專利名稱：自動袋裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動袋裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及自動袋裝機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，我國在包裝生產(chǎn)線中，對裝袋基本上還是采用人工操作的方法來實現(xiàn)，不僅工作效率低，而且勞動強(qiáng)度大，與自動化程度較高的生產(chǎn)線不相配套。這就迫切需要研發(fā)一種機(jī)構(gòu)簡單、人工參與少，自動化程度高，穩(wěn)定性高、制造成本較低的新型自動裝袋機(jī)來解決當(dāng)前問題，以便提高工作效率。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供自動袋裝機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，操作方便， 裝袋速度快，工作穩(wěn)定可靠，勞動強(qiáng)度低，精準(zhǔn)度好，工作效率高。[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案:自動袋裝機(jī)，包括機(jī)身， 所述機(jī)身上設(shè)有用于輸送零件的送料軌道，所述機(jī)身頂部設(shè)有薄膜支架，所述薄膜支架上設(shè)有薄膜圓盤，所述機(jī)身上位于送料軌道的尾端設(shè)有外圍套在薄膜圓盤上的薄膜的入料漏斗，所述機(jī)身上設(shè)有對套設(shè)在入料漏斗上的薄膜進(jìn)行熱塑處理形成包裝袋的薄膜熱塑裝置，所述入料漏斗設(shè)有將零件放入包裝袋的下料口。[0005]作為優(yōu)選，所述薄膜熱塑裝置包括設(shè)在機(jī)身上位于入料漏斗側(cè)邊的薄膜側(cè)邊熱塑部件、設(shè)在機(jī)身上位于入料漏斗的下料口的薄膜底部熱塑部件。通過采用這種設(shè)置，可以實現(xiàn)將薄膜內(nèi)的零件袋裝操作。[0006]作為優(yōu)選，所述薄膜側(cè)邊熱塑部件包括封袋側(cè)邊通電加熱壓塊、推動封袋側(cè)邊通電加熱壓塊移動壓緊薄膜側(cè)邊的側(cè)邊氣缸。通過采用這種設(shè)置，可以對薄膜側(cè)邊進(jìn)行熱塑封口處理。[0007]作為優(yōu)選，所述薄膜底部熱塑部件包括封袋水平支架、設(shè)在封袋水平支架上的封袋水平通電加熱壓塊、設(shè)在封袋水平支架上的移動壓緊薄膜底部的推動氣缸。通過采用這種設(shè)置，可以對薄膜底邊進(jìn)行熱塑封口處理。[0008]作為優(yōu)選，所述封袋側(cè)邊通電加熱壓塊下部設(shè)有帶動薄膜向下移動的壓輪。通過采用這種設(shè)置，通過采用這種設(shè)置，可以將套在入料漏斗上的薄膜往下帶動，保持零件袋裝操作的流暢性。[0009]作為優(yōu)選，所述送料軌道上設(shè)有若干輸送零件的送料框。通過采用這種設(shè)置，可以根據(jù)需求調(diào)整零件個數(shù)，對零件進(jìn)行定量袋裝處理。[0010]作為優(yōu)選，所述機(jī)身上設(shè)有限位薄膜方向的限位架。通過采用這種設(shè)置，可以對薄膜起到支撐作用，還可以根據(jù)需求改變薄膜的方向。[0011]作為優(yōu)選，所 述限位架上設(shè)有限位擋塊。通過采用這種設(shè)置，可以對薄膜左右兩邊進(jìn)行限位。[0012]作為優(yōu)選，所述入料漏斗上設(shè)有若干限位薄膜的限位圈。通過采用這種設(shè)置，可以對套在入料漏斗上的薄膜進(jìn)行限位。有益效果:本實用新型采用上述技術(shù)方案提供自動袋裝機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，操作方便，裝袋速度快，工作穩(wěn)定可靠，勞動強(qiáng)度低，精準(zhǔn)度好，工作效率高。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，自動袋裝機(jī)，包括機(jī)身1，所述機(jī)身I上設(shè)有用于輸送零件的送料軌道2，所述機(jī)身I頂部設(shè)有薄膜支架4，所述薄膜支架4上設(shè)有薄膜圓盤5，所述機(jī)身I上位于送料軌道2的尾端設(shè)有外圍套在薄膜圓盤5上的薄膜的入料漏斗3，所述機(jī)身I上設(shè)有對套設(shè)在入料漏斗3上的薄膜進(jìn)行熱塑處理形成包裝袋的薄膜熱塑裝置，所述入料漏斗3設(shè)有將零件放入包裝袋的下料口 6。所述薄膜熱塑裝置包括設(shè)在機(jī)身I上位于入料漏斗側(cè)邊的薄膜側(cè)邊熱塑部件5、設(shè)在機(jī)身I上位于入料漏斗3的下料口 6的薄膜底部熱塑部件7。所述薄膜側(cè)邊熱塑部件5包括封袋側(cè)邊通電加熱壓塊51、推動封袋側(cè)邊通電加熱壓塊51移動壓緊薄膜側(cè)邊的側(cè)邊氣缸52。所述薄膜底部熱塑部件7包括封袋水平支架72、設(shè)在封袋水平支架72上的封袋水平通電加熱壓塊71、設(shè)在封袋水平支架72上的移動壓緊薄膜底部的推動氣缸73。所述封袋側(cè)邊通電加熱壓塊51下部設(shè)有帶動薄膜向下移動的壓輪8。