氣門加工傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供氣門加工傳送裝置，包括操作臺(tái)，設(shè)置在操作臺(tái)上的加工裝置，與加工裝置連接設(shè)置的下料斜槽以及與下料斜槽連接設(shè)置的傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架一端的轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的傳送帶以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸側(cè)邊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和傳送帶工作的電動(dòng)機(jī)。設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用安全，工作效果好，經(jīng)濟(jì)效果高。
【專利說明】氣門加工傳送裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣門領(lǐng)域，具體涉及氣門加工傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于生產(chǎn)技術(shù)的滯后以及加工設(shè)備的落后，現(xiàn)有的氣門加工傳送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作非常繁瑣，工作效果不好，而且在加工運(yùn)轉(zhuǎn)中耗費(fèi)時(shí)間長，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械故障，增加的維修成本，增加了經(jīng)濟(jì)投入，經(jīng)濟(jì)效益不高。有鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的缺憾，發(fā)明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項(xiàng)產(chǎn)業(yè)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而研發(fā)出氣門加工傳送裝置，利用簡單的設(shè)計(jì)，可使本實(shí)用新型達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，操作方便，工作效果好，經(jīng)濟(jì)效益高的功效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供氣門加工傳送裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用安全，工作效果好，經(jīng)濟(jì)效果高。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:氣門加工傳送裝置，包括操作臺(tái)，設(shè)置在操作臺(tái)上的加工裝置，與加工裝置連接設(shè)置的下料斜槽以及與下料斜槽連接設(shè)置的傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架一端的轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的傳送帶以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸側(cè)邊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和傳送帶工作的電動(dòng)機(jī)。
[0005]作為優(yōu)選，所述機(jī)架一內(nèi)側(cè)固定設(shè)有三角形凸塊。通過采用這種設(shè)置，可以對(duì)被輸送的氣門進(jìn)行位置校正，使氣門傳送連貫持續(xù)的進(jìn)行，提高傳送的準(zhǔn)確性。
[0006]作為優(yōu)選，所述操作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述加工裝置底部滑設(shè)在所述滑槽內(nèi)。通過采用這種設(shè)置，可以根據(jù)工作需要調(diào)整加工裝置的位置，設(shè)計(jì)合理，操作簡單，使用方便。
[0007]有益效果:
[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供氣門加工傳送裝置，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用安全，工作效果好，經(jīng)濟(jì)效果高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，氣門加工傳送裝置，包括操作臺(tái)1，設(shè)置在操作臺(tái)I上的加工裝置2，與加工裝置2連接設(shè)置的下料斜槽3以及與下料斜槽3連接設(shè)置的傳送機(jī)構(gòu)4。所述傳送機(jī)構(gòu)4包括機(jī)架41，設(shè)置在機(jī)架41 一端的轉(zhuǎn)軸42，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸42上的傳送帶43以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸42側(cè)邊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸42和傳送帶43工作的電動(dòng)機(jī)44。所述機(jī)架41 一內(nèi)側(cè)固定設(shè)有三角形凸塊5。所述操作臺(tái)I上設(shè)有滑槽6，所述加工裝置2底部滑設(shè)在所述滑槽6內(nèi)。
[0011]實(shí)際工作時(shí)，將滑槽6設(shè)置在操作臺(tái)I上，然后將加工裝置2滑設(shè)置在所述滑槽6內(nèi)，根據(jù)實(shí)際工作需要調(diào)整加工裝置2在滑槽6內(nèi)的位置，經(jīng)過加工裝置2加工的氣門從下料斜槽3落入傳送機(jī)構(gòu)4,傳送機(jī)構(gòu)4中的電動(dòng)機(jī)44驅(qū)動(dòng)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸42和傳送帶43工作對(duì)氣門進(jìn)行傳送，在傳送的過程中當(dāng)傳送氣門過多時(shí)可能會(huì)堵在機(jī)架41上影響氣門的正常傳送，現(xiàn)在機(jī)架41 一內(nèi)側(cè)上固定設(shè)有三角形凸塊5，可以對(duì)被傳送的氣門進(jìn)行位置調(diào)整，保證氣門傳動(dòng)工作順暢連貫的進(jìn)行。彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用安全，工作效果好，經(jīng)濟(jì)效果高。
[0012] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.氣門加工傳送裝置，包括操作臺(tái)(1)，設(shè)置在操作臺(tái)(I)上的加工裝置(2)，與加工裝置(2)連接設(shè)置的下料斜槽(3)以及與下料斜槽(3)連接設(shè)置的傳送機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)(4)包括機(jī)架(41)，設(shè)置在機(jī)架(41) 一端的轉(zhuǎn)軸(42)，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(42)上的傳送帶(43 )以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(42 )側(cè)邊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(42 )和傳送帶(43 )工作的電動(dòng)機(jī)(44 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門加工傳送裝置，其特征在于:所述機(jī)架(41)一內(nèi)側(cè)固定設(shè)有三角形凸塊(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門加工傳送裝置，其特征在于:所述操作臺(tái)(I)上設(shè)有滑槽(6)，所述加工裝置(2)底部滑設(shè)在所述滑槽(6)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65G47/04GK203568427SQ201320617128
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】石觀平, 馬洪 申請(qǐng)人:杭州市氣門有限公司