一種自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于自動(dòng)化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，固定支架支撐在鋪設(shè)有傳送帶的貼標(biāo)平臺(tái)的下端，電連通有控制屏的控制電柜放置在固定支架的空檔處，貼標(biāo)平臺(tái)的左右兩邊制有多個(gè)固定桿，固定桿平行對(duì)應(yīng)并支撐滑桿橫架在貼標(biāo)平臺(tái)上，每個(gè)滑桿上套接有貼標(biāo)頭，貼標(biāo)頭與滑桿之間通過螺絲固定；傳送帶左右兩側(cè)下方的固定支架上制有備用貼標(biāo)頭，傳送帶的末端與輸送線平行對(duì)接，對(duì)接處跨設(shè)有吸標(biāo)疊打機(jī)械手，吸標(biāo)疊打機(jī)械手與包膜裝置之間由輸送線連接，控制電機(jī)固定設(shè)置在包膜裝置的旁邊，包膜裝置與熱壓縮裝置之間由輸送線連接；其裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理可靠，安裝過程簡(jiǎn)便，制造成本低，實(shí)用性強(qiáng)，反應(yīng)速度快，貼標(biāo)效率高，環(huán)境友好。
【專利說明】一種自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明屬于自動(dòng)化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，能夠?qū)ιa(chǎn)流水線上加工后的布匹、塑料等廣品進(jìn)行標(biāo)簽的自動(dòng)粘貼，以提聞生廣效率并降低生廣成本。
【背景技術(shù)】:
[0002]自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)就是由貼標(biāo)設(shè)備將標(biāo)簽自動(dòng)粘貼在被貼物體上，具體根據(jù)標(biāo)簽不同分為不干膠貼標(biāo)機(jī)和漿糊貼標(biāo)機(jī)兩大類，不干膠貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽自身帶有膠水，由貼標(biāo)機(jī)將標(biāo)簽剝離后再粘貼在被貼物體上；漿糊貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽是沒有膠水的紙質(zhì)材質(zhì)，由貼標(biāo)機(jī)先進(jìn)行涂膠再將標(biāo)簽覆貼在物體上；不干膠貼標(biāo)機(jī)整機(jī)采用可編程控制器PLC控制，人機(jī)界面操作方便、快捷、高速，廣泛用于食品、制藥、化工等行業(yè)，其中使用概率較高的是圓瓶(形)貼標(biāo)機(jī)，例如有中國(guó)專利2010800657193和201080067343X公開的貼標(biāo)簽機(jī)，其適用于將標(biāo)簽自動(dòng)粘貼在瓶子或管狀容器的外表面上；市場(chǎng)上其他常見的貼標(biāo)簽機(jī)有針對(duì)線路板、汽車精密部件、電器和手機(jī)電池等進(jìn)行準(zhǔn)確貼標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，例如有中國(guó)專利2013200097046公開的一種電能表自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，中國(guó)專利2013207242731公開的一種電表合格證自動(dòng)粘貼裝置，中國(guó)專利2012203828477公開的貼標(biāo)簽裝置，以上現(xiàn)有技術(shù)中的貼標(biāo)裝置均適用于圓瓶狀容器或小尺寸平面物料上標(biāo)簽的自動(dòng)粘貼，而且功能單一，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能適應(yīng)大尺寸的布匹等材料，對(duì)于床單、被套和桌布等大面積平面材料的產(