伺服甩刀裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種伺服甩刀裝置，包括機架，在機架的一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有上刀排減速機固定板和拉紙輥減速機固定板，在上刀排減速機固定板上設(shè)有上刀排減速機，在拉紙輥減速機固定板上設(shè)有拉紙輥減速機，拉紙輥上端設(shè)有橡膠壓輥，在橡膠壓輥兩端的機架上端連接有壓輥氣缸，在壓輥氣缸的下端設(shè)有直線導(dǎo)軌。本實用新型具有使用方法簡單、結(jié)構(gòu)合理、可以調(diào)節(jié)壓緊力，送料張力，調(diào)節(jié)送料的平穩(wěn)性及送料角度，減少廢料發(fā)生，剪切速度達(dá)50米/分鐘，生產(chǎn)效率大大提高，且刀片磨損率低的優(yōu)點。
【專利說明】伺服甩刀裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及一種伺服甩刀裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，隨著紡織行業(yè)的迅速發(fā)展，由于現(xiàn)有的司服甩刀機采用的是右線剪刀式裁剪，剪切速度較慢，小于30米/分鐘，且長期進(jìn)行拉剪，剪刀很容易磨損，剪刀粗磨，經(jīng)常發(fā)生廢料現(xiàn)象，需要經(jīng)常更換剪刀，由于工作過程中無法換向，造成工作效率較低，已經(jīng)無法滿足市場需求。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有扭力測試的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，磨損率低，生產(chǎn)效率高的司服甩刀裝置。
[0007]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種伺服甩刀裝置，包括機架，在機架的一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有上刀排減速機固定板和拉紙輥減速機固定板，在上刀排減速機固定板上設(shè)有上刀排減速機，在拉紙輥減速機固定板上設(shè)有拉紙輥減速機，在上刀排減速機上端的機架上連接有上刀排軸承固定座和下刀固定刀座，在上刀排軸承固定座的上端面連接有上刀固定刀排，在下刀固定刀座上連接有下刀固定刀排，在上刀固定刀排的下方設(shè)有接料板，在上刀固定刀排上連接有上刀排，在下刀固定刀座上連接有與上刀排相匹配的下刀排，在下刀排上連接有滑板的一端，滑板的另一端與拉紙輥相連接，拉紙輥上端設(shè)有橡膠壓輥，在橡膠壓輥兩端的機架上端連接有壓輥氣缸，在壓輥氣缸的下端設(shè)有直線導(dǎo)軌，在拉紙輥一端機架的外側(cè)連接有上支板和下支板，在上支板上設(shè)有過渡輥，在上支板與下支板之間連接有直線光軸，在直線光軸上設(shè)有直線軸板，在直線軸板上設(shè)有浮動輥，在拉紙輥減速機的外側(cè)設(shè)有第一同步輪，在拉紙輥一端的外側(cè)設(shè)有第二同步輪，第一同步輪與第二同步輪設(shè)在機架上的同一側(cè)，上支板和下支板與第一同步輪和第二同步輪位于機架的兩側(cè)。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點:
[0009]使用方法簡單、結(jié)構(gòu)合理、可以調(diào)節(jié)壓緊力，送料張力，調(diào)節(jié)送料的平穩(wěn)性及送料角度，減少廢料發(fā)生，剪切速度達(dá)50米/分鐘，生產(chǎn)效率大大提高，且刀片磨損率低。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A示意圖；
[0013]圖3為圖1的俯視圖；
[0014]圖中標(biāo)號:1_機架、2-上刀排減速機固定板、3-拉紙輥減速機固定板、4-上刀排減速機、5-拉紙輥減速機、6-上刀排軸承固定座、7-下刀固定刀座、8-上刀固定刀排、9-下固定切刀、10-接料板、11-上切刀、12-拉紙輥、13-滑板、14-橡膠壓輥、15-壓輥氣缸、16-直線導(dǎo)軌、17-上支板、18-下支板、19-過渡輥、20-直線光軸、21 -直線軸承、22-浮動輥、23-第一同步輪、24-第二同步輪。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。
