一種新型全自動真空包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型全自動真空包裝機(jī)，包括：機(jī)架；主氣缸，固定安裝在機(jī)架上；開口朝下的真空罩，上部與主氣缸輸出軸固定連接；與真空罩重量匹配的配重，配重與一纜繩固定連接，纜繩與真空罩上部固定連接，配重通過纜繩懸空，纜繩與機(jī)架接觸處設(shè)置有滑輪；安裝在真空罩內(nèi)的壓框裝置；安裝在機(jī)架上并位于真空罩下部的置物裝置；安裝在機(jī)架上的抽真空裝置，抽真空裝置與真空罩連接。通過設(shè)置于真空罩重量相匹配的配重，使得本實用新型可采用功率較小的主氣缸，可以降低本實用新型的能耗；同時本實用新型還具有工作效率高，抽真空等待時間短，真空度控制精準(zhǔn)等優(yōu)點，活動下壓板可防止待包裝物進(jìn)行真空包裝后傾斜或包裝袋皺折。
【專利說明】一種新型全自動真空包裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型全自動真空包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]全自動包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)，但是現(xiàn)有全自動包裝機(jī)由于其結(jié)構(gòu)上的缺陷具有以下幾個缺陷:
[0003]I)、包裝機(jī)需要進(jìn)行高真空處理就需要配置強(qiáng)度很高的真空罩，使得真空罩的體積和重量會變的較大，在現(xiàn)有的包裝機(jī)中一般需要配置一個功率很大的氣缸來驅(qū)動真空罩，這直接導(dǎo)致包裝機(jī)體積變大，耗能大幅度提聞;
[0004]2)、現(xiàn)有包裝機(jī)中的抽真空裝置一般采用真空泵直接對真空罩作業(yè)，在工作人員放置代加工件及包裝機(jī)對膠膜加熱等過程中，真空泵處于閑置狀態(tài)，在真空泵對真空罩進(jìn)行抽真空時，工作人員又需等待較長時間，直接降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；
[0005]3)、現(xiàn)有包裝機(jī)中的封口裝置一般設(shè)置在真空罩內(nèi)，跟隨真空罩上下運動，當(dāng)加工完產(chǎn)品后，真空罩上移，此時如果膠膜與封口裝置未分離徹底，膠膜將跟隨真空罩上移，導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)問題；
[0006]4)現(xiàn)有包裝機(jī)抽真空時一般采用時間控制方式(通過真空泵工作時間來計算流量)，不能達(dá)到精確控制真空度的要求，同時其在包裝電子產(chǎn)品(需要往包裝內(nèi)充惰性氣體，一般為氮氣)時存在較大的缺陷；
[0007]5)現(xiàn)有真空包裝機(jī)在對成置廣品(如多片導(dǎo)光板或晶片或印刷電路板等電子廣品)進(jìn)行真空包裝后易產(chǎn)生錯位或傾斜進(jìn)而導(dǎo)致包裝不良、真空袋破損等現(xiàn)象。
[0008]同時現(xiàn)有真空包裝機(jī)封口時對封口處施加壓力一般與真空罩內(nèi)的真空度相關(guān)，真空度越高，施加壓力越大，因此當(dāng)真空罩內(nèi)真空度較低時(真空罩內(nèi)真空度與包裝袋內(nèi)需要的真空度相當(dāng)，某些包裝袋內(nèi)真空度不宜太高)，封口密封時壓緊力不夠，導(dǎo)致熱封效果較差。
[0009]現(xiàn)有真空包裝機(jī)的真空罩可以在水平方向上移動以對某個置物板上的包裝袋進(jìn)行抽真空，此類結(jié)構(gòu)的對膠膜進(jìn)行加熱的裝置必須設(shè)置在真空罩內(nèi)，因此容易發(fā)生膠膜與加熱裝置分離不徹底導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)故障的現(xiàn)象。
