一種具有可控電磁場的超細鐵合金粉末物料管道輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種具有可控電磁場的超細鐵合金粉末物料管道輸送系統(tǒng)，包括粉碎機、氣流分級機、第一管道、第二管道、第三管道、電磁場發(fā)生裝置；第三管道一端為進風(fēng)口，在第三管道進風(fēng)口端與物料粉碎出料口連通，第三管道另一端與第二管道連通；第二管道另一端與氣流分級機進料口連通；第一管道一端與氣流分級機回料口連通，第一管道另一端與粉碎機進料口連通；氣流分級機按物料粒度分離物料，粒度合格品，由氣流分級機出料口輸出，粒度不合格品，經(jīng)第一管道送回粉碎機繼續(xù)粉碎；電磁場發(fā)生裝置安裝在管道易破損部位，電磁場面積與破損部位面積相同；是使物料在傳輸過程中不與管道內(nèi)壁接觸，消除摩擦力，第二管道壽命增加，延長傳輸管道使用壽命40倍以上。
【專利說明】一種具有可控電磁場的超細鐵合金粉末物料管道輸送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械工裝與物料傳輸【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種具有可控電磁場的超細鐵合金粉末物料管道輸送系統(tǒng)，特別適用于傳輸鐵磁性細小顆粒物料。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵合金顆粒初始粒度為10—30mm，經(jīng)粉碎機粉碎粒度小于60目后，物料從粉碎機I輸出，經(jīng)物料傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)綒饬鞣旨墮C2中。物料從粉碎機I中輸出到第三管道5，再由氣流分級機的負壓抽力作用，物料從第三管道5被抽到第二管道4，再進入氣流分級機2中。在氣流分級機2中，物料按其粒度大小實現(xiàn)分離:粒度小于200目的物料作為成品經(jīng)出料口 2a輸出。粒度大于200目的物料經(jīng)第一管道3被送回粉碎機I繼續(xù)被粉碎。
[0003]物料傳輸系統(tǒng)各組件壽命差距較大，其中第二管道壽命最短。在負壓情況下，物料在管道的局部傳輸運動軌跡不是直線而是曲線，造成物料與管道內(nèi)壁接觸，產(chǎn)生摩擦力，形成易破損部位。物料傳輸系統(tǒng)的第二管道有2處極易破損的地方:一處位于第二管道與第三管道連接處以上400-450mm處管道正下部，另一處位于第二管道與氣流分級機連接部分下方350mm—400mm部分。破損的面積為長軸50mm、短軸30mm橢圓形。設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)12小時后，易破損部位溫度增加，感官上達到60°C以上；連續(xù)運行72小時或每天12小時間斷運行8天后，出現(xiàn)破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型公開一種具有可控電磁場的超細鐵合金粉末物料管道輸送系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在負壓情況下，物料在管道的局部傳輸運動軌跡不是直線而是曲線，造成物料與管道內(nèi)壁接觸，產(chǎn)生摩擦力，形成易破損部位等問題。
[0005]本實用新型公開的一種具有可控電磁場的超細鐵合金粉末物料管道輸送系統(tǒng)，包括粉碎機、氣流分級機、第一管道、第二管道、第三管道；粉碎機包括進料口、出料口 ；其特征在于:氣流分級機包括進料口、回料口、出料口、第一調(diào)風(fēng)口、第二調(diào)風(fēng)口 ；第三管道一端與物料粉碎出料口相連通，第三管道另一端與第二管道相連通；第二管道另一端與氣流分級機相連通；物料粉碎后經(jīng)第三管道、第二管道輸送入氣流分級機中；第一管道一端與氣流分級機下端的回料口相連通，第一管道另一端與粉碎機進料口相連通；由氣流分級機按物料粒度分離物料。粒度小于200目為合格品，直接由氣流分級機出料口輸出，粒度大于200目為不合格品，由氣流分級機經(jīng)第一管道送回粉碎機繼續(xù)粉碎；還包括電磁場發(fā)生裝置；電磁場發(fā)生裝置安裝在管道易破損部位，電磁場發(fā)生裝置產(chǎn)生的電磁場面積與破損部位面積相同；是使物料在傳輸過程中不與管道內(nèi)壁接觸，消除摩擦力。
[0006]本實用新型電磁場發(fā)生裝置兩處，第一處安裝在第二管道與第三管道連接處以上400-450mm處的第二管道上部，第二處安裝在第二管道與氣流分級機進料口連接下方350mm—400mm處的第二管道上部，電磁場發(fā)生裝置產(chǎn)生的電磁場面積與破損部位面積相同。[0007]本實用新型第一管道、第二管道、第三管道材質(zhì)為鋼管。
