帶刀打捆的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種帶刀打捆機，包括機臺，機臺上設(shè)有傳動機箱，傳動機箱的上平面開設(shè)有圓形通孔，在圓形通孔的一側(cè)設(shè)有第一調(diào)節(jié)通孔，圓形通孔內(nèi)設(shè)有圓形轉(zhuǎn)板，圓形轉(zhuǎn)板上開設(shè)有兩個相對應的第二調(diào)節(jié)通孔，圓形轉(zhuǎn)板的中心與傳動機箱內(nèi)的齒輪輸出軸連接，第一調(diào)節(jié)通孔和第二調(diào)節(jié)通孔上分別設(shè)有卷帶軸，卷帶軸上端設(shè)有卷帶輪，卷帶軸的下端與一傳動齒輪連接，傳動齒輪軸的端部設(shè)有手輪。本發(fā)明采用齒輪帶動圓形轉(zhuǎn)板順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，其中一個卷帶輪做定位作用，另兩個在圓形轉(zhuǎn)板上的卷帶輪則隨圓形轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，帶刀套在呈三角形分布的卷帶輪上后開始卷帶，卷帶的帶圈大小可以調(diào)節(jié)。
【專利說明】帶刀打捆機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及帶刀制作機械,特別涉及一種用于帶刀的帶刀打捆機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，帶型刀具廣泛應用，特別是帶鋸，帶鋸在生產(chǎn)過程中需要將生產(chǎn)好的帶鋸進行捆綁包裝，捆綁好的帶鋸方便運輸，并更具安全性。現(xiàn)有的帶鋸捆綁均通過操作工人完成，在打捆的過程中非常具有危險性，由于帶鋸在打捆時，彎折后具有一定的彈性，操作工人很容易被帶鋸弄傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的帶刀打捆機。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)方案是:一種帶刀打捆機，包括機臺，所述機臺上設(shè)有傳動機箱，所述傳動機箱的上平面開設(shè)有圓形通孔，在所述圓形通孔的一側(cè)設(shè)有第一通孔，所述圓形通孔內(nèi)設(shè)有圓形轉(zhuǎn)板，所述圓形轉(zhuǎn)板上開設(shè)有兩個相對應的第二通孔，所述圓形轉(zhuǎn)板的中心與傳動機箱內(nèi)的傳動電機輸出軸連接，所述第一通孔和所述第二通孔上分別設(shè)有卷帶軸，所述卷帶軸上端設(shè)有卷帶輪，所述卷帶軸的下端與一調(diào)節(jié)絲桿連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的端部設(shè)有調(diào)節(jié)把手。
[0005]作為本發(fā)明帶刀打捆機的一種改進，所述第一通孔和兩個所述第二通孔呈三角形設(shè)置。
[0006]作為本發(fā)明帶刀打捆機的一種改進，所述卷帶輪的直徑大于所述卷帶軸的直徑。
[0007]作為本發(fā)明帶刀打捆機的一種改進，所述圓形轉(zhuǎn)板由傳動電機帶動呈順時針旋轉(zhuǎn)。
[0008]作為本發(fā)明帶刀打捆機的一種改進，所述圓形轉(zhuǎn)板由傳動電機帶動呈逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明采用傳動電機帶動圓形轉(zhuǎn)板順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，其中一個卷帶輪做定位作用，另兩個在圓形轉(zhuǎn)板上的卷帶輪則隨圓形轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，帶刀套在呈三角形分布的卷帶輪上后開始卷帶，卷帶的帶圈大小可以調(diào)節(jié)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，涉及巧妙、并避免了傳統(tǒng)人工卷帶刀的弊端，大大提高包裝效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面就根據(jù)附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0012]實施例一:如圖1所示，一種帶刀打捆機，包括機臺1，機臺I上設(shè)有傳動機箱2，傳動機箱2的上平面開設(shè)有圓形通孔3，在圓形通孔3的一側(cè)設(shè)有第一通孔4，圓形通孔3內(nèi)設(shè)有圓形轉(zhuǎn)板5，圓形轉(zhuǎn)板5上開設(shè)有兩個相對應的第二通孔6，圓形轉(zhuǎn)板5的中心與傳動機箱2內(nèi)的傳動電機輸出軸連接，第一通孔4和第二通孔6上分別設(shè)有卷帶軸7，卷帶軸7上端設(shè)有卷帶輪8，卷帶軸7的下端與一調(diào)節(jié)絲桿連接，調(diào)節(jié)絲桿的端部設(shè)有調(diào)節(jié)把手9。