chǎn)品，大多數(shù)生產(chǎn)廠家都是采用人工手動(dòng)粘貼標(biāo)簽，不僅耗費(fèi)人力和物力，而且速度慢、效率低，一次作業(yè)只能粘貼I張或2張標(biāo)簽，嚴(yán)重不符合社會(huì)自動(dòng)化大生產(chǎn)的要求，因此為了提高生產(chǎn)效率效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)約成本，有必要尋求設(shè)計(jì)一種能夠流水化自動(dòng)作業(yè)的設(shè)備，包含有貼標(biāo)、疊打、包膜和壓縮包裝等眾多功能的裝置，尤其是一種自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，不僅能夠?qū)ιa(chǎn)流水線上的布匹或塑料進(jìn)行標(biāo)簽的自動(dòng)粘貼，還能利用輸送線的傳遞同時(shí)進(jìn)行疊打、包膜和壓縮包裝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)提供一種自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，能夠一次性對(duì)制備好的布匹或塑料進(jìn)行多張標(biāo)簽的自動(dòng)粘貼，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置的主體結(jié)構(gòu)包括貼標(biāo)平臺(tái)、固定支架、傳送帶、控制電柜、控制屏、貼標(biāo)物品、備用貼標(biāo)頭、貼標(biāo)頭、固定桿、滑桿、輸送線、吸標(biāo)疊打機(jī)械手、控制電機(jī)、包膜裝置、熱壓縮裝置和成品，固定支架固定支撐在長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的貼標(biāo)平臺(tái)的下端，貼標(biāo)平臺(tái)上包套式鋪設(shè)有傳送帶，用于控制傳送帶的控制電柜放置在固定支架的空檔處，控制電柜上電連通有控制屏用于設(shè)置傳送帶的參數(shù)，貼標(biāo)平臺(tái)的左右兩邊分別均勻排列式制有3-8個(gè)固定桿，左右兩邊的每個(gè)固定桿相互平行對(duì)應(yīng)并支撐一個(gè)滑桿橫架在貼標(biāo)平臺(tái)上，每個(gè)滑桿上套接有一個(gè)貼標(biāo)頭，貼標(biāo)頭與滑桿之間通過螺絲固定，貼標(biāo)頭能夠沿滑桿左右滑動(dòng)以調(diào)節(jié)位置；傳送帶左右兩側(cè)下方的固定支架上分別可翻轉(zhuǎn)式制有備用貼標(biāo)頭，用于個(gè)別產(chǎn)品側(cè)面標(biāo)簽的粘貼；傳送帶的末端與輸送線平行對(duì)接，對(duì)接處的輸送線上固定跨設(shè)有吸標(biāo)疊打機(jī)械手，吸標(biāo)疊打機(jī)械手與包膜裝置的入口端之間由輸送線連接，用于控制吸標(biāo)疊打機(jī)械手和包膜裝置的控制電機(jī)固定設(shè)置在包膜裝置的旁邊，包膜裝置的出口端與熱壓縮裝置的入口端之間由輸送線連接。
[0005]本發(fā)明涉及的傳送帶的長(zhǎng)度為6-10m，寬度為1.5_3m，輸送速度為50_70m/min ;吸標(biāo)疊打機(jī)械手與包膜裝置之間的輸送線距離為2-4個(gè)貼標(biāo)物品的長(zhǎng)度；貼標(biāo)頭粘貼標(biāo)簽的寬度為5-350mm，旋轉(zhuǎn)速度40-60轉(zhuǎn)/min，貼標(biāo)頭在滑桿上左右調(diào)整行程為1.2-1.5m ;整體裝置適用環(huán)境溫度為0-50°C，適用相對(duì)濕度為15-90%。