一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置制造方法
【專利摘要】一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，包括放卷輥和收卷輥，所述放卷輥和收卷輥之間設置有整理輥組、牽引輥組以及張力控制裝置，在所述牽引輥組前端設置有牽引張力檢測裝置，在所述收卷輥前端設置有收卷張力檢測裝置，其中：放卷輥上裝有可變阻尼盤，在放卷輥后端設置有放卷張力檢測裝置。本實用新型可以適用于任何型號的絲束整理機械系統(tǒng)，可對絲束放卷張力、整理張力、收卷張力及絲束最大張力進行實時監(jiān)控和調整，使絲束運行更加平穩(wěn)，以保證整理質量，減少絲束損傷。本實用新型相比現(xiàn)有技術，在絲束整理過程中對絲束纖維損傷更小，結構更簡單，性價比也隨之進一步得到提高。
【專利說明】—種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及絲束的整理系統(tǒng)，尤其涉及用于絲束整理的驅動和張力控制裝置。
【背景技術】
[0002]絲束整理機用于成束長絲纖維的整理，如碳纖維絲束，芳綸纖維絲束等。其原料為螺旋纏繞在筒管上的絲束，外形為圓柱狀，中間為空心。絲束的整理包括擴展、合并、排布、上漿等，包括它們之間的任意組合但不限于上述整理。這些整理為后續(xù)工藝創(chuàng)造前提條件，其產物可以是新的筒裝絲束、盤裝絲束，或者與后續(xù)工藝直接銜接，制造各種預浸料或編織布等高性能復合材料。
[0003]目前國內的預浸料生產，通常采用軋輥牽引絲束，這種方法會在牽引過程中造成纖維損傷，從而降低纖維強度，降低復合材料性能指標。
[0004]專利號為ZL201220130061.6的中國實用新型專利公開了一種用于絲束整理的牽引和張力控制裝置，包括帶阻尼放卷輥、副牽引輥組、張力檢測/緩沖裝置、主牽引輥組、收卷輥、張力控制裝置。在上述裝置的牽引和控制下，卷繞在放卷輥上絲束被收卷在收卷輥上。按照該實用新型的用于絲束整理的牽引和張力控制裝置可以適用于任何型號的絲束整理機械系統(tǒng)，采用摩擦牽引、張力緩沖和分段張力控制方式，滿足不同運行段對張力的不同要求，張力控制得當，絲束運行平穩(wěn)，絲束纖維損傷小，結構簡單、性價比較高。該實用新型中的帶阻尼放卷輥雖能實現(xiàn)絲束放卷時帶有張力，但放卷張力不能實時檢測和調整，這一技術缺陷直接影響到絲束整理的效果。此外，該實用新型在整理輥組前后分別設置了主、副兩組牽引輥組，采用分段牽引和張力控制方式，且在整理輥組與主牽引輥組之間設置有烘干裝置，使得該裝置總體結構較復雜，經(jīng)濟性也較差。
實用新型內容
[0005]為了解決上述用于絲束整理的牽引和張力控制裝置存在的技術缺陷，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，包括放卷輥和收卷輥，所述放卷輥和收卷輥之間設置有整理輥組、牽引輥組以及張力控制裝置，在所述牽引輥組前端設置有牽引張力檢測裝置，在所述收卷輥前端設置有收卷張力檢測裝置，其中:放卷輥上裝有可變阻尼盤，在放卷輥后端設置有放卷張力檢測裝置。
[0007]優(yōu)選的是，所述整理輥組前端至少設置有一個引導導輥。
[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述整理輥組后端至少設置有一個引導導輥。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述牽引輥組由一組高硬度摩擦輥組成，將絲束從整理輥組中引出，所述高硬度摩擦輥采用膠輥，其一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，采用噴涂工藝在輥體上噴鍍不銹鋼以增加摩擦力，可降低牽引對絲束的損傷，增加所述牽引輥組壽命，減少絲束對輥的纏繞。[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述牽引輥組由同步電機驅動，用以提高響應速度。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述收卷輥由電機驅動旋轉，將絲束從牽引輥組中引出，并對絲束進行收卷。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述張力控制裝置安裝在適當位置，對所述牽引張力檢測裝置和收卷張力檢測裝置發(fā)出的信號進行計算處理，發(fā)送給牽引輥組和收卷輥的驅動電機，引起驅動電機速度變化，以改變張力。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述放卷張力檢測裝置、牽引張力檢測裝置和收卷張力檢測裝置均采用全自動張力控制器。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述全自動張力控制器采用微位移型張力檢測器。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述全自動張力控制器采用應變片型張力檢測器。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述全自動張力控制器采用接近開關測量卷徑。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述全自動張力控制器采用旋轉編碼測量卷徑。
[0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述全自動張力控制器的控制方式包括自動和手動控制。
[0019]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述全自動張力控制器采用無超調PID控制器。
[0020]在上述任一方案中 優(yōu)選的是，所述全自動張力控制器采用開關電源。
[0021]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述放卷張力檢測裝置設置有磁粉制動器，所述牽引張力檢測裝置和收卷張力檢測裝置分別設置有磁粉離合器。
[0022]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述微位移型張力檢測器或應變片型張力檢測器為軸臺式外形結構。
[0023]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述微位移型張力檢測器或應變片型張力檢測器為穿軸式外形結構。
