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組裝式大型模壓玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作方法

文檔序號(hào):4265724閱讀:362來源:國(guó)知局
組裝式大型模壓玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼儲(chǔ)罐,特別涉及一種組裝式大型模壓玻璃鋼儲(chǔ)罐,其技術(shù)方案是:包括護(hù)欄、爬梯、模壓人孔板、鎖緊塊、鋼絲繩、開孔補(bǔ)強(qiáng)組件、拼接式封頭、緊固螺栓、基座、儲(chǔ)罐主體,所述的儲(chǔ)罐主體和拼接式封頭分別由拼接板連接組成,儲(chǔ)罐主體組裝在基座上,儲(chǔ)罐主體的頂部設(shè)有組裝的拼接式封頭,拼接式封頭的頂部設(shè)有組裝的護(hù)欄,儲(chǔ)罐主體的外側(cè)設(shè)有組裝的爬梯;本實(shí)用新型的有益效果是:模壓成型的拼接板致密均勻、顏色統(tǒng)一、板材整體強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量非常好,而且模壓拼接板均采用同一副模具進(jìn)行壓制,尺寸穩(wěn)定性非常好,加工精度非常高。
【專利說明】組裝式大型模壓玻璃鋼儲(chǔ)罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼儲(chǔ)罐,特別涉及一種組裝式大型模壓玻璃鋼儲(chǔ)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,隨著工業(yè)的快速發(fā)展,大型儲(chǔ)罐在石油、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普及。用于儲(chǔ)存各種化工原料、工業(yè)半成品等介質(zhì)的這些儲(chǔ)罐,所占比例最大的仍是是金屬儲(chǔ)罐。但金屬儲(chǔ)罐本身重量大、易腐蝕、安裝不方便、維護(hù)成本高等缺點(diǎn)日益突出。玻璃鋼是一種以樹脂為基體、玻璃纖維為增強(qiáng)材料的復(fù)合材料,利用玻璃鋼材料生產(chǎn)的儲(chǔ)罐具有重量輕、比強(qiáng)度高、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、耐腐蝕性能好、阻燃抗靜電、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。因而,近年來越來越多的玻璃鋼儲(chǔ)罐被應(yīng)用于油田、化工等領(lǐng)域,而且使用量越來越大。 傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造玻璃鋼儲(chǔ)罐一般采用的制作方法是整體纏繞成型,對(duì)于容積較小的玻璃鋼儲(chǔ)罐,一般是在企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)完成玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作,然后再運(yùn)輸至用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。這樣不僅生產(chǎn)效率高,并且可以節(jié)省在現(xiàn)場(chǎng)安裝等作業(yè)成本。但對(duì)于容積較大的儲(chǔ)罐而言,由于道路交通運(yùn)輸條件的制約,無法搬運(yùn),從而不能實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)生產(chǎn)制造。因此目前的大型立式儲(chǔ)罐一般采取現(xiàn)場(chǎng)纏繞制作的方法:將生產(chǎn)儲(chǔ)罐的原材料、設(shè)備等均運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng).然后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行罐體纏繞成型制作,再后處理的生產(chǎn)方法?,F(xiàn)場(chǎng)纏繞制作的方法克服了上述交通運(yùn)輸?shù)木窒扌?,但由于現(xiàn)場(chǎng)露天纏繞,天氣條件多變,局限性很大。一方面容易造成原材料的污染和浪費(fèi);另一方面,現(xiàn)場(chǎng)纏繞制作需具備較大的操作場(chǎng)所,并配有完善的動(dòng)力電等硬件設(shè)施,施工難度大,施工效率低。生產(chǎn)條件的不穩(wěn)定也直接給產(chǎn)品質(zhì)量造成了隱患。此外,尤其是對(duì)于遠(yuǎn)途的工程項(xiàng)目,采用現(xiàn)場(chǎng)纏繞制作時(shí)設(shè)備的運(yùn)輸也是一項(xiàng)大工程,運(yùn)輸成本也很高。
