專利名稱：料倉(cāng)皮帶卸料梭車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械行業(yè)中的卸料車，尤其是涉及一種在大型料倉(cāng)上方上料的料倉(cāng)皮帶卸料梭車。
背景技術(shù)：
目前，許多企業(yè)在給大型料倉(cāng)上料時(shí)，仍然采用集裝箱式的上料車，或是迷宮式的卸料斗。使用集裝箱式上料車上料時(shí)，上料車不僅占據(jù)的面積很大，而且需要大量的人力資源，生產(chǎn)成本較大。如果是采用迷宮式的卸料斗，操作起來比較方便，但是安裝和維修都比較麻煩，且生產(chǎn)成本也要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高，卸料精準(zhǔn)并且能夠提高工作效率的料倉(cāng)皮帶卸料梭車。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種料倉(cāng)皮帶卸料梭車，包括主皮帶支架，所述主皮帶線支架的上方設(shè)有主皮帶線，所述的主皮帶線上方設(shè)有軌道，所述的軌道上設(shè)有卸料小車，所述的卸料小車上安裝有可逆皮帶，所述的主皮帶線的尾部裝有重錘式張緊裝置。進(jìn)一步的，所述的卸料小車通過行走端梁、端梁連接橫梁、罩殼和小車架連接在一起，所述的可逆皮帶從小車架中間穿過，所述的可逆皮帶上方設(shè)有導(dǎo)料槽，所述的小車架頭部裝有電動(dòng)滾刷清掃器，所述的小車架兩邊安裝中間托輥撐桿，所述的中間托輥撐桿頭部裝有改向滾筒，所述的中間托輥撐桿上還設(shè)置有槽形托輥組，所述的小車架用小車架撐桿支撐連接，所述的小車架尾部裝有皮帶壓輪。進(jìn)一步的，所述的重錘式張緊裝置包括張緊支架，所述的張緊支架上分別設(shè)有改向滾筒和鼠籠式尾輪，所述的張緊支架上還設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)向桿，所述的改向滾筒控制連接所述的滑動(dòng)導(dǎo)向桿，所述的滑動(dòng)導(dǎo)向桿上設(shè)有滑槽，所述的滑動(dòng)導(dǎo)向桿上還設(shè)置有滑輪，所述的鼠籠式尾輪控制連接配重箱。本實(shí)用新型的有益效果是:在采用了此種結(jié)構(gòu)之后，采用高質(zhì)量主皮帶線以及卸料梭車加可逆皮帶，具有速度快、定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)；采用重錘式張緊裝置后形成一個(gè)完整的皮帶式卸料梭車，省去大量人力物力，有效地降低了成本。

圖1是本實(shí)用新型主視圖示意圖。圖2是本實(shí)用新型左視圖示意圖。圖3是本實(shí)用新型卸料小車的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型卸料小車的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新 型中重錘式張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中:1、主皮帶線；2、軌道；3、可逆皮帶；4、主皮帶支架5、卸料小車；5_1、行走端梁；5-2、罩殼；5-3、小車架；5-4、導(dǎo)料槽；5-5、電動(dòng)滾刷清掃器；5-6、改向滾筒；5_7、中間托輥撐桿；5_8、槽形托輥組；5-9、鼠籠式改向滾筒；5-10、皮帶壓輪；5-11、小車架撐桿；5-12、端梁連接橫梁；6、重錘式張緊裝置；6-1、張緊支架；6-2、改向滾筒；6_3、滑動(dòng)導(dǎo)向桿；6_4、滑槽；6_5、滑輪；6_6、配重箱；6_7鼠籠式尾輪。
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。參見圖1-5所示，一種料倉(cāng)皮帶卸料梭車，包括主皮帶支架4，所述主皮帶線支架4的上方設(shè)有主皮帶線1，所述的主皮帶線I上方設(shè)有軌道2，所述的軌道2上設(shè)有卸料小車5，所述的卸料小車5上安裝有可逆皮帶3，所述的主皮帶線I的尾部裝有重錘式張緊裝置6 ;所述的卸料小車5通過行走端梁5-1、端梁連接橫梁5-12、罩殼5-2和小車架5_3連接在一起，所述的可逆皮帶3從小車架5-3中間穿過，所述的可逆皮帶3上方設(shè)有導(dǎo)料槽5-4，所述的小車架5-3頭部裝有電動(dòng)滾刷清掃器5-5，所述的小車架5-3兩邊安裝中間托輥撐桿5-7，所述的中間托輥撐桿5-7頭部裝有改向滾筒5-6，所述的中間托輥撐桿5-7上還設(shè)置有槽形托輥組5-8 ;所述的小車架5-3用小車架撐桿5-11支撐連接，所述的小車架5-3尾部裝有皮帶壓輪5-10 ;所述的重錘式張緊裝置6包括張緊支架6-1，所述的張緊支架6-1上分別設(shè)有改向滾筒6-2和鼠籠式尾輪6-7，所述的張緊支架6-1上還設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)向桿6-3，所述的改向滾筒6-2控制連接所述的滑動(dòng)導(dǎo)向桿6-3，所述的滑動(dòng)導(dǎo)向桿6-3上設(shè)有滑槽6-4，所述的滑動(dòng)導(dǎo)向桿6-3上還設(shè)置有滑輪6-5，所述的鼠籠式尾輪6-7控制連接配重箱6-6。