刮板輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輸送機，特別涉及一種適用于重介質(zhì)高溫粉塵狀、小顆粒及小塊狀等散狀物料的刮板輸送機。該刮板輸送機，包括機頭、機尾和中間機殼，其特征是：所述機頭上設(shè)有電機，電機連接有傳動鏈條，傳動鏈條上連接設(shè)有若干導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上分別安裝有刮板，中間機殼上設(shè)有若干殼體機槽，每個殼體機槽上分別開設(shè)有進料口，機尾安裝有用于傳動鏈條拉緊的拉緊裝置，機尾連接設(shè)有落料口。本實用新型的有益效果是：輸送物料溫度高、密封性能好、耐磨損、使用壽命長、運行平穩(wěn)可靠、部件更換方便；是便于輸送重介質(zhì)高溫粉塵狀、小顆粒及小塊等散狀物料的理想連續(xù)輸送設(shè)備。
【專利說明】刮板輸送機
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種輸送機，特別涉及一種適用于重介質(zhì)高溫粉塵狀、小顆粒及小塊狀等散狀物料的刮板輸送機。
[0003](二)【背景技術(shù)】
[0004]刮板輸送機可用于冶金、建材、化工和電力等部門，實現(xiàn)對物料的連續(xù)運輸，刮板輸送機可用于水平輸送，也可用于傾斜輸送。然而，目前技術(shù)下的刮板輸送機還存在著如下缺點:輸送物料溫度低，密封性能差，磨損嚴重，使用壽命短。
[0005](三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種輸送物料溫度高、密封性能好、耐磨損、使用壽命長、運行平穩(wěn)可靠、部件更換方便的刮板輸送機。
[0007]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種刮板輸送機，包括機頭、機尾和中間機殼，其特征是:所述機頭上設(shè)有電機，電機連接有傳動鏈條，傳動鏈條上連接設(shè)有若干導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上分別安裝有刮板，中間機殼上設(shè)有若干殼體機槽，每個殼體機槽上分別開設(shè)有進料口，機尾安裝有用于傳動鏈條拉緊的拉緊裝置，機尾連接設(shè)有落料口。
[0009]所述電機通過減速機與傳動鏈條相連接。
[0010]所述中間機殼為24節(jié)，傳動鏈條為512節(jié)。
[0011 ] 所述進料口上分別設(shè)置有篦子格網(wǎng)。
[0012]所述機頭焊接于安裝支架上。
[0013]本實用新型的有益效果是:輸送物料溫度高、密封性能好、耐磨損、使用壽命長、運行平穩(wěn)可靠、部件更換方 便；是便于輸送重介質(zhì)高溫粉塵狀、小顆粒及小塊等散狀物料的理想連續(xù)輸送設(shè)備。
[0014](四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]附圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中，I機頭，2機尾,3中間機殼，4電機,5傳動鏈條，6導(dǎo)軌,7刮板,8殼體機槽，9進料口，10拉緊裝置，11落料口，12減速機，13篦子格網(wǎng)，14安裝支架。
[0019](五)【具體實施方式】
[0020]附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括機頭1、機尾2和中間機殼3，機頭I上設(shè)有電機4，電機4連接有傳動鏈條5，傳動鏈條5上連接設(shè)有若干導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6上分別安裝有刮板7，中間機殼3上設(shè)有若干殼體機槽8，每個殼體機槽8上分別開設(shè)有進料口 9，機尾2安裝有用于傳動鏈條5拉緊的拉緊裝置10，機尾2連接設(shè)有落料口 11。電機4通過減速機12與傳動鏈條5相連接。中間機殼3為24節(jié)，傳動鏈條5為512節(jié)。進料口 9上分別設(shè)置有篦子格網(wǎng)13。機頭I焊接于安裝支架14上。
