專利名稱：臺階導軌理瓶機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃瓶理瓶流水線，特別是一種臺階式上升導軌理瓶機構(gòu)。
背景技術：
目前國內(nèi)啤酒、飲料、酒類等生產(chǎn)工廠大部分采用玻璃瓶麻袋包裝。如果采用機械化輸送玻璃瓶即是用鏈板、皮帶、鏈條和電機等組成傳送帶，鏈板、鏈條、皮帶等配置護欄，都形成軌導式直角底輸送啤酒玻璃瓶或玻璃碎瓶時，各種尺寸的幾何形狀都會出現(xiàn)，又因直角底輸瓶軌導，底部為矩形面所以成為傳送鏈、帶單獨在轉(zhuǎn)動，但軌導及護欄寬度尺寸是固定的，所以不能通用輸送直徑大小不同散亂玻璃瓶及直徑大小不同瓶子的頸部交叉在軌導或通道中運行時，引起卡瓶、塞瓶、堵瓶后堆積阻滯等缺陷，不能正常輸瓶、更無法將玻璃瓶有序進入快速通道，分離瓶距，及玻璃瓶在傳送通道中實現(xiàn)玻璃瓶理直和排瓶整齊、暢通無阻、有秩序地進入生產(chǎn)流水線。為解決這一技術難題，提出多種解決方案，如CN101628660A提出一種組合導軌理瓶機，除了仍然存在上述種種技術問題外，還存在流水線長，設備復雜，占用場地大，生產(chǎn)成本高、效率低、耗費了大量人力、物力和財力。在當今社會缺乏土地資源和勞動力的形勢下，給生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大困難，直接降低生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對目前理瓶機存在問題，設計一種設備簡單、占用面積少的理瓶流水線，以適應國內(nèi)多數(shù)應用玻璃酒瓶企業(yè)的使用和推廣。
本實用新型的設計技術方案是:臺階導軌理瓶機構(gòu)，包括主被動輪、導軌、支架和變速電機，其特征是由兩個左右對稱的Z形支架對應組合成臺階式上行導軌，上行導軌固定在由低向高傾斜的斜坡支架上，上行導軌的上臺階支撐斜面鏈板前行，上行導軌的下臺階支撐凹面鏈板前行，上行導軌的低端由同向轉(zhuǎn)動的被動輪引導沿上行斜坡同向異速前行至高端，再由兩個主動輪分別引導斜面鏈板與凹面鏈板同向返回。所述斜坡支架低端架固定在低端低立柱上，高端固定在高立柱上。所述斜坡形支架與水平面夾角為O 35度。所述上行導軌低端的Z形支架的高度逐次增加形成圓弧過渡到與被動輪相連接。所述上行導軌高端的Z形支架的高度逐次減少形成圓弧過渡到分別與兩個小主動輪相連接。所述被動輪為設在上行導軌低端同一轉(zhuǎn)動軸上的兩個小被動輪分別連接帶動斜面鏈板和凹面鏈板。所述上行導軌高端的大主動輪帶動斜面鏈板，小主動輪連接凹面鏈板。所述上行導軌低端同向轉(zhuǎn)動的大被動輪連接斜面鏈板，小被動輪連接凹面鏈板。上述設計的有益效果:采用斜面鏈板和凹面鏈板，由兩個左右對稱的Z形支架對應，組合成一條同向上升的臺階式上升導軌理瓶機構(gòu)。解決傳統(tǒng)輸瓶傳送帶上時常產(chǎn)生的卡瓶、塞瓶、堆積堵瓶、阻滯等缺陷，采用上行斜坡導軌同時引導同向傳送，可以解決上述各種缺陷，因有上層慢速向上運行的斜面鏈板和斜坡支架同時作用下，使雜亂無章的玻璃瓶無法停留，自動將玻璃瓶滾入凹面鏈板向上運行?？s短流水線長度，簡化設備，節(jié)省投資和節(jié)省場地面積，可根據(jù)現(xiàn)有酒類企業(yè)主的生產(chǎn)場地大小，設計大小不同的流水線生產(chǎn)能力，以便于不同規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)推廣使用。

圖1為本實用新型一種實施例結(jié)構(gòu)俯視圖。圖2a為圖1的A— A局部剖面圖，圖2b為圖2a的m放大圖。圖3a為圖1的B-B局部剖面圖，圖3b為圖3a上行導軌低端示意圖，圖3c為圖3a上行導軌高端示意圖。圖4a為圖3a的C一C剖面圖，圖4b為圖4a的h放大圖。圖5為另一種實施例結(jié)構(gòu)俯視圖。圖6為圖5的E-E剖面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進一步描述。圖1所示，為本實用新型的一種實施例，表示主動輪I采用設在二條傳動軸上的二個直徑相同的主動輪，被動輪2采用設在同一被動軸上二個直徑相同的被動輪。臺階式上行導軌3由主動輪I和被動輪2帶動，下行的傳送帶由被動托輪傳動運轉(zhuǎn)。參看圖2a和圖2b所示，臺階式上升導軌3由兩個左右對稱的Z形支架30對應組成，兩左右對稱的Z形支架30的對應上端擱放斜面鏈板4，若干斜面鏈板4中間串連組成斜面鏈由Z形支架30上端支撐。兩個左右對稱的Z形支架30的對應下端擱放凹面鏈板5，若干凹面鏈板5中間串連組成凹面鏈板由Z形支架30下端支撐。凹面鏈板的凹面為上大下小的U形槽。玻璃瓶在斜面鏈板上受慣性作用重心不穩(wěn)，落至凹面鏈板上前行。