[0003]與之前市面上的手糊拼接板制作的拼接罐的生產(chǎn)工藝不同,前者采用手糊制作的拼接板進(jìn)行組裝拼接,外部纏繞整體鋼纜進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),儲(chǔ)罐內(nèi)壁采用手糊工藝制作人工內(nèi)襯。該工藝雖然解決了儲(chǔ)罐的組裝問題,但缺陷較多:手糊拼接板加工精度差,變形量大;手糊板質(zhì)量不穩(wěn)定,整體強(qiáng)度低;儲(chǔ)罐內(nèi)壁人工手糊內(nèi)襯質(zhì)量不穩(wěn)定,安全系數(shù)低,密封性差;外纏整體鋼纜密度大,不適合開較大直徑人孔和功能孔等,對(duì)安裝和操作的員工技能要求非常高,局限性比較大。
[0004]綜上所述,針對(duì)目前大型儲(chǔ)罐的生產(chǎn)現(xiàn)狀,繼續(xù)尋找到一種既能滿足使用要求,便于運(yùn)輸,又便于現(xiàn)場(chǎng)安裝制作的玻璃鋼罐的制作方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種組裝式大型模壓玻璃鋼儲(chǔ)罐。
[0006]其技術(shù)方案是:包括護(hù)欄、爬梯、模壓人孔板、鎖緊塊、鋼絲繩、開孔補(bǔ)強(qiáng)組件、拼接式封頭、緊固螺栓、基座、儲(chǔ)罐主體,所述的儲(chǔ)罐主體和拼接式封頭分別由拼接板連接組成,儲(chǔ)罐主體組裝在基座上,儲(chǔ)罐主體的頂部設(shè)有組裝的拼接式封頭,拼接式封頭的頂部設(shè)有組裝的護(hù)欄,儲(chǔ)罐主體的外側(cè)設(shè)有組裝的爬梯,儲(chǔ)罐主體的人孔采用一次成型的模壓人孔板;所述的儲(chǔ)罐主體的在環(huán)向接縫位置使用鋼絲繩環(huán)形緊固,鋼絲繩與儲(chǔ)罐主體的接觸部位采用模壓的鎖緊塊定位;儲(chǔ)罐主體的管道開口位置,使用模壓成型的開孔補(bǔ)強(qiáng)組件加固增強(qiáng)。
[0007]上述的拼接板與拼接板之間采用緊固螺栓固定,定位及緊固位置在儲(chǔ)罐主體的外側(cè);并且,在拼接板與拼接板之間設(shè)計(jì)有二級(jí)密封槽,內(nèi)設(shè)有密封橡膠條密封。
[0008]上述的密封橡膠條采用截面為圓形或方形的橡膠條。
[0009]上述的護(hù)欄和爬梯通過拼接板的側(cè)沿的螺栓孔進(jìn)行定位和連接。
[0010]上述的二級(jí)密封槽內(nèi)的密封橡膠條設(shè)有密封膠進(jìn)行二級(jí)密封。
[0011]上述的拼接板采用SMC模壓拼接板。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:模壓成型的拼接板致密均勻、顏色統(tǒng)一、板材整體強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量非常好,而且模壓拼接板均采用同一副模具進(jìn)行壓制,尺寸穩(wěn)定性非常好,加工精度非常高;另外,本實(shí)用新型從生產(chǎn)到組裝,基本上實(shí)現(xiàn)了模塊化生產(chǎn)、安裝,標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范操作,安裝便捷、施工效率高,產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)少,穩(wěn)定性好,既能滿足使用要求,便于運(yùn)輸,又便于現(xiàn)場(chǎng)安裝制作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]附圖2是本實(shí)用新型的拼接板與拼接板的連接示意圖;
[0015]上圖中:護(hù)欄(I)、爬梯(2)、模壓人孔板(3)、鎖緊塊(4)、鋼絲繩(5)、開孔補(bǔ)強(qiáng)組件(6)、拼接式封頭(7)、緊固螺栓(8)、二級(jí)密封槽(9)、密封橡膠條(10)、基座(11)、儲(chǔ)罐主體(12)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]結(jié)合附圖1和圖2,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0017]本實(shí)用新型包括護(hù)欄1、爬梯2、模壓人孔板3、鎖緊塊4、鋼絲繩5、開孔補(bǔ)強(qiáng)組件
6、拼接式封頭7、緊固螺栓8、基座11、儲(chǔ)罐主體12,所述的儲(chǔ)罐主體12和拼接式封頭7分別由拼接板連接組成,儲(chǔ)罐直徑尺寸大小可調(diào),安裝方便。
[0018]儲(chǔ)罐主體12組裝在基座11上,儲(chǔ)罐主體12的頂部設(shè)有組裝的拼接式封頭7,拼接式封頭7的頂部設(shè)有組裝的護(hù)欄1,儲(chǔ)罐主體12的外側(cè)設(shè)有組裝的爬梯2,安裝方便、快捷,同時(shí)減少了手糊補(bǔ)強(qiáng)點(diǎn)和焊接點(diǎn),外觀造型更加簡(jiǎn)潔美觀。