[0010]為此，有必要對現(xiàn)有全自動真空包裝機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)設(shè)計。
實用新型內(nèi)容
[0011]為了解決上述問題，本實用新型提供一種采用新型結(jié)構(gòu)的全自動真空包裝機(jī)。
[0012]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0013]一種新型全自動真空包裝機(jī)，包括:
[0014]機(jī)架；
[0015]主驅(qū)動裝置，固定安裝在機(jī)架上；
[0016]開口朝下的真空罩，上部與主驅(qū)動裝置輸出端固定連接；[0017]可活動的安裝在真空罩內(nèi)的壓框裝置；
[0018]安裝在機(jī)架上并位于真空罩下部的置物裝置；
[0019]安裝在機(jī)架上的抽真空裝置，抽真空裝置與真空罩連接；
[0020]下壓板，通過可伸縮裝置懸置在真空罩內(nèi)。
[0021]本實用新型還包括與真空罩重量匹配的配重，配重與一纜繩固定連接，纜繩與真空罩上部固定連接，配重通過纜繩懸空，纜繩與機(jī)架接觸處設(shè)置有滑輪；
[0022]所述抽真空裝置包括真空泵、真空儲存筒、真空表及控制板，所述真空罩、真空泵及真空儲存筒相互連通，所述真空罩的接口處設(shè)置有第一電磁閥，所述真空儲存筒的接口處設(shè)置有第二電磁閥，所述第一電磁閥及第二電磁閥通過控制板控制，真空表與控制板電連接。
[0023]所述置物裝置包括活動置物板及樞接在機(jī)架上的若干滾筒，活動置物板放置在滾筒上，所述活動置物板上設(shè)置有封口裝置。
[0024]所述封口裝置包括封口框和封口電熱條，所述封口電熱條固定在封口框內(nèi)。
[0025]所述機(jī)架上還設(shè)置有一用于驅(qū)動活動置物板的輔助氣缸，所述輔助氣缸的輸出軸上設(shè)置有一卡位，所述活動置物板下部固定設(shè)置有定位板，所述定位板插設(shè)在卡位內(nèi)。
[0026]所述可伸縮裝置包括設(shè)置下壓板兩側(cè)的兩個合頁裝置，每個合頁裝置包括兩通過合頁樞接在一起的第一連接板及第二連接板，所述第一連接板與真空罩上部樞接，所述第二連接板與下壓板樞接。
[0027]所述可伸縮裝置包括若干第一彈簧，第一彈簧一端與壓板連接，另一端與真空罩上部連接。
[0028]所述壓框裝置包括上壓框、第二彈簧和壓框氣缸，所述第二彈簧一端與上壓框連接，一端與壓框氣缸輸出軸連接，所述壓框氣缸安裝在真空罩內(nèi)。
[0029]所述主驅(qū)動裝置設(shè)置為主氣缸或液壓缸。
[0030]本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置下壓板可使抽真空時包裝袋上膜不致被抽脹，避免破真空時收縮導(dǎo)致產(chǎn)品傾斜，上膜也不會起皺，效果極佳；通過設(shè)置于真空罩重量相匹配的配重，使得本實用新型可采用功率較小的主氣缸，可以降低本實用新型的能耗；同時本實用新型還具有工作效率高，抽真空等待時間短，真空度控制精準(zhǔn)等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0032]圖1是本實用新型的示意圖一；
[0033]圖2是本實用新型的示意圖二 ；
[0034]圖3是本實用新型的示意圖三；
[0035]圖4是本實用新型的示意圖四；
[0036]圖5是本實用新型中真空罩及與真空罩相關(guān)部件的剖面示意圖；
[0037]圖6是本實用新型的示意圖五；
[0038]圖7是活動置物板與輔助氣缸輸出軸的示意圖；
[0039]圖8是圖6中的局部放大圖A?！揪唧w實施方式】