[0021]采用本實用新型的刮板輸送機，單臺設(shè)備主體包括機頭I 一套，中間機殼3 二十四節(jié)，機尾2 —套，傳動鏈條5共512節(jié)，尾部I套。安裝時將各部分按按照順序組裝各段殼體機槽8法蘭時，注意內(nèi)口的連接應(yīng)平整、密合，如有錯位，只允許比傳動鏈條5運行前沿的法蘭口稍低，其值不得大于1mm，不允許接口法蘭和道軌有上下的錯移，以保證傳動鏈條5運行時不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象。調(diào)整后機頭I必須牢固地焊于安裝支架14上，機尾2、中間機殼3和其它節(jié)段應(yīng)適當(dāng)固定，以防止輸送機在運行時產(chǎn)生搖動移位。頭輪、尾輪必須對正，輪軸應(yīng)保持平行，以免鏈條在運行時跑偏。安裝傳動鏈條5時應(yīng)再次檢查傳動鏈條5是否轉(zhuǎn)動靈活，只有轉(zhuǎn)動靈活的鏈條方可進行安裝。組裝鏈條時，應(yīng)根據(jù)輸送機機型、長度和安裝現(xiàn)場的具體條件，確定安裝辦法和相應(yīng)的措施。在一般情況下，采用分段組裝的辦法，即將10節(jié)左右的鏈條繞過頭輪后可用人工盤車帶動。刮板輸送機鏈條，自上而下吊裝較為方便。當(dāng)鏈條進入輸送機后，其尾端應(yīng)用撬杠和結(jié)實的繩索拉住，以便串接鏈條后，防止鏈條下滑速度太快而造成事故。鏈條的最后接頭，可在水平中間段的上部即空載部分予以連接，在彎曲段的上觀察孔處予以連接。傳動鏈條5安裝后，應(yīng)調(diào)整拉緊裝置10，保持傳動鏈條5有適當(dāng)?shù)乃删o度。如有發(fā)現(xiàn)太緊或太松，應(yīng)在最后接頭處，加入或卸下1-2節(jié)鏈條，而后再次進行調(diào)整。調(diào)整后拉緊裝置10尚未利用的行程應(yīng)不小于全程的50%。驅(qū)動裝置架必須牢固地安裝在基礎(chǔ)或平臺支架上，電機4、減速機12的出軸應(yīng)和輸送機頭部出軸平行，大、小鏈輪應(yīng)對正，定位后用螺栓與驅(qū)動裝置架堅固。刮板機頭部傳動鏈輪所用傳動鏈條在安裝前，應(yīng)先起動電機4，觀察小鏈輪的轉(zhuǎn)動方向是否與鏈條的運行方向一致，如旋轉(zhuǎn)方向有誤，則應(yīng)在重新連接電源線后方可安裝傳動鏈條5。
[0022]采用本實用新型的刮板輸送機，進料口 9應(yīng)設(shè)有蓖子格網(wǎng)13，以防大塊物料或鐵塊混入殼體機槽8中。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板輸送機，包括機頭(I)、機尾(2)和中間機殼(3)，其特征是:所述機頭(I)上設(shè)有電機(4)，電機(4)連接有傳動鏈條(5)，傳動鏈條(5)上連接設(shè)有若干導(dǎo)軌(6)，導(dǎo)軌(6)上分別安裝有刮板(7)，中間機殼(3)上設(shè)有若干殼體機槽(8)，每個殼體機槽(8)上分別開設(shè)有進料口(9)，機尾(2)安裝有用于傳動鏈條(5)拉緊的拉緊裝置(10)，機尾(2)連接設(shè)有落料口(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機，其特征是:所述電機(4)通過減速機(12)與傳動鏈條(5)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機，其特征是:所述中間機殼(3)為24節(jié)，傳動鏈條(5)為 512 節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機，其特征是:所述進料口(9)上分別設(shè)置有篦子格網(wǎng)(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機，其特征是:所述機頭(I)焊接于安裝支架(14)上。
【文檔編號】B65G23/44GK203450711SQ201320380681
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月29日
【發(fā)明者】龔凡雨, 張現(xiàn)菊 申請人:菏澤雙龍冶金機械有限公司