刮板輸送機(jī)及其伸縮機(jī)尾壓鏈組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)及其伸縮機(jī)尾壓鏈組件。其中，刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件包括沿活動(dòng)架體順序設(shè)置的固定壓鏈塊、活動(dòng)壓鏈塊和翼板；翼板和固定壓鏈塊都與活動(dòng)架體固定連接；活動(dòng)壓鏈塊與活動(dòng)架體可拆卸連接。本實(shí)用新型中，活動(dòng)壓鏈塊設(shè)置于容易發(fā)生嚴(yán)重磨損的位置，由于活動(dòng)壓鏈塊通過可拆卸連接的方式連接在活動(dòng)架體上，使用時(shí)，只需根據(jù)活動(dòng)壓鏈塊的磨損情況進(jìn)行更換即可；并且，相對(duì)于整體壓鏈塊而言，活動(dòng)壓鏈塊長(zhǎng)度短，重量輕，更換操作更加簡(jiǎn)單易行。
【專利說明】刮板輸送機(jī)及其伸縮機(jī)尾壓鏈組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采煤工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種刮板輸送機(jī)及其伸縮機(jī)尾壓鏈組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在刮板輸送機(jī)的運(yùn)行過程中，負(fù)荷是隨時(shí)變化的，鏈張力也將隨之變化。為了避免由于刮板鏈松弛引起斷鏈?zhǔn)鹿?，往往刮板鏈的?shí)際張緊力大于合理的預(yù)張力值，因此在運(yùn)行過程中，刮板鏈由機(jī)尾鏈輪下方返回到機(jī)尾中板上方時(shí)，機(jī)尾處刮板鏈將脫離中板，并與機(jī)尾壓鏈塊接觸，產(chǎn)生一定的接觸壓力，此時(shí)壓鏈塊磨損較快，尤其彎曲段的壓鏈塊磨損最為嚴(yán)重。為了保證刮板輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)正常，就需要更換磨損嚴(yán)重的壓鏈塊。
[0003]但目前伸縮機(jī)尾上的壓鏈塊多為整體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通過螺栓聯(lián)接在活動(dòng)架體上，存在如下缺陷:
[0004]第一、壓鏈塊為整體結(jié)構(gòu)，重量較重且長(zhǎng)度較長(zhǎng)，更換不方便；
[0005]第二、由于整體長(zhǎng)度較長(zhǎng)，加工工藝復(fù)雜，尺寸及耐磨性能難以保證；
[0006]第三、聯(lián)接螺栓較多，定位不準(zhǔn)確，且完全為螺栓受力，聯(lián)接可靠性差；
[0007]第四、左右壓鏈塊不能互換。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種刮板輸送機(jī)及其伸縮機(jī)尾壓鏈組件，以方便壓鏈塊的更換。
[0009]第一方面，本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件，包括:沿活動(dòng)架體順序設(shè)置的翼板、固定壓鏈塊和活動(dòng)壓鏈塊；其中，所述翼板和所述固定壓鏈塊都與活動(dòng)架體固定連接；所述活動(dòng)壓鏈塊與所述活動(dòng)架體可拆卸連接。
[0010]進(jìn)一步地，上述刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件中，所述活動(dòng)壓鏈塊包括:第一鏈板和第二鏈板；所述第一鏈板與所述第二鏈板焊接連接；所述第二鏈板與刮板接觸；所述第二鏈板的耐磨性優(yōu)于所述第一鏈板的耐磨性。
[0011]進(jìn)一步地，上述刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件中，所述第一鏈板和所述第二鏈板為耐磨性能不同的鋼板。
[0012]進(jìn)一步地，上述刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件中，所述活動(dòng)壓鏈塊還設(shè)置有凸出的定位銷；所述定位銷通過設(shè)置于所述活動(dòng)架體的銷孔定位連接。
[0013]進(jìn)一步地，上述刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件中，所述定位銷為多個(gè)；所述定位銷沿所述第一鏈板的走向均勻分布。
[0014]進(jìn)一步地，上述刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件中，所述活動(dòng)壓鏈塊通過緊固件與所述活動(dòng)架體可拆卸連接。
[0015]進(jìn)一步地，上述刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件中，所述緊固件為螺栓聯(lián)接。