[0024]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述微位移型張力檢測器或應變片型張力檢測器為懸臂式外形結構。
[0025]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述牽引輥組由4個牽引輥上下交叉排列組成。
[0026]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述牽引輥組由5個牽引輥上下交叉排列組成。
[0027]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述牽引輥組由6個牽引輥上下交叉排列組成。
[0028]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述牽引輥組由7個牽引輥上下交叉排列組成。
[0029]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述牽引輥組裝有纏輥檢測裝置。
[0030]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述牽引輥組集體由一臺同步電機驅動。
[0031]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述牽引輥組中的每個牽引輥分別配置一臺同步電機驅動。
[0032]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述全自動張力控制器采用高精度D/A轉換器，輸出精度可達0.1%，張力控制更精確。
[0033]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器均設置有自冷式散熱
>J-U ρ?α裝直。
[0034]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器均設置有水冷式散熱
>J-U ρ?α裝直。
[0035]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用電工純鐵。
[0036]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用10鋼。
[0037]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用15鋼。
[0038]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用20鋼。
[0039]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用硅鋼。
[0040]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用鐵招系合金。
[0041]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用鑄鐵系。
[0042]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用鐵鈷鎳基合金磁粉。
[0043]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用不銹鋼磁粉。
[0044]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用羰基鐵粉。
[0045]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用鐵鋁鉻系磁粉。
[0046]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用鐵硅鉻系磁粉。
[0047]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用鐵氧體磁粉。
[0048]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的結構型式為帶滑環(huán)的線圈轉動型。
[0049]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的結構型式為無滑環(huán)的線圈固定型。
[0050]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的轉子工作面形狀為圓柱形。
[0051]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的轉子工作面形狀為圓筒形。
[0052]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的轉子工作面形狀為圓盤形。
[0053]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器為雙軸磁粉制動器和雙軸磁粉離合器。
[0054]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器為空心軸磁粉制動器和空心軸磁粉離合器。[0055]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器采用雙軸磁粉制動器，所述磁粉離合器采用空心軸磁粉離合器。
[0056]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述磁粉制動器采用空心軸磁粉制動器，所述磁粉離合器采用雙軸磁粉離合器。
[0057]按照本實用新型的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置可以適用于任何型號的絲束整理機械系統(tǒng)，采用在放卷輥上安裝可變阻尼盤，通過放卷張力檢測裝置檢測引出絲束的張力，與設定張力比較后調整阻尼改變張力，使放卷張力始終保持設定值，以保證絲束整理的效果。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型取消了副牽引輥組，對絲束的牽引張力和收卷張力控制也更為簡便，且無須設置張力緩沖裝置。由于在放卷后、牽引前和收卷前分別安裝了張力檢測裝置，以控制絲束放卷張力、整理張力和收卷張力，并對絲束最大張力進行實時監(jiān)控和調整，使絲束運行更加平穩(wěn)，以保證整理質量，減少絲束損傷。此外，本實用新型一方面可以將牽引輥組設置成一組高硬度摩擦輥，另一方面還可牽引輥組設置成一組加熱輥，使絲束在水浴處理后可直接進行干燥，因此，取消了設置在原主牽引輥組前的烘干裝置，將牽引輥設置為加熱輥，除可縮短絲束整理流程及降低成本外，還可減少絲束整理過程中的無效張力損失。
