專利名稱：一種斷帶捕捉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種斷帶捕捉器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種斷帶捕捉器，應(yīng)用在帶式輸送機(jī)上。
背景技術(shù)：
[0002]目前，帶式輸送機(jī)作為散體物料的主要運(yùn)輸工具之一，因其能實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)裝卸運(yùn)輸而且具有運(yùn)輸距離長(zhǎng)、輸送能力大、電耗低以及維護(hù)方便等特點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、冶金、熱電廠、露天礦和煤礦井下的物料運(yùn)送。然而作為煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，一旦發(fā)生斷帶事故時(shí)，由于重力和慣性的作用，斷裂的傳輸膠帶將與傳輸膠帶上的物料一同迅速下滑，將傳輸膠帶和物料一同堆積在輸送機(jī)的下方機(jī)頭處，給帶式輸送機(jī)的修復(fù)工作帶來很大的困難，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。為防止傳輸膠帶逆轉(zhuǎn)、飛車和斷帶，當(dāng)前機(jī)械式的皮帶斷帶捕捉工具主要有以下幾種形式:1、帶下安裝阻尼板；2、單向托輥摩擦制動(dòng)；3、自適應(yīng)摩擦棘輪式斷帶保護(hù)器；4、楔塊式斷帶捕捉器，除此之外還有多種形式。上述形式的幾種捕捉器各自都存在著不足之處，或者捕捉效果不理想不可靠，或者改造成本較大，大范圍的推廣受限等。發(fā)明內(nèi)容[0003]為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種斷帶捕捉器，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、安裝方便，尤其適用于煤礦等復(fù)雜惡劣的使用環(huán)境。[0004]本實(shí)用新型是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的:[0005]本實(shí)用新型的一種斷帶捕捉器，包括托輥支架，所述托輥支架上設(shè)置有[0006]三個(gè)逆止托輥，所述逆止托輥包括輥體和中心軸，所述中心軸橫向穿過輥體中心并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在托輥支架上，中心軸連接有制動(dòng)板，輥體通過單向軸承I與中心軸連接；位于托輥支架兩側(cè)的逆止托輥的中心軸外端部均驅(qū)動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上通過單向軸承II連接有楔緊板。[0007]上述單向軸承II設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上方，轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)置有調(diào)心滾子軸承，單向軸承II和調(diào)心滾子軸承共同連接有外罩，所述楔緊板連接在外罩上并與相應(yīng)側(cè)的逆止托輥相平行。[0008]上述輥體的兩端端面中心嵌入有軸承座III，中心軸穿過軸承座III中心，所述單向軸承I套在中心軸上，單向軸承I的內(nèi)圈連接中心軸，單向軸承I的外圈連接在軸承座III上?！0009]上述中心軸的兩端均設(shè)置有連接板和滾動(dòng)軸承，所述連接板連接有制動(dòng)板，所述滾動(dòng)軸承連接有設(shè)置在托輥支架上的軸承座I。[0010]上述楔緊板包括上固定板和下調(diào)整板，所述上固定板一端連接在外罩上，所述下調(diào)整板與上固定板平行并通過螺栓連接在上固定板的下方。[0011]上述兩側(cè)逆止托輥的中心軸外端部和轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有相嚙合的錐齒輪，且中心軸與轉(zhuǎn)軸相垂直，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有深溝球軸承和推力軸承并通過軸承座II連接在托輥支架上。[0012]上述三個(gè)逆止托輥之間通過萬向聯(lián)軸器連接。[0013]上述制動(dòng)板為反向的C形，且制動(dòng)板的上邊長(zhǎng)度大于下邊長(zhǎng)度。[0014]上述逆止托輥下方的托輥支架上設(shè)置有制動(dòng)板限位塊，所述楔緊板外側(cè)的托輥支架上設(shè)置有楔緊板限位塊。[0015]上述連接板與單向軸承之間的卡槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:1、動(dòng)作靈活，制動(dòng)、捕捉效果好；2、抓捕力大；3、皮帶正常運(yùn)行時(shí)，楔緊板讓開傳輸膠帶，不影響物料的運(yùn)輸；4、安裝方便，能替代現(xiàn)在有普通托輥組。用斷帶捕捉器，主要用于傾角大、膠帶長(zhǎng)、負(fù)荷大的上運(yùn)帶式輸送機(jī)，當(dāng)發(fā)生斷帶或輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)事故時(shí)，抓捕住膠帶，避免斷帶后事故的進(jìn)一步惡化。