[0016]進(jìn)一步地，上述刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件中，所述翼板和所述固定壓鏈塊都與活動(dòng)架體通過焊接固定連接。
[0017]本實(shí)用新型刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件中，活動(dòng)壓鏈塊設(shè)置于容易發(fā)生嚴(yán)重磨損的位置，由于活動(dòng)壓鏈塊通過可拆卸連接的方式連接在活動(dòng)架體上，使用時(shí)，只需根據(jù)活動(dòng)壓鏈塊的磨損情況進(jìn)行更換即可；并且，相對(duì)于整體壓鏈塊而言，活動(dòng)壓鏈塊長(zhǎng)度短，重量輕，更換操作更加簡(jiǎn)單易行。
[0018]第二方面，本實(shí)用新型還公開了一種刮板輸送機(jī)，在其伸縮機(jī)尾的兩側(cè)，設(shè)置有上述刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件。
[0019]進(jìn)一步地，所述的刮板輸送機(jī)中，其伸縮機(jī)尾壓鏈組件中，所述緊固件為螺栓聯(lián)接，所述活動(dòng)壓鏈塊設(shè)置有多個(gè)螺栓孔；所述定位銷及螺栓孔沿所述第一鏈板的走向?qū)ΨQ布置。
[0020]本實(shí)用新型刮板輸送機(jī)由于包括上述刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件，而上述刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件具有上述技術(shù)效果。因此，具有刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件的刮板輸送機(jī)也自然具有上述技術(shù)效果。在此不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1為本實(shí)用新型刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件的俯視圖；
[0023]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件中，活動(dòng)壓鏈塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明
[0026]I 固定架體
[0027]2 翼板
[0028]3 活動(dòng)壓鏈塊
[0029]4 固定壓鏈塊
[0030]5 活動(dòng)架體
[0031]6 普通鋼板
[0032]7 耐磨鋼板
[0033]8 定位銷
【具體實(shí)施方式】
[0034]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0035]下面結(jié)合圖1至圖3，對(duì)本實(shí)用新型刮板輸送機(jī)及其伸縮機(jī)尾壓鏈塊的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0036]參照?qǐng)D1和圖2。本優(yōu)選實(shí)施例刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件包括:沿活動(dòng)架體5順序設(shè)置的固定壓鏈塊4、活動(dòng)壓鏈塊3和翼板2。其中，翼板2和固定壓鏈塊4都與活動(dòng)架體5固定連接；活動(dòng)壓鏈塊3與活動(dòng)架體5可拆卸連接。[0037]本實(shí)施例刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件中，活動(dòng)壓鏈塊設(shè)置于容易發(fā)生嚴(yán)重磨損的位置，由于活動(dòng)壓鏈塊通過可拆洗連接的方式連接在活動(dòng)架體上，使用時(shí)，只需根據(jù)活動(dòng)壓鏈塊的磨損情況進(jìn)行更換即可；并且，相對(duì)于整體壓鏈塊而言，活動(dòng)壓鏈塊長(zhǎng)度短，重量輕，更換操作更加簡(jiǎn)單易行。
[0038]優(yōu)選地，參照?qǐng)D3，活動(dòng)壓鏈塊3包括:作為第一鏈板的普通鋼板6和作為第二鏈板的耐磨鋼板7 ;普通鋼板6與耐磨鋼板7焊接連接；耐磨鋼板7與刮板接觸，容易發(fā)生磨損；顯然，耐磨鋼板7的耐磨性優(yōu)于普通鋼板。換句話說，該實(shí)施例中，活動(dòng)壓鏈塊3具有兩個(gè)不同耐磨性能的焊接結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的好處是，加工工藝性較好，尺寸可控。
[0039]此外，第一鏈板和第二鏈板也可以選用其他材料的鏈板，本實(shí)用新型對(duì)此不做限定。為了減少更換，第二鏈板最好具有較好的耐磨性能。
[0040]下面說明活動(dòng)壓鏈塊3與活動(dòng)架體5的可拆卸連接。