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過傳輸線將貼標(biāo)平臺(tái)、疊打裝置、包膜裝置和熱壓縮裝置串聯(lián)，自動(dòng)完成多張標(biāo)簽的一次性粘貼，同時(shí)利用包膜裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行PVC材料熱合包膜，節(jié)省了包裝袋的使用，再經(jīng)熱壓縮裝置進(jìn)行壓縮包裝貫穿連接，實(shí)現(xiàn)了床單、被套、桌布或塑料等大幅面材料的流水化生產(chǎn)作業(yè)，有效縮短了生產(chǎn)時(shí)間和工藝流程，節(jié)約了人力、物力，提高了生產(chǎn)速度和效率；其裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理可靠，安裝過程簡(jiǎn)便，制造成本低，實(shí)用性強(qiáng)，反應(yīng)速度快，貼標(biāo)效率高，環(huán)境友好。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1為本發(fā)明的裝置主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0008]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009]實(shí)施例:
[0010]本實(shí)施例涉及的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置的主體結(jié)構(gòu)包括貼標(biāo)平臺(tái)1、固定支架2、傳送帶
3、控制電柜4、控制屏5、貼標(biāo)物品6、備用貼標(biāo)頭7、貼標(biāo)頭8、固定桿9、滑桿10、輸送線11、吸標(biāo)疊打機(jī)械手12、控制電機(jī)13、包膜裝置14、熱壓縮裝置15和成品16，固定支架2固定支撐在長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的貼標(biāo)平臺(tái)I的下端，貼標(biāo)平臺(tái)I上包套式鋪設(shè)有傳送帶3，用于控制傳送帶3的控制電柜4放置在固定支架2的空檔處，控制電柜4上電連通有控制屏5用于設(shè)置傳送帶3的參數(shù)，貼標(biāo)平臺(tái)I的左右兩邊分別均勻排列式制有3-8個(gè)固定桿9，左右兩邊的每個(gè)固定桿9相互平行對(duì)應(yīng)并支撐一個(gè)滑桿10橫架在貼標(biāo)平臺(tái)I上，每個(gè)滑桿10上套接有一個(gè)貼標(biāo)頭8，貼標(biāo)頭8與滑桿10之間通過螺絲固定，貼標(biāo)頭8能夠沿滑桿10左右滑動(dòng)以調(diào)節(jié)位置；傳送帶3左右兩側(cè)下方的固定支架2上分別可翻轉(zhuǎn)式制有備用貼標(biāo)頭7，用于個(gè)別產(chǎn)品側(cè)面標(biāo)簽的粘貼；傳送帶3的末端與輸送線11平行對(duì)接，對(duì)接處的輸送線11上固定跨設(shè)有吸標(biāo)疊打機(jī)械手12，吸標(biāo)疊打機(jī)械手12與包膜裝置14的入口端之間由輸送線11連接，用于控制吸標(biāo)疊打機(jī)械手12和包膜裝置14的控制電機(jī)13固定設(shè)置在包膜裝置14的旁邊，包膜裝置14的出口端與熱壓縮裝置15的入口端之間由輸送線11連接。
[0011]本實(shí)施例涉及的傳送帶3的長(zhǎng)度為6-10m，寬度為L(zhǎng)5_3m，輸送速度為50_70m/min ;吸標(biāo)疊打機(jī)械手12與包膜裝置14之間的輸送線距離為2_4個(gè)貼標(biāo)物品6的長(zhǎng)度；貼標(biāo)頭8粘貼標(biāo)簽的寬度為5-350mm，旋轉(zhuǎn)速度40-60轉(zhuǎn)/min，貼標(biāo)頭8在滑桿10上左右調(diào)整行程為1.2-1.5m ;整體裝置適用環(huán)境溫度為0-50°C，適用相對(duì)濕度為15_90%。