[0019]儲(chǔ)罐主體12的人孔采用一次成型的模壓人孔板3,整體強(qiáng)度高,減少手糊拼接造成的罐體二次損傷和質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0020]所述的儲(chǔ)罐主體12的在環(huán)向接縫位置使用鋼絲繩5環(huán)形緊固,以提高儲(chǔ)罐強(qiáng)度和剛度,防止變形;鋼絲繩5與儲(chǔ)罐主體的接觸部位采用模壓的鎖緊塊4定位,防止罐體勒傷變形;儲(chǔ)罐主體12的管道開口位置,使用模壓成型的開孔補(bǔ)強(qiáng)組件6加固增強(qiáng),在保證位置精度情況下,避免二次加工對(duì)罐體強(qiáng)度的影響,現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)尺寸開孔后,配套的開孔補(bǔ)強(qiáng)組件直接進(jìn)行組裝,安裝方便、快捷,補(bǔ)強(qiáng)處強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定。
[0021]其中,拼接板與拼接板之間采用緊固螺栓8固定,定位及緊固位置在儲(chǔ)罐主體的外側(cè);并且,在拼接板與拼接板之間設(shè)計(jì)有二級(jí)密封槽9,內(nèi)設(shè)有密封橡膠條10密封,其中,二級(jí)密封槽9設(shè)計(jì)有錐形槽結(jié)構(gòu),具有自鎖緊作用,提高了上下拼接板和左右拼接板之間的鎖緊力,同時(shí)避免了鋼纜對(duì)鋼索的勒傷和劃傷。
[0022]另外,密封橡膠條10采用截面為圓形或方形的橡膠條;上述的護(hù)欄I和爬梯2通過拼接板的側(cè)沿的螺栓孔進(jìn)行定位和連接;上述的二級(jí)密封槽9內(nèi)的密封橡膠條10設(shè)有密封膠進(jìn)行二級(jí)密封。
[0023]還有,本實(shí)用新型所述的拼接板采用SMC模壓拼接板,SMC模壓拼接板及其它復(fù)合材料部件,均采用阻燃、抗靜電和抗紫外線吸收的配方生產(chǎn)制造,阻燃效果可達(dá)到V-O級(jí)。由于SMC模壓拼接板生產(chǎn)過程中所采用的SMC材料為專用材料,由專用生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)制造,材料中各種輔材配比比例準(zhǔn)確,控制精度高,材質(zhì)穩(wěn)定性好。因此模壓成型的拼接板致密均勻、顏色統(tǒng)一、板材整體強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量非常好。而且模壓拼接板均采用同一副模具進(jìn)行壓制,尺寸穩(wěn)定性非常好,加工精度非常高。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝式大型模壓玻璃鋼儲(chǔ)罐,其特征是:包括護(hù)欄(I)、爬梯(2)、模壓人孔板(3)、鎖緊塊(4)、鋼絲繩(5)、開孔補(bǔ)強(qiáng)組件(6)、拼接式封頭(7)、緊固螺栓(8)、基座(11)、儲(chǔ)罐主體(12),所述的儲(chǔ)罐主體(12)和拼接式封頭(7)分別由拼接板連接組成,儲(chǔ)罐主體(12)組裝在基座(11)上,儲(chǔ)罐主體(12)的頂部設(shè)有組裝的拼接式封頭(7),拼接式封頭(7)的頂部設(shè)有組裝的護(hù)欄(1),儲(chǔ)罐主體(12)的外側(cè)設(shè)有組裝的爬梯(2),儲(chǔ)罐主體(12)的人孔采用一次成型的模壓人孔板(3);所述的儲(chǔ)罐主體(12)的在環(huán)向接縫位置使用鋼絲繩(5)環(huán)形緊固,鋼絲繩(5)與儲(chǔ)罐主體的接觸部位采用模壓的鎖緊塊(4)定位;儲(chǔ)罐主體(12)的管道開口位置,使用模壓成型的開孔補(bǔ)強(qiáng)組件(6)加固增強(qiáng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式大型模壓玻璃鋼儲(chǔ)罐,其特征是:所述的拼接板與拼接板之間采用緊固螺栓(8)固定,定位及緊固位置在儲(chǔ)罐主體的外側(cè);并且,在拼接板與拼接板之間設(shè)計(jì)有二級(jí)密封槽(9),內(nèi)設(shè)有密封橡膠條(10)密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式大型模壓玻璃鋼儲(chǔ)罐,其特征是:所述的密封橡膠條(10)采用截面為圓形或方形的橡膠條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式大型模壓玻璃鋼儲(chǔ)罐,其特征是:所述的護(hù)欄(I)和爬梯(2)通過拼接板的側(cè)沿的螺栓孔進(jìn)行定位和連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式大型模壓玻璃鋼儲(chǔ)罐,其特征是:所述的二級(jí)密封槽(9)內(nèi)的密封橡膠條(10)設(shè)有密封膠進(jìn)行二級(jí)密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的組裝式大型模壓玻璃鋼儲(chǔ)罐,其特征是:所述的拼接板采用SMC模壓拼接板。
【文檔編號(hào)】B65D90/10GK203486367SQ201320552569
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】陶佳棟, 高斐, 徐莉 申請(qǐng)人:勝利油田新大管業(yè)科技發(fā)展有限責(zé)任公司
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