[0017]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖3為圖2中部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖4為托輥支架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖5為逆止托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖6為圖5的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖7中a為逆止托輥在正常工作狀態(tài)下動(dòng)作示意圖，b為楔緊板在正常工作狀態(tài)下動(dòng)作示意圖。[0024]圖8中a為逆止托輥在傳輸膠帶逆行初期狀態(tài)下動(dòng)作示意圖，b為楔緊板在傳輸膠帶逆行初期狀態(tài)下動(dòng)作示意圖。[0025]圖9中a為逆止托輥在傳輸膠帶逆行最后狀態(tài)下動(dòng)作示意圖，b為楔緊板在傳輸膠帶逆行最后狀態(tài)下動(dòng)作示意圖。[0026]圖中:1托輥支架，2逆止托輥，3制動(dòng)板限位塊，4萬向聯(lián)軸器，5楔緊板，6下調(diào)整板，7護(hù)罩，8楔緊板限位塊，9立輥，10上固定板，11傳輸膠帶，12轉(zhuǎn)軸，13外罩，14調(diào)心滾子軸承，15單向軸承II，16深溝球軸承，17軸承座II，18錐齒輪，19推力軸承，20鎖緊螺母，2-1輥體，2-2中心軸，2-3連接板，2-4制動(dòng)板，2-5單向軸承I，2_6密封圈，2_7滾動(dòng)軸承，2-8軸承座I，2-9軸承座III。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型的一種斷帶捕捉器，包括托輥支架1，托輥支架I上設(shè)置有三個(gè)逆止托輥2，逆止托輥2包括輥體2-1和中心軸2-2，中心軸2-2橫向穿過輥體2-1中心并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在托輥支架I上，中心軸2-2連接有制動(dòng)板2-4，輥體2-1通過單向軸承I 2-5與中心軸2-2連接；位于托輥支架I兩側(cè)的逆止托輥2的中心軸2-2外端部均驅(qū)動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12上通過單向軸承II 15連接有楔緊板5。楔緊板5外側(cè)的托輥支架I設(shè)置兩個(gè)立輥9。三個(gè)逆止托輥2之間通過萬向聯(lián)軸器4連接。[0028]兩側(cè)逆止托輥2的中心軸2-2外端部和轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有相嚙合的錐齒輪18，且中心軸2-2與轉(zhuǎn)軸12相垂直，轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有深溝球軸承16和推力軸承19并通過軸承座II 17連接在托輥支架I上。單向軸承II 15設(shè)置在轉(zhuǎn)軸12上方，轉(zhuǎn)軸12頂部設(shè)置有調(diào)心滾子軸承14，單向軸承II 15和調(diào)心滾子軸承14共同連接有外罩13，楔緊板5連接在外罩13上并與相應(yīng)側(cè)的逆止托輥2相平行。楔緊板5包括上固定板10和下調(diào)整板6，上固定板10 —端連接在外罩13上，下調(diào)整板6與上固定板10平行并通過螺栓連接在上固定板10的下方。楔緊板5外側(cè)的托輥支架I上設(shè)置有楔緊板限位塊8。調(diào)心滾子軸承14和推力軸承19都是為了楔緊板能承受的一定軸向力。轉(zhuǎn)軸12兩端用鎖緊螺母20進(jìn)行鎖緊，轉(zhuǎn)軸12外設(shè)置護(hù)罩7，起到保護(hù)作用。[0029]如圖5、6所示，逆止托輥2的輥體2-1兩端端面中心設(shè)置有向內(nèi)凹陷的軸承座III 2-9，中心軸2-2穿過軸承座III 2-9中心，單向軸承I 2-5套在中心軸2-2上，單向軸承I2-5的內(nèi)圈鍵連接中心軸2-2，單向軸承I 2-5的外圈連接在軸承座III 2-9內(nèi)。中心軸2-2的兩端均設(shè)置有連接板2-3和滾動(dòng)軸承2-7，連接板2-3連接有制動(dòng)板2_4，連接板2_3鍵連接在中心軸2-2上。滾動(dòng)軸承2-7連接在軸承座I 2-8上，軸承座I 2_8可以固定在托輥支架I上。制動(dòng)板2-4為反向的C形，且制動(dòng)板2-4的上邊長(zhǎng)度大于下邊長(zhǎng)度。逆止托輥2下方的托輥支架I上設(shè)置有制動(dòng)板限位塊3，連接板2-3與單向軸承之間的卡槽內(nèi)設(shè)置有密封圈2-6。[0030]其工作原理為:傳輸膠帶11正常運(yùn)行時(shí)，如圖7所示，逆止托輥2隨傳輸膠帶11運(yùn)行方向旋轉(zhuǎn)，由于單向軸承I 2-5的原因，制動(dòng)板2-4在逆止托輥2的旋轉(zhuǎn)方向上是自由的，在重力的作用下，制動(dòng)板2-4靠在制動(dòng)板限位塊3上，由于制動(dòng)板2-4與中心軸2-2之間有連接板2-3連接，所以中心軸2-2在該狀態(tài)下是靜止的；楔緊塊板靠在楔緊板限位塊8上，讓開傳輸膠帶11，不影響物料的運(yùn)輸。[0031]當(dāng)傳輸膠帶11斷裂或皮帶發(fā)生逆轉(zhuǎn)時(shí)，傳輸膠帶11會(huì)在自身和物料重力的作用反向運(yùn)行，如圖8所示，逆止托輥2的旋轉(zhuǎn)方向也會(huì)與正常工況下相反，由于向軸承I只能沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，中心軸2-2和制動(dòng)板2-4會(huì)隨逆止托輥2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過錐齒輪18將中心軸2-2的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12通過單向軸承II 15帶動(dòng)楔緊板5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著制動(dòng)板2-4與楔緊板5的轉(zhuǎn)動(dòng)，他們之間的間隙越來越小，傳輸膠帶11將卡死制動(dòng)板2-4與楔緊板5之間，完成捕捉器對(duì)傳輸膠帶11的抓捕制動(dòng)。