移動(dòng)式犁式卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適合磨礦倉頂部布料的移動(dòng)式犁式卸料裝置。包括機(jī)架、電動(dòng)推桿、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料犁頭、托輥、行走機(jī)構(gòu)和排礦溜槽，其特征在于所述的機(jī)架由中間為水平段鋼結(jié)構(gòu)架，兩側(cè)為傾斜段鋼結(jié)構(gòu)架所組成，所述的電動(dòng)推桿、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和卸料犁頭通過驅(qū)動(dòng)架固定在機(jī)架的水平段鋼結(jié)構(gòu)架上，所述的托輥由設(shè)置在機(jī)架的水平段鋼結(jié)構(gòu)架上的活動(dòng)托輥組和設(shè)置在水平段、傾斜段鋼結(jié)構(gòu)架上的用于托起膠帶機(jī)膠帶的固定托輥組所組成，所述的行走機(jī)構(gòu)為設(shè)置在機(jī)架底部的行走軌輪，所述的排礦溜槽與機(jī)架的水平段鋼結(jié)構(gòu)架固定連接。其優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省礦倉頂部高差、礦倉廠房大小以及設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，檢修方便快捷，設(shè)備作業(yè)率高等特點(diǎn)。
【專利說明】移動(dòng)式犁式卸料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于選礦【技術(shù)領(lǐng)域】中的礦倉給礦裝置，尤其涉及一種適合磨礦倉頂部布料的移動(dòng)式犁式卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前各大中小型選礦廠多礦倉布料多采用重型卸料車或者使用多個(gè)固定犁式卸料器進(jìn)行卸料。重型卸料車雖然使用過程布料效果很好，但是其缺點(diǎn)也比較明顯，重型卸料車體積很大，浪費(fèi)大量高差；同時(shí)安裝檢修不便，且往往需要在礦倉頂部開較大的吊裝門；重型卸料車行走距離有限，需要廠房增加跨來滿足其落料極限位置。固定犁式卸料器雖然安裝簡單，節(jié)省空間，但多礦倉使用中需要頻繁切換犁頭升降，影響設(shè)備使用壽命，且落料點(diǎn)固定單一，相對(duì)使礦倉有效容積減少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用的移動(dòng)式犁式卸料裝置，可節(jié)省礦倉頂部高差、礦倉廠房大小以及檢修方便快捷，設(shè)備作業(yè)率高，同時(shí)不影響給礦布料穩(wěn)定作業(yè)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種移動(dòng)式犁式卸料裝置，包括機(jī)架、電動(dòng)推桿、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料犁頭、托輥、行走機(jī)構(gòu)和排礦溜槽，其特征在于所述的機(jī)架由中間為水平段鋼結(jié)構(gòu)架，兩側(cè)為傾斜段鋼結(jié)構(gòu)架所組成，所述的電動(dòng)推桿、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和卸料犁頭通過驅(qū)動(dòng)架固定在機(jī)架的水平段鋼結(jié)構(gòu)架上，所述的托輥由設(shè)置在機(jī)架的水平段鋼結(jié)構(gòu)架上的活動(dòng)托輥組和設(shè)置在水平段、傾斜段鋼結(jié)構(gòu)架上的用于托起膠帶機(jī)膠帶的固定托輥組所組成，所述的行走機(jī)構(gòu)為設(shè)置在機(jī)架底部的行走軌輪，其行走軌輪與設(shè)置膠帶機(jī)中間梁上的軌道滾動(dòng)連接，所述的排礦溜槽與機(jī)架的水平段鋼結(jié)構(gòu)架固定連接。
[0006]所述的機(jī)架的傾斜段與膠帶機(jī)水平有12-16°。
[0007]所述的移動(dòng)式犁式卸料裝置，其特征在于排礦溜槽通過螺栓與機(jī)架連接。
[0008]此裝置相對(duì)同等處理量的重型卸料車節(jié)省將近3m高差，安裝維護(hù)方便。此移動(dòng)式犁式卸料車裝置結(jié)合了重型卸料車與犁式卸料器的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省礦倉頂部高差、礦倉廠房大小以及設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，檢修方便快捷，設(shè)備作業(yè)率高等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型移動(dòng)式犁式卸料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型移動(dòng)式犁式卸料裝置側(cè)視圖。
