一種傳送裝置和傳送設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種傳送裝置和傳送設(shè)備。該傳送裝置包括支承件和由支承件承托著的牽引件，牽引件用于連續(xù)運(yùn)行以輸送物件，并形成包括運(yùn)送物件的有載分支和不運(yùn)送物件的無載分支的閉合回路，傳送裝置還包括清洗單元，清洗單元設(shè)置在支承件對(duì)應(yīng)著無載分支的區(qū)域，用于對(duì)牽引件進(jìn)行清洗。該傳送裝置設(shè)置有清洗單元，清洗單元能夠在傳送裝置正常運(yùn)行的過程中對(duì)用于輸送物件的牽引件進(jìn)行清洗，從而在傳送裝置正常運(yùn)行的同時(shí)，保證了牽引件的潔凈度。采用上述傳送裝置的傳送設(shè)備，能有效地保證被運(yùn)送物件在整個(gè)運(yùn)送過程中的潔凈度。
【專利說明】一種傳送裝置和傳送設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種傳送裝置和傳送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在顯示器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，顯示面板在生產(chǎn)組裝過程中的運(yùn)輸與傳送是必不可少的，為提高生產(chǎn)效率，通常采用流水線作業(yè)。
[0003]在顯示技術(shù)行業(yè)中，對(duì)生產(chǎn)過程中半成品的顯示面板，如液晶面板表面的潔凈度要求很高，以便于進(jìn)行后續(xù)的工序，例如成盒后的液晶面板的偏光片的貼附等工序，成盒后的液晶面板在傳送到下一道工序的過程中，如果因傳送裝置不夠潔凈而導(dǎo)致液晶面板攜帶臟污進(jìn)入下一道工序，輕者會(huì)對(duì)液晶面板造成表觀性不良，重者會(huì)對(duì)液晶面板的顯示質(zhì)量造成影響。因此，保持傳送裝置的清潔是非常重要的。
[0004]目前，對(duì)流水線作業(yè)的傳送裝置的清潔方式一般是先讓傳送裝置停止運(yùn)行，然后人為地用清潔工具進(jìn)行清潔，清潔結(jié)束后再讓傳送裝置繼續(xù)運(yùn)行。但是，這樣的清潔方式，由于只能待傳送裝置停下來時(shí)才能進(jìn)行清潔，既不能隨時(shí)清除傳送過程中可能攜帶的臟污，又影響了傳送裝置的正常運(yùn)行，不僅不便于清潔作業(yè)，而且降低了傳送效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種傳送裝置和傳送設(shè)備。該傳送裝置設(shè)置有清洗單元，清洗單元能夠在傳送裝置正常運(yùn)行的過程中對(duì)用于輸送物件的牽引件進(jìn)行清洗，從而在傳送裝置正常運(yùn)行的同時(shí)，保證了牽引件的潔凈度。
[0006]本實(shí)用新型提供一種傳送裝置，包括支承件和由所述支承件承托著的牽引件，所述牽引件用于連續(xù)運(yùn)行以輸送物件，并形成包括運(yùn)送物件的有載分支和不運(yùn)送物件的無載分支的閉合回路，所述傳送裝置還包括清洗單元，所述清洗單元設(shè)置在所述支承件對(duì)應(yīng)著所述無載分支的區(qū)域，用于對(duì)所述牽弓I件進(jìn)行清洗。
[0007]優(yōu)選的，所述牽引件包括用于輸送物件的輸送面和與所述輸送面相背對(duì)的支撐面，所述支撐面與所述支承件相接觸，所述清洗單元包括清洗部，所述清洗部設(shè)置在所述牽引件的下方并與所述輸送面相對(duì)應(yīng)。
[0008]優(yōu)選的，所述清洗部包括底座和設(shè)置在底座上方的清洗劑承載體，所述清洗劑承載體中設(shè)置有清洗劑，所述清洗劑承載體用于與所述輸送面貼合并對(duì)所述輸送面進(jìn)行清洗。
[0009]優(yōu)選的，所述清洗劑承載體與所述底座之間設(shè)置有連接件，所述清洗劑承載體與所述底座通過所述連接件連接在一起，所述連接件為粘扣、拉鏈或磁鐵。