[0058]綜上所述，本實用新型相比現(xiàn)有技術，在絲束整理過程中對絲束纖維損傷更小，結構更簡單，性價比也隨之進一步得到提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0059]圖1為按照本實用新型的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置一優(yōu)選實施例結構不意圖的正視圖；
[0060]圖2為本實用新型的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置的圖1所示實施例的俯視圖。
[0061]附圖標記說明:
[0062]I放卷輥；2可變阻尼盤；3放卷張力檢測裝置；4引導導輥；5整理輥組；6牽引張力檢測裝置；7牽引輥組；8收卷張力檢測裝置；9收卷輥。
【具體實施方式】
[0063]為了更好地理解本實用新型，下面結合具體實施例對本實用新型作了詳細說明，但是，顯然可對本實用新型進行不同的變型和改型而不超出后附權利要求限定的本實用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實施例是具有例示性的而沒有限制的含義。
[0064]實施例1:
[0065]如圖1、圖2所示，一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，包括放卷輥I和收卷輥9，放卷輥I和收卷輥9之間設置有整理輥組5、牽引輥組7以及張力控制裝置，在所述牽引輥組7前端設置有牽引張力檢測裝置6，在所述收卷輥9前端設置有收卷張力檢測裝置8，其中:放卷輥I上裝有可變阻尼盤2，在放卷輥I后端設置有放卷張力檢測裝置3，通過放卷張力檢測裝置檢測引出絲束的張力，與設定張力比較后調整阻尼改變張力，使放卷張力始終保持設定值，以保證絲束整理的效果。整理輥組5前端和后端均至少設置有一個引導導輥4，牽弓I輥組7由一組高硬度摩擦輥組成，將絲束從整理輥組5中引出，所述高硬度摩擦輥采用膠輥，其一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，采用噴涂工藝在輥體上噴鍍不銹鋼以增加摩擦力，牽引輥組7由5個牽引輥上下交叉排列組成，各牽引輥集體由一臺同步電機驅動，并裝有纏輥檢測裝置。收卷輥9由電機驅動旋轉，將絲束從牽引輥組7中引出，并對絲束進行收卷。所述張力控制裝置安裝在適當位置，對牽引張力檢測裝置6和收卷張力檢測裝置8發(fā)出的信號進行計算處理，發(fā)送給牽引輥組7和收卷輥9的驅動電機，引起驅動電機速度變化，以改變張力，當檢測張力大于設定張力時，發(fā)送信號使牽引輥組7加速或收卷輥6減速，張力隨之減??；反之亦然。放卷張力檢測裝置3、牽引張力檢測裝置6和收卷張力檢測裝置8均采用全自動張力控制器，所述全自動張力控制器采用微位移型張力檢測器和接近開關測量卷徑，并采用高精度D/A轉換器，輸出精度可達0.1%，張力控制更精確，其控制方式包括自動和手動控制，還采用了開關電源和無超調PID控制器，所述微位移型張力檢測器外形結構為軸臺式，放卷張力檢測裝置3設置有磁粉制動器，牽引張力檢測裝置6和收卷張力檢測裝置8分別設置有磁粉離合器，所述磁粉制動器或磁粉離合器是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的，其具有激磁電流和傳遞轉矩基本成線性關系的特點，在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，具有響應速度快、結構簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節(jié)約能源等優(yōu)點，現(xiàn)廣泛應用于造紙、印刷、塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金、壓片機以及其他有關卷取加工行業(yè)中的放卷和收卷張力控制，其散熱裝置為自冷式，導磁體材料采用電工純鐵，磁粉材料采用鐵鈷鎳基合金磁粉，結構型式為帶滑環(huán)的線圈轉動型，轉子工作面形狀為圓柱形，本實施例優(yōu)選的磁粉制動器和磁粉離合器為雙軸磁粉制動器和雙軸磁粉離合器。
[0066]實施例2:
[0067]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述全自動張力控制器采用應變片型張力檢測器。。
[0068]實施例3:
[0069]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述全自動張力控制器采用旋轉編碼測量卷徑。
[0070]實施例4:
[0071]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述微位移型張力檢測器或應變片型張力檢測器為穿軸式外形結構。
[0072]實施例5:
[0073]—種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述微位移型張力檢測器或應變片型張力檢測器為懸臂式外形結構。
[0074]實施例6:
[0075]—種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述牽引輥組由4個牽引輥上下交叉排列組成。
[0076]實施例7:
[0077]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述牽引輥組由6個牽引輥上下交叉排列組成。
[0078]實施例8:
[0079]—種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述牽引輥組由7個牽引輥上下交叉排列組成。
[0080]實施例9:
[0081]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，牽引輥組中的每個牽弓I輥分別配置一臺同步電機驅動。
[0082]實施例10:
[0083]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉離合器的散熱裝置為水冷式。
[0084]實施例11:
[0085]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用10鋼。
[0086]實施例12:
[0087]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用15鋼。
