一種真空阻隔防爆儲罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種真空阻隔防爆儲罐，包括外殼和內(nèi)殼，外殼與內(nèi)殼之間為真空層，內(nèi)殼的內(nèi)腔裝填有填充料，內(nèi)殼的外周設(shè)置有加強(qiáng)圈，內(nèi)殼下方與外殼間固定有支座，內(nèi)殼的內(nèi)腔固定有內(nèi)隔板。本實用新型內(nèi)殼與外殼之間設(shè)有真空層，即使鋼制內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證泄漏介質(zhì)僅在真空層中流動，不會溢出外界污染環(huán)境，高效環(huán)保。同時真空層能屏蔽熱輻射和熱傳導(dǎo)。該儲罐配備了泄漏檢測儀，一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏后，泄漏檢測儀的傳感器能夠檢測到并產(chǎn)生蜂鳴報警，保證用戶在第一時間停止使用并及時修理。
【專利說明】一種真空阻隔防爆儲罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種儲油裝置，特別涉及一種真空阻隔防爆儲罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，應(yīng)用于化工、石油等露天地上儲罐使用的都是單層鋼制儲罐，儲罐常年受到 太陽照曬,罐體內(nèi)的溫度變化大,介質(zhì)揮發(fā)量增加,損耗增加；儲罐也常受到雨淋,儲罐維護(hù) 不好，易在防腐駁落的儲罐表面產(chǎn)生銹蝕，導(dǎo)致儲罐強(qiáng)度降低或局部破壞，以致儲罐內(nèi)介質(zhì) 泄漏，污染周邊環(huán)境或發(fā)生火災(zāi)等危害；同時單層鋼制儲罐抗火災(zāi)能力不足。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種真空阻隔防爆儲罐，通過阻隔防爆 雙層儲罐的真空層、內(nèi)殼內(nèi)裝填阻隔防爆填充料及內(nèi)外殼的涂層處理，防止儲罐滲漏污染， 保護(hù)儲罐不受腐蝕，屏蔽熱輻射及傳導(dǎo)，減少介質(zhì)揮發(fā)、污染，降低儲存物品的損耗、儲罐維 護(hù)成本和安全措施，提高儲罐的抗火災(zāi)能力和經(jīng)濟(jì)壽命。
[0004]本實用新型采取以下技術(shù)方案，一種真空阻隔防爆儲罐，包括外殼和內(nèi)殼，所述外 殼與所述內(nèi)殼之間為真空層，內(nèi)殼的內(nèi)腔裝填有填充料，內(nèi)殼的外周設(shè)置有加強(qiáng)圈，內(nèi)殼下 方與外殼間固定有支座，內(nèi)殼的內(nèi)腔固定有內(nèi)隔板。
[0005]所述填充料采用高耐腐蝕鋁合金箔或不銹鋼箔。
[0006]所述外殼的外表面由內(nèi)至外涂有環(huán)氧防銹底漆、防火涂料。
[0007]所述內(nèi)殼的外表面由內(nèi)至外涂有環(huán)氧防銹底漆、防火涂料。
[0008]所述加強(qiáng)圈截面形狀為“I”形或“T”形。
[0009]所述真空層的厚度為50mm?200mm。
[0010]所述真空層的真空度范圍為-0.03Mpa?-0.07Mpa。
[0011]本實用新型真空阻隔防爆儲罐的鋼制內(nèi)殼與鋼制外殼之間有真空層，即使鋼制內(nèi) 殼產(chǎn)生泄漏，也能保證泄漏介質(zhì)僅在真空層中流動，不會溢出外界污染環(huán)境，高效環(huán)保。同 時真空層能屏蔽熱輻射和熱傳導(dǎo)。該儲罐配備了泄漏檢測儀，一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏后，泄漏檢 測儀的傳感器能夠檢測到并產(chǎn)生蜂鳴報警，保證用戶在第一時間停止使用并及時修理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A處放大的示意圖。
[0014]圖中:1.外殼，2.內(nèi)殼，3.支座，4.人孔，5.氣體濃度報警裝置，6.真空差動遠(yuǎn) 傳壓力表，7.泄漏檢測裝置，8.加強(qiáng)圈，9.真空層，10、內(nèi)隔板，11.環(huán)氧防銹底漆，12.防火 涂料，13、填充料。
【具體實施方式】[0015]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，參見圖1和圖2，一種真空阻 隔防爆儲罐，包括外殼I和內(nèi)殼2，外殼I與內(nèi)殼2之間為真空層9，內(nèi)殼2的內(nèi)腔裝填有填 充料13，內(nèi)殼2的外周設(shè)置有加強(qiáng)圈8，內(nèi)殼2下方與外殼I間固定有支座3，內(nèi)殼2的內(nèi)腔 固定有內(nèi)隔板10。填充料13采用高耐腐蝕鋁合金箔或不銹鋼箔。外殼I的外表面由內(nèi)至 外涂有環(huán)氧防銹底漆11、防火涂料12。內(nèi)殼2的外表面由內(nèi)至外涂有環(huán)氧防銹底漆11、防 火涂料12。加強(qiáng)圈8截面形狀為“I”形或“T”形。真空層9的厚度為50mm?200mm。真 空層9的真空度為-0.03Mpa?-0.07Mpa。