[0010]優(yōu)選的，所述清洗單元還包括支撐體，所述支撐體包括上板與用于支撐所述上板的支架，所述支架跨設(shè)于所述牽引件的上方，所述清洗單元還包括按壓部，所述按壓部設(shè)置在所述上板的下方，所述按壓部與所述清洗部相對(duì)設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐體還包括下板，所述底座設(shè)置于所述下板的上方，所述底座與所述下板和/或所述按壓部與所述上板之間設(shè)置有伸縮體，所述伸縮體能調(diào)節(jié)所述底座和/或所述按壓部在豎直方向與所述牽弓I件的距離。
[0012]優(yōu)選的，所述支撐體還包括連接于所述上板與所述下板之間、并使得所述支撐體封閉的側(cè)板，所述清洗單元還包括烘干部，所述烘干部位于所述支撐體內(nèi)，且相對(duì)所述清洗部設(shè)置在沿所述牽引件的輸送方向的下游。
[0013]優(yōu)選的，所述清洗劑為酒精，所述烘干部包括開設(shè)于所述下板中的多個(gè)吹氣孔，所述吹氣孔與所述輸送面相對(duì)設(shè)置，所述吹氣孔用于向經(jīng)過所述清洗單元的所述牽引件吹風(fēng)，以使得所述輸送面干燥。
[0014]優(yōu)選的，所述烘干部包括相對(duì)所述輸送面的豎直距離可調(diào)的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板相對(duì)所述輸送面平行設(shè)置于所述支撐體內(nèi)部，所述吹氣孔的孔口均勻分布在所述調(diào)節(jié)板中，所述吹氣孔與所述輸送面的豎直距離隨所述調(diào)節(jié)板可調(diào)。
[0015]優(yōu)選的，所述牽引件為環(huán)狀寬帶或平行設(shè)置的兩條環(huán)狀窄帶，所述清洗劑承載體的寬度、所述按壓部的寬度及所述吹氣孔的分布寬度大于等于所述環(huán)狀寬帶的寬度或兩條所述環(huán)狀窄帶之間的平行距離。
[0016]優(yōu)選的，所述支撐體在對(duì)應(yīng)著所述牽引件的輸送方向的側(cè)板上分別開設(shè)有條狀開口，所述環(huán)狀寬帶或所述環(huán)狀窄帶通過所述條狀開口貫穿于所述支撐體中。
[0017]本實(shí)用新型還提供一種傳送設(shè)備，包括上述傳送裝置，所述傳送裝置用于輸送的所述輸送物件為液晶面板。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過在傳送裝置中設(shè)置清洗單元，該清洗單元能夠在傳送裝置正常運(yùn)行的過程中對(duì)用于輸送物件的牽引件進(jìn)行清洗，從而在傳送裝置正常運(yùn)行的同時(shí)，保證了牽引件的潔凈度，進(jìn)而提高了傳送裝置的傳送效率和傳送質(zhì)量。采用上述傳送裝置的傳送設(shè)備，能有效地保證被運(yùn)送物件在整個(gè)運(yùn)送過程中的潔凈度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中清洗單元的剖視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中清洗單元的剖視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3中清洗單元的剖視圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例4中清洗單元的剖視圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例5中清洗單元的剖視圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例6中清洗單元的剖視圖。
[0026]其中的附圖標(biāo)記說明:
[0027]1.支承件；2.牽引件；21.有載分支；22.無載分支；23.輸送面；24.支撐面；3.清洗單元；31.清洗部；311.底座；312.清洗劑承載體；313.連接件；32.支撐體；320.條狀開口 ；321.上板；322.下板；323.伸縮體；324.側(cè)板；33.按壓部；34.烘干部；341.吹氣孔；342.調(diào)節(jié)板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型一種傳送裝置和傳送設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0029]實(shí)施例1:
[0030]本實(shí)施例提供一種傳送裝置，如圖1所示，包括支承件I和由支承件I承托著的牽引件2，牽引件2用于連續(xù)運(yùn)行以輸送物件，并形成包括運(yùn)送物件的有載分支21和不運(yùn)送物件的無載分支22的閉合回路，傳送裝置還包括清洗單元3，清洗單元3設(shè)置在支承件I對(duì)應(yīng)著無載分支22的區(qū)域，用于對(duì)牽引件2進(jìn)行清洗。其中，有載分支21是指在牽引件2的連續(xù)輸送過程中，用于輸送物件的那段被有效利用的牽引件運(yùn)行段；無載分支22是指在牽引件2的連續(xù)輸送過程中，不能輸送物件而未被有效利用的牽引件運(yùn)行段，其主要作用是為了使整個(gè)牽弓I件能夠循環(huán)運(yùn)行起來。
[0031]本實(shí)施例中，如圖2所示，牽引件2包括用于輸送物件的輸送面23和與輸送面23相背對(duì)的支撐面24，支撐面24與支承件I相接觸，清洗單元3包括清洗部31，清洗部31設(shè)置在牽引件2的下方并與輸送面23相對(duì)應(yīng)。如此設(shè)置，主要是為了使清洗部31對(duì)輸送物件的輸送面23進(jìn)行清洗，以確保該面的潔凈度，從而保證被輸送物件的潔凈度。
[0032]其中，清洗部31包括底座311和設(shè)置在底座311上方的清洗劑承載體312，清洗劑承載體312中設(shè)置有清洗劑，清洗劑承載體312用于與輸送面23貼合并對(duì)輸送面23進(jìn)行清洗。
[0033]清洗劑承載體312與底座311之間設(shè)置有連接件313，清洗劑承載體312與底座311通過連接件313連接在一起，其中連接件313為粘扣。在底座311的上表面設(shè)置有粘扣，在清洗劑承載體312的下表面也設(shè)置有粘扣，二者貼合便可粘接在一起。當(dāng)然，連接件313也可以是拉鏈或磁鐵，只要能確保清洗劑承載體312能牢固地固定在底座311上即可。
[0034]本實(shí)施例中，清洗單元3還包括支撐體32，支撐體32包括上板321與用于支撐上板321的支架(圖1和圖2中未示出)，支架跨設(shè)于牽引件2的上方，清洗單元3還包括按壓部33，按壓部33設(shè)置在上板321的下方，按壓部33與清洗部31間隔著牽引件2相對(duì)設(shè)置。在按壓部33的按壓作用下，能夠確保輸送面23與清洗部31充分貼合，從而使輸送面23上的污潰被徹底清洗掉。
[0035]其中，支撐體32還包括下板322，底座311設(shè)置于下板322的上方，底座311與下板322和按壓部33與上板321之間設(shè)置有伸縮體323，伸縮體323能調(diào)節(jié)底座311和按壓部33在豎直方向與牽引件2的距離。從而確保輸送面23與清洗部31充分貼合，進(jìn)而使輸送面23上的污潰被徹底清洗掉。伸縮體323可以是彈簧或者伸縮桿等具有升降調(diào)節(jié)功能的器件。需要說明的是，可以只在底座311與下板322之間設(shè)置伸縮體323，或者只在按壓部33與上板321之間設(shè)置伸縮體323，均能夠?qū)崿F(xiàn)輸送面23與清洗部31的充分貼合，進(jìn)而獲得良好的清洗效果。
[0036]這里需要說明的是，底座311和按壓部33在豎直方向與牽引件2的距離調(diào)節(jié)既要確保輸送面23與清洗劑承載體312充分貼合以使輸送面23被清洗干凈，又要確保牽引件2能夠順暢地做連續(xù)運(yùn)行(即牽引件2能夠在清洗劑承載體312和按壓部33所對(duì)應(yīng)形成的夾縫中順暢通行)。
[0037]這里還需要說明的是，上板321與牽引件2之間的豎直距離要小于清洗單元3所在位置的有載分支21與無載分支22之間的豎直距離，這樣才能夠保證清洗單元3的設(shè)置不會(huì)影響牽引件2的連續(xù)循環(huán)運(yùn)行。[0038]本實(shí)施例中，支撐體32還包括連接于上板321與下板322之間、并使得支撐體32封閉的側(cè)板，清洗單元3還包括烘干部34，烘干部34位于支撐體32內(nèi)，且相對(duì)清洗部31設(shè)置在沿牽引件2的輸送方向的下游。如此設(shè)置，有利于對(duì)牽引件2清洗后進(jìn)行烘干。