所述的小車架5-3與端梁連接橫梁5-12之間通過四個(gè)車用減震彈簧相連接，形成所述的皮帶卸料梭車。 物件通過進(jìn)料端進(jìn)入主皮帶線1，再經(jīng)過卸料小車5輸送進(jìn)入可逆皮帶3，然后根據(jù)需要驅(qū)動(dòng)可逆皮帶3正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)輸送進(jìn)入所需的料倉(cāng)，至于精確找到所需料倉(cāng)則通過卸料小車5在主皮帶線I上前后移動(dòng)到準(zhǔn)確的料倉(cāng)上面即可。在采用了此種結(jié)構(gòu)之后，采用高質(zhì)量主皮帶線以及卸料梭車加可逆皮帶，具有速度快、定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)；采用重錘式張緊裝置后形成一個(gè)完整的皮帶式卸料梭車，省去大量人力物力，有效地降低了成本。需要強(qiáng)調(diào)的是:以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型書方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種料倉(cāng)皮帶卸料梭車，其特征在于:包括主皮帶支架(4)，所述主皮帶線支架(4)的上方設(shè)有主皮帶線(1)，所述的主皮帶線(I)上方設(shè)有軌道(2)，所述的軌道(2)上設(shè)有卸料小車(5)，所述的卸料小車(5)上安裝有可逆皮帶(3)，所述的主皮帶線(I)的尾部裝有重錘式張緊裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉(cāng)皮帶卸料梭車，其特征在于:所述的卸料小車(5)通過行走端梁(5-1)、端梁連接橫梁(5-12)、罩殼(5-2)和小車架(5-3)連接在一起，所述的可逆皮帶(3)從小車架(5-3)中間穿過，所述的可逆皮帶(3)上方設(shè)有導(dǎo)料槽(5-4)，所述的小車架(5-3 )頭部裝有電動(dòng)滾刷清掃器(5-5 )，所述的小車架(5-3 )兩邊安裝中間托輥撐桿(5-7)，所述的中間托輥撐桿(5-7)頭部裝有改向滾筒(5-6)，所述的中間托輥撐桿(5-7)上還設(shè)置有槽形托輥組(5-8 )，所述的小車架(5-3 )用小車架撐桿(5-11)支撐連接，所述的小車架(5-3)尾部裝有皮帶壓輪(5-10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉(cāng)皮帶卸料梭車，其特征在于:所述的重錘式張緊裝置(6)包括張緊支架(6-1)，所述的張緊支架(6-1)上分別設(shè)有改向滾筒(6-2)和鼠籠式尾輪(6-7)，所述的張緊支架(6-1)上還設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)向桿(6-3)，所述的改向滾筒(6-2)控制連接所述的滑動(dòng)導(dǎo)向桿(6-3)，所述的滑動(dòng)導(dǎo)向桿(6-3)上設(shè)有滑槽(6-4)，所述的滑動(dòng)導(dǎo)向桿(6-3 )上還設(shè)置有滑輪 (6-5 )，所述的鼠籠式尾輪(6-7 )控制連接配重箱(6-6 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種料倉(cāng)皮帶卸料梭車，包括主皮帶支架，所述主皮帶線支架的上方設(shè)有主皮帶線，所述的主皮帶線上方設(shè)有軌道，所述的軌道上設(shè)有卸料小車，所述的卸料小車上安裝有可逆皮帶，所述的主皮帶線的尾部裝有重錘式張緊裝置。在采用了此種結(jié)構(gòu)之后，采用高質(zhì)量主皮帶線以及卸料梭車加可逆皮帶，具有速度快、定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)；采用重錘式張緊裝置后形成一個(gè)完整的皮帶式卸料梭車，省去大量人力物力，有效地降低了成本。
文檔編號(hào)B65G65/32GK203112159SQ201320108660
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者袁靖 申請(qǐng)人:嘉諾資源再生技術(shù)(蘇州)有限公司