[0088]實施例13:
[0089]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用20鋼。
[0090]實施例14:
[0091]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用硅鋼。
[0092]實施例15:
[0093]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用鐵鋁系合金。
[0094]實施例16:
[0095]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用鑄鐵系。
[0096]實施例17:
[0097]—種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用不銹鋼磁粉。
[0098]實施例18:
[0099]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用羰基鐵粉。
[0100]實施例19:
[0101]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用鐵鋁鉻系磁粉。
[0102]實施例20:
[0103]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用鐵硅鉻系磁粉。
[0104]實施例21:
[0105]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用鐵氧體磁粉。
[0106]實施例22:
[0107]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的結構型式為無滑環(huán)的線圈固定型。
[0108]實施例23:
[0109]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的轉子工作面形狀為圓筒形。
[0110]實施例24:
[0111]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器的轉子工作面形狀為圓盤形。
[0112]實施例25:
[0113]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器和磁粉離合器為空心軸磁粉制動器和空心軸磁粉離合器。
[0114]實施例26:
[0115]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器采用雙軸磁粉制動器，所述磁粉離合器采用空心軸磁粉離合器。
[0116]實施例27:
[0117]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述磁粉制動器采用空心軸磁粉制動器，所述磁粉離合器采用雙軸磁粉離合器。
[0118]實施例28:
[0119]一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述牽引輥為加熱輥，可使絲束在水浴處理后直接進行干燥，取消了設置在原主牽引輥組前的烘干裝置，將牽引輥設置為熱輥，除可縮短絲束整理流程及降低成本外，還可減少絲束整理過程中的無效張力損失。
【權利要求】
1.一種用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，包括放卷輥(I)和收卷輥(9)，所述放卷輥(I)和收卷輥(9 )之間設置有整理輥組(5 )、牽引輥組(7 )以及張力控制裝置，在所述牽引輥組(7)前端設置有牽引張力檢測裝置(6)，在所述收卷輥(9)前端設置有收卷張力檢測裝置(8)，其特征在于:放卷輥(I)上裝有可變阻尼盤(2)，在放卷輥(I)后端設置有放卷張力檢測裝置(3)。
2.如權利要求1所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，整理輥組(5)前端至少設置有一個引導導輥(4)。
3.如權利要求2所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，整理輥組(5)后端至少設置有一個引導導輥(4)。
4.如權利要求1所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，牽引輥組(7)由一組高硬度摩擦輥組成，將絲束從整理輥組(5)中引出。
5.如權利要求4所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，牽引輥組(7)由同步電機驅動。
6.如權利要求1所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，收卷輥(9)由電機驅動旋轉，將絲束從牽弓丨輥組(7 )中引出，并對絲束進行收卷。
7.如權利要求6所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，放卷張力檢測裝置(3)、牽引張力檢測裝置(6)和收卷張力檢測裝置(8)均采用全自動張力控制器。
8.如權利要求7所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述全自動張力控制器采用微位移型張力檢測器。
9.如權利要求8所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述全自動張力控制器采用應變片型張力檢測器。
10.如權利要求7所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述全自動張力控制器采用接近開關測量卷徑。
11.如權利要求7所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述全自動張力控制器采用旋轉編碼測量卷徑。
12.如權利要求7所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述全自動張力控制器的控制方式包括自動和手動控制。
13.如權利要求7所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述全自動張力控制器采用無超調PID控制器。
14.如權利要求7所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述全自動張力控制器采用開關電源。