[0039]其中，清洗劑為酒精，烘干部34包括開設(shè)于下板322中的多個(gè)吹氣孔341，吹氣孔341與輸送面23相對(duì)設(shè)置，吹氣孔341用于向經(jīng)過清洗單元3的牽引件2吹風(fēng)，以使得輸送面23干燥。吹氣孔341通過貫穿下板322的通氣管道連接到設(shè)置在支撐體32外部的氣源，氣源能夠提供暖風(fēng)，暖風(fēng)使得經(jīng)過清洗的牽引件2的輸送面23加速干燥。
[0040]本實(shí)施例中，牽引件2為環(huán)狀寬帶，清洗劑承載體312的寬度、按壓部33的寬度及吹氣孔341的分布寬度大于等于環(huán)狀寬帶的寬度。如此設(shè)置，能夠確保環(huán)狀寬帶的輸送面23被全部清洗干凈，而不會(huì)存在未清洗的部分。
[0041]需要說明的是，牽引件2也可以是平行設(shè)置的兩條環(huán)狀窄帶，清洗劑承載體312的寬度、按壓部33的寬度及吹氣孔341的分布寬度大于等于兩條環(huán)狀窄帶之間的平行距離。同樣能夠確保兩條平行的的環(huán)狀窄帶的輸送面23被全部清洗干凈。
[0042]本實(shí)施例中，支撐體32在對(duì)應(yīng)著牽引件2的輸送方向的側(cè)板324上分別開設(shè)有條狀開口 320，環(huán)狀寬帶或環(huán)狀窄帶通過條狀開口 320貫穿于支撐體32中。由此，支撐體32對(duì)牽引件2的局部段構(gòu)成了一個(gè)封閉的空間，能夠避免牽引件2在清洗和烘干過程中免遭外部灰塵、浮游顆粒等臟污的污染。
[0043]基于上述清洗單元3的結(jié)構(gòu)，牽引件2在支撐件I的承托之下連續(xù)循環(huán)運(yùn)行以輸送物件，當(dāng)牽引件2通過清洗單元3時(shí)，先由清洗部31對(duì)輸送面23進(jìn)行清洗，然后，隨著牽引件2的連續(xù)運(yùn)行，烘干部34會(huì)對(duì)清洗后的輸送面23進(jìn)行烘干。由此，本實(shí)施例中的傳送裝置能夠在正常運(yùn)行的同時(shí)，保證運(yùn)行過程中牽引件2輸送面23的潔凈度。
[0044]實(shí)施例2:
[0045]本實(shí)施例提供一種傳送裝置，如圖3所示，與實(shí)施例1不同的是，烘干部34包括相對(duì)輸送面23的豎直距離可調(diào)的調(diào)節(jié)板342，調(diào)節(jié)板342相對(duì)輸送面23平行設(shè)置于支撐體32內(nèi)部，吹氣孔341的孔口均勻分布在調(diào)節(jié)板342中，吹氣孔341與輸送面23的豎直距離隨調(diào)節(jié)板342可調(diào)。從而能夠使吹氣孔341靠近或遠(yuǎn)離輸送面23，進(jìn)而能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)板342調(diào)節(jié)到能使輸送面23快速干燥的位置。
[0046]其中，吹氣孔341通過貫穿調(diào)節(jié)板342和下板322的通氣管道連接到設(shè)置在支撐體32外部的氣源，氣源能夠提供暖風(fēng)，暖風(fēng)使得經(jīng)過清洗的牽引件2的輸送面23加速干燥。
[0047]本實(shí)施例中傳送裝置的其它結(jié)構(gòu)，材質(zhì)和作用與實(shí)施例1中相同，此處不再贅述。
[0048]實(shí)施例3:
[0049]本實(shí)施例提供一種傳送裝置，如圖4所示，與實(shí)施例1-2不同的是，清洗單元3中未設(shè)置按壓部，相應(yīng)地，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，也不需再設(shè)置按壓部與上板321之間的伸縮體。
[0050]這種情況下，清洗單元3依然能夠通過清洗部31和烘干部34對(duì)運(yùn)行中的牽引件2進(jìn)行清洗和烘干。
