一種紡紗廠有紗和無紗紗管分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種紡織廠無紗和有紗紗管的分離裝置，由電機(jī)、主動軸、從動軸、輸送平帶、分離板、儲存盒組成。其中皮帶軸、與傳送帶組成的傳動平面與水平面呈現(xiàn)一定夾角?？梢员ＷC在紗管通過時由于重力作用靠近開口運(yùn)動，尺寸大于開口的紗管不從皮帶上下滑，直接沿通道前行進(jìn)入大紗儲存區(qū)回用，尺寸小于開口的從皮帶上通過分離板開口滑落，進(jìn)入儲存區(qū)等待分揀。此裝置能有效分離裸管和有紗紗管。可以單獨(dú)使用，也可以和其他紡織機(jī)械化裝置配合使用。
【專利說明】一種紡紗廠有紗和無紗紗管分離裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械自動化領(lǐng)域，涉及一種能夠使從絡(luò)筒機(jī)上出來的細(xì)紗管裸管和有紗管按照不同的軌道分離的問題。
[0003]其特征是通過該裝置能夠有效分離出尺寸大于細(xì)紗管裸管最粗端的有紗紗管，便于擋車工操作，回用。有利于減少下一步分揀工作中的重復(fù)勞動，為自動分揀和理管工作的自動化、機(jī)械化操作奠定基礎(chǔ)。
【背景技術(shù)】
[0004]目前，在紡織自動絡(luò)筒機(jī)上下來的細(xì)紗管，大部分都是使用完的空管，但是由于在自動接頭的時候，有時會發(fā)生接頭失敗，若干次接頭失敗，設(shè)備發(fā)出信號排出細(xì)紗管。所以從絡(luò)筒機(jī)上排出的管子有一部分是有紗的，這些紗線95%以上會集中分布在紗管中下部靠大頭一側(cè)。
[0005]工人會手動分揀出有紗的管子，并且根據(jù)這些管子上紗的再次分揀，目測如果含紗量在30%以上，直接在絡(luò)筒機(jī)上回用；低于30%的在就當(dāng)做廢紗回收。利用這種方法進(jìn)行預(yù)分揀，費(fèi)時費(fèi)力，勞動效率低下，而且在分揀時有很大的主觀因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決現(xiàn)有細(xì)紗管分離和整理上存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種對紡紗廠細(xì)紗管進(jìn)行分離整理的裝置，其所采取的技術(shù)方案為:
[0007]本實(shí)用新型專利中，利用重力下滑和尺寸分離原理，利用一條有傾斜角的輸送帶和紗管出口相聯(lián)系，當(dāng)紗管從出口出來時，沿傾斜皮帶向前運(yùn)動，同時由于重力的作用又會滾動到到較低一側(cè)皮帶邊運(yùn)動。另外在本專利中設(shè)計(jì)了一個加工精良的異形分離板，它和皮帶的間距恰好等于紗管大頭圓柱的直徑，當(dāng)皮帶上通過空管或紗管尺寸小于時，紗管會從異形板的一側(cè)滑落進(jìn)入紗管儲存區(qū)，當(dāng)通過的有紗的紗管，只要它的尺寸大于異形板的分離設(shè)計(jì)尺寸，就會依然沿皮帶前進(jìn)進(jìn)入回收區(qū)。具體技術(shù)方案為:
[0008]技術(shù)方案1:一種紡紗廠細(xì)紗管滑道式理管裝置，包括以主動軸:3、從動軸4驅(qū)動的傳送帶2，傳送帶2尾端設(shè)置大紗存儲盒6，還包括設(shè)置有分離板開口 7的分離板1，分離板開口 7 —側(cè)設(shè)置小紗和空管儲存盒5，傳送帶2與水平面成傾斜夾角，傳送帶2的分離板開口 7—側(cè)低于另一側(cè)。
[0009]技術(shù)方案2:在技術(shù)方案I的基礎(chǔ)上，分離板開口 7為一長300mm，寬270mm的矩形開口，這個尺寸使無紗紗管或紗線很少的紗管通過分離板開口 7進(jìn)入小紗和空管儲存盒5，有紗紗管因直徑大于此尺寸，不能能分離板開口 7，滑落，繼續(xù)經(jīng)傳動帶2傳動到大紗存儲盒6繼續(xù)利用。