[0016]實施例1:一種真空阻隔防爆雙層罐，罐體的上方設(shè)置有兩個人孔4、二人孔4之間 設(shè)置有氣體濃度報警裝置5和真空差動遠(yuǎn)傳壓力表6，罐體的下方安裝有泄漏檢測裝置7， 罐體從內(nèi)到外依次設(shè)有內(nèi)殼2、真空層9和外殼1，內(nèi)殼2的外表面的下方非焊接固定有至 少二個支座3，使內(nèi)殼2與外殼I之間支撐保持真空層9的間隙，內(nèi)殼2外周的加強(qiáng)圈8焊 接在內(nèi)殼2的外表面，加強(qiáng)圈8的截面形狀為“I”形，二人孔4間的內(nèi)殼2內(nèi)腔設(shè)置一個內(nèi) 隔板10，使罐體分為二個儲存空間；并且內(nèi)殼2和外殼I的外表面均涂有防腐涂料11和防 火涂料12，內(nèi)殼2與外殼I之間構(gòu)成密閉的空間，采用真空泵把密閉的空間內(nèi)的空氣抽出 形成真空層9，真空層9的厚度為50mm，真空層9內(nèi)的真空度為-0.03Mpa?-0.07Mpa。內(nèi) 殼2內(nèi)裝填阻隔防爆填充料13及支撐框架，填充料13采用高耐腐蝕鋁合金箔；內(nèi)殼2材料 為碳素鋼。外殼I材料為碳素鋼。支座3材料為玻璃鋼。內(nèi)殼2外周的加強(qiáng)圈材料為碳素 鋼。
[0017]實施例2:—種真空阻隔防爆儲罐，加強(qiáng)圈8的截面形狀為“T”形，真空層9的厚 度為100mm，內(nèi)殼2材料為不銹鋼。外殼I材料為不銹鋼。內(nèi)殼2外周加強(qiáng)圈8材料為不銹 鋼。填充料13采用不銹鋼箔。真空層9內(nèi)的真空度為-0.07Mpa。其它與實施例1相同。
[0018]實施例3:—種真空阻隔防爆儲罐，真空層9的厚度為150mm，內(nèi)殼2材料為不 銹鋼。內(nèi)殼2外周加強(qiáng)圈8材料為不銹鋼。外殼I材料為碳鋼。真空層9內(nèi)的真空度 為-0.05Mpa。其它與實施例1相同。
[0019]本實用新型通過內(nèi)殼2與外殼I之間形成真空層9、支座3材料采用非金屬材料 以及內(nèi)殼2和外殼I外壁的涂層經(jīng)特殊處理，使整個儲罐防泄漏，同時真空層9和防火涂料 12能屏蔽熱輻射和熱傳導(dǎo)，減少介質(zhì)揮發(fā)、污染，降低儲存物品的損耗、提高儲罐的抗火災(zāi) 能力和經(jīng)濟(jì)壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種真空阻隔防爆儲罐，包括外殼和內(nèi)殼，其特征在于，所述外殼與所述內(nèi)殼之間為 真空層，內(nèi)殼的內(nèi)腔裝填有填充料，內(nèi)殼的外周設(shè)置有加強(qiáng)圈，內(nèi)殼下方與外殼間固定有支 座，內(nèi)殼的內(nèi)腔固定有內(nèi)隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空阻隔防爆儲罐，其特征在于，所述填充料采用高耐腐蝕 鋁合金箔或不銹鋼箔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空阻隔防爆儲罐，其特征在于，所述外殼的外表面由內(nèi)至 外涂有環(huán)氧防銹底漆、防火涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空阻隔防爆儲罐，其特征在于，所述內(nèi)殼的外表面由內(nèi)至 外涂有環(huán)氧防銹底漆、防火涂料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空阻隔防爆儲罐，其特征在于，所述加強(qiáng)圈截面形狀為“I” 形或“T”形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空阻隔防爆儲罐，其特征在于，所述真空層的厚度為 50mm ?200mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空阻隔防爆儲罐，其特征在于，所述真空層的真空度范圍 為-0.03Mpa ?-0.07Mpa。
【文檔編號】B65D90/06GK203428295SQ201320565463
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】張德平 申請人:江西雄宇（集團(tuán)）有限公司