[0051]本實(shí)施例中傳送裝置的其它結(jié)構(gòu)，材質(zhì)和作用與實(shí)施例1或?qū)嵤├?中相同，此處不再贅述。[0052]實(shí)施例4:
[0053]本實(shí)施例提供一種傳送裝置，如圖5所示，與實(shí)施例1-3不同的是，在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，支撐體32沒有設(shè)置側(cè)板，相應(yīng)地，支撐體32在對(duì)應(yīng)著牽引件2的輸送方向上的兩側(cè)敞開設(shè)置。
[0054]這種情況下，清洗單元3依然能夠通過清洗部31和烘干部34對(duì)運(yùn)行中的牽引件2進(jìn)行清洗和烘干。
[0055]本實(shí)施例中傳送裝置的其它結(jié)構(gòu)，材質(zhì)和作用與實(shí)施例3相同，此處不再贅述。
[0056]實(shí)施例5:
[0057]本實(shí)施例提供一種傳送裝置，如圖6所示，與實(shí)施例1-4不同的是，在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，支撐體32沒有設(shè)置上板，相應(yīng)地，也不需再設(shè)置用于支撐上板的支架。
[0058]這種情況下，清洗單元3依然能夠通過清洗部31和烘干部34對(duì)運(yùn)行中的牽引件2進(jìn)行清洗和烘干。
[0059]本實(shí)施例中傳送裝置的其它結(jié)構(gòu)，材質(zhì)和作用與實(shí)施例4相同，此處不再贅述。
[0060]實(shí)施例6:
[0061]本實(shí)施例提供一種傳送裝置，如圖1所示，與實(shí)施例1-5不同的是，在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，清洗單元3沒有設(shè)置烘干部。
[0062]這種情況下，清洗單元3依然能夠通過清洗部31對(duì)運(yùn)行中的牽引件2進(jìn)行清洗，并自然風(fēng)干。
[0063]本實(shí)施例中傳送裝置的其它結(jié)構(gòu)，材質(zhì)和作用與實(shí)施例5相同，此處不再贅述。
[0064]實(shí)施例1:
[0065]本實(shí)施例提供一種傳送設(shè)備，包括實(shí)施例1-6任一中的傳送裝置。其中，該傳送裝置用于輸送的物件為液晶面板。
[0066]由于采用了該傳送裝置，使得傳送設(shè)備能夠在運(yùn)行過程中對(duì)牽引件進(jìn)行徹底的清潔，從而保證了液晶面板在整個(gè)傳送過程中的潔凈度。
[0067]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過在傳送裝置中設(shè)置清洗單元，該清洗單元能夠在傳送裝置正常運(yùn)行的過程中對(duì)用于輸送物件的牽引件進(jìn)行清洗，從而在傳送裝置正常運(yùn)行的同時(shí)，保證了牽引件的潔凈度，進(jìn)而提高了傳送裝置的傳送效率和傳送質(zhì)量。采用上述傳送裝置的傳送設(shè)備，能有效地保證被運(yùn)送物件在整個(gè)運(yùn)送過程中的潔凈度。
[0068]可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種傳送裝置，包括支承件和由所述支承件承托著的牽引件，所述牽引件用于連續(xù)運(yùn)行以輸送物件，并形成包括運(yùn)送物件的有載分支和不運(yùn)送物件的無載分支的閉合回路，其特征在于，所述傳送裝置還包括清洗單元，所述清洗單元設(shè)置在所述支承件對(duì)應(yīng)著所述無載分支的區(qū)域，用于對(duì)所述牽弓I件進(jìn)行清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送裝置，其特征在于，所述牽引件包括用于輸送物件的輸送面和與所述輸送面相背對(duì)的支撐面，所述支撐面與所述支承件相接觸，所述清洗單元包括清洗部，所述清洗部設(shè)置在所述牽引件的下方并與所述輸送面相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送裝置，其特征在于，所述清洗部包括底座和設(shè)置在底座上方的清洗劑承載體，所述清洗劑承載體中設(shè)置有清洗劑，所述清洗劑承載體用于與所述輸送面貼合并對(duì)所述輸送面進(jìn)行清洗。