如圖9即為傳輸膠帶11停止時(shí)工作狀態(tài)。[0032]傳輸膠帶11故障排除后，傳輸膠帶11又能正常運(yùn)行時(shí)，制動(dòng)板2-4會(huì)在傳輸膠帶11摩擦力的作用下旋轉(zhuǎn)直至脫 離傳輸膠帶11，并最終又?？吭趫D7所示的位置。由于楔緊板5能繞轉(zhuǎn)軸12在傳輸膠帶11正常運(yùn)行的方向上自由旋轉(zhuǎn)，楔緊板5會(huì)在傳輸膠帶11摩擦力或物料的推力作用下同樣?？吭趫D7所示的位置。立輥9對(duì)膠帶起限位作用，可以防止膠帶的跑偏。[0033]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種斷帶捕捉器，其特征在于:包括托輥支架，所述托輥支架上設(shè)置有三個(gè)逆止托輥，所述逆止托輥包括輥體和中心軸，所述中心軸橫向穿過輥體中心并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在托輥支架上，中心軸連接有制動(dòng)板，輥體通過單向軸承I與中心軸連接；位于托輥支架兩側(cè)的逆止托輥的中心軸外端部均驅(qū)動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上通過單向軸承II連接有楔緊板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷帶捕捉器，其特征在于:所述單向軸承II設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上方，轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)置有調(diào)心滾子軸承，單向軸承II和調(diào)心滾子軸承共同連接有外罩，所述楔緊板連接在外罩上并與相應(yīng)側(cè)的逆止托輥相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷帶捕捉器，其特征在于:所述輥體的兩端端面中心嵌入有軸承座III，中心軸穿過軸承座III中心，所述單向軸承I套在中心軸上,單向軸承I的內(nèi)圈連接中心軸，單向軸承I的外圈連接在軸承座III上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷帶捕捉器，其特征在于:中心軸的兩端均設(shè)置有連接板和滾動(dòng)軸承，所述連接板連接有制動(dòng)板，所述滾動(dòng)軸承連接在軸承座I上，軸承座I設(shè)置在托輥支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述斷帶捕捉器，其特征在于:所述楔緊板包括上固定板和下調(diào)整板，所述上固定板一端連接在外罩上，所述下調(diào)整板與上固定板平行并通過螺栓連接在上固定板的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷帶捕捉器，其特征在于:兩側(cè)逆止托輥的中心軸外端部和轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有相嚙合的錐齒輪，且中心軸與轉(zhuǎn)軸相垂直，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有深溝球軸承和推力軸承并通過軸承座II連接在托輥支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷帶捕捉器，其特征在于:所述三個(gè)逆止托輥之間通過萬向聯(lián)軸器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷帶捕捉器，其特征在于:制動(dòng)板為反向的C形，且制動(dòng)板的上邊長(zhǎng)度大于下邊長(zhǎng)度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述斷帶捕捉器，其特征在于:所述逆止托輥下方的托輥支架上設(shè)置有制動(dòng)板限位塊，所述楔緊板外側(cè)的托輥支架上設(shè)置有楔緊板限位塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述逆止托輥，其特征在于:所述連接板與單向軸承之間的卡槽內(nèi)設(shè)置有密封圈?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型的一種斷帶捕捉器，包括托輥支架，托輥支架上設(shè)置有三個(gè)逆止托輥，逆止托輥包括輥體和中心軸，中心軸橫向穿過輥體中心并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在托輥支架上，中心軸連接有制動(dòng)板，輥體通過單向軸承Ⅰ與中心軸連接；位于托輥支架兩側(cè)的逆止托輥的中心軸外端部均驅(qū)動(dòng)連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上通過單向軸承Ⅱ連接有楔緊板。本實(shí)用新型的有益效果是動(dòng)作靈活，制動(dòng)、捕捉效果好；設(shè)有膠帶限位立輥，兼有皮帶機(jī)防跑偏功能；安裝方便，能替代現(xiàn)在有普通托輥組。用斷帶捕捉器，主要用于傾角大、膠帶長(zhǎng)、負(fù)荷大的上運(yùn)帶式輸送機(jī)，當(dāng)發(fā)生斷帶或輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)事故時(shí)，抓捕住膠帶，避免斷帶后事故的進(jìn)一步惡化。
文檔編號(hào)B65G43/06GK203127674SQ20132014601
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者王慶偉, 王樹勝, 王中正, 張建亮, 郭金寶 申請(qǐng)人:山東中都機(jī)器有限公司