[0012]本實(shí)施例涉及的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置運(yùn)行時(shí)，由人工或者自動(dòng)送料設(shè)備將貼標(biāo)物品6放置在貼標(biāo)平臺(tái)I上的傳送帶3上，根據(jù)貼標(biāo)位置的需要調(diào)整每個(gè)貼標(biāo)頭8在各自滑桿10上的位置，并在各個(gè)貼標(biāo)頭8上安放待粘貼的標(biāo)簽，然后擰緊螺絲將貼標(biāo)頭8固定，打開控制電柜4與控制電機(jī)13，同時(shí)通過控制屏5設(shè)置傳送帶3的運(yùn)行速度；貼標(biāo)物品6沿傳送帶3運(yùn)行至每個(gè)貼標(biāo)頭8下方時(shí)帶動(dòng)貼標(biāo)頭8轉(zhuǎn)動(dòng)將標(biāo)簽粘貼在貼標(biāo)物品6上，當(dāng)貼標(biāo)物品6沿傳送帶3傳送至輸送線11上時(shí)，3-8個(gè)貼標(biāo)頭8上的標(biāo)簽均已粘貼在貼標(biāo)物品6需要的位置處，吸標(biāo)疊打機(jī)械手12將粘貼標(biāo)簽后的貼標(biāo)物品6吸入后將貼標(biāo)物品6折疊成塊狀送出，成塊狀的貼標(biāo)物品6沿輸送線11進(jìn)入包膜裝置14中進(jìn)行聚氯乙烯或PVC材料熱合包膜，經(jīng)包膜后的塊狀貼標(biāo)物品6沿輸送線11進(jìn)入熱壓縮裝置15中進(jìn)行壓縮包裝貫穿連接，經(jīng)包裝后的成品16從熱壓縮裝置15中輸出至輸送線11上，待工作人員或自動(dòng)收集設(shè)備收集，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼標(biāo)、疊打、包膜和壓縮包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括貼標(biāo)平臺(tái)、固定支架、傳送帶、控制電柜、控制屏、貼標(biāo)物品、備用貼標(biāo)頭、貼標(biāo)頭、固定桿、滑桿、輸送線、吸標(biāo)疊打機(jī)械手、控制電機(jī)、包膜裝置、熱壓縮裝置和成品，固定支架固定支撐在長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的貼標(biāo)平臺(tái)的下端，貼標(biāo)平臺(tái)上包套式鋪設(shè)有傳送帶，用于控制傳送帶的控制電柜放置在固定支架的空檔處，控制電柜上電連通有控制屏用于設(shè)置傳送帶的參數(shù)，貼標(biāo)平臺(tái)的左右兩邊分別均勻排列式制有3-8個(gè)固定桿，左右兩邊的每個(gè)固定桿相互平行對(duì)應(yīng)并支撐一個(gè)滑桿橫架在貼標(biāo)平臺(tái)上，每個(gè)滑桿上套接有一個(gè)貼標(biāo)頭，貼標(biāo)頭與滑桿之間通過螺絲固定，貼標(biāo)頭能夠沿滑桿左右滑動(dòng)以調(diào)節(jié)位置；傳送帶左右兩側(cè)下方的固定支架上分別可翻轉(zhuǎn)式制有備用貼標(biāo)頭，用于產(chǎn)品側(cè)面標(biāo)簽的粘貼；傳送帶的末端與輸送線平行對(duì)接，對(duì)接處的輸送線上固定跨設(shè)有吸標(biāo)疊打機(jī)械手，吸標(biāo)疊打機(jī)械手與包膜裝置的入口端之間由輸送線連接，用于控制吸標(biāo)疊打機(jī)械手和包膜裝置的控制電機(jī)固定設(shè)置在包膜裝置的旁邊，包膜裝置的出口端與熱壓縮裝置的入口端之間由輸送線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置，其特征在于傳送帶的長(zhǎng)度為6-10m，寬度為1.5-3m，輸送速度為50-70m/min ;吸標(biāo)疊打機(jī)械手與包膜裝置之間的輸送線距離為2_4個(gè)貼標(biāo)物品的長(zhǎng)度；貼標(biāo)頭粘貼標(biāo)簽的寬度為5-350mm，旋轉(zhuǎn)速度40-60轉(zhuǎn)/min，貼標(biāo)頭在滑桿上左右調(diào)整行程為1.2-1.5m ;整體裝置適用環(huán)境溫度為0-50°C，適用相對(duì)濕度為I5-90%ο
【文檔編號(hào)】B65C9/26GK103662224SQ201310743745
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】于濤, 于震海, 張文良 申請(qǐng)人:青島匯益包裝彩印有限公司