[0017]如圖1-3示出了本實用新型一種伺服甩刀裝置的一種【具體實施方式】，包括機架1，在所述機架I的一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有上刀排減速機固定板2和拉紙輥減速機固定板3，在所述上刀排減速機固定板2上設(shè)有上刀排減速機4，在所述拉紙輥減速機固定板3上設(shè)有拉紙輥減速機5，在所述上刀排減速機4上端的機架I上連接有上刀排軸承固定座6和下刀固定刀座7，在所述上刀排軸承固定座6的上端面連接有上刀固定刀排8，在所述下刀固定刀座7上連接有下固定切刀9，在所述上刀固定刀排8的下方設(shè)有接料板10，在所述上刀固定刀排8上連接有上切刀11，在所述下固定切刀9上連接有滑板13的一端，所述滑板13的另一端與拉紙輥12相連接，所述拉紙輥12上端設(shè)有橡膠壓輥14，在所述橡膠壓輥14兩端的機架I上端連接有壓輥氣缸15，在所述壓輥氣缸15的下端設(shè)有直線導(dǎo)軌16，在所述拉紙輥12一端機架I的外側(cè)連接有上支板17和下支板18，在所述上支板17上設(shè)有過渡輥19，在所述上支板17與下支板18之間連接有直線光軸20，在所述直線光軸20上設(shè)有直線軸承21，在所述直線軸承21上設(shè)有浮動輥22，在所述拉紙輥減速機5的外側(cè)設(shè)有第一同步輪23，在所述拉紙輥12 —端的外側(cè)設(shè)有第二同步輪24，所述第一同步輪23與第二同步輪24設(shè)在機架I上的同一側(cè)，上支板17和下支板18與第一同步輪23和第二同步輪24位于機架I的兩側(cè)。
[0018]本實用新型使用方法簡單、結(jié)構(gòu)合理、送料壓緊力可以調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)送料的平穩(wěn)性及送料角度，該切刀采用雙伺服控制系統(tǒng)，停刀位可以自動修復(fù)，確保每次的停刀位精確無誤。剪切形式為停切式，剪切精度高，大大減少廢料發(fā)生，剪切速度可達(dá)50米/分鐘，生產(chǎn)效率大大提高，且刀片磨損率低。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服甩刀裝置，其特征在于:包括機架(1)，在所述機架(I)的一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有上刀排減速機固定板(2 )和拉紙輥減速機固定板(3 )，在所述上刀排減速機固定板(2 )上設(shè)有上刀排減速機(4)，在所述拉紙輥減速機固定板(3)上設(shè)有拉紙輥減速機(5)，在所述上刀排減速機(4)上端的機架(I)上連接有上刀排軸承固定座(6 )和下刀固定刀座(7 )，在所述上刀排軸承固定座(6)的上端面連接有上固定刀排(8)，在所述下刀固定刀座(7)上連接有下固定切刀(9 )，在所述上刀固定刀排(8 )的下方設(shè)有接料板(10 )，在所述上刀固定刀排(8)上連接有上切刀(11)，在所述下刀排(9)上連接有滑板(13)的一端，所述滑板(13)的另一端與拉紙輥(12)相連接，所述拉紙輥(12)上端設(shè)有橡膠壓輥(14)，在所述橡膠壓輥(14)兩端的機架(I)上端連接有壓輥氣缸(15)，在所述壓輥氣缸(15)的下端設(shè)有直線導(dǎo)軌(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種伺服甩刀裝置，其特征在于:在所述拉紙輥(12)—端機架(I)的外側(cè)連接有上支板(17 )和下支板(18 )，在所述上支板(17 )上設(shè)有過渡輥(19 )，在所述上支板(17)與下支板(18)之間連接有直線光軸(20)，在所述直線光軸(20)上設(shè)有直線軸承(21)，在所述直線軸承(21)上設(shè)有浮動輥(22 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種伺服甩刀裝置，其特征在于:在所述拉紙輥減速機(5)的外側(cè)設(shè)有第一同步輪(23)，在所述拉紙輥(12)—端的外側(cè)設(shè)有第二同步輪(24)，所述第一同步輪(23)與第二同步輪(24)設(shè)在機架(I)上的同一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種伺服甩刀裝置，其特征在于:上支板(17)和下支板(18)與第一同步輪(23)和第二同步輪(24)位于機架(I)的兩側(cè)。
【文檔編號】B65H23/26GK203545258SQ201320738921
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】王紅軍 申請人:南通凱迪自動機械有限公司