一種上料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種上料機構(gòu)，特別涉及一種應(yīng)用在全自動修邊機、全自動套簧機上的上料機構(gòu)?，F(xiàn)有上料機構(gòu)均為簡單的通過動力驅(qū)動皮帶傳輸物料，在使用過程中，人工放料經(jīng)常出現(xiàn)物料反向輸出的情況，即正面朝下、反面朝上，自動放料的錯誤概率則更高，導(dǎo)致后續(xù)加工出的產(chǎn)品成為殘次品，甚至成為廢品。本上料機構(gòu)包括機架、連接腳和送料皮帶，其特征是：所述機架上設(shè)有來料擋停機構(gòu)和來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，沿送料皮帶行進方向，所述來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在來料擋停機構(gòu)上游。本實用新型能夠大幅度提高物料輸出的質(zhì)量，降低物料錯誤方向輸送的概率，廣泛適用于全自動修邊機、全自動套簧機等設(shè)備，提高并完善其自動化水準(zhǔn)。
【專利說明】一種上料機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種上料機構(gòu)，特別涉及一種應(yīng)用在全自動修邊機、全自動套簧機上的上料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有上料機構(gòu)均為簡單的通過動力驅(qū)動皮帶傳輸物料，在使用過程中，人工放料經(jīng)常出現(xiàn)物料反向輸出的情況，即正面朝下、反面朝上，自動放料的錯誤概率則更高，導(dǎo)致后續(xù)加工出的產(chǎn)品成為殘次品，甚至成為廢品。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種上料機構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本上料機構(gòu)包括機架、連接腳和送料皮帶，其特征是:所述機架上設(shè)有來料擋停機構(gòu)和來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，沿送料皮帶行進方向，所述來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在來料擋停機構(gòu)上游。在傳統(tǒng)上料機構(gòu)上增設(shè)來料擋停機構(gòu)和來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，當(dāng)來料以正面朝上、反面朝下的正確置放方向輸送時，來料擋停機構(gòu)放行，來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)不動作；當(dāng)來料放反，即正面朝下、反面朝上時，通過來料擋停機構(gòu)阻斷料繼續(xù)輸送，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)物料，從而保證本上料機構(gòu)的物料均以正確置放方向置輸出。
[0005]作為優(yōu)化，所述來料擋停機構(gòu)包括擋停機構(gòu)固定架、伸縮氣缸和有料感應(yīng)器，所述擋停機構(gòu)固定架固定在機架上，所述伸縮氣缸的垂直固定于送料皮帶上方，其缸筒固定在擋停機構(gòu)固定架上部，所述有料感應(yīng)器與伸縮氣缸電連接。
[0006]所述來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定架、回轉(zhuǎn)氣缸和正反識別感應(yīng)器，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定架固定在機架上，所述回轉(zhuǎn)氣缸的缸筒固定在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定架上，所述正反識別感應(yīng)器與回轉(zhuǎn)氣缸電連接。
[0007]所述伸縮氣缸的活塞桿端部設(shè)置物料擋板。
[0008]所述回轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上設(shè)有物料翻轉(zhuǎn)件。
[0009]有料感應(yīng)器感應(yīng)來料，并控制伸縮氣缸活塞下降，通過物料擋板阻斷物料繼續(xù)輸送，正反識別感應(yīng)器感應(yīng)該物料輸送是正向放置還是反向放置，若為反向放置，發(fā)出信號命令回轉(zhuǎn)氣缸工作，其活塞桿通過物料翻轉(zhuǎn)件將物料旋轉(zhuǎn)180度，糾正為正向后繼續(xù)傳輸。
[0010]作為優(yōu)化，所述送料皮帶共兩條，且彼此分離安裝在機架兩側(cè)，所述正反識別感應(yīng)器和物料翻轉(zhuǎn)件設(shè)置在兩條皮帶之間。便于在不受皮帶影響的情況下，迅速感應(yīng)和接觸物料，并完成識別和翻轉(zhuǎn)動作。
[0011]本實用新型一種上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉、效果明顯，能夠大幅度提高物料輸出的質(zhì)量，降低物料錯誤方向輸送的概率，廣泛適用于全自動修邊機、全自動套簧機等設(shè)備，提高并完善其自動化水準(zhǔn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型一種上料機構(gòu)作進一步說明:
[0013]圖1是本上料機構(gòu)的主視平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本上料機構(gòu)的俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-機架、2-連接腳、3-送料皮帶、4-來料擋停機構(gòu)、5-來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、6_擋停機構(gòu)固定架、7-伸縮氣缸、8-有料感應(yīng)器、9-翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定架、10-回轉(zhuǎn)氣缸、11-正反識別感應(yīng)器、12-物料擋板、13-物料翻轉(zhuǎn)件。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2所示，本上料機構(gòu)包括機架1、連接腳2和送料皮帶3，其特征是:所述機架I上設(shè)有來料擋停機構(gòu)4和來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5，沿送料皮帶3行進方向，所述來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5設(shè)置在來料擋停機構(gòu)4上游。
[0017]所述來料擋停機構(gòu)4包括擋停機構(gòu)固定架6、伸縮氣缸7和有料感應(yīng)器8，所述擋停機構(gòu)固定架6固定在機架I上，所述伸縮氣缸7的垂直固定于送料皮帶3上方，其缸筒固定在擋停機構(gòu)固定架6上部，所述有料感應(yīng)器8與伸縮氣缸7電連接。
[0018]所述來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5包括翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定架9、回轉(zhuǎn)氣缸10和正反識別感應(yīng)器11，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定架9固定在機架I上，所述回轉(zhuǎn)氣缸10的缸筒固定在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定架9上，所述正反識別感應(yīng)器11與回轉(zhuǎn)氣缸10電連接。
[0019]所述伸縮氣缸7的活塞桿端部設(shè)置物料擋板12。
[0020]所述回轉(zhuǎn)氣缸10的活塞桿上設(shè)有物料翻轉(zhuǎn)件13。
[0021]所述送料皮帶3共兩條，且彼此分離安裝在機架I兩側(cè)，所述正反識別感應(yīng)器11和物料翻轉(zhuǎn)件13設(shè)置在兩條皮帶之間。
[0022]本實用新型包括但不限于上述實施方式，任何符合本權(quán)利要求書描述的產(chǎn)品，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種上料機構(gòu)，包括機架(I)、連接腳(2)和送料皮帶(3)，其特征是:所述機架(I)上設(shè)有來料擋停機構(gòu)(4)和來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)，沿送料皮帶(3)行進方向，所述來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)設(shè)置在來料擋停機構(gòu)(4)上游。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料機構(gòu)，其特征是:所述來料擋停機構(gòu)(4)包括擋停機構(gòu)固定架(6)、伸縮氣缸(7)和有料感應(yīng)器(8)，所述擋停機構(gòu)固定架(6)固定在機架(I)上，所述伸縮氣缸(7)的垂直固定于送料皮帶(3)上方，其缸筒固定在擋停機構(gòu)固定架(6)上部，所述有料感應(yīng)器(8)與伸縮氣缸(7)電連接，所述來料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)包括翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定架(9 )、回轉(zhuǎn)氣缸(10 )和正反識別感應(yīng)器(11)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定架(9 )固定在機架(I)上,所述回轉(zhuǎn)氣缸(10)的缸筒固定在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定架(9)上，所述正反識別感應(yīng)器(11)與回轉(zhuǎn)氣缸(10)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上料機構(gòu)，其特征是:所述伸縮氣缸(7)的活塞桿端部設(shè)置物料擋板(12)，所述回轉(zhuǎn)氣缸(10 )的活塞桿上設(shè)有物料翻轉(zhuǎn)件(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上料機構(gòu)，其特征是:所述送料皮帶(3)共兩條，且彼此分離安裝在機架(I)兩側(cè)，所述正反識別感應(yīng)器(11)和物料翻轉(zhuǎn)件(13)設(shè)置在兩條皮帶之間。
【文檔編號】B65G47/256GK203486534SQ201320552116
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】房龍和 申請人:無錫毅按達(dá)自動化設(shè)備有限公司