[0011]其中，連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1、電動(dòng)推桿2、卸料犁頭3、活動(dòng)托輥組4、機(jī)架5、行走機(jī)構(gòu)6、固定托輥組7、排礦溜槽8，驅(qū)動(dòng)架9、軌道10和膠帶機(jī)11?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，如圖1和2所示，包括機(jī)架5、電動(dòng)推桿
2、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1、卸料犁頭3、固定托輥組7、行走機(jī)構(gòu)6和排礦溜槽8，所述的機(jī)架5由中間為水平段鋼結(jié)構(gòu)架，兩側(cè)為傾斜段鋼結(jié)構(gòu)架所組成，所述的電動(dòng)推桿2、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I和卸料犁頭3通過驅(qū)動(dòng)架9固定在機(jī)架5的水平段鋼結(jié)構(gòu)架上，所述的固定托輥組7由設(shè)置在機(jī)架5的水平段鋼結(jié)構(gòu)架上的活動(dòng)托輥組4和設(shè)置在水平段、傾斜段鋼結(jié)構(gòu)架上的用于托起膠帶機(jī)膠帶的固定托輥組7所組成，所述的行走機(jī)構(gòu)6為設(shè)置在機(jī)架5底部的行走軌輪，其行走軌輪與設(shè)置膠帶機(jī)11中間梁上的軌道10滾動(dòng)連接，所述的排礦溜槽8與機(jī)架5的水平段鋼結(jié)構(gòu)架固定連接。
[0013]機(jī)架5的傾斜段與膠帶機(jī)11水平有12-16°。
[0014]排礦溜槽8通過螺栓與機(jī)架5連接。
[0015]電動(dòng)推桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I和行走機(jī)構(gòu)6電機(jī)均與控制箱相連接，以此來控制電動(dòng)推桿2以及小車行走位置，同時(shí)控制箱監(jiān)測(cè)卸料犁頭3壓力，過載保護(hù)。
[0016]正常生產(chǎn)時(shí)，來礦通過膠帶輸送至礦倉頂部，此時(shí)移動(dòng)式犁式卸料車處于工作狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)推桿2伸出，卸料犁頭3，另一方面通過驅(qū)動(dòng)架9推動(dòng)活動(dòng)托輥組4上升到卸料高度，活動(dòng)輥?zhàn)硬劢窍В@樣便進(jìn)入卸料狀態(tài)，礦石由兩側(cè)排礦溜槽8卸入礦倉內(nèi)。通過礦倉料位信號(hào)，由控制箱自動(dòng)控制其行走落礦位置。當(dāng)有礦量波動(dòng)較大，或者大塊礦石較多對(duì)卸料犁頭3壓力過大時(shí)，控制箱控制電動(dòng)推桿2自動(dòng)收回，卸料犁頭3自動(dòng)抬起，礦石直接通過移動(dòng)式犁式卸料車由膠帶頭部給入到最后一個(gè)礦倉中，保護(hù)電機(jī)，生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。
[0017]本實(shí)用新型配置合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作拆卸方便、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、維護(hù)量小、作業(yè)率高、保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)式犁式卸料裝置，包括機(jī)架、電動(dòng)推桿、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料犁頭、托輥、行走機(jī)構(gòu)和排礦溜槽，其特征在于所述的機(jī)架由中間為水平段鋼結(jié)構(gòu)架，兩側(cè)為傾斜段鋼結(jié)構(gòu)架所組成，所述的電動(dòng)推桿、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和卸料犁頭通過驅(qū)動(dòng)架固定在機(jī)架的水平段鋼結(jié)構(gòu)架上，所述的托輥由設(shè)置在機(jī)架的水平段鋼結(jié)構(gòu)架上的活動(dòng)托輥組和設(shè)置在水平段、傾斜段鋼結(jié)構(gòu)架上的用于托起膠帶機(jī)膠帶的固定托輥組所組成，所述的行走機(jī)構(gòu)為設(shè)置在機(jī)架底部的行走軌輪，其行走軌輪與設(shè)置膠帶機(jī)中間梁上的軌道滾動(dòng)連接，所述的排礦溜槽與機(jī)架的水平段鋼結(jié)構(gòu)架固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式犁式卸料裝置，其特征在于所述的機(jī)架的傾斜段與膠帶機(jī)水平有12-16°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式犁式卸料裝置，其特征在于排礦溜槽通過螺栓與機(jī)架連接。
【文檔編號(hào)】B65G47/76GK203382203SQ201320482710
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】王星亮, 張斌, 魏霞 申請(qǐng)人:中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司