[0008]本實用新型第三管道一端為進風(fēng)口，在第三管道進風(fēng)口端與物料粉碎出料口相連通，第三管道另一端與第二管道相連通；第二管道另一端與氣流分級機進料口相連通；第一管道一端與氣流分級機下端的回料口相連通，第一管道另一端與粉碎機進料口相連通；氣流分級機第一調(diào)風(fēng)口、第二調(diào)風(fēng)口調(diào)風(fēng)，由氣流分級機按物料粒度分離物料。
[0009]本實用新型的積極效果在于:可控電磁場結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了物料傳輸過程的在管道易破損部位運動軌跡可控，管道壽命增加，使管道壽命與系統(tǒng)其它傳輸部分組件壽命相當(dāng)。延長傳輸管道使用壽命40倍以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1粉碎機、2氣流分級機、3第一管道、4第二管道、5第三管道、6電磁場發(fā)生裝置、Ia出料口、2a進料口、2b回料口、2c出料口、2d第一調(diào)風(fēng)口、2e第二調(diào)風(fēng)口、5a進風(fēng)□。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型實施例如圖1所示:用于管道輸送超細鐵合金粉末，包括粉碎機1、氣流分級機2、第一管道3、第二管道4、第三管道5、電磁場發(fā)生裝置；粉碎機I包括進料口 la、出料口 Ib ;氣流分級機2包括進料口 2a、回料口 2b、出料口 2c、第一調(diào)風(fēng)口 2d、第二調(diào)風(fēng)口2e ;第一管道3、第二管道4、第三管道5材質(zhì)為鋼管；第三管道5 —端為進風(fēng)口 5a，在第三管道5進風(fēng)口 5a端與物料粉碎I出料口 Ib相連通，第三管道5另一端與第二管道4相連通；第二管道4另一端與氣流分級機2進料口 2a相連通；第一管道3 —端與氣流分級機2下端的回料口 2b相連通，第一`管道3另一端與粉碎機I進料口相連通；氣流分級機2第一調(diào)風(fēng)口 2d、第二調(diào)風(fēng)口 2e調(diào)風(fēng)，由氣流分級機2按物料粒度分離物料；粒度小于200目為合格品，直接由氣流分級機2出料口 2c輸出，粒度大于200目為不合格品，由氣流分級機2經(jīng)第一管道3送回粉碎機I繼續(xù)粉碎。電磁場發(fā)生裝置兩處，第一處安裝在第二管道4與第三管道5連接處以上400—450mm處的第二管道4上部，第二處安裝在第二管道4與氣流分級機進料口 2a連接下方350mm--400mm處的第二管道4上部，電磁場發(fā)生裝置6產(chǎn)生的電磁場面積與破損部位面積相同。物料粉碎后經(jīng)第三管道5、第二管道輸4送入氣流分級機2中，電磁場發(fā)生裝置使物料在傳輸過程中不與管道內(nèi)壁接觸，消除摩擦力。保證了第二管道4壽命增加，使第二管道4壽命與系統(tǒng)其它傳輸部分組件壽命相當(dāng)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有可控電磁場的超細鐵合金粉末物料管道輸送系統(tǒng)；包括粉碎機、氣流分級機、第一管道、第二管道、第三管道；粉碎機包括進料口、出料口 ；其特征在于:氣流分級機包括進料口、回料口、出料口、第一調(diào)風(fēng)口、第二調(diào)風(fēng)口；第三管道一端與物料粉碎出料口相連通，第三管道另一端與第二管道相連通；第二管道另一端與氣流分級機相連通；物料粉碎后經(jīng)第三管道、第二管道輸送入氣流分級機中；第一管道一端與氣流分級機下端的回料口相連通，第一管道另一端與粉碎機進料口相連通；電磁場發(fā)生裝置安裝在管道易破損部位，電磁場發(fā)生裝置產(chǎn)生的電磁場面積與破損部位面積相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可控電磁場的超細鐵合金粉末物料管道輸送系統(tǒng)；其特征在于:電磁場發(fā)生裝置兩處，第一處安裝在第二管道與第三管道連接處以上400-450mm處的第二管道上部，第二處安裝在第二管道與氣流分級機進料口連接下方350mm—400mm處的第二管道上部，電磁場發(fā)生裝置產(chǎn)生的電磁場面積與破損部位面積相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可控電磁場的超細鐵合金粉末物料管道輸送系統(tǒng)；其特征在于:第三管道一端為進風(fēng)口，在第三管道進風(fēng)口端與物料粉碎出料口相連通，第三管道另一端與第二管道相連通；第二管道另一端與氣流分級機進料口相連通；第一管道一端與氣流分級機下端的回料口相連通，第一管道另一端與粉碎機進料口相連通。
【文檔編號】B65G53/66GK203652787SQ201320773304
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】齊文斌, 林樹海, 孫芙, 沙鵬, 李秀珍 申請人:白城福佳科技有限公司