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳送裝置，其特征在于，所述清洗劑承載體與所述底座之間設(shè)置有連接件，所述清洗劑承載體與所述底座通過所述連接件連接在一起，所述連接件為粘扣、拉鏈或磁鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳送裝置，其特征在于，所述清洗單元還包括支撐體，所述支撐體包括上板與用于支撐所述上板的支架，所述支架跨設(shè)于所述牽引件的上方，所述清洗單元還包括按壓部，所述按壓部設(shè)置在所述上板的下方，所述按壓部與所述清洗部相對(duì)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳送裝置，其特征在于，所述支撐體還包括下板，所述底座設(shè)置于所述下板的上方，所述底座與所述下板和/或所述按壓部與所述上板之間設(shè)置有伸縮體，所述伸縮體能調(diào)節(jié)所述底座和/或所述按壓部在豎直方向與所述牽引件的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的傳送裝置，其特征在于，所述支撐體還包括連接于所述上板與所述下板之間、并使得所述支撐體封閉的側(cè)板，所述清洗單元還包括烘干部，所述烘干部位于所述支撐體內(nèi)，且相對(duì)所述清洗部設(shè)置在沿所述牽引件的輸送方向的下游。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳送裝置，其特征在于，所述清洗劑為酒精，所述烘干部包括開設(shè)于所述下板中的多個(gè)吹氣孔，所述吹氣孔與所述輸送面相對(duì)設(shè)置，所述吹氣孔用于向經(jīng)過所述清洗單元的所述牽引件吹風(fēng)，以使得所述輸送面干燥。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳送裝置，其特征在于，所述烘干部包括相對(duì)所述輸送面的豎直距離可調(diào)的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板相對(duì)所述輸送面平行設(shè)置于所述支撐體內(nèi)部，所述吹氣孔的孔口均勻分布在所述調(diào)節(jié)板中，所述吹氣孔與所述輸送面的豎直距離隨所述調(diào)節(jié)板可調(diào)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的傳送裝置，其特征在于，所述牽引件為環(huán)狀寬帶或平行設(shè)置的兩條環(huán)狀窄帶，所述清洗劑承載體的寬度、所述按壓部的寬度及所述吹氣孔的分布寬度大于等于所述環(huán)狀寬帶的寬度或兩條所述環(huán)狀窄帶之間的平行距離。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的傳送裝置，其特征在于，所述支撐體在對(duì)應(yīng)著所述牽引件的輸送方向的側(cè)板上分別開設(shè)有條狀開口，所述環(huán)狀寬帶或所述環(huán)狀窄帶通過所述條狀開口貫穿于所述支撐體中。
12.一種傳送設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-11任一所述的傳送裝置，所述傳送裝置用于輸送的所述輸送物件為液晶面板。
【文檔編號(hào)】B65G45/10GK203411007SQ201320513862
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】陳霖東, 劉曉濤, 凌杰 申請(qǐng)人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司