所述送料軌道2上設(shè)有若干輸送零件的送料框9。所述機(jī)身I上設(shè)有限位薄膜方向的限位架10。所述限位架10上設(shè)有限位擋塊11。所述入料漏斗3上設(shè)有若干限位薄膜的限位圈12。實際工作時，取出成卷的薄膜圓盤5放置在機(jī)身I的頂部，將薄膜圓盤通過設(shè)在機(jī)身上的限位架10以及限位檔塊11對薄膜圓盤引出的薄膜進(jìn)行定向和限位，將薄膜套在入料漏斗3上，并通過限位圈12對入料漏斗3上的薄膜限位，將需要進(jìn)行裝袋的零件放入送料軌道2上的送料框9，首先設(shè)在機(jī)身I上位于入料漏斗3側(cè)邊的薄膜側(cè)邊熱塑部件5對薄膜側(cè)邊進(jìn)行熱塑處理，接著設(shè)在機(jī)身I上位于入料漏斗3的下料口 6的薄膜底邊熱塑部件7對薄膜底邊進(jìn)行熱塑處理，形成上端開口的包裝袋，送料框9內(nèi)的零件落入入料漏斗3內(nèi)，然后進(jìn)入到包裝袋內(nèi)，壓輪8帶動薄膜向下移動，從而使得包裝袋下移，薄膜底邊熱塑部件7對下一個包裝袋的薄膜底邊進(jìn)行熱塑處理，實現(xiàn)包裝袋的封口，完成包裝。操作方便，裝袋速度快，工作穩(wěn)定可靠，勞動強(qiáng)度低，精準(zhǔn)度好，工作效率高。本文中所 描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.自動袋裝機(jī)，包括機(jī)身(1)，其特征在于:所述機(jī)身(I)上設(shè)有用于輸送零件的送料軌道(2)，所述機(jī)身(I)頂部設(shè)有薄膜支架(4)，所述薄膜支架(4)上設(shè)有薄膜圓盤(5)，所述機(jī)身(I)上位于送料軌道(2)的尾端設(shè)有外圍套在薄膜圓盤(5)上的薄膜的入料漏斗(3)，所述機(jī)身(I)上設(shè)有對套設(shè)在入料漏斗(3)上的薄膜進(jìn)行熱塑處理形成包裝袋的薄膜熱塑裝置，所述入料漏斗(3)設(shè)有將零件放入包裝袋的下料口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動袋裝機(jī)，其特征在于:所述薄膜熱塑裝置包括設(shè)在機(jī)身(I)上位于入料漏斗側(cè)邊的薄膜側(cè)邊熱塑部件(5)、設(shè)在機(jī)身(I)上位于入料漏斗(3)的下料口(6)的薄膜底部熱塑部件(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動袋裝機(jī)，其特征在于:所述薄膜側(cè)邊熱塑部件(5)包括封袋側(cè)邊通電加熱壓塊(51)、推動封袋側(cè)邊通電加熱壓塊(51)移動壓緊薄膜側(cè)邊的側(cè)邊氣缸(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動袋裝機(jī)，其特征在于:所述薄膜底部熱塑部件(7)包括封袋水平支架(72)、設(shè)在封袋水平支架(72)上的封袋水平通電加熱壓塊(71)、設(shè)在封袋水平支架(72 )上的移動壓緊薄膜底部的推動氣缸(73 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動袋裝機(jī)，其特征在于:所述封袋側(cè)邊通電加熱壓塊(51)下部設(shè)有帶動薄膜向下移動的壓輪(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動袋裝機(jī)，其特征在于:所述送料軌道(2)上設(shè)有若干輸送零件的送料框(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的自動袋裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)身(I)上設(shè)有限位薄膜方向的限位架(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動袋裝機(jī)，其特征在于:所述限位架(10)上設(shè)有限位擋塊(II)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動袋裝機(jī)，其特征在于:所述入料漏斗(3)上設(shè)有若干限位薄膜的限位圈(12)。
專利摘要本實用新型提供自動袋裝機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)有用于輸送零件的送料軌道，所述機(jī)身頂部設(shè)有薄膜支架，所述薄膜支架上設(shè)有薄膜圓盤，所述機(jī)身上位于送料軌道的尾端設(shè)有外圍套在薄膜圓盤上的薄膜的入料漏斗，所述機(jī)身上設(shè)有對套設(shè)在入料漏斗上的薄膜進(jìn)行熱塑處理形成包裝袋的薄膜熱塑裝置，所述入料漏斗設(shè)有將零件放入包裝袋的下料口。結(jié)構(gòu)緊湊簡單，操作方便，裝袋速度快，工作穩(wěn)定可靠，勞動強(qiáng)度低，精準(zhǔn)度好，工作效率高。
文檔編號B65B35/30GK203143025SQ20132008665
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
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