一種有開袋作用的傳送機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種有開袋作用的傳送機構(gòu)，包括動力設(shè)備、對負壓箱抽氣的抽氣設(shè)備、支架、連接在支架上的傳動軸、繞在傳動軸上的傳送帶、連接在支架上的負壓箱，其特征在傳送帶與負壓箱組成負壓空腔，兩傳送帶輸出端開口距離大于輸入端開口距離。袋在傳送的過程中，由于抽成負壓的負壓空腔致使袋的兩面分別貼在兩傳送帶上，隨著傳送帶間距增大，在袋傳送的過程中袋口被打開。本實用新型實現(xiàn)了傳送過程和開袋過程的結(jié)合，可以作為包裝過程中的一種開袋裝置，解決了熱切割編織袋布卷后焊在一起的問題。
【專利說明】一種有開袋作用的傳送機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械，尤其是切袋機和包裝機中有開袋作用的傳送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有傳送機構(gòu)一般不具有在傳送階段中開袋的裝置，開袋往往有獨立的開袋裝置，例如用獨立吸盤裝置開袋的，傳送過程與開袋過程相分離。
[0003]分離的方式處理傳送和開袋雖然能完成一些傳送開袋任務(wù)，但是在編織袋布卷的熱切割過程中會出現(xiàn)一些問題。為了防止編織袋切口散線，一些廠家采用熱切割編織袋布卷做編織袋，但是熱切割后編織袋口的上下面容易焊在一起，還需人工分開或機械分開，浪費大量的人力物力，不利于生產(chǎn)效率的提高。對于需要有塑料內(nèi)膜的編織袋生產(chǎn)，一種方式是直接熱切割含塑料內(nèi)膜的布卷，而內(nèi)膜更容易焊在一起，人工分開焊在一起的內(nèi)膜時，很容把內(nèi)膜撕裂，造成編織袋的浪費；另一種方式是塑料內(nèi)膜和編織袋布卷分開切割，然后再把內(nèi)膜套進外層袋，做成含內(nèi)膜的編織袋，但增加了人力，浪費了時間，不利于自動化生產(chǎn)。
[0004]在產(chǎn)品包裝中，一些廠家采用吸盤裝置開袋口。當未開口的袋處于某一特定位置時，吸盤接近未開口的袋，接著吸住袋，然后向袋開口方向動作，袋口打開。在包裝過程中，這種吸盤開袋口的方式，一定程度上滿足了開袋的需要，但這并不是唯一的方式。
[0005]這種分離的方式處理傳送和開袋，產(chǎn)品生產(chǎn)周期相對較長，再者容易導(dǎo)致編織袋口的上下面焊在一起，增加了分開編織袋所需的人力物力，不利于全自動化生產(chǎn)，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型可以使傳送和開袋工序結(jié)合在一起，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，也可以解決編織袋在熱切割過程中焊在一起的現(xiàn)象，減少分開焊袋所需的人力物力，便于實現(xiàn)機械自動化生廣，提局廣品生廣效率。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案如下所述:包括動力設(shè)備、對負壓箱抽氣的抽氣設(shè)備、支架、連接在支架上的傳動軸、繞在傳動軸上的傳送帶、連接在支架上的負壓箱，其特征在傳送帶與負壓箱組成負壓空腔，兩傳送帶輸出端開口距離大于輸入端開口距離。
[0008]進一步，所述的負壓空腔由帶開口的負壓箱和緊貼負壓箱開口的傳送帶組成。
[0009]進一步，所述的傳送帶帶面上有很多透氣孔，也可為多條有間隔的細傳送帶排成寬帶。
[0010]進一步，所述的負壓箱開口附近有防止傳送帶向負壓箱凹陷的阻擋物，也可用傳送帶張緊裝置防止傳送帶向負壓箱凹陷。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于實現(xiàn)了傳送和開袋的結(jié)合，縮短生產(chǎn)周期，解決了熱切割編織袋布卷后焊在一起的問題，減少了材料和時間的浪費，節(jié)省了大量的人力物力，減小了生產(chǎn)場所，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。同時本實用新型也可以作為包裝過程中的一種開袋裝置。再者，本實用新型可結(jié)合自動切割裝置以及自動封口裝置，可實現(xiàn)生產(chǎn)袋的全自動化，大大提高生產(chǎn)效率；結(jié)合包裝機的自動填料裝置和自動封口裝置，可實現(xiàn)包裝過程的全自動化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是實用新型去支架后的示意圖。