參看圖3a所示，臺階式上行導軌3由斜坡支架10固定，斜坡支架10的低端固定在低立柱15上，斜坡支架10的高端固定在高立柱14上，斜坡支架10與水平線夾角可在O 35度之間選擇，坡度增大瓶子滾動力加大，斜坡的傾斜度大小，可根據(jù)酒類等企業(yè)規(guī)模，生產(chǎn)流水線大小及場地等因素，選擇合適傾斜度。圖3a還表示上行導軌3低端的被動輪2為設在同一轉(zhuǎn)動軸上，兩個小被動輪2分別連接帶動斜面鏈板4和凹面鏈板5。圖3b所示為上行導軌3低端的Z形支架30的高度逐次增加形成圓弧過渡，與斜坡支架10的上行斜面相對接，斜面鏈板4與大圓弧31相對接，凹面鏈板5與小圓弧32相對接。圖3c所示，上行導軌3高端的Z形支架30的高度逐次減小形成圓弧過渡到分別與兩個小主動輪I相連接，斜面鏈板4與大圓弧31相對應，凹面鏈板5與小圓弧32相對接。參看圖1和圖4b所示,上行導軌3通過高端Z形支架30時,瓶子滾動力變小,在接近斜坡高度的斜面鏈板4上設雙斜面攔瓶板8強制瓶子進入凹面鏈板5，在到達斜坡高端的凹面鏈板5上設單斜面攔瓶板9再次強制瓶子進入凹面鏈板5。上行導軌3通過主動輪I后斜面鏈板4與凹面鏈板5分別由斜面托輪7與凹面托輪13支撐平行返回被動輪2，然后與上行導軌3相接觸上行。圖5和圖6為另一實施例結(jié)構(gòu)，主動輪可為設在上行導軌3低、高端的大小主動輪，大主動輪11和大被動輪17連接帶動斜面鏈板4，小主動輪I和小被動輪2連接帶動凹面鏈板5，上行導軌3高端的大主動輪11連接帶動斜面鏈板4，小主動輪I連接帶動凹面鏈板5。上行導軌3低端同向轉(zhuǎn)動的大被動輪17連接斜面鏈板4，小被動輪2連接凹面鏈板5，下行的斜面鏈板4和凹面鏈板5由同一個斜面凹面鏈板托輪7支撐，上行導軌3的低高端圓弧形過渡用大主動輪1·1和大被動輪17連接帶動斜面鏈板4代替。
權利要求1.臺階導軌理瓶機構(gòu)，包括主被動輪、導軌、支架和變速電機，其特征是由兩個左右對稱的Z形支架對應組合成臺階式上行導軌，上行導軌固定在由低向高傾斜的斜坡支架上，上行導軌的上臺階支撐斜面鏈板前行，上行導軌的下臺階支撐凹面鏈板前行，上行導軌的低端由同向轉(zhuǎn)動的被動輪引導沿上行斜坡同向異速前行至高端，再由兩個主動輪分別引導斜面鏈板與凹面鏈板同向返回。
2.根據(jù)權利要求1所述的臺階導軌理瓶機構(gòu)，其特征是所述斜坡支架(10)的低端架固定在低端低立柱(15 )上，斜坡支架(10 )的高端固定在高立柱(14 )上。
3.根據(jù)權利要求2所述的臺階導軌理瓶機構(gòu)，其特征是所述的斜坡支架(10)與水平面夾角為O 35度。
4.根據(jù)權利要求1所述的臺階導軌理瓶機構(gòu)，其特征是所述上行導軌(3)低端的Z形支架的高度逐次增加形成圓弧過渡到與斜坡支架(10)的上行斜面相對接。
5.根據(jù)權利要求1所述的臺階導軌理瓶機構(gòu)，其特征是所述上行導軌(3)高端的Z形支架的高度逐次減少形成圓弧過渡到分別與兩個小主動輪(I)相連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的臺階導軌理瓶機構(gòu)，其特征是所述被動輪(2)為設在上行導軌(3)低端同一轉(zhuǎn)動軸上兩個小被動輪(2)分別連接帶動斜面鏈板(4)和凹面鏈板(5)。
7.根據(jù)權利要求1所述的臺階導軌理瓶機構(gòu)，其特征是所述上行導軌(3)高端的大主動輪(11)連接帶動斜面鏈板(4 )，小主動輪(I)連接帶動凹面鏈板(5 )。
8.根據(jù)權利要求1所述的臺階導軌理瓶機構(gòu)，其特征是所述上行導軌(3)低端同向轉(zhuǎn)動軸上的大被動輪(17)連接斜面鏈板(4)小被動輪(2)連接的凹面鏈板(5)。
專利摘要臺階導軌理瓶機構(gòu)，包括主被動輪、導軌、支架和變速電機，由兩個左右對稱的Z形支架對應組合成臺階式上行導軌，上行導軌固定在由低向高傾斜的斜坡支架上，上行導軌的上臺階支撐斜面鏈板前行，上行導軌的下臺階支撐凹面鏈板前行，上行導軌的低端由同向轉(zhuǎn)動的被動輪引導沿上行斜坡同向異速前行至高端，再由兩個主動輪分別引導斜面鏈板與凹面鏈板同向返回。采用上行斜坡導軌同時引導同向傳送，解決傳送帶上時常產(chǎn)生的卡瓶、塞瓶、堆積、阻滯等缺陷，使雜亂的玻璃瓶有序滾入凹面鏈板向上運行?？s短流水線長度，簡化設備，節(jié)省投資和場地面積，可根據(jù)酒類企業(yè)的生產(chǎn)場地大小，設計不同的生產(chǎn)流水線，以便于不同規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)推廣使用。
文檔編號B65B21/04GK203143044SQ201320041458
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權日2013年1月25日
發(fā)明者周飛 申請人:寧波樂偉機械有限公司