15.如權利要求7所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，放卷張力檢測裝置(3)設置有磁粉制動器，牽引張力檢測裝置(6)和收卷張力檢測裝置(8)分別設置有磁粉離合器。
16.如權利要求9所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述微位移型張力檢測器或應變片型張力檢測器為軸臺式外形結構。
17.如權利要求9所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述微位移型張力檢測器或應變片型張力檢測器為穿軸式外形結構。
18.如權利要求9所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述微位移型張力檢測器或應變片型張力檢測器為懸臂式外形結構。
19.如權利要求5所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，牽引輥組(7)由4個牽引輥上下交叉排列組成。
20.如權利要求19所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，牽引輥組(7)由5個牽引輥上下交叉排列組成。
21.如權利要求20所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，牽引輥組(7)由6個牽引輥上下交叉排列組成。
22.如權利要求21所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，牽引輥組(7)由7個牽引輥上下交叉排列組成。
23.如權利要求22所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，牽引輥組(7)裝有纏輥檢測裝置。
24.如權利要求23所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，牽引輥組(7)集體由一臺同步電機驅動。
25.如權利要求24所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，牽引輥組(7)中的每個牽引輥分別配置一臺同步電機驅動。
26.如權利要求7所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述全自動張力控制器采用高精度D/A轉換器。
27.如權利要求15所述的`用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器均設置有自冷式散熱裝置。
28.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器均設置有水冷式散熱裝置。
29.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用電工純鐵。
30.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用10鋼。
31.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用15鋼。
32.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用20鋼。
33.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用硅鋼。
34.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用鐵鋁系合金。
35.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的導磁體材料采用鑄鐵系。
36.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用鐵鈷鎳基合金磁粉。
37.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用不銹鋼磁粉。
38.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用羰基鐵粉。
39.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用鐵鋁鉻系磁粉。
40.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用鐵硅鉻系磁粉。
41.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的磁粉材料采用鐵氧體磁粉。
42.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的結構型式為帶滑環(huán)的線圈轉動型。
43.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的結構型式為無滑環(huán)的線圈固定型。
44.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的轉子工作面形狀為圓柱形。
45.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的轉子工作面形狀為圓筒形。
46.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器的轉子工作面形狀為圓盤形。
47.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器為雙軸磁粉制`動器和雙軸磁粉離合器。
48.如權利要求15所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器和磁粉離合器為空心軸磁粉制動器和空心軸磁粉離合器。
49.如權利要求48所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器采用雙軸磁粉制動器，所述磁粉離合器采用空心軸磁粉離合器。
50.如權利要求49所述的用于絲束整理的驅動和張力控制裝置，其特征在于，所述磁粉制動器采用空心軸磁粉制動器，所述磁粉離合器采用雙軸磁粉離合器。
【文檔編號】B65H59/36GK203593472SQ201320628565
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權日:2013年10月12日
【發(fā)明者】賈東林 申請人:北京紡機所裝備技術有限公司