[0040]參照圖1?圖8，本實用新型是一種新型全自動真空包裝機(jī)，包括:機(jī)架I ;主氣缸2 (當(dāng)然主氣缸2亦可通過油壓缸或電機(jī)齒輪或電機(jī)皮帶或別的驅(qū)動裝置代替)，固定安裝在機(jī)架I上；開口朝下的真空罩33，上部與主氣缸2輸出軸固定連接；與真空罩3重量匹配的配重4，配重4與一纜繩5固定連接，纜繩5與真空罩3上部固定連接，配重4通過纜繩5懸空，纜繩5與機(jī)架I接觸處設(shè)置有滑輪；壓框裝置壓框裝置包括上壓框6、第二彈簧和壓框氣缸62,所述第二彈簧一端與上壓框6連接,一端與壓框氣缸62輸出軸連接,所述壓框氣缸6安裝在真空罩3內(nèi)，上壓框6下部設(shè)置有壓條61 ;安裝在機(jī)架I上并位于真空罩3下部的置物裝置；安裝在機(jī)架I上的抽真空裝置，抽真空裝置與真空罩3連接。通過設(shè)置于真空罩3重量相匹配的配重4，使得本實用新型可采用功率較小的主氣缸2，可以降低本實用新型的成本，同時可以降低本實用新型的能耗。上壓框6通過獨立的壓框氣缸62與第二彈簧驅(qū)動，壓緊力度與真空罩3內(nèi)的真空度無關(guān)，因此不會出現(xiàn)【背景技術(shù)】中的由于壓緊力度不夠而導(dǎo)致的熱封效果差的現(xiàn)象。
[0041]如圖所示，抽真空裝置包括真空泵71、真空儲存筒72、真空表及控制板，真空罩3、真空泵71及真空儲存筒72相互連通，真空罩3的接口處設(shè)置有第一電磁閥，真空儲存筒72的接口處設(shè)置有第二電磁閥，第一電磁閥及第二電磁閥通過控制板控制，真空表與控制板電連接。通過設(shè)置真空儲存筒72，在本實用新型對膠膜進(jìn)行加熱、封口工序時，真空泵71保持工作，對真空儲存筒72進(jìn)行抽真空。具體工作流程如下，真空泵71工作，第一電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥開啟，真空泵71對真空儲存筒72抽真空，達(dá)到預(yù)定真空度后真空泵71待機(jī)，第二電磁閥關(guān)閉，將待包裝物放入包裝袋(一端開口)中并平放于活動置物板10上，包裝袋開口放置在封口框8上，通過活動置物板10將待包裝袋送入真空罩3正下方并啟動真空罩3下降，待本實用新型對膠膜加熱完，第一電磁閥及第二電磁閥開啟，真空儲存筒72和真空泵71同時對真空罩3抽真空，當(dāng)真空儲存筒72中真空度低于真空罩3中真空度后，第二電磁閥關(guān)閉，由真空泵71單獨對真空罩3抽真空直至真空罩3中真空度到達(dá)設(shè)定值，第一真空閥關(guān)閉，第二真空閥開啟，由真空泵71對真空儲存筒72進(jìn)行抽真空。采用上述結(jié)構(gòu)的抽真空裝置可以達(dá)到快速抽真空的效果，減少抽真空等待時間，提高本實用新型的工作效率。
[0042]如圖所示，置物裝置包括活動置物板10及樞接在機(jī)架I上的若干滾筒，活動置物板10放置在滾筒上，活動置物板10上設(shè)置有封口裝置，通過將封口裝置設(shè)置在活動置物板10上，使得即使膠膜與封口裝置未分離徹底，膠膜亦不會跟隨真空罩3往上運動而出現(xiàn)生產(chǎn)故障，在本實用新型中膠膜與封口裝置未分離徹底時會跟隨活動置物板10移動至真空罩3外部；封口裝置包括封口框8和封口電熱條，封口電熱條設(shè)置在封口框8內(nèi)。
[0043]如圖所示，為了進(jìn)一步增加本實用新型的自動化程度，在機(jī)架I上還設(shè)置有一用于驅(qū)動活動置物板10的輔助氣缸，輔助氣缸的輸出軸11上設(shè)置有一卡位12，活動置物板10下部固定設(shè)置有定位板13，定位板13插設(shè)在卡位12內(nèi)，活動置物板10往上移動不受輔助氣缸的輸出軸11的限制。
[0044]如圖所示，真空罩3內(nèi)設(shè)置有下壓板9，下壓板9通過可伸縮裝置懸置在真空罩3內(nèi)；可伸縮裝置包括設(shè)置下壓板9兩側(cè)的兩個合頁裝置，每個合頁裝置包括兩通過合頁91樞接在一起的第一連接板92及第二連接板93，第一連接板92與真空罩3上部樞接，第二連接板93與下壓板9樞接。下壓板9在真空罩3下壓時依產(chǎn)品高低自動伸縮平壓，不必調(diào)整，可使抽真空時包裝袋上膜不致被抽脹，避免破真空時收縮導(dǎo)致產(chǎn)品傾斜，上膜也不會起皺，效果極佳。當(dāng)然可伸縮裝置亦可采用彈簧等其它別的裝置。