[0013]其中，本實施例采用的第一通孔4和兩個第二通孔6呈三角形設(shè)置。呈三角形設(shè)置的第一通孔4和兩個第二通孔6，第一通孔4上設(shè)置的卷帶輪8作定位作用，第二通孔6上的卷帶輪8作卷帶動作，使帶刀卷繞整齊。
[0014]本實施例采用的卷帶輪8的直徑大于卷帶軸7的直徑。防止卷帶輪掉入傳動機箱內(nèi)。
[0015]本實施例采用的圓形轉(zhuǎn)板5由傳動電機帶動呈順時針旋轉(zhuǎn)。
[0016]實施例二:一種帶刀打捆機，包括機臺1，機臺I上設(shè)有傳動機箱2，傳動機箱2的上平面開設(shè)有圓形通孔3，在圓形通孔3的一側(cè)設(shè)有第一通孔4，圓形通孔3內(nèi)設(shè)有圓形轉(zhuǎn)板5，圓形轉(zhuǎn)板5上開設(shè)有兩個相對應的第二通孔6，圓形轉(zhuǎn)板5的中心與傳動機箱2內(nèi)的傳動電機輸出軸連接，第一通孔4和第二通孔6上分別設(shè)有卷帶軸7，卷帶軸7上端設(shè)有卷帶輪8，卷帶軸7的下端與一調(diào)節(jié)絲桿連接，調(diào)節(jié)絲桿的端部設(shè)有調(diào)節(jié)把手9。
[0017]其中，本實施例采用的第一通孔4和兩個第二通孔6呈三角形設(shè)置。呈三角形設(shè)置的第一通孔4和兩個第二通孔6，第一通孔4上設(shè)置的卷帶輪8作定位作用，第二通孔6上的卷帶輪8作卷帶動作，使帶刀卷繞整齊。
[0018]本實施例采用的卷帶輪8的直徑大于卷帶軸7的直徑。防止卷帶輪掉入傳動機箱內(nèi)。
[0019]本實施例采用的圓形轉(zhuǎn)板5由傳動電機帶動呈逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0020]本發(fā)明的工作過程是:傳動電機帶動圓形轉(zhuǎn)板5順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，其中一個卷帶輪8做定位作用，另兩個在圓形轉(zhuǎn)板5上的卷帶輪8則隨圓形轉(zhuǎn)板8的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，帶刀套在呈三角形分布的卷帶輪8上后開始卷帶，卷帶的帶圈大小可以調(diào)節(jié)。
[0021]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種帶刀打捆機，包括機臺(1)，其特征在于，所述機臺(I)上設(shè)有傳動機箱(2)，所述傳動機箱(2)的上平面開設(shè)有圓形通孔(3)，在所述圓形通孔(3)的一側(cè)設(shè)有第一通孔(4)，所述圓形通孔(3)內(nèi)設(shè)有圓形轉(zhuǎn)板(5)，所述圓形轉(zhuǎn)板(5)上開設(shè)有兩個相對應的第二通孔(6)，所述圓形轉(zhuǎn)板(5)的中心與傳動機箱(2)內(nèi)的傳動電機輸出軸連接，所述第一通孔(4 )和所述第二通孔(6 )上分別設(shè)有卷帶軸(7 )，所述卷帶軸(7 )上端設(shè)有卷帶輪(8 )，所述卷帶軸(7)的下端與一調(diào)節(jié)絲桿連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的端部設(shè)有調(diào)節(jié)把手(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刀打捆機，其特征在于，所述第一通孔(4)和兩個所述第二通孔(6)呈三角形設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刀打捆機，其特征在于，所述卷帶輪(8)的直徑大于所述卷帶軸(7)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刀打捆機，其特征在于，所述圓形轉(zhuǎn)板(5)由傳動電機帶動呈順時針旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刀打捆機，其特征在于，所述圓形轉(zhuǎn)板(5)由傳動電機帶動呈逆時針旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B65B13/18GK103738519SQ201310740521
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】張德華 申請人:東莞市長盛刀鋸有限公司