[0010]技術(shù)方案3:在上述技術(shù)方案I或2的基礎(chǔ)上，傳送帶2傳動平面與水平面呈現(xiàn)17°夾角?？梢员ＷC在紗管通過時由于重力作用靠近開口 7運(yùn)動。
[0011]有益效果:采用本技術(shù)方案，可以使有紗紗管和少量紗管或空管有效分離，提高了分揀效率，避免重復(fù)勞動，實(shí)現(xiàn)了自動分揀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]如附圖1所示，本技術(shù)方案包括以主動軸3、從動軸4驅(qū)動的傳送帶2，傳送帶2尾端設(shè)置大紗存儲盒6，還包括設(shè)置有分離板開口 7的分離板1，分離板開口一側(cè)設(shè)置小紗和空管儲存盒5，傳送帶2與水平面成傾斜夾角，傳送帶2的分離板開口 7 —側(cè)低于另一側(cè)，
[0015]分離板開口 7設(shè)置成一長300mm，寬270mm的矩形開口。當(dāng)有序的紗管從入口進(jìn)入傳送帶2時候，由于主動軸3和從動軸4和水平面呈17°夾角。所以當(dāng)紗管從入口進(jìn)入傳送帶2時候，由于重力的作用是靠近分離板開口 7部位運(yùn)動的。分離板開口的尺寸設(shè)計(jì)間距恰好等于紗管大頭圓柱的直徑，當(dāng)傳送帶2上通過空管或紗線較少，整體尺寸小于開口尺寸時，紗管會從分離板開口 7的一側(cè)在重力作用下滑落進(jìn)入小紗和空管儲存盒5，等待二次分揀。當(dāng)通過的有紗的紗管，只要它的尺寸大于分離板開口 7的設(shè)計(jì)尺寸，就會依然沿皮帶前進(jìn)進(jìn)入大紗儲存區(qū)等待回收。
[0016]此種裝置有利于分揀紡織廠絡(luò)筒機(jī)上的有紗和無紗或小紗，便于車間回收利用，避免了人工挑揀，減少用工，降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率?？梢詥为?dú)使用也可以和其他分揀裝置配合使用，有利于實(shí)現(xiàn)紡織廠自動化。
【權(quán)利要求】
1.一種紡紗廠細(xì)紗管滑道式理管裝置，包括以主動軸(3)、從動軸(4)驅(qū)動的傳送帶(2)，傳送帶(2)尾端設(shè)置大紗存儲盒(6)，其特征是還包括設(shè)置有分離板開口(7)的分離板(1)，分離板開口一側(cè)設(shè)置小紗和空管儲存盒(5)，傳送帶(2)與水平面成傾斜夾角，傳送帶(2)的分離板開口(7)—側(cè)低于另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述紡紗廠細(xì)紗管滑道式理管裝置，其特征為:分離板開口(7)為一長300mm，寬270mm的矩形開口，該開口下端與輸送帶(2)直接接觸，紗管在傳送帶上運(yùn)輸時，當(dāng)細(xì)紗管上的紗線很少或者無紗時，可以通過該開口分揀到下一個分揀區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述紡紗廠細(xì)紗管滑道式理管裝置，其特征為:所述傳送帶(2)傳動平面與水平面呈現(xiàn)17°夾角，可以保證在紗管通過時由于重力作用靠近開口(7)運(yùn)動。
【文檔編號】B65G47/46GK203411041SQ201320441488
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】趙煥臣, 李廣軍, 謝松才, 李俊華, 王玉磊, 宋勇, 李紅 申請人:山東岱銀紡織集團(tuán)股份有限公司