[0041]在一個(gè)實(shí)施例中，活動(dòng)壓鏈塊3通過緊固件(例如，螺栓聯(lián)接)與活動(dòng)架體5可拆卸連接。但此時(shí)，活動(dòng)壓鏈塊3與活動(dòng)架體5的連接時(shí)，所需聯(lián)接螺栓較多，定位不準(zhǔn)確，且完全為螺栓受力，聯(lián)接可靠性差。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，更加優(yōu)選地，活動(dòng)壓鏈塊3還設(shè)置有凸出的定位銷8 ;定位銷8通過設(shè)置于活動(dòng)架體5的銷孔將活動(dòng)壓鏈塊3定位連接；并且，活動(dòng)壓鏈塊3上還設(shè)置有螺栓孔；這樣，通過定位銷與螺栓聯(lián)接二者結(jié)合，定位準(zhǔn)確，減少螺栓受力，聯(lián)接的可靠性進(jìn)一步提高。并且，活動(dòng)壓鏈塊3重量輕，更換方便。在一個(gè)實(shí)施例中，有兩個(gè)定位銷8 ;這兩個(gè)定位銷8沿作為第一鏈板的普通鋼板6的走向均勻分布。
[0042]此外，翼板2與活動(dòng)架體5優(yōu)選通過焊接的方式固定連接，固定壓鏈塊4與活動(dòng)架體5優(yōu)選通過焊接的方式固定連接。
[0043]第二方面，本實(shí)用新型還公開了一種刮板輸送機(jī)，在其伸縮機(jī)尾的兩側(cè)，設(shè)置有上述刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件。具體地，再次參照?qǐng)D2，刮板輸送機(jī)的伸縮機(jī)尾，伸縮機(jī)尾設(shè)置有固定架體I和活動(dòng)架體5。而壓鏈組件則設(shè)置在活動(dòng)架體5上。
[0044]由于活動(dòng)壓鏈塊設(shè)置于容易發(fā)生嚴(yán)重磨損的位置，由于活動(dòng)壓鏈塊通過可拆洗連接的方式連接在活動(dòng)架體上，使用時(shí)，只需根據(jù)活動(dòng)壓鏈塊的磨損情況進(jìn)行更換即可；并且，相對(duì)于整體壓鏈塊而言，活動(dòng)壓鏈塊長(zhǎng)度短，重量輕，更換操作更加簡(jiǎn)單易行。
[0045]進(jìn)一步地優(yōu)選地，伸縮機(jī)尾兩側(cè)的壓鏈組件中，活動(dòng)壓鏈塊的兩個(gè)定位銷8及螺栓孔對(duì)稱布置，左右活動(dòng)壓鏈塊為同一零件，當(dāng)兩側(cè)活動(dòng)壓鏈塊出現(xiàn)磨損不均勻時(shí)可左右互換，延長(zhǎng)使用壽命。
[0046]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件，其特征在于，包括: 沿活動(dòng)架體(5)順序設(shè)置的固定壓鏈塊(4)、活動(dòng)壓鏈塊(3)和翼板(2);其中， 所述翼板(2)和所述固定壓鏈塊(4)都與活動(dòng)架體(5)固定連接；所述活動(dòng)壓鏈塊(3)與所述活動(dòng)架體(5)可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件，其特征在于，所述活動(dòng)壓鏈塊(3)包括: 第一鏈板和第二鏈板； 所述第一鏈板與所述第二鏈板焊接連接； 所述第二鏈板與刮板接觸； 所述第二鏈板的耐磨性優(yōu)于所述第一鏈板的耐磨性。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件，其特征在于， 所述第一鏈板和所述第二鏈板為耐磨性能不同的鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件，其特征在于， 所述活動(dòng)壓鏈塊(3)還設(shè)置有凸出的定位銷(8)； 所述定位銷(8)通過設(shè)置于所述活動(dòng)架體(5)的銷孔定位連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件，其特征在于， 所述定位銷(8)為多個(gè)； 所述定位銷(8)沿所述第一鏈板的走向均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件，其特征在于， 所述活動(dòng)壓鏈塊(3)通過緊固件與所述活動(dòng)架體(5)可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件，其特征在于， 所述緊固件為螺栓聯(lián)接，所述活動(dòng)壓鏈塊(3)設(shè)置有多個(gè)螺栓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件，其特征在于， 所述翼板(2)和所述固定壓鏈塊(4)都與活動(dòng)架體(5)通過焊接固定連接。
9.一種刮板輸送機(jī)，其特征在于，在其伸縮機(jī)尾的兩側(cè)，設(shè)置有如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾壓鏈組件。
【文檔編號(hào)】B65G19/18GK203638553SQ201320463955
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】屈中華, 馬世野, 萬旭 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司