jié)板的存在，煤粉的出粉量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，其通用性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是煤粉布料機(jī)安裝的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖1的A-A向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]見圖1?圖3，其包括上部煤粉倉(cāng)1、下部臺(tái)車2，上部煤粉倉(cāng)I連通煤粉進(jìn)料口 3，煤粉進(jìn)料口 3為的下方為逐漸收口的料倉(cāng)4，料倉(cāng)4的下方為滾筒裝置5，滾筒裝置5的一側(cè)安裝有壓緊組件，壓緊組件的上部緊固連接料倉(cāng)4的對(duì)應(yīng)側(cè)壁10，壓緊組件的內(nèi)側(cè)的耐磨橡膠板6緊貼滾筒裝置5的外壁，滾筒裝置5的另一側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋板7，側(cè)蓋板7的內(nèi)壁和滾筒裝置5對(duì)應(yīng)側(cè)的外壁之間留有間距，間距連通下方的出料口 8，出料口 8朝向下部臺(tái)車2的上端面，料倉(cāng)4的另一側(cè)的側(cè)壁11的下端面和滾筒裝置5的外壁間留有間隔，調(diào)節(jié)板9裝于料倉(cāng)4的另一側(cè)的側(cè)壁11，調(diào)節(jié)板9的下端外露于料倉(cāng)4的另一側(cè)的側(cè)壁11的下端面。
[0015]調(diào)節(jié)板9的緊貼料倉(cāng)4的位置開有縱向的導(dǎo)向槽12，限位螺絲14貫穿導(dǎo)向槽12后緊固于料倉(cāng)4的另一側(cè)的側(cè)壁11，料倉(cāng)4的另一側(cè)的側(cè)壁11的上部設(shè)置有定位座13，雙頭調(diào)節(jié)螺絲14貫穿定位座13的貫穿孔后緊固連接調(diào)節(jié)板9的上部連接板15 ;壓緊組件具體包括耐磨橡膠板6、壓緊塊17、彈簧18、拉桿19，料倉(cāng)的對(duì)應(yīng)側(cè)壁10外凸有導(dǎo)向座16，耐磨橡膠板6緊固連接壓緊塊17，壓緊塊17的一端緊固連接拉桿19的一端，拉桿19的另一端貫穿導(dǎo)向座16，拉桿19的外露端套裝有彈簧18后安裝有鎖緊螺母20，彈簧18的兩端分別頂裝于導(dǎo)向座16的外壁、鎖緊螺母20，壓緊塊17 —端位于導(dǎo)向座16的限位活動(dòng)腔21內(nèi)，壓緊塊17的導(dǎo)向部分通過轉(zhuǎn)軸22連接外部機(jī)架結(jié)構(gòu)26 ;出料口 8的寬度W小于下部臺(tái)車2的寬度L ;滾筒裝置5的內(nèi)部轉(zhuǎn)軸23外接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置具體為裝有變頻電機(jī)的空心軸平行齒輪減速機(jī)24 ;下部臺(tái)車2運(yùn)行的軌道的兩側(cè)的機(jī)架27上分別安裝有對(duì)射式感應(yīng)器25，對(duì)射式感應(yīng)器25為成對(duì)安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種煤粉布料機(jī)，其包括上部煤粉倉(cāng)、下部臺(tái)車，其特征在于:所述上部煤粉倉(cāng)連通煤粉進(jìn)料口，所述煤粉進(jìn)料口的下方為逐漸收口的料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的下方為滾筒裝置，所述滾筒裝置的一側(cè)安裝有壓緊組件，所述壓緊組件的上部緊固連接料倉(cāng)的對(duì)應(yīng)側(cè)壁，所述壓緊組件的內(nèi)側(cè)的耐磨橡膠板緊貼所述滾筒裝置的外壁，所述滾筒裝置的另一側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋板，所述側(cè)蓋板的內(nèi)壁和所述滾筒裝置對(duì)應(yīng)側(cè)的外壁之間留有間距，所述間距連通下方的出料口，所述出料口朝向所述下部臺(tái)車的上端面，所述料倉(cāng)的另一側(cè)的側(cè)壁的下端面和所述滾筒裝置的外壁間留有間隔，調(diào)節(jié)板裝于所述料倉(cāng)的另一側(cè)的側(cè)壁，調(diào)節(jié)板的下端外露于所述料倉(cāng)的另一側(cè)的側(cè)壁的下端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤粉布料機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)板的緊貼所述料倉(cāng)的位置開有縱向的導(dǎo)向槽，限位螺絲貫穿所述導(dǎo)向槽后緊固于所述料倉(cāng)的另一側(cè)的側(cè)壁，所述料倉(cāng)的另一側(cè)的側(cè)壁的上部設(shè)置有定位座，雙頭調(diào)節(jié)螺絲貫穿所述定位座的貫穿孔后緊固連接所述調(diào)節(jié)板的上部連接板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤粉布料機(jī)，其特征在于:所述壓緊組件具體包括耐磨橡膠板、壓緊塊、彈簧、拉桿，所述料倉(cāng)的對(duì)應(yīng)側(cè)壁外凸有導(dǎo)向座，所述耐磨橡膠板緊固連接所述壓緊塊，所述壓緊塊的一端緊固連接拉桿的一端，所述拉桿的另一端貫穿所述導(dǎo)向座，所述拉桿的外露端套裝有所述彈簧后安裝有鎖緊螺母，所述彈簧的兩端分別頂裝于所述導(dǎo)向座的外壁、鎖緊螺母，所述壓緊塊一端位于所述導(dǎo)向座的限位活動(dòng)腔內(nèi)，所述壓緊塊的導(dǎo)向部分通過轉(zhuǎn)軸連接外部機(jī)架結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤粉布料機(jī)，其特征在于:所述出料口的寬度小于所述下部臺(tái)車的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤粉布料機(jī)，其特征在于:所述滾筒裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)軸外接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置具體為裝有變頻電機(jī)的空心軸平行齒輪減速機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤粉布料機(jī)，其特征在于:所述下部臺(tái)車運(yùn)行的軌道的兩側(cè)的機(jī)架上分別安裝有對(duì)射式感應(yīng)器，其為成對(duì)安裝。
【文檔編號(hào)】B65G67/22GK203624617SQ201320784727
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】李智源, 王保銀 申請(qǐng)人:無錫雪浪環(huán)境科技股份有限公司