[0045]上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型全自動真空包裝機(jī)，其特征在于包括: 機(jī)架； 主驅(qū)動裝置，固定安裝在機(jī)架上； 開口朝下的真空罩，上部與主驅(qū)動裝置輸出端固定連接； 可活動的安裝在真空罩內(nèi)的壓框裝置； 安裝在機(jī)架上并位于真空罩下部的置物裝置； 安裝在機(jī)架上的抽真空裝置，抽真空裝置與真空罩連接； 下壓板，通過可伸縮裝置懸置在真空罩內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型全自動真空包裝機(jī)，其特征在于其還包括與真空罩重量匹配的配重，配重與一纜繩固定連接，纜繩與真空罩上部固定連接，配重通過纜繩懸空，纜繩與機(jī)架接觸處設(shè)置有滑輪。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型全自動真空包裝機(jī)，其特征在于所述抽真空裝置包括真空泵、真空儲存筒、真空表及控制板，所述真空罩、真空泵及真空儲存筒相互連通，所述真空罩的接口處設(shè)置有第一電磁閥，所述真空儲存筒的接口處設(shè)置有第二電磁閥，所述第一電磁閥及第二電磁閥通過控制板控制，真空表與控制板電連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型全自動真空包裝機(jī)，其特征在于所述置物裝置包括活動置物板及樞接在機(jī)架上的若干滾筒，活動置物板放置在滾筒上，所述活動置物板上設(shè)置有封口裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型全自動真空包裝機(jī)，其特征在于所述封口裝置包括封口框和封口電熱條，所述封口電熱條固定在封口框內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的一種新型全自動真空包裝機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上還設(shè)置有一用于驅(qū)動活動置物板的輔助氣缸，所述輔助氣缸的輸出軸上設(shè)置有一卡位，所述活動置物板下部固定設(shè)置有定位板，所述定位板插設(shè)在卡位內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種新型全自動真空包裝機(jī)，其特征在于所述可伸縮裝置包括設(shè)置下壓板兩側(cè)的兩個合頁裝置，每個合頁裝置包括兩通過合頁樞接在一起的第一連接板及第二連接板，所述第一連接板與真空罩上部樞接，所述第二連接板與下壓板樞接。
8.如權(quán)利要求1所述的一種新型全自動真空包裝機(jī)，其特征在于所述可伸縮裝置包括若干第一彈簧，第一彈簧一端與壓板連接，另一端與真空罩上部連接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種新型全自動真空包裝機(jī)，其特征在于所述壓框裝置包括上壓框、第二彈簧和壓框氣缸，所述第二彈簧一端與上壓框連接，一端與壓框氣缸輸出軸連接，所述壓框氣缸安裝在真空罩內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種新型全自動真空包裝機(jī)，其特征在于所述主驅(qū)動裝置設(shè)置為主氣缸或液壓缸。
【文檔編號】B65B31/02GK203528870SQ201320614374
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】何宗榮 申請人:中山簡良包裝有限公司