[0014]圖3是實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0015]圖4是實用新型的負壓箱內(nèi)部示意圖。
[0016]圖5是實用新型去支架后的剖視圖。
[0017]I 支架
[0018]2輸出端
[0019]3輸入端
[0020]4 齒輪
[0021]5輸入軸
[0022]6上傳送帶
[0023]7下傳送帶
[0024]8輔助傳動軸
[0025]9輸出軸
[0026]10上負壓箱
[0027]11下負壓箱
[0028]12 抽氣口
[0029]13 檔桿
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對實用新型技術(shù)方案做進一步具體說明。
[0031 ] 參照圖1、圖2、圖3、圖4，具有開袋作用的傳送機構(gòu)主要包括動力設(shè)備、抽氣設(shè)備、支架、傳動軸、傳送帶、負壓箱，其中動力設(shè)備和抽氣設(shè)備未在附圖上畫出。動力裝置通過機械傳動機構(gòu)與輸入輸建立運動聯(lián)系，傳動軸通過軸承與支架相連，具有很多通氣孔的傳送帶繞在傳動軸上；抽氣設(shè)備的抽氣口與抽氣口 12相連對負壓箱抽氣，負壓箱連接在支架上，負壓箱一面有開口，負壓箱開口必須緊貼傳送帶帶面，使負壓箱與有通氣孔的傳送袋構(gòu)成負壓空腔，傳送帶有兩條，輸出端2兩傳送帶的開口間距必須大于輸入端3兩傳送帶的開口間距，負壓箱開口附近有防止傳送帶向負壓箱凹陷的檔桿13。
[0032]本實用新型在使用時，動力設(shè)備通過機械傳動帶動輸入軸齒輪4轉(zhuǎn)動，從而帶動與齒輪4相連的輸入軸轉(zhuǎn)動，通過齒輪嚙合帶動另一輸入軸轉(zhuǎn)動，輸入軸的轉(zhuǎn)動帶動傳送帶的運動，從而使袋用布卷從輸入端3不斷向輸出端2前進，在袋用布卷前進的過程中，抽氣設(shè)備對負壓箱和傳送帶構(gòu)成的負壓空腔進行抽氣，負壓空腔內(nèi)形成負壓，由于袋用布卷透氣不良，袋用布卷中空氣壓力大于負壓空腔內(nèi)壓力，由于壓力差的原因，袋用布卷一面貼在上傳送帶6的下帶面上，袋用布卷另一面貼在下傳送帶7的上帶面上，負壓箱內(nèi)有檔桿13保證傳送帶不會凹陷進負壓箱內(nèi)。由于上下傳送帶帶面間距從輸入端3向輸出端2方向不斷增大，隨著袋用布卷向輸出端2方向前進，袋用布卷的開口也越來也大，在袋用布卷達到輸出端2時，設(shè)計合理的傳送帶輸出端2間距也會使袋開口達到要求的開口大小。隨著傳送帶的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，伸出輸出端2的袋用布卷面和負壓空腔脫離，從而伸出輸出端2的袋用布卷也會和傳送帶帶面自動脫離。如果在傳送帶輸出端2附近放置熱切割裝置，等到袋用布卷輸出合適的袋長，由于袋用布卷開口時進的空氣，袋口不會突然合上，在輸出端附近快速熱切割時，不會出現(xiàn)袋口被焊在一起的現(xiàn)象。如果傳送袋用布卷換成傳送成品袋，再結(jié)合裝夾裝置、填料裝置和封口裝置，裝夾裝置夾住已開口袋，填料裝置對袋進行填料，封口裝置進行袋口封裝，可實現(xiàn)包裝過程的全自動化。
[0033]檔桿13可用防止傳送帶凹陷的擋網(wǎng)代替，也可用防止傳送帶向負壓箱凹陷的傳送帶張緊裝置。傳送帶可用帶面上的孔實現(xiàn)通氣，也可用多條有間隔的細帶排成寬帶實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種有開袋作用的傳送機構(gòu)，包括動力設(shè)備、連接抽氣口的抽氣設(shè)備、支架、連接在支架上的傳動軸、繞在傳動軸上的傳送帶、連接在支架上的負壓箱，其特征在于傳送帶與負壓箱組成負壓空腔，兩傳送帶輸出端開口距離大于兩傳送帶輸入端開口距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有開袋作用的傳送機構(gòu)，其特征在于所述的負壓空腔由帶開口的負壓箱和緊貼負壓箱開口的傳送帶組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有開袋作用的傳送機構(gòu)，其特征在于所述的傳送帶帶面上有很多通氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有開袋作用的傳送機構(gòu)，其特征在于所述的傳送帶可為多條有間隔的細傳送帶排成寬帶。
【文檔編號】B65B43/30GK203602137SQ201320699